鋼管貝雷梁柱式支架法整體現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)

1、鋼管貝雷梁柱式支架法整體現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù) 近年來(lái)，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大及機(jī)動(dòng)車的快速增長(zhǎng)，城市交通狀況也日趨嚴(yán)峻，為緩解城市交通壓力,城市立交得到了迅速的發(fā)展,城市橋梁在向主、次干路的連接建設(shè)中采用現(xiàn)澆箱梁的比例越來(lái)越遠(yuǎn)大,高架橋現(xiàn)澆箱梁支架施工質(zhì)量的好壞對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性能影響很大,對(duì)工程的整體進(jìn)展制約很大。以重慶市一橫線西段二標(biāo)張家梁立交橋高墩現(xiàn)澆箱梁施工為例, 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，詳述鋼管貝雷梁柱式支架法整體現(xiàn)澆箱梁的施工工藝。采用鋼管貝雷梁柱式支架法施工不僅施工簡(jiǎn)便、速度快，而且具有施工安全、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，能取得良好的效益，可為類似工程的施工提供借鑒1 工程概況重慶市

2、一橫線西段二標(biāo)張家梁立交橋，為城市立交橋，立交主線左幅橋長(zhǎng)480米，立交主線右幅橋長(zhǎng)547.466米，橋梁共設(shè)8個(gè)匝道橋，總長(zhǎng)約3379米,合計(jì)115跨現(xiàn)澆箱梁。全橋上部結(jié)構(gòu)均采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，匝道橋部分橋梁位于變寬段上，部分橋梁縱坡達(dá)5%以上，且橋梁墩柱均較高，最高墩柱達(dá)47.6米。立交橋地形復(fù)雜，橋梁縱坡較大且密集，匝道橋墩柱高，曲線半徑小，梁跨大，最大梁跨40米，施工控制和技術(shù)能力要求高，現(xiàn)澆梁施工難度大為主要施工難點(diǎn)。圖1 張家梁立交平面圖2 工程重點(diǎn)及難點(diǎn)本橋合同工期為24個(gè)月，工期緊，地理?xiàng)l件特殊，施工難度大，主要技術(shù)難題體現(xiàn)在：高墩整體現(xiàn)澆箱梁鋼管貝雷梁柱式支架安裝控制難度大

3、，施工安全風(fēng)險(xiǎn)高。3 施工方案的選擇根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)及工地實(shí)際情況，本橋整體現(xiàn)澆箱梁采用鋼管貝雷梁柱式支架施工工藝。 4 主要施工技術(shù)及關(guān)鍵控制點(diǎn)4.1支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及施工是整體現(xiàn)澆箱梁施工的關(guān)鍵，需具有：足夠的剛度和承載能力；結(jié)構(gòu)受力明確；能準(zhǔn)確測(cè)定出結(jié)構(gòu)彈性變形和非彈性變形；施工偏差符合規(guī)范要求；便于施工操作。因張家梁立交橋橋墩高達(dá)47.6m，如采用鋼管腳手架，需要大量鋼管和扣件，且穩(wěn)定性差，下沉變形量大。使用牛腿方案則難以承受上部荷載。根據(jù)橋墩高度、現(xiàn)場(chǎng)施工條件及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況，經(jīng)過(guò)多方案比選，綜合考慮技術(shù)的可行及經(jīng)濟(jì)性，決定以墩柱周圍的巖石作為依托，采用鋼管柱支撐系統(tǒng)，其

4、具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、剛度大、變形小、承載能力大、適合高墩等優(yōu)點(diǎn)。且鋼管柱支撐施工簡(jiǎn)便，搭設(shè)及拆除周期快，利于縮短工期。根據(jù)箱梁自身特性及地形特點(diǎn)，采取貝雷梁柱式支架配合滿堂碗口腳手架法逐段施工匝道連續(xù)箱梁。每跨橋正中間和橋墩旁各布設(shè)一個(gè)臨時(shí)鋼管墩柱，一跨內(nèi)共布3個(gè)臨時(shí)墩柱。其中中墩由2排3列D800x8鋼管構(gòu)成，為綴板式格構(gòu)承重柱?？繕蚨盏倪叾沼?排3列D800x8鋼管構(gòu)成，為獨(dú)立柱，其穩(wěn)定性通過(guò)附著相鄰砼墩柱提供。臨時(shí)承重鋼管柱底端通過(guò)=1.6 cm的120cm×120鋼板錨固于獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)內(nèi),頂端焊接=2cm的120cm×120cm鋼板作頂托，在頂托上搭設(shè)橫向2I56承重梁

5、、縱向321貝雷梁和橫向I12.6分配梁，以構(gòu)成貝雷梁柱式支架，作為其上滿堂腳手架的基礎(chǔ)。為適應(yīng)箱梁縱坡、橫坡和平面彎曲變化劇烈的特點(diǎn)，在貝雷梁柱式支架上搭設(shè)滿堂腳手架，如此可以方便的精確調(diào)整模板標(biāo)高和拆卸模架，為箱梁施工線形控制提供便利。支架結(jié)構(gòu)見圖2、圖3所示。 圖2  鋼管柱支架結(jié)構(gòu)橫斷面圖 圖3  鋼管柱支架結(jié)構(gòu)縱斷面圖 4.2 施工工藝流程鋼管貝雷梁柱式支架法現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程參見圖4拆除底模、支架立柱之間連接灑水、養(yǎng)護(hù)支架預(yù)壓箱梁內(nèi)支架、模板安裝支撐基礎(chǔ)施工鋼管立柱安裝支架及底模、側(cè)模安裝鋼筋半成品加工底板、腹板混凝土澆筑頂板鋼筋安裝頂板混凝土澆筑拆內(nèi)模、養(yǎng)護(hù)

6、張拉、壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力管道及腹板內(nèi)模安裝雙拼工字鋼橫梁安裝施工準(zhǔn)備貝雷梁分組拼裝、吊裝立柱與工字鋼限位工字鋼分配梁安裝工字鋼與貝雷梁扣接 底板、腹板鋼筋綁扎 圖4  鋼管貝雷梁柱式支架法現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖支架的傳力途徑為：荷載傳給模板 碗扣支架 工字鋼分配梁 U型螺栓 貝雷片縱梁 工字鋼橫梁 鋼管立柱 混凝土基礎(chǔ)地基。 4.3 施工方法設(shè)備配置鋼管貝雷梁柱式支架法現(xiàn)澆箱梁施工的主要設(shè)備是塔式吊機(jī)和吊車，分別用于鋼管貝雷梁柱式支架的安裝及材料、機(jī)具的垂直運(yùn)輸。勞動(dòng)組織按照支架班組、模板班組、鋼筋班組、混凝土班組及輔助班組分別進(jìn)行合理的人員配置。支架基礎(chǔ)擴(kuò)大基礎(chǔ)采用C30素混凝土結(jié)構(gòu)

7、，平面尺寸2mx2m，厚0.6m，基礎(chǔ)上下層分別設(shè)置一層防裂20*20cm12鋼筋網(wǎng)片。擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖完成后，需進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)（要求>250KPa），擴(kuò)大基礎(chǔ)底部地基為相對(duì)較軟的土層時(shí)，地基應(yīng)作換填處理，換填深度150cm，換填寬度不少于250cm，分層厚度為30cm，換填料分層碾壓，壓實(shí)度>95%，換填材料可采用砂礫石或碎石，滿足承載力要求后，預(yù)留1.0% 的橫向排水坡。擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面與立柱鋼管交界處，設(shè)構(gòu)造預(yù)埋鋼板，板厚16mm，鋼板通過(guò)22構(gòu)造錨筋連接于基礎(chǔ)混凝土(圖5)。鋼管通過(guò)角焊縫固結(jié)在預(yù)埋鋼板上，鋼板與鋼管相接位置用六塊三角肋板加強(qiáng),由此實(shí)現(xiàn)立柱與基礎(chǔ)的可靠連接(圖6

8、)。 圖5 鋼支撐擴(kuò)大基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板圖 圖6 鋼管與預(yù)埋鋼板連接加固圖 支架安裝.1鋼管立柱安裝待擴(kuò)大基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后方可進(jìn)行鋼管立柱安裝。根據(jù)各排支撐柱高度的下料長(zhǎng)度，在加工場(chǎng)一次焊接加工成型，立柱鋼管頂端同立柱底座一樣設(shè)置構(gòu)造鋼板，板厚16mm，鋼板與鋼管相接位置用六塊三角肋板焊接加固。鋼管柱安裝前先在加工場(chǎng)檢查平整度及垂直度，其兩端中心連線的偏差度控制在20mm以內(nèi)，經(jīng)檢查合格的鋼管柱按部位進(jìn)行編號(hào)使用。采用吊車將加工好的鋼管柱吊放到預(yù)定位置和標(biāo)高處，安放在支撐預(yù)埋底座上，鋼管柱安裝時(shí)測(cè)量技術(shù)人員全程旁站觀測(cè)控制，采取全站儀（或人工吊線法）控制垂直度。單排鋼管

9、立柱焊接完成后及時(shí)進(jìn)行橫向平聯(lián)的焊接連接，采取直徑600mm，壁厚8mm螺旋鋼管作為水平撐的措施以增加鋼管支架的穩(wěn)定性。雙排鋼管立柱焊接完成后，進(jìn)行縱向平聯(lián)的連接，采取直徑600mm，壁厚6mm螺旋鋼管作為水平撐的措施以增加鋼管支架的穩(wěn)定性。鋼管立柱橫聯(lián)豎向間距不超過(guò)10m。 圖7 鋼管柱安裝4.3.4.2 橫梁安裝橫梁采用2I56工字鋼，長(zhǎng)度為10m。橫梁安裝采用吊車吊裝進(jìn)行。橫梁傳力中心線與鋼管立柱中心線重合，橫梁需放置水平，為防止工字鋼出現(xiàn)橫向滑移現(xiàn)象，在鋼管頂面鋼板上大小里程側(cè)用小鋼板將橫梁與鋼管柱頂端焊接牢固。為保證橫梁傳力重心線與鋼管立柱中心線重合，事先在鋼管頂鋼板上用粉筆標(biāo)出橫梁

10、工字鋼定位線，按定位線對(duì)橫梁進(jìn)行定位安裝。圖8橫梁安裝.3 貝雷梁安裝在鋼管柱頂?shù)臋M梁上設(shè)置321貝雷梁，貝雷梁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分組拼裝。根據(jù)墩身間間距，40m跨箱梁順橋向采用3+15+4+15+3m標(biāo)準(zhǔn)貝雷梁跨徑，在墩處和跨中4m跨處，貝雷梁斷開，以適應(yīng)彎道橋。25m箱梁順橋向采用3+7.5+4+7.5+3m的非標(biāo)準(zhǔn)貝雷梁跨徑，在墩處和跨中4m跨處，貝雷梁同樣斷開，以適應(yīng)急劇變化的彎道橋?？v橋向布設(shè)10片貝雷梁，按照2片貝雷梁為一組，每組兩片貝雷梁間距為90cm，采用標(biāo)準(zhǔn)支撐架進(jìn)行連接，增強(qiáng)穩(wěn)定性。貝雷梁沿順橋向和橫橋向均采用水平布置，箱梁自身的坡度由其上的碗口架調(diào)節(jié)，在貝雷梁的適當(dāng)位置，高程上互

11、相錯(cuò)開1.6m，以降低上面腳手支架的高度。貝雷梁每一組7（47）個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段作為一個(gè)吊裝單元，最大起重量4.2t。根據(jù)吊裝的具體位置，由一臺(tái)50t吊車吊裝。圖9貝雷梁安裝.4 橫向I12.6分配梁布設(shè)橫向I12.6分配梁是碗口架的擱置基礎(chǔ)，其間距由碗口腳手架立桿的間距確定。I12.6分配梁標(biāo)準(zhǔn)間距采用90cm，在箱梁跨中隔墻及端部漸變段部分，采用加密間距60cm。分配梁安裝完畢后，使用U形扣將I12.6分配梁與貝雷梁扣接，使之連接成一個(gè)整體，增強(qiáng)分配梁與貝雷梁的穩(wěn)定性。圖10橫向I12.6分配梁安裝.5 碗口腳手架布設(shè)碗扣支架搭設(shè)前需在I12.6分配梁上鋪設(shè)水平防墜網(wǎng)，水平網(wǎng)掛繩緊掛在分配梁上，

12、形成防墜層體系。碗口腳手架順橋向立桿標(biāo)準(zhǔn)間距為90cm，在梁端6m范圍內(nèi)，以及在箱梁跨中橫隔板范圍內(nèi)，局部加密至間距60cm。橫橋向立桿翼板下方處采用90cm，在底板下方范圍內(nèi)加密至間距60cm。碗口架底板處高度為2.0m3.2m，翼緣處為4m5.2m。立桿底部設(shè)掃地桿，立桿底部布置在I12.6分配梁中部，其標(biāo)高的調(diào)節(jié)由頂端的頂托實(shí)現(xiàn)。碗口腳手架按要求設(shè)置縱橫剪刀撐。圖11碗口腳手架安裝.6 模板布置模板由竹膠面板、木條和方木構(gòu)成。竹膠面板板厚15mm，直接鋪設(shè)在底板橫向分布受力木條上，竹膠板與木條采用鐵釘固定。木條橫向布置，尺寸6x8cm，采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)間距20cm。木方順橋向布置，尺寸10x

13、10cm，標(biāo)準(zhǔn)間距90cm，局部加密至60cm，與碗口腳立桿間距一致。圖12模板布置 支架預(yù)壓及預(yù)拱度設(shè)置.1 支架檢查支架搭設(shè)完成后，對(duì)支架平面位置、頂面高程及預(yù)設(shè)沉降值等進(jìn)行全面復(fù)核，并對(duì)支架安裝的牢固性、整體性及安全性進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收，檢查支架搭設(shè)、安裝、受力的整體性、均勻性，保證支架的整體強(qiáng)度和剛度，確保支架在施工過(guò)程中的安全可靠，具體檢查項(xiàng)目及內(nèi)容為：（1）支架搭設(shè)是否按要求的平面尺寸，各桿件尺寸及間距是否按設(shè)計(jì)要求；（2）支架基礎(chǔ)是否堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、牢固，可調(diào)托撐底板是否與基礎(chǔ)連接密貼，保證支架及各桿件受力的整體均勻性；（3）支架各桿件是否連接牢固，斜桿、剪刀撐是否按要求進(jìn)行設(shè)置;（

14、4）支架頂縱、橫梁及模板之間應(yīng)密貼并連接為整體；（5）支架周圍隔離、警戒措施是否齊備，施工專用上下通道及安全防落網(wǎng)是否設(shè)置完全，保證施工安全無(wú)事故；（6）支架周圍上下通道是否規(guī)范，必須確保夜間施工安全；（7）現(xiàn)場(chǎng)施工人員已接受安全教育培訓(xùn)并通過(guò)考核。.2 支架預(yù)壓支架搭設(shè)完成經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行加載試壓實(shí)驗(yàn)，以獲取支架的非彈性變形和地基沉降等數(shù)據(jù)，為立模標(biāo)高提供依據(jù)，同時(shí)可檢驗(yàn)支架結(jié)構(gòu)的承載能力，從而確?；炷亮后w的澆筑質(zhì)量和安全。加載材料使用庫(kù)存鋼筋（也可用砂袋或預(yù)制構(gòu)件）,加載時(shí)按分級(jí)加載進(jìn)行，每級(jí)持荷時(shí)間不少于12h。 .3 加載方式考慮施工安全及設(shè)計(jì)要求，預(yù)壓重量為箱梁自重的120%，

15、并按預(yù)壓重量的60%、80%、100%分3級(jí)進(jìn)行加載，單跨自重為848.6t，3級(jí)預(yù)壓荷載值分別為611t、814t、1018t。加載時(shí)注意加載重量的大小和加荷速率，使其與地基的強(qiáng)度增長(zhǎng)相適應(yīng)，待地基在荷載作用下，達(dá)到一定固結(jié)度后，特別是在加載后期，更要嚴(yán)格控制加載速率，防止因整體或局部加載量過(guò)大、過(guò)快而使地基發(fā)生剪切破壞。同時(shí)盡可能使預(yù)壓的加載順序與實(shí)際施工混凝土澆筑順序一致。因?yàn)橐戆灞旧碇亓枯^輕，可根據(jù)實(shí)測(cè)的預(yù)壓效果，對(duì)翼板的預(yù)拱度作相應(yīng)的調(diào)整。預(yù)壓方法：用鋼筋堆載，預(yù)壓前鋼筋應(yīng)過(guò)磅。將分塊梁截面段，采用等量荷載換算的方法確定加載位置和加載大小。由于箱梁分兩次澆注；先澆注底板和部分腹板，安

16、裝內(nèi)頂模、綁扎頂板鋼筋后再澆注頂板，所以加載按截面面積進(jìn)行等量荷載計(jì)算。.4 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置為了加載后掌握地基和支架的變形情況，需要在預(yù)壓前先布好沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在兩個(gè)層面：下層在鋼支撐擴(kuò)大基礎(chǔ)上，上層在箱梁底模板上(圖-1)。下層按每個(gè)鋼支撐擴(kuò)大基礎(chǔ)布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)；上層依據(jù)鋼支撐的跨度布置形式，順橋向分別在鋼支撐主跨跨中及支座處布設(shè)，橫橋向則在中腹板和2個(gè)外腹板處布點(diǎn)(圖5.2.5-2)，從而形成一個(gè)立體觀測(cè)網(wǎng)。圖13 支架沉降觀測(cè)點(diǎn)橫斷面布置圖 圖14 支架沉降觀測(cè)點(diǎn)縱斷面布置圖.5 支架沉降監(jiān)測(cè)記錄與計(jì)算預(yù)壓采用三等水準(zhǔn)測(cè)量，每天安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并做好沉降觀測(cè)記錄。（1）預(yù)壓

17、荷載施加前，監(jiān)測(cè)并記錄各監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始標(biāo)高，在首次加載前先觀測(cè)一次，作為起始觀測(cè)值，以后每加載完畢觀測(cè)一次，全部加載完畢，每2小時(shí)觀測(cè)一次，一天之后每6小時(shí)觀測(cè)一次，若每次觀測(cè)每點(diǎn)下沉量均不超過(guò)1mm,即認(rèn)為支架已經(jīng)穩(wěn)定。然后根據(jù)觀測(cè)值繪制出支座預(yù)壓變化（時(shí)間-下沉量）關(guān)系曲線。（2）每級(jí)荷載施加完成后，應(yīng)先停止下一級(jí)加載，并應(yīng)每間隔12h對(duì)支架沉降量進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，當(dāng)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)12h的沉降量平均值小于2mm時(shí)，可進(jìn)行下一級(jí)加載。（3）全部預(yù)壓荷載施加完畢后，每間隔24h應(yīng)監(jiān)測(cè)一次，并記錄各監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高、計(jì)算沉降量，當(dāng)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初24h的沉降量平均值小于1mm或各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初72h的沉降量平均值小于5mm

18、時(shí)，則支架預(yù)壓合格。（4）對(duì)支架的代表區(qū)域預(yù)壓監(jiān)測(cè)過(guò)程中，當(dāng)沉降量超出規(guī)定允許的范圍時(shí)，應(yīng)查明原因后對(duì)同類支架全部進(jìn)行處理，處理后的支架應(yīng)重新選擇代表性區(qū)域進(jìn)行預(yù)壓，達(dá)到合格為止。.6 預(yù)壓時(shí)間和卸載自加載完畢，確認(rèn)支架已經(jīng)穩(wěn)定，即可卸載。卸載順序與加載順序相反，原則是后加載先卸，先加后卸。分級(jí)分批卸載。同時(shí)在卸載過(guò)程中，每批卸載后都應(yīng)再次觀測(cè)一次支架變化，并繪制出支架卸載（時(shí)間-回彈）變化關(guān)系曲線。.7 預(yù)拱度設(shè)置卸載過(guò)程可一次性卸載，并沿混凝土結(jié)構(gòu)縱橫向?qū)ΨQ進(jìn)行，全部卸載6h后進(jìn)行觀測(cè)，卸載完成后記錄觀測(cè)值以便計(jì)算支架及地基綜合變形，根據(jù)觀測(cè)記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，根據(jù)支架變形值設(shè)置預(yù)拱

19、度，并通過(guò)調(diào)整碗扣支架頂托的標(biāo)高來(lái)控制箱梁底板和翼板的沉降值，檢查無(wú)誤后，即進(jìn)入下一步工序。在卸載全部完畢后，在支架頂面上予以調(diào)整支架標(biāo)高，消除非彈性變形，預(yù)留彈性變形上拱度。綜合考慮支架預(yù)壓所得的數(shù)據(jù)，對(duì)支架彈性變形(根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析,貝雷梁彈性變形小于20mm)、非彈性變形(根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析,非彈性變形小于5mm)進(jìn)行分析，同時(shí)根據(jù)分析結(jié)果指導(dǎo)后面梁體段箱梁施工,同時(shí)預(yù)拱度設(shè)置還應(yīng)包含設(shè)計(jì)圖紙給定的梁體本身預(yù)拱度設(shè)計(jì)值(根據(jù)預(yù)壓成果分析,后續(xù)箱梁施工中預(yù)拱度最大按照25mm進(jìn)行考慮,根據(jù)斷面所在的位置按照二次拋物線函數(shù)進(jìn)行合理分配)。圖15 支架預(yù)壓 鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝.1 鋼筋安裝鋼筋

20、在后場(chǎng)加工，然后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)利用塔吊進(jìn)行吊裝,人工配合安裝。鋼筋安裝根據(jù)混凝土澆注次數(shù)及工藝需要，分兩次進(jìn)行安裝，一次安裝底板及部分腹板鋼筋，第二次綁扎剩余腹板及頂板鋼筋。.2 預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)應(yīng)力筋安裝縱向預(yù)應(yīng)力管道均采用圓塑料波紋管，波紋管按設(shè)計(jì)圖定制，且具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)和澆筑混凝土過(guò)程中不損壞、不變形、不漏漿。鋼束管道位置用定位鋼筋固定，定位鋼筋牢固焊接在鋼筋骨架上，同時(shí)應(yīng)注意主筋避免采用點(diǎn)焊。如管道位置與骨架鋼筋相干擾，保證管道位置不變，將鋼筋稍加移動(dòng)。錨具墊板及喇叭管尺寸要正確，喇叭管的中心線要與錨具墊板嚴(yán)格垂直，喇叭管和波紋管的銜接要平順，不得漏漿、并杜絕堵孔道。波紋管接頭要連接

21、牢固，縱向波紋管道一次安裝到位，在接縫左右各10長(zhǎng)度范圍內(nèi)纏一層黑膠布，在黑膠布上包三層塑料薄膜，再纏一層膠布，并用20#鐵絲捆綁數(shù)道，以防漏漿。預(yù)應(yīng)力管道安裝完成后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋安裝。圖16 普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝4.3.7 混凝土施工 梁體混凝土為C50混凝土，汽車泵泵送直接入模?；炷帘盟驮O(shè)備的選擇與布置：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地形條件綜合考慮選用泵車或拖泵?；炷凉嘧⒑驼駬v：第一次澆注梁體內(nèi)腹板上倒角位置，第二次澆注剩余部分混凝土。澆注時(shí)先底板、再腹板，最后頂板的澆注順序進(jìn)行(圖-1)，澆注過(guò)程中制作與梁體同條件養(yǎng)護(hù)的試件，并詳細(xì)標(biāo)記試件所代表的梁體部位。注:1/3腹板 底板中部 腹板 頂板及翼

22、板 圖17 箱梁澆筑作業(yè)順序圖混凝土澆筑作業(yè)注意事項(xiàng)： 圖18 箱梁混凝土澆筑作業(yè)混凝土澆筑作業(yè)注意事項(xiàng)：混凝土澆注要連續(xù)進(jìn)行?；炷寥肽r(shí)避免大量混凝土集中沖擊鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道，以防管道偏位、斷裂。混凝土振搗宜采用70型插入式高頻振搗器為主，50型振搗器為輔，預(yù)應(yīng)力管道密集處采用30型振搗器，并盡量避免振搗棒與預(yù)應(yīng)力管道、錨墊板接觸，防止管道破裂或錨墊板偏位。各次混凝土的間隔澆注時(shí)間宜控制在7d內(nèi)，同時(shí)托架應(yīng)采取措施，減少托架對(duì)縱向墩間混凝土的收縮約束。箱梁的梁端錨墊板的螺旋筋位置應(yīng)加強(qiáng)振搗，可在大直徑振搗棒搗固完成后由小振搗棒二次振搗?；炷凉嘧r(shí)必須有備用設(shè)備，防止設(shè)備故障造成混凝土灌注中斷而出現(xiàn)冷接縫?；炷翝沧⒅炼枕攦蓚?cè)時(shí)，宜采用對(duì)稱澆注，防止墩身偏心受力?；炷凉嘧⑦^(guò)程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)底板標(biāo)高，當(dāng)實(shí)測(cè)標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高超過(guò)10mm時(shí)進(jìn)行調(diào)整?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)自然條件，混凝土的養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),灑水次數(shù)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。4.3.8 預(yù)應(yīng)力筋張拉及灌漿箱梁共設(shè)兩種預(yù)應(yīng)力筋，即縱向預(yù)應(yīng)力束及橫向預(yù)應(yīng)力束，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度95%方能張拉鋼束，張拉鋼束采用張拉力和伸長(zhǎng)量雙控，以張拉噸位為主。張拉后宜在24小時(shí)內(nèi)