非平衡組織實驗二

1、 焊縫：珠光體 調(diào)制：很光滑，致密。 軋制：光滑程度較軋制的粗糙，可以看到細小的鐵素體。紋理。 熔合線： 調(diào)制：上部分為焊縫組織，下部分為過熱區(qū)組織。軋制：左側(cè)是焊縫組織，右側(cè)是過熱區(qū)組織。過熱區(qū)：調(diào)制：可以清晰地看到紋路，還有部分鐵素體，可以斷定是上貝氏體。 軋制：可以看到很多的紋路，極少部分的鐵素體，可以斷定是馬氏體。 淬火區(qū)： 調(diào)制：馬氏體中鐵素體較少，晶界很多，可以斷定是下貝氏體； 軋制：馬氏體，晶粒較小。 部分淬火區(qū)調(diào)質(zhì)態(tài)：鐵素體基質(zhì)上均勻分布著細小的碳化物軋制態(tài)：白色鐵素體基體上，細小碳化物集聚分布。細晶區(qū)：調(diào)質(zhì)態(tài)：鐵素體基質(zhì)上均勻分布著細小的碳化物軋制態(tài)：鐵素體與碳化物略呈帶狀分

2、布，碳化物中還分布著部分珠光體。5、合金鋼1Cr18Ni9Ti（1）（2）（3）（4） 圖1Cr18Ni9Ti鋼焊接接頭金相組織 350 浸蝕劑：4%硝酸酒精 .材料及狀態(tài)：1Cr18Ni9Ti 處理：（1） 焊縫；（2）母材；（3）熱影響區(qū)(4) 熔合線；1Cr18Ni9Ti就是普通的不銹鋼,其組織類別為奧氏體型，母材：母材為奧氏體焊縫：基體為奧氏體、條島狀鐵素體和鐵素體與奧氏體相界上黑色的相熔合線：左側(cè)為熱影響區(qū)右側(cè)為焊縫熱影響區(qū)：灰色的鐵素體條帶和白色基體的奧氏體2Cr13（1）（2）（3）（4） 圖2Cr13鋼焊接接頭金相組織 350 浸蝕劑：4%硝酸酒精 .材料及狀態(tài)：2Cr13 處

3、理：（1）焊縫：（2）母材：（3）熱影響區(qū)： (4) 熔合線：金相組織：組織特征為馬氏體型母材：經(jīng)過淬火+高溫回火處理的1Cr13馬氏體不銹鋼為回火索氏體組織，組織中的馬氏體還保留著馬氏體板條狀的特征焊縫：組織為保留馬氏體位向的回火索氏體和帶狀鐵素體，屬正常調(diào)質(zhì)組織。熔合線：上方為熱影響區(qū)下方為焊縫，在焊接接頭熔合區(qū)和取得到了典型的柱狀凝固組織。熱影響區(qū)：馬氏體和白色鐵索體，鐵素體呈帶狀分布。馬氏體十分粗大，鐵索體含量增加，為過熱組織。（三）針對不同焊接方法比較分析1、點焊界面熱影響區(qū)電阻點焊（resistance spot welding），簡稱點焊。是焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間

4、，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。 點焊是一種高速、經(jīng)濟的重要連接方法，適用于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構(gòu)件。11 點焊接頭的形成電阻點焊原理和接頭形成如圖1所示?？珊喪鰹椋簩⒑讣?壓緊在兩電極2之間，施加電極壓力后，阻焊變壓器1向焊接區(qū)通過強大的焊接電流，在焊件接觸面上形成真實的物理接觸點，并隨著通電加熱的進行而不斷擴大。塑變能與熱能使接觸點的原子不斷激活，消失了接觸面，繼續(xù)加熱形成熔化核心4，簡稱熔核。熔核中的液態(tài)金屬在電動力作用下發(fā)生強烈攪拌，熔核內(nèi)的金屬成分均勻化，結(jié)合界面迅速消失。加熱停止后，核心液態(tài)金屬以自由能最低的熔核邊界半熔

5、化晶粒表面為晶核開始結(jié)晶，然后沿與散熱相反方向不斷以枝晶形式向中間延伸。通常熔核以柱狀晶形式生長，將合金濃度較高的成分排至晶叉及枝晶前端，直至生長的枝晶相互抵住，獲得牢固的金屬鍵合，接合面消失了，得到了柱狀晶生長較充分的焊點.或因合金過冷條件不同，核心中心區(qū)同時形成等軸晶粒，得到柱狀晶與等軸晶兩種凝固組塑性變形和強烈再結(jié)晶而形成塑性環(huán),熔核周圍具有一定厚度的塑性金屬區(qū)域稱為塑性環(huán)，它也有助于點焊接頭承受載荷，該環(huán)先于熔核形成且始終伴隨著熔核一起長大，它的存在可防止周圍氣體侵入和保證熔核液態(tài)金屬不至于沿板縫向外噴濺。 2、埋弧焊粗晶區(qū)焊縫邊緣焊縫中心母材熔合線細晶區(qū) 埋弧焊金相照片如上：粗晶區(qū)：大塊的珠光體跟鐵素體。晶界界面明顯。焊縫邊緣：致密而細小的鐵素體跟珠光體。焊縫中心：大塊的鐵素體跟貝氏體，還有呈球狀分布的鐵素體。母材：典型的片狀的珠光體，但是鐵素體有的呈塊狀。熔合線：有部分的大塊的珠光體右側(cè)為焊縫邊緣。細晶區(qū)：細小的晶粒鐵素體。埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是利用焊劑層下燃燒的電弧的熱量熔化焊絲，焊劑和母材而形成焊縫的一種電弧焊焊接方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊