電梯用鋼絲繩國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)-國(guó)際電梯網(wǎng)

1、中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部19880229批準(zhǔn)    19890701實(shí)施     本標(biāo)準(zhǔn)適用于乘客電梯或載貨電梯的曳引用鋼絲繩。    本標(biāo)準(zhǔn)不適用于建筑工地升降機(jī)，礦井升降機(jī)以及不在永久性導(dǎo)軌中間運(yùn)行的臨時(shí)性升降機(jī)用鋼絲繩。    本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO 434483電梯用鋼絲繩。 1 結(jié)構(gòu)、尺寸、外形和重量11 結(jié)構(gòu)和直徑    鋼絲繩的結(jié)構(gòu)和直徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1鋼 絲

2、60;繩 結(jié) 構(gòu)公 稱 直 徑，mm6×19S+NF6，8，10，11，13，16，19，228×19S+NF8，10，11，13，16，19，22     經(jīng)供需雙方協(xié)商，在符合國(guó)家有關(guān)的安全規(guī)程前提下，可提供其他結(jié)構(gòu)、直徑的電梯鋼絲繩。12 直徑允許偏差    鋼絲繩直徑允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2公稱直徑mm允 許 偏 差， 無(wú)載荷5最小破斷載荷10最小破斷載荷10+6+2+5+1+40

3、>10+5+2+4+1+30    注：5最小破斷載荷和10最小破斷載荷直徑及橢圓度測(cè)量須經(jīng)過(guò)供需雙方協(xié)議才進(jìn)行。 13 長(zhǎng)度    鋼絲繩應(yīng)按訂貨長(zhǎng)度供貨，并應(yīng)符合下列允許偏差：    400m：    >400m：每1 000m或不足1 000m時(shí)，m    鋼絲繩長(zhǎng)度的測(cè)量，應(yīng)在無(wú)載荷的情況下進(jìn)行。如果要求長(zhǎng)度允許偏差比以上規(guī)定小時(shí)，須經(jīng)供需雙方協(xié)商。14 橢圓度   

4、 鋼絲繩橢圓度應(yīng)不大于公稱直徑的3。15 重量    鋼絲繩的重量，用每一百米的公斤數(shù)表示，其近似重量見表4和表5。16 標(biāo)記示例    結(jié)構(gòu)為8×19西魯式，繩芯為天然纖維芯，直徑為13 mm，鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度為1 3701 770(1 500)Nmm2，雙強(qiáng)度配制，捻制方法為右交互捻的電梯鋼絲繩標(biāo)記為：    電梯鋼絲繩：8×19S+NF131 500(雙)右交GB 890388。 2 技術(shù)要求21 材料211 制繩鋼絲2

5、111 制繩用鋼絲應(yīng)符合GB 890488電梯鋼絲繩用鋼絲的規(guī)定。2112 制繩用鋼絲抗拉強(qiáng)度級(jí)別配置應(yīng)符合表3規(guī)定 表3鋼 絲 強(qiáng) 度 級(jí) 別 的 配 制抗 拉 強(qiáng) 度 級(jí) 別，Nmm2單一強(qiáng)度級(jí)別1 570或1 770雙強(qiáng)度級(jí)別外層絲1370內(nèi)層絲1770     經(jīng)供需雙方協(xié)商，可提供其他鋼絲強(qiáng)度配置的雙強(qiáng)度鋼絲繩。212 繩芯    繩芯應(yīng)由新的硬質(zhì)

6、纖維劍麻制成。經(jīng)供需雙方協(xié)商，繩芯也可用新的聚烯烴類(聚丙烯或聚乙烯)的合成纖維制成。213 潤(rùn)滑劑    鋼絲繩用潤(rùn)滑劑應(yīng)具有防銹性22 鋼絲繩221 捻制方法    鋼絲繩的捻法為右交互捻。需方如有其他捻法的要求，可在訂貨單內(nèi)注明。222 股的捻制    股應(yīng)捻制均勻，不得有損傷。中心鋼絲的尺寸應(yīng)具有足夠的支撐作用，以使包捻的鋼絲能均勻捻制。223 繩的捻制2231 鋼絲繩應(yīng)捻制均勻，不得有松動(dòng)的鋼絲、變形的股。繩芯的尺寸應(yīng)具有足夠的支撐作用

7、，使包捻的股能均勻捻制。在無(wú)載荷情況下開卷，鋼絲繩不得呈波浪狀。2232 鋼絲繩應(yīng)不松散。2233 鋼絲接頭應(yīng)用對(duì)頭電焊，直徑等于或小于o25mm可采用插接。224 鋼絲繩的潤(rùn)滑    鋼絲繩表面應(yīng)有薄而均勻的防銹油。需方如對(duì)鋼絲繩涂防銹油有其他要求，可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。225 力學(xué)性能2251 鋼絲繩最小破斷載荷    鋼絲繩的最小破斷載荷應(yīng)符合表4和表5的規(guī)定。2252 鋼絲繩中鋼絲的試驗(yàn)    a抗拉強(qiáng)度   

8、; 試驗(yàn)鋼絲數(shù)的95應(yīng)不低于GB 890488電梯鋼絲繩用鋼絲中規(guī)定的公稱抗拉強(qiáng)度，低值鋼絲(修約成整數(shù))強(qiáng)度降低值不得大于50Nmm2。    b扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)    試驗(yàn)鋼絲數(shù)的95應(yīng)符合GB 890488規(guī)定的最少扭轉(zhuǎn)次數(shù)，低值鋼絲的扭轉(zhuǎn)次數(shù)，不低于規(guī)定次數(shù)的75(修約成整數(shù))。 表4 6×19S+NF技術(shù)數(shù)據(jù)公稱抗拉強(qiáng)度單強(qiáng)度：1 570Nmm21 770 Nmm2雙強(qiáng)度：1 3701 770Nmm2公稱直徑mm近 似 重 量鋼絲繩最小破斷載荷，kN天然纖維kg100m人造

9、纖維kg100m單強(qiáng)度：1 570Nmm2和雙強(qiáng)度：1 3701 770Nmm2均按1 500Nmm2單強(qiáng)度計(jì)算單強(qiáng)度：1 770Nmm26810111316192213023136143761092413017512722535842659590112717017831749559983712779240210374584707987150211283      注：鋼絲繩最小破斷載荷鋼絲破斷載荷總和×086。 表5 8×19S+NF技術(shù)數(shù)據(jù) 公稱抗拉強(qiáng)度單強(qiáng)度：1 570Nmm21

10、 770 Nmm2雙強(qiáng)度：1 3701 770Nmm2公稱直徑mm近 似 重 量鋼絲繩最小破斷載荷，kN天然纖維kg100m人造纖維kg100m單強(qiáng)度：1 570Nmm2和雙強(qiáng)度：1 3701 770Nmm2均按1 500Nmm2單強(qiáng)度計(jì)算單強(qiáng)度：1 770Nmm28101113161922222347420586888125168217339410573868122164281440532743113159213332519628876133187251         

11、注：鋼絲繩最小破斷載荷鋼絲破斷載荷總和×084。 3 試驗(yàn)方法31 直徑的測(cè)量    鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑測(cè)量，應(yīng)用一把帶有寬鉗口的游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量，其鉗口的寬度最小要足以跨越兩個(gè)相鄰的股，測(cè)量應(yīng)在鋼絲繩平直部位，相距至少一米的兩點(diǎn)上進(jìn)行，在每點(diǎn)相互垂直方向上測(cè)量?jī)纱?，四次測(cè)量值的平均值，即為鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑。    實(shí)測(cè)直徑應(yīng)在無(wú)載荷、5或10的最小破斷載荷下測(cè)量。實(shí)測(cè)直徑應(yīng)符合表2規(guī)定的允許編差。32 橢圓度    橢圓度的測(cè)量應(yīng)按31所述方法進(jìn)行。

12、0;   在5或10的最小破斷載荷下，測(cè)得任何四次測(cè)量值中所出現(xiàn)的最大偏差應(yīng)符合14的規(guī)定。33 各項(xiàng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法    整繩破斷載荷試驗(yàn)按GB 835887鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法的規(guī)定。    鋼絲拉伸試驗(yàn)按GB 22887金屬拉伸試驗(yàn)方法的規(guī)定。    鋼絲的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB 23984金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法的規(guī)定。34 鋼絲繩不松散試驗(yàn)    從鋼絲繩一端解開其中一股(兩個(gè)捻距長(zhǎng))，合上后仍能恢復(fù)原位，但允許這段鋼絲繩的直徑略為增

13、大。 4 檢驗(yàn)規(guī)則41 檢驗(yàn)和驗(yàn)收411 鋼絲繩應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。412 鋼絲繩的直徑、表面、結(jié)構(gòu)、捻法和捻制質(zhì)量應(yīng)逐條進(jìn)行檢查。    注：鋼絲繩端頭5m內(nèi)不作直徑和捻制質(zhì)量的檢查。413 鋼絲繩應(yīng)作破斷載荷、鋼絲抗拉強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。取樣數(shù)量應(yīng)符合表6第二欄的規(guī)定。繩內(nèi)鋼絲各項(xiàng)規(guī)定試驗(yàn)是在任意拆開的一股上進(jìn)行。42 組批規(guī)則    鋼絲繩應(yīng)成批提交檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一結(jié)構(gòu)、同一直徑、同一公稱抗拉強(qiáng)度的鋼絲繩組成。每批數(shù)量及取樣數(shù)量按表6規(guī)定。

14、 表6123批量N試樣數(shù)量n補(bǔ)充試驗(yàn)的試樣數(shù)量1234561516252640416566110111180181300123333457101520123457101520 43 復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則431 上述試驗(yàn)中，有一個(gè)或一個(gè)以上的試驗(yàn)項(xiàng)目不合格，則在同一盤內(nèi)取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果合格，則該批鋼絲繩應(yīng)判為合格。432 復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍不合格，則該盤應(yīng)判為不合格。若該批數(shù)量大于三盤，可從該批其他盤中按表6第3欄規(guī)定的試樣數(shù)量作補(bǔ)充試驗(yàn)。433 在補(bǔ)充試驗(yàn)中仍有一個(gè)或一個(gè)以上的試驗(yàn)結(jié)果不合格，則應(yīng)逐盤試驗(yàn)，合格盤交貨。 5 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書51 包裝    鋼絲繩包裝應(yīng)符合GB 210488鋼絲繩包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定中第三種方法的規(guī)定。當(dāng)需方有特殊要求時(shí)，應(yīng)在合同中注明。52 標(biāo)志和質(zhì)量證明書    標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB 210488的有關(guān)規(guī)定。