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文檔簡介
1、中交隧道局第四工程有限公司2015年度QC成果發(fā)表會材料開展QC 小組活動提高基坑圍護樁樁身質(zhì)量小組名稱:圍護樁施工質(zhì)量控制QC小組發(fā) 表 人:曹磊發(fā)表時間:二一五年十二月中交隧道局第四工程有限公司目 錄一、工程概況4二、QC小組情況5三、選課理由6四、圍護樁的施工工藝介紹6五、現(xiàn)狀調(diào)查6六、制定活動目標61、目標確定:62、管理活動目標6七、目標可行性分析6八、活動過程6(一)第一次PDCA循環(huán)61、原因分析62、要因確認63、制定對策64、對策落實實施65、效果檢查6(二)第二次PDCA循環(huán)61、制定活動目標62、原因分析63、要因確認64、制定對策65、對策實施66、效果檢查6九.活動效
2、果6十.鞏固措施6十一.總結(jié)及下步工作計劃6提高基坑圍護樁施工質(zhì)量 中交隧道局福州市湖東東路道路工程項目部QC小組一、工程概況福州市湖東東路道路工程位于福州市晉安區(qū),金雞山南麓。線路西起湖東路,穿越晉安河,下穿金雞山山體,東至三八路,全長1.9km;其中隧道長約1.6km,雙向四車道規(guī)模。工程內(nèi)容主要包括隧道、20m跨簡支梁橋一座及兩端接線。隧道明挖段采用單箱雙室結(jié)構(gòu),暗挖段采用分離式雙孔隧道,線形整體呈魚腹形布置。其中明挖暗埋段508.1米,主體圍護樁1200多根,約20000多米。圖1 制圖人:曹磊 2015.4.25二、QC小組情況表1 *QC小組概況表* 小組名稱中交隧道局福州市湖東東
3、路道路工程項目經(jīng)理部QC小組小組成立時間2014年4月30日課題登記時間2015年3月10日小組類型現(xiàn) 場 型小組人數(shù)9人本次活動時間2015年3月30日 2015 年5月30日活動次數(shù)5次課題名稱提高基坑圍護樁樁身質(zhì)量序號姓名年齡文化程度職稱小組職務(wù)組內(nèi)分工參加TQC教育時間(h)1余光齊42本科高級工程師組長組織協(xié)調(diào)962任國強32本科工程師副組長技術(shù)攻關(guān)963晏祥海28本科工程師組員技 術(shù)964曹 磊31??乒こ處熃M員質(zhì) 檢965龍劍平26本科助理工程師組員技 術(shù)966李 想27本科助理工程師組員質(zhì) 檢967陳雨明27本科助理工程師組員質(zhì) 檢968童勤華38高中技 工組員現(xiàn)場施工969閆
4、廣德52高中技 工組員現(xiàn)場施工96制表人:曹磊 2015.3.30三、選課理由公司要求公司目標:單位工程合格率100%,確保省優(yōu),爭創(chuàng)部優(yōu),按期完成建設(shè)任務(wù);保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,減少不必要的返工處理,提高經(jīng)濟效益。經(jīng)濟效益為項目創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。項目部要求主體結(jié)構(gòu)圍護樁垂直度達到95%以上,開挖后樁身誤差控制在±5cm。項目目標提高基坑圍護樁施工質(zhì)量 小組課題四、圍護樁的施工工藝介紹1、圍護樁的施工工藝施工流程圖 圖2 測量放樣測量檢查埋設(shè)護筒鉆機就位鉆 孔成孔檢查清 孔清孔檢查鋼筋籠檢查下鋼筋籠導管安裝灌注混凝土護筒制作孔位放線泥漿制作鋼筋籠制件鋼筋試驗密封承壓試驗混凝土檢查導管制
5、作砼配合比選定砼拌合五、現(xiàn)狀調(diào)查1、現(xiàn)狀:2015年4月5日2015年4月20日我們小組成員對沖擊鉆施工的10根圍護樁,對樁身偏移質(zhì)量指標進行了取樣檢測,共檢測170個數(shù)據(jù),其中出現(xiàn)缺陷點共計52點(合格率69.4%),統(tǒng)計見表2。表2 *圍護樁質(zhì)量綜合檢查表* 序號檢查項目合格頻次檢測點缺陷點1樁位偏移順軸線方向±20mm,垂直軸線方向+20mm,040252垂直度0.3%40223鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠軸線控制在0.3%內(nèi)5034泥漿比重1.151.202025砼坍落度160220mm200合計17052制表人:晏祥海 日期:2015年4月21日沖擊鉆鉆機樁身偏移排列圖 圖310
6、203040524060樁位偏移2080100缺陷點累計頻率砼坍落度泥漿比重垂直度48%90%96%100%100%鋼筋籠制作及吊裝制圖人:任國強 日期:2015年5月1日從以上數(shù)據(jù)可以看出,使用沖擊鉆鉆機施工的孔樁樁身質(zhì)量主要受到樁位偏差和垂直度的影響。六、制定活動目標1、目標確定:1、質(zhì)量活動目標 :由目前綜合檢查合格率69.4%提高到95%以上?;顒訝顩r與目標圖 圖469.4%95%0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%活動狀況與目標圖現(xiàn)狀目標值制圖人:曹磊 日期:2015年5月2日2、管理活動目標通過此次活動項目部完善控制樁基施工的各工序作業(yè)標準,并形成控制樁基施
7、工的管理辦法及獎罰制度,為以后樁基施工提供可靠的技術(shù)支持。七、目標可行性分析目標可行性分析圖 圖5工程目標明確,公司領(lǐng)導十分重視工程進展、質(zhì)量情況,多次組織公司各部門及相關(guān)人員來現(xiàn)場檢查交流指導工作可實現(xiàn)目標目標的可行性分析我項目部技術(shù)力量雄厚,并且敢于實踐創(chuàng)新發(fā)展,為實現(xiàn)目標提供了保證。為確保施工質(zhì)量,我公司在人員機構(gòu)、機械設(shè)備、資金等方面給予項目大力支持,項目部在人、財、物各方面都有了保障。 八、活動過程(一)第一次PDCA循環(huán)表3 要因確定計劃表 序號影響因素確定方法確認標準確認人完成時間1技術(shù)人員未監(jiān)督到位現(xiàn)場跟蹤調(diào)查施工過程中技術(shù)人員是否在場進行監(jiān)督指導到位曹 磊任國強2015年4月
8、24日2施工人員不熟練現(xiàn)場調(diào)查操作人員能夠熟知相關(guān)規(guī)范,沖擊鉆能夠熟練操作龍劍平2015年4月10日3測量人員技術(shù)能力不過關(guān)現(xiàn)場考核理論考核能熟知國家、地方、行業(yè)相關(guān)規(guī)范,有足夠的現(xiàn)場經(jīng)驗錢凱2015年4月1日4測量儀器精度儀器檢查符合國家相關(guān)規(guī)定錢凱2015年4月1日5施工過程中鉆機平臺拼裝穩(wěn)定,樁位對中現(xiàn)場檢查鉆機平臺四角高差小于1cm,樁位偏差小于1cm晏祥海2015年4月24日6圍護過程中習慣性的檢查鋼絲繩位置現(xiàn)場檢查鋼絲繩偏離十字護樁中心不超過1cm任國強2015年4月1日7環(huán)境現(xiàn)場調(diào)查地質(zhì)情況考察陳雨明2015年4月25日1、原因分析從質(zhì)量狀況檢查統(tǒng)計表(表2)和樁身偏移排列圖(圖
9、2 )中可以看出:在圍護樁的施工過程中,樁位偏差和垂直度是影響樁基質(zhì)量的主要因素。于是我們召集了全組人員對樁基施工存在的樁位偏差、垂直度差等原因進行分析討論,從人員、機械設(shè)備、工藝方法、材料控制、環(huán)境等五大因素入手,分析結(jié)果見因果分析圖6。 *因果分析圖* 圖6 制圖人:曹磊 日期:2015年4月7日2、要因確認技術(shù)人員監(jiān)督不到位2015年4月10日2015年4月23日,施工4根圍護樁,小組成員曹磊、任國強每天不定時對現(xiàn)場進行視察,檢查現(xiàn)場技術(shù)人員值班情況,并通過詢問進度、過程的巡視對值班技術(shù)人員考核,發(fā)現(xiàn)技術(shù)值班人員在崗情況是100%,對施工過程中應(yīng)注意的問題也能夠仔細檢查,為工人提供技術(shù)指
10、導。結(jié)論:技術(shù)人員認真負責,工作努力,嚴格要求,不是要因。施工人員培訓不到位2015年4月8日由組員任國強對圍護樁施工人員10人,進行試卷理論考核,考核過程和結(jié)果見表4。 理論考核成績統(tǒng)計表 表4050分5060分6070分7080分80分以上合計1人2人2人3人2人10人不合格比率30%制表人:任國強 日期:2015年4月9日2015年4月10日由組員晏祥海對沖擊鉆機操作人員10人進行現(xiàn)場操作考核,考核結(jié)構(gòu)見表5。現(xiàn)場考核統(tǒng)計表 表5熟練不熟練合計8人2人10人不合格比率20% 制表人:晏祥海 日期:2015年4月13日結(jié)論:施工人員培訓不到位是要因。測量人員技術(shù)能力不過關(guān)測量負責人錢凱是我
11、公司測量精英,技術(shù)能力過關(guān),擔任小組組員,其它2個測量技術(shù)人員進行現(xiàn)場考核和理論考核,都達到了86分以上,質(zhì)量意識都在7分以上。對現(xiàn)場每個樁位都精確測量。結(jié)論:測量人員技術(shù)能力過關(guān),不是要因。 鉆機平臺穩(wěn)定情況2015年4月10日到2015年4月23日施工的4根孔樁,由組員龍劍平對鉆進過程中鉆機進行檢查,發(fā)現(xiàn)只要鉆機在開鉆前鉆機平臺穩(wěn)固,地基牢固的,在以后施工過程中就能滿足要求,反之平臺在圍護過程中晃動嚴重對孔位造成偏差比較嚴重。結(jié)論:鉆機平臺穩(wěn)定情況是要因。測量儀器精度2015年4月2日由小組成員測量負責人錢凱把儀器帶到國家指定的測量儀器檢測中心進行檢測,儀器檢測合格,滿足國家要求。結(jié)論:測
12、量儀器精度不是要因。圍護過程中沒有用十字護樁檢查鋼絲繩對中情況2015年4月10日到2015年4月23日施工的4根孔樁,由組員龍劍平對鉆進過程中鉆機十字護樁進行檢查,發(fā)現(xiàn)大部分鋼絲繩偏離護樁已達到210cm,鋼絲繩偏離中心嚴重。并對4根孔樁鉆進過程中,對每樁檢查9次,共36次,進行檢查,見表6。鋼絲繩垂直度 表602cm2cm5cm5cm10cm不合格合計18次14次4次18次36次不合格比率50%制表人:龍劍平 日期:2015年4月24日結(jié)論:施工過程鉆頭質(zhì)量以及鋼絲繩不垂直是要因。泥漿比重控制沖擊鉆施工過程中,為保證成孔質(zhì)量,泥漿控制非常重要,現(xiàn)場試驗員李想通過對泥漿抽查,通過多次抽查,得
13、出泥漿比重均符合要求。見表7。泥漿比重抽檢表 表71.051.11.11.151.151.251.3合計10次28次16次0次54次合格比率100%制表人:李想 日期:2015年5月6日結(jié)論:泥漿比重不是要因。環(huán)境因素外界環(huán)境,福州市氣候條件適宜鉆孔樁作業(yè),施工條件優(yōu)越。地質(zhì)環(huán)境處于均處于淤泥地質(zhì),成樁條件好。施工難度不大。結(jié)論:環(huán)境因素不是要因。3、制定對策從要因確認表中看出,影響圍護樁施工質(zhì)量的要因有3個,確定主要原因后,質(zhì)量控制QC小組召開會議,小組對每一項主要原因制定了相應(yīng)的對策,詳見如下對策表: 制定對策一覽表 表8序號主要 原因?qū)Σ吣?標措施負責人地點完成時間1施工人員培訓培訓施工
14、人員使現(xiàn)場操作人員能夠熟練掌握孔樁施工要點,并在理論考試中全部合格培訓按班組培訓;現(xiàn)場進行 操作考核。任國強晏祥海項目部會議室2015年4月30日2鉆機平臺穩(wěn)定情況平臺基礎(chǔ)穩(wěn)固圍護過程中鉆機平臺不會移位鉆機平臺采用石渣填平龍劍平羅昌杰現(xiàn)場2015年5月1日3施工過程中鉆機不直加強施工中鉆機檢查順軸線方向±20mm,垂直軸線方向±20mm實行每樁必檢,每樁必須掛十字絲,派專人進行檢查。晏祥海陳雨明錢凱現(xiàn)場2015年5月1日4、對策落實實施根據(jù)對策表中的措施,每項措施由專人在規(guī)定的時間內(nèi)完成,由QC小組組長負責指揮監(jiān)督,真正把每項措施落實到位。培訓施工人員由組員任國強組織小組成
15、員輪流對鉆機操作工人進行質(zhì)量教育和安全教育,增加工人的責任感、榮譽感和安全意識。培訓合格后進行了測驗,合格率達到了100%,見圖9和表9。對圍護樁工人進行培訓考核 理論考核成績統(tǒng)計表 表9050分5060分6070分7080分80分以上合計001人10人9人20人合格比率100%制表人:任國強 日期:2014年4月29日實施結(jié)果:班組人員能自覺的按照操作規(guī)程進行施工,并在施工過程中能對孔樁質(zhì)量進行自我檢查,自我糾正。對鉆機平臺地基進行驗收鉆機在移位前對地基用石渣填平,然后鋪上枕木,經(jīng)QC小組組員驗收后方可移位。鉆進過程中平臺有失穩(wěn)情況用千斤頂進行微調(diào),保證四角水平。見圖11. 鉆機平臺以及十字
16、護樁 圖11實施結(jié)果:鉆機在施工過程中平穩(wěn),不失位。加強樁位護樁檢查(1)、實行每樁必檢,孔樁開始施工前必須由工程部、安質(zhì)部、人員進行現(xiàn)場設(shè)十字護樁,檢查樁位對中情況,符合要求,現(xiàn)場簽認后,方可開始施工;在鉆進過程中采用“十字線”抽查。我們對現(xiàn)場進行了10次抽查,見表10。對中合格率為85%。十字護樁抽查表 表10序號樁號樁位偏移(軸線方向±20mm,垂直軸線方向+20mm,0)備注1WN611(+9,+11)2WN613(+27,+5)3WN617(-8,+7)4WN621(+10,+9)5WN623(-8,+10)6WN625(+11,+5)7WN627(-26,+7)8WS61
17、(+5,+11)9WS65(+9,+15)10WS67(+24,+14)合格率85%制表人:任國強 日期:2015年5月2日實施結(jié)果:樁位對中基本能夠滿足規(guī)范要求。5、效果檢查2015年5月3日2015年5月10日我們小組成員再次對沖擊鉆施工的10根圍護樁的樁身偏移質(zhì)量指標進行了取樣檢測,共檢測90個數(shù)據(jù),其中出現(xiàn)缺陷點共計14點(合格率84.4%),統(tǒng)計見表11。表11 *沖擊鉆樁身綜合質(zhì)量檢查表* 序號檢查項目合格頻次檢測點缺陷點1樁位偏移順軸線方向±20mm,垂直軸線方向+20mm,02092垂直度0.3%2233鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠軸線控制在0.3%內(nèi)2004泥漿比重1.1
18、51.201415砼坍落度160220mm140合計9014制表人:曹磊 日期:2015年5月11日綜合檢查合格率:(90-14)/90*100%=84.4%小結(jié) 通過本次PDCA 循環(huán),樁基質(zhì)量有了較大的提高,綜合檢查率由原來的69.4%提高到現(xiàn)在的84.4%。但是還未達到我們的目標值95%。部分樁基還存在不能滿足規(guī)范要求的情況,因此,我QC小組決定進行第二次PDCA循環(huán)。(二)第二次PDCA循環(huán)1、制定活動目標目標確定:提高樁基質(zhì)量,綜合檢查率由現(xiàn)在的84.4%提高到95%。2、原因分析從沖擊鉆樁身綜合質(zhì)量檢查表中可以看出:在樁基的施工過程中,樁位偏移還是影響樁基質(zhì)量的主要因素。通過第一次
19、PDCA循環(huán)以后,樁基施工質(zhì)量雖然有較大提高,但是還是沒有達到目標值95%。3、要因確認2015年5月15日小組人員對所有原因進行再次摸底排查,逐一驗證。發(fā)現(xiàn)第一次PDCA循環(huán)過程中所列問題均逐一落實,沒有遺漏。但是在施工過程中發(fā)現(xiàn),樁基施工人員對中檢查頻率不夠,出現(xiàn)偏差后沒有及時進行調(diào)整,導致樁基垂直度低。*要因確認表* 表12序號因素判斷標準驗證結(jié)果驗證人要因判斷1樁基施工過程中對中檢查頻率低,影響樁基垂直度。順軸線方向±20mm,垂直軸線方向+20mm,0對樁基施工全過程跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)樁施工過程中,樁基施工人員對中檢查頻率不夠,出現(xiàn)偏差后沒有及時進行調(diào)整,導致樁基垂直度低。晏祥
20、海是4、制定對策表13 *制定對策一覽表* 序號主要 原因?qū)Σ吣?標措施負責人地點完成時間1施工過程中鉆機不垂直加強施工中鉆機檢查頻率順軸線方向±20mm,垂直軸線方向±20mm增加樁基對中檢查頻率,每5m檢查一次,出現(xiàn)偏差及時調(diào)整晏祥海任國強現(xiàn)場2015年5月25日制表人:曹磊 2015.5.165、對策實施由組員任國強和曹磊再次組織對鉆機操作工人進行質(zhì)量教育和安全教育,強調(diào)過程檢查的重要性,規(guī)定過程檢查的頻率,并訂立獎罰制度,由項目安質(zhì)部進行全程跟蹤檢查。 現(xiàn)場針對一根樁基做為檢驗對象,每深入5米進行對中檢查一次,出現(xiàn)偏差后立即進行調(diào)整。下面是對中檢查記錄表。十字護樁抽
21、查表 表14序號樁號樁位偏移(軸線方向±20mm,垂直軸線方向+20mm,0)備注1WN6-9(+5,+7)5m2WN6-9(+8,+5)10m3WN6-9(-4,-3)15m4WN6-9(+3,+5)20m5WN6-9(-4,+6)25m6WN6-9(+3,+6)30m7WN6-9(+4,-3)34.4m合格率100%制表人:任國強 日期:2015年5月18日6、效果檢查2015年5月20日2015年5月22日我們小組成員第三次對沖擊鉆施工的WN6-9號圍護樁的樁身偏移質(zhì)量指標進行了取樣檢測,共檢測10個數(shù)據(jù),其中出現(xiàn)缺陷點共計0點(合格率100%),統(tǒng)計見表15。表15 *沖擊鉆
22、樁身綜合質(zhì)量檢查表* 序號檢查項目合格頻次檢測點缺陷點1樁位偏移順軸線方向±20mm,垂直軸線方向+20mm,0202垂直度0.3%503鋼筋籠制作及吊裝鋼筋籠軸線控制在0.3%內(nèi)104泥漿比重1.151.20105砼坍落度160220mm10合計100制表人:曹磊 日期:2015年5月23日小結(jié) 通過本次PDCA 循環(huán),樁基施工質(zhì)量有了較大的提高,綜合檢查合格率由原來的84.4%提高到現(xiàn)在的100%。超過預(yù)定的目標值5%,本次QC活動獲得圓滿成功。九.活動效果:經(jīng)過QC小組和現(xiàn)場人員的努力,無安全質(zhì)量事故發(fā)生,經(jīng)業(yè)主委托的第三方檢測單位檢測,按照規(guī)定和設(shè)計共檢測360根樁,全部為類
23、樁,孔樁質(zhì)量優(yōu)良,合格率達到100%。通過QC小組成員的共同努力和改進,圍護樁樁身質(zhì)量得到了很好了解決,為下一步主體工序的開展創(chuàng)造了良好的條件。質(zhì)量達標率由原來的69.4%提高到了100%,見表16,成樁效果也達到預(yù)期目標,見表16。圍護樁抽查匯總表 表16序號樁位樁位偏移(軸線方向±20mm,垂直軸線方向+20mm,0)垂直度(0.3%)砼坍落度(160220mm)鋼筋籠制作及吊裝(鋼筋籠軸線控制在0.3%內(nèi))1WN6-02(+12,+18)(0.2%)(170mm)(0.2%)2WN6-04(-12,+3)(0.2%)(178mm)(0.1%)3WN6-06(+15,+13)(0
24、.1%)(168mm)(0%)4WN6-08(+12,+16)(0.2%)(170mm)(0.1%)5WN6-10(+2,+18)(0.2%)(180mm)(0.1%)6WN6-12(-12,+12)(0.1%)(162mm)(0.2%)7WN6-14(+14,+8)(0.3%)(160mm)(0.3%)8WS6-02(-12,+12)(0.2%)(193mm)(0.1%)9WS6-04(+11,+14)(0.2%)(163mm)(0.2%)10WS6-06(-10,+15)(0.1%)(160mm)(0.1%)11WS6-08(+14,+15)(0.1%)(174mm)(0.1%)12WS6
25、-10(+12,+18)(0.1%)(185mm)(0.1%)13WS6-14(+18,+14)(0.1%)(160mm)(0.1%)14WS6-18(+10,+6)(0.2%)(162mm)(0.1%)15WS6-24(-19,+15)(0.1%)(180mm)(0.1%)16WS5-02(+16,+20)(0.4%)(171mm)(0.2%)17WS5-04(+14,+18)(0.3%)(162mm)(0.3%)18WS5-06(+13,+12)(0.3%)(161mm)(0.1%)19WS5-08(-10,+12)(0.3%)(215mm)(0.3%)20WS5-10(+10,+18)(0.1%)(194mm)(0.1%)質(zhì)量達標率為:(40-0)/40=100%制表人:李 想 日期:2015年5月4日開展QC活動前后成樁效果對比 圖12開展活動前 VS 開展活動后QC活動后QC活動前 經(jīng)過半年多的QC小組活動,QC小組成員技術(shù)能力和組織能力都得到了很大的提高,見表16、圖13。自我評價表 表16序 號項 目活動前活動后1發(fā)明創(chuàng)造67.52團結(jié)精神6.58.53經(jīng)濟效益觀794質(zhì)量意識79制
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