正循環(huán)施工方案

1、 泰安 民生景園A3、A4#樓樁基工程 施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 審批：   陜西有色建設(shè)有限公司2011年1月16日 目 錄1. 概況21.1工程概況1.2工程三通一平 1.3主要設(shè)計(jì)參數(shù)及施工技術(shù)要求1.4施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)2.工程組織實(shí)施32.1施工管理組織機(jī)構(gòu)及人員配置2.2施工設(shè)備選型及配置2.3施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2.4施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及堆放3.施工方案、方法及質(zhì)量控制53.1施工方案3.2施工方法3.3施工質(zhì)量控制4.施工進(jìn)度計(jì)劃154.1單樁施工計(jì)劃4.2工程樁施工進(jìn)度計(jì)劃4.3保證工期的措施5.安全文明施工措施165.1安全保

2、證措施5.2文明施工措施6.竣工驗(yàn)收19 附：冬期施工措施21 1.工程概況1.1工程概況工程名稱：泰安 民生景園A3、A4#樓工程地點(diǎn)：渭南市民生路中段地基處理方案：泥漿護(hù)壁正循環(huán)鉆孔后注漿砼灌注樁建設(shè)單位：渭南泰安房地產(chǎn)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：陜西東辰建筑設(shè)計(jì)工程有限公司施工單位：陜西有色建設(shè)有限公司總包單位：渭南市泰安沋西聯(lián)合開發(fā)辦監(jiān)理單位: 1.2工程三通一平施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、交通方便，水電已基本滿足施工需要1.3主要設(shè)計(jì)參數(shù)及施工技術(shù)要求主要設(shè)計(jì)參數(shù)及施工技術(shù)要求 參數(shù)部位樁徑(mm)樁長(zhǎng)（m）基礎(chǔ)底標(biāo)高（m）鋼筋籠砼強(qiáng)度等級(jí)籠長(zhǎng)籠徑主筋加筋箍保護(hù)層試樁60037-6.003

3、7.650061412200050C50錨樁60037-6.0037.650062514200050C40工程 樁60037-6.0037.550061412200050C40施工技術(shù)要求1、灌注樁成孔樁徑允許偏差-50mm,垂直度允許偏差1%, 孔底沉渣厚度100mm。2、混凝土充盈系數(shù)1.11.15總樁數(shù) 260根，其中試樁4根，錨樁16根。1.4施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1)    建筑工程是質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）2)    建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）3)    建筑樁基技術(shù)規(guī)范（J

4、GJ942008）4)    混凝土機(jī)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）5)    鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）6)    試樁、錨樁、工程樁配筋詳圖及說明 2、工程組織實(shí)施2.1施工管理機(jī)構(gòu)及人員配置本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、材料、財(cái)務(wù)等進(jìn)行統(tǒng)一管理。2.1.1施工人員配置序號(hào)序 號(hào)姓 名姓 名性別性別職 稱職 稱職 務(wù) 職 務(wù)備注備注1焦公社男二級(jí)建造師項(xiàng)目負(fù)責(zé)2曹小放男工程師 技術(shù)負(fù)責(zé) 4李宏州男工程師施工員 5宋軍紅男工 程 師質(zhì)

5、 量 員 6王厚康男工程師安 全 員 7李青洲男助理工程師材 料 員 8王定儒男助理工程師放線工 9張秀平女資 料 員 10王杜林男成孔班組長(zhǎng) 11張鋒男鋼筋班班長(zhǎng)12李映國男灌注班班長(zhǎng)13任英俊男泥漿班班長(zhǎng)14楊小衛(wèi)男后壓漿班長(zhǎng)15員衛(wèi)峰男工長(zhǎng) 2.2施工設(shè)備選型及配置2.2.1施工設(shè)備選型設(shè)備選型：根據(jù)工程樁技術(shù)要求和場(chǎng)地地層情況，成孔設(shè)備擬采用反循環(huán)鉆機(jī)，混凝土選用商品混凝土。 2.2.2施工設(shè)備配備主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率備注1正循環(huán)鉆機(jī)水-2003臺(tái)60KW/臺(tái) 2電焊機(jī)4

6、008臺(tái)  3鋼筋切割機(jī) 2臺(tái)  4砼灌注漏斗、井口板 2套  5砼澆注導(dǎo)管22070M  6污水泵、泥漿泵 8臺(tái)  7全戰(zhàn)儀TCR4021臺(tái)  8水準(zhǔn)儀AL241臺(tái)  9砼試塊模 4組  10泥漿運(yùn)輸車 6臺(tái)  11砼自卸車 4輛  12吊車8T1輛  2.3施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2.3.1場(chǎng)地硬化和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化后，立

7、即組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，三日內(nèi)全部到位。場(chǎng)地硬化的次序?yàn)榛诱綁簩?shí)施放樁位用商砼硬化，厚度以上。2.3.2設(shè)備計(jì)劃工期的保證為了保證工期及質(zhì)量，工程樁工程成孔設(shè)備選用3臺(tái)反循環(huán)鉆機(jī)，日成樁可達(dá)4根，砼采用商品砼。2.4施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及堆放施工人員進(jìn)場(chǎng)后，開始組織材料進(jìn)場(chǎng)，合理布置場(chǎng)內(nèi)位置，砼根據(jù)需要隨時(shí)供應(yīng)，鋼材一次進(jìn)場(chǎng)。3、施工方案3.1施工方案3.1.1施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，本次采用正循環(huán)鉆機(jī)成孔，導(dǎo)管水下砼灌注方法施工。3.1.2施工工序  3.1.3施工工藝3.1.3.1成孔成孔采用循環(huán)鉆機(jī)，自造泥漿護(hù)壁，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔。根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗(yàn)，采用現(xiàn)場(chǎng)黃土制造泥漿，根

8、據(jù)試成孔的情況如果成孔不合格，將加入膨潤土造漿。3.1.3.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，一次成形，分三段制作，孔口搭接焊。在孔口吊裝下入孔內(nèi)。3.1.3.3砼拌制、運(yùn)輸及灌注砼根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要通知商品砼供應(yīng)方按時(shí)按量供應(yīng)。3.1.4對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問題分析和對(duì)策根據(jù)地層資料及在西安地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)分析易出現(xiàn)下列幾種情況：3.1.4.1孔口及水位附近砂層易坍塌根據(jù)場(chǎng)地地層條件及多年施工經(jīng)驗(yàn)，成孔過程中必須控制好泥漿比重，防止塌孔。3.1.4.2在灌注砼工程中可能出現(xiàn)浮籠情況，針對(duì)此問題處理方法為：（1）在保證砼導(dǎo)管埋深達(dá)到要求的同時(shí)，盡可能多拔導(dǎo)管；（2）鋼筋籠采用鋼管硬連接固定，

9、防止鋼筋籠上竄或下移。3.2施工方法3.2.1樁位測(cè)放3.2.1.1根據(jù)甲方提供定線報(bào)告表，采用TCR402全站儀放埋4個(gè)控制點(diǎn)，保證施工過程中樁位的精度，測(cè)放后，請(qǐng)甲方及監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。3.2.1.2樁位的測(cè)放后采用鋼尺量距進(jìn)行相對(duì)位置復(fù)查。樁位點(diǎn)測(cè)放后須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，方可座機(jī)。3.2.1.3樁位測(cè)放偏差為±5mm。3.2.1.4樁位點(diǎn)設(shè)置明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁人及車輛在樁位點(diǎn)附近行走，以免樁位偏移或丟失。3.2.2成孔及清理3.2.2.1成孔施工程序鉆機(jī)就位 回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔測(cè)孔徑、孔深和樁孔水平及水平偏差并校正 清除孔底沉渣。該工序由成孔班負(fù)責(zé)。3.2.2.2鉆機(jī)就位：由施工員檢查樁點(diǎn)

10、坐標(biāo)準(zhǔn)確或經(jīng)校正無誤后，樁機(jī)方可就位，就是時(shí)保證鉆桿鉛錘，做到吊籃中心、鉆桿與樁點(diǎn)處與同一鉛錘線上，對(duì)中偏差不超過±5mm，并經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)方可開鉆。3.2.2.3鉆進(jìn)成孔：在開鉆之前，先制備好泥漿，鉆進(jìn)過程中隨時(shí)控制泥漿濃度及比重。鉆進(jìn)時(shí)保持高轉(zhuǎn)低速進(jìn)尺，以保證孔壁的穩(wěn)定。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行清孔，直至泥漿比重不大于1.20；清孔結(jié)束方為成孔結(jié)束。3.2.2.4檢查孔徑、孔深及垂直度：在鉆進(jìn)前，先檢查鉆頭直徑是否符合孔徑要求，在鉆進(jìn)過程中用測(cè)繩隨時(shí)檢查孔深，用垂球隨時(shí)觀測(cè)鉆桿的垂直度，做到發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正。3.2.3鋼筋籠制作與安放鋼筋籠制作與安放有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、進(jìn)度

11、。3.2.3.1鋼筋籠制作：（1）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇鋼材，必須具有出廠質(zhì)量證明書、規(guī)格、型號(hào)等。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，合格后方可使用。（3）制作鋼筋籠前，鋼筋進(jìn)行表面處理，主筋調(diào)直，焊接前要進(jìn)行焊接拉力實(shí)驗(yàn)，合格后方可焊接。（4）鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙所示主筋根數(shù)、加勁筋尺寸、個(gè)數(shù)，分別置于加工場(chǎng)地，并按主筋間距將各主筋與加勁筋焊接成形，按規(guī)定的箍筋間距在主筋籠上纏繞并與之焊接。3.2.3.2鋼筋籠的安裝：（1）鋼筋籠在安裝前須經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方準(zhǔn)使用。（2）搬運(yùn)工程中不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。（3）鋼筋籠就位后起吊采用雙點(diǎn)起吊方式，使鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，扶正，緩慢而準(zhǔn)確的下

12、入孔內(nèi)。（4）鋼筋籠下置到設(shè)計(jì)位置，采用鋼管硬連接固定。3.2.4混凝土灌注3.2.4.1混凝土材料：本工程混凝土采用正規(guī)混凝土廠生產(chǎn)的商品混凝土，施工前對(duì)商品混凝土廠的資質(zhì)、原材料材質(zhì)及復(fù)檢資料進(jìn)行考察。滿足施工需要后方可使用。3.2.4.2混凝土配合比：混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，配合比由供應(yīng)方配置。塌落度要求在1822cm。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土塌落度進(jìn)行實(shí)測(cè)，并每天制作混凝土試塊：一個(gè)臺(tái)班1組，并按（GB50202）規(guī)范留取試塊。3.2.4.3混凝土運(yùn)輸灌注（1）混凝土運(yùn)輸：有專用運(yùn)輸車運(yùn)至基坑內(nèi)灌注。（2）混凝土灌注前準(zhǔn)備工作：a)    連接導(dǎo)管確保導(dǎo)管連接部位的密閉性且

13、內(nèi)壁光滑，根據(jù)鉆孔深度，計(jì)算導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管末端距孔底高度應(yīng)控制在1m左右。b)    綁扎止水砂球，直徑大小應(yīng)小于導(dǎo)管內(nèi)徑10mm，并能順利從導(dǎo)管內(nèi)上下。c)    灌注架就位：就位時(shí)，起吊灌注架平穩(wěn)，繩索、防護(hù)欄桿要安全可靠，導(dǎo)管與漏斗連接牢固，保證導(dǎo)管居于鉆孔中心。d)    檢查混凝土的坍落度，符合設(shè)計(jì)要求后才能開始灌注。（3）砼灌注：開始灌注時(shí)，在料斗內(nèi)投入拌制好的砼，并不斷緩慢地下移止水球，在止水球下移至計(jì)算位置時(shí)，在料斗內(nèi)備足（包括管內(nèi)砼）能埋入導(dǎo)管1.0m以上的混凝土量，然后開始剪斷止水球系繩，連續(xù)灌注。（）為保證樁頭質(zhì)

14、量，樁頂標(biāo)高以上超灌5cm。破除樁頭后保證樁頂強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3.3施工質(zhì)量控制  3.3.1質(zhì)量目標(biāo)我公司質(zhì)量目標(biāo)為：產(chǎn)品具有先進(jìn)性、準(zhǔn)確性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性，保質(zhì)保量按期向用戶交付產(chǎn)品。為用戶提供滿意服務(wù)。3.3.2樁位測(cè)放質(zhì)量控制3.3.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法（1）樁位偏差不超過±5mm。（2）地面標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀檢查。（3）軸線和樁位采用經(jīng)緯儀定向。鋼尺量距檢查。3.3.2.2質(zhì)量控制（1）選用責(zé)任心強(qiáng)，專業(yè)水平高的測(cè)量工程師上崗。（2）測(cè)量前對(duì)使用的儀器進(jìn)行校對(duì)檢查，并熟悉圖紙。（3）測(cè)放結(jié)束后，先進(jìn)行自檢，再請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)線。3.3.3成孔質(zhì)量控制3.

15、3.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁位偏差：沿軸線向150mm，垂直軸向100mm?？讖剑?#177;20mm；孔深：±10cm垂直度：1%3.3.3.2質(zhì)量檢查方法孔徑：孔徑儀或尺量檢查孔深：測(cè)繩測(cè)錘測(cè)量檢查垂直度：用吊錘測(cè)量檢查孔底沉渣厚度：測(cè)錘測(cè)量檢查3.3.3.3質(zhì)量控制措施（1）中心位置：a)    按設(shè)計(jì)圖紙放線，確定樁的位置；b)    鉆機(jī)安裝穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生移動(dòng)；鉆機(jī)頂架中心、鉆頭中心及樁位中心必須保證安裝在同一鉛錘線上。（2）孔深：孔深用測(cè)繩測(cè)量，確保不小于設(shè)計(jì)深度。（3）垂直度：a)    鉆機(jī)安裝平整，確保在

16、施工中不發(fā)生傾斜，發(fā)現(xiàn)傾斜隨時(shí)調(diào)整。b)    鉆進(jìn)中保持鉆機(jī)鉆桿鉛直，發(fā)現(xiàn)傾斜即時(shí)調(diào)節(jié)撐桿，保持鉆桿的穩(wěn)定鉛垂。c)    保持鉆桿順直、不彎曲。（4）孔底沉渣厚度a)    安放鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)禁碰撞孔壁b)    安放鋼筋籠前，若孔底沉渣超標(biāo)，必須二次進(jìn)行清孔。3.3.4鋼筋籠制作質(zhì)量控制3.3.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10mm用鋼尺量2長(zhǎng)度±100mm用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20mm用

17、鋼尺量3直徑±10mm用鋼尺量3.3.4.2質(zhì)量驗(yàn)收（1）外觀檢查：應(yīng)在焊頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1)    焊接表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷，焊瘤。2)    接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。3)    焊縫尺寸偏差和缺陷狀況不得超標(biāo)。4)    接頭處鋼筋軸線的偏差不得超過0.1d。5)    對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或補(bǔ)焊。（2）強(qiáng)度檢驗(yàn)1)    取樣：每批成品中切除三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。2)

18、0;   評(píng)定：接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果中，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，否則取雙倍數(shù)量復(fù)試，若仍不符合上述要求，則該批成品為不合格產(chǎn)品3.3.4.3質(zhì)量控制措施（1）對(duì)于進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)格、型號(hào)，遵循GBJ499-84鋼筋混凝土用鋼筋關(guān)于復(fù)試驗(yàn)收方法進(jìn)行驗(yàn)收。（2）選擇有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)等級(jí)高的鋼筋工、焊工，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求上崗操作，上崗前，由施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底，并將鋼筋的有關(guān)參數(shù)以書面形式下達(dá)給鋼筋班。（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求制作鋼筋籠，嚴(yán)格控制鋼筋籠直徑、主筋間距、箍筋間距等主要參數(shù)。（4）制作鋼筋籠過程中，質(zhì)檢員隨時(shí)抽檢，發(fā)現(xiàn)

19、問題及時(shí)糾正，對(duì)于不合格品堅(jiān)決返工。（5）在鋼筋籠上設(shè)置扶正筋，扶正筋分段等距離設(shè)置在鋼筋籠外側(cè)，間距為4m，每段不少于4個(gè)，以保證鋼筋籠安裝居于鉆孔中心。（6）接頭連接采用電弧焊接。鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，不合格的返工重做。（7）量尺檢查鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距直徑、長(zhǎng)度是否符合規(guī)范的允許偏差。（8）鋼筋籠采用吊車起吊安放，嚴(yán)禁碰撞孔壁，采取慢起慢落，逐步下放的方式。如下放遇到困難，不得強(qiáng)行放下，須查明原因。（9）安放后的鋼筋籠中心與樁孔中心應(yīng)重合。3.3.5混凝土灌注質(zhì)量控制3.3.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)

20、標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位mm100、150基坑開挖后量樁中心2孔深設(shè)計(jì) mm +300測(cè)鉆桿或重錘測(cè)3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試塊報(bào)告5地基承載力按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度1/100測(cè)鉆桿或井斜儀測(cè)量2樁徑mm±50井徑儀3泥漿比重1.15用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（與護(hù)筒出水口一致）m±0.3目測(cè)5沉渣厚度mm100重錘測(cè)量6混凝土坍落度mm±190用坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)mm

21、1.0檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm+30、-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體3.3.5.2質(zhì)量控制措施（1）混凝土在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行考察，對(duì)混凝土原材料材質(zhì)證明認(rèn)真檢查，能滿足設(shè)計(jì)要求后，混凝土方可進(jìn)場(chǎng)。（2）鉆孔完成后，未經(jīng)清孔或清孔不徹底，沉渣不符合規(guī)定要求的鉆孔不得下鋼筋籠灌注混凝土。（3）安排好混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量，水電要有保證，以保證連續(xù)灌注，避免中途停滯。（4）導(dǎo)管拆除后要清洗干凈，整齊堆放在一起，以備再用。（5）控制最后一次混凝土的灌注量，當(dāng)鑿除樁頂浮漿后必須保證樁頂標(biāo)高及混凝土的質(zhì)量。（6）混凝土原材料定期定批量抽檢，每天制作混凝土試塊一組。4、施工進(jìn)度計(jì)

22、劃4.1單樁施工計(jì)劃 單樁成孔及灌注施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃如下：樁機(jī)就位成孔 清孔驗(yàn)收 下鋼筋籠 下導(dǎo)管澆注成樁單樁成樁時(shí)間為8小時(shí)，各工序均采用交叉流水作業(yè)，接受時(shí)間，互不干擾。4.2工程樁施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)場(chǎng)地條件，工程樁施工安排3臺(tái)鉆機(jī)4.3保證工期的措施（1）組織措施a)    由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理管理生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各工序，各專業(yè)的工作關(guān)系。b)    人力資源按二班輪換作業(yè)配置，晝夜不停施工，充分利用有效工作時(shí)間。c)    加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備100%的完好率。d)    切實(shí)落實(shí)施工材料計(jì)劃，責(zé)任到人

23、，確保施工材料滿足施工要求。e)    加強(qiáng)安全檢查，消除事故隱患，以免影響工程進(jìn)度。（2）技術(shù)措施a)    制定出切實(shí)可行的加快施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)展情況總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整計(jì)劃，提高工作效率。b)    采用針對(duì)性強(qiáng)的鉆孔設(shè)備，先進(jìn)的成孔工藝。c)    加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕不合格產(chǎn)品。d)    定期檢查，收集信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)，找出影響進(jìn)度的原因并加以改進(jìn)完善。（3）經(jīng)濟(jì)措施a)    加強(qiáng)工程財(cái)務(wù)管理，制定嚴(yán)格的進(jìn)度計(jì)劃和資金保證措施，確保資金按時(shí)到位。b) 

24、   明確所有人員崗位責(zé)任，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，內(nèi)部實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，提高員工責(zé)任心，調(diào)動(dòng)其勞動(dòng)積極性。5、安全文明施工措施5.1安全保證措施（1）所有工作人員必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及各種工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程和本施工組織設(shè)計(jì)施工。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽上崗，不戴者不準(zhǔn)上崗。（3）實(shí)行定量管理，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。各工序人員必須持證上崗。（4）接受建設(shè)方、監(jiān)理公司等對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、治安環(huán)衛(wèi)等工作的管理和監(jiān)督。（5）現(xiàn)場(chǎng)供電線路的設(shè)計(jì)、安裝要合理，牢固、移動(dòng)性電器用電纜供電并安裝漏電保護(hù)裝置，主供電必須由專職人員負(fù)責(zé)，任何人員不得隨意推拉電源開關(guān)。（6）各種易燃品應(yīng)放置于安全的

25、地方，避免發(fā)生火災(zāi)。（7）車輛進(jìn)出應(yīng)有固定線路，并由專人負(fù)責(zé)調(diào)度，避免意外事故發(fā)生。（8）明確各級(jí)施工人員的安全責(zé)任，形成金字塔形式的安全管理體系，5.2文明施工措施文明施工是一項(xiàng)科學(xué)管理工作，也是現(xiàn)場(chǎng)管理中一項(xiàng)綜合性基礎(chǔ)管理工作，要做好文明施工，必須采取切實(shí)可行的有效措施。（1）設(shè)置大門，門旁必須設(shè)立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)出工程名稱，施工單位和工程負(fù)責(zé)人姓名。（2）建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。（3）合理安排泥漿坑位置，保持場(chǎng)地整潔且不影響施工。安排專用泥漿車清運(yùn)泥漿。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，樁孔施工完后及時(shí)灌注砼，清除積土和多余砼。（5）

26、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水電應(yīng)由專人管理，不得有長(zhǎng)流水長(zhǎng)明燈。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、民用用房、倉庫、料場(chǎng)，臨時(shí)上下水管道及照明、動(dòng)力線路，要嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定及施工設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置，搭設(shè)整齊。（7）操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清。丟灑在路上、攪拌機(jī)旁及孔位處的砼及時(shí)清理。（8）砼在攪拌、運(yùn)輸、灌注過程中，不灑、不漏、不剩。灌注孔位周圍要有墊板。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)、清運(yùn)渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施。（10）  在鋼筋加工處、鉆孔處、砼攪拌處設(shè)置告示板，注明主要施工數(shù)據(jù)。（11）

27、0; 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報(bào)，并適時(shí)更換內(nèi)容，做到鼓舞士氣，表揚(yáng)先進(jìn)鞭策后進(jìn)。（12）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴牌和安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘后跟鞋，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（13） 現(xiàn)場(chǎng)使用鉆機(jī)、鋼筋加工機(jī)等，要按平面圖位置存放，遵守機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身周圍環(huán)境清潔，機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。（14）清潔機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。（15） 所有的機(jī)械必須根據(jù)機(jī)械的性能，分期分階段定期檢修、保養(yǎng)、并記錄備案。（16）  建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度，操作證制度，交接班制度和獎(jiǎng)罰制度。

28、6、竣工驗(yàn)收 本樁基工程必須堅(jiān)持下道工序?qū)ι系拦ば虻尿?yàn)收，專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)關(guān)鍵工序的驗(yàn)收，每根樁的成孔，鋼筋籠制作，成樁質(zhì)量在自檢合格的基礎(chǔ)上，有監(jiān)理工程師和甲方代表中間驗(yàn)收。根據(jù)施工記錄，在樁頭清理完成后，樁頂高程和樁位竣工測(cè)量，請(qǐng)建設(shè)方驗(yàn)收后移交場(chǎng)地。施工結(jié)束后，整理所有原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告，向建設(shè)單位提出鋼筋混凝土鉆孔灌注樁竣工資料，包括下列內(nèi)容：（1）樁位測(cè)量放線平面圖；（2）鋼材、水泥出場(chǎng)證明及復(fù)試報(bào)告，鋼筋連接合格證;（3）粗、細(xì)骨料物理實(shí)驗(yàn)報(bào)告;（4）砼試塊抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告；（5）砼配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告；（6）設(shè)計(jì)變更通知單，事故處理記錄等有關(guān)文件；（7）鋼筋砼鉆孔灌注樁施工記錄總表；（

29、8）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（9）樁基竣工平面圖；附：冬期施工措施A、冬期施工的起止日期為當(dāng)年實(shí)冬期節(jié)連續(xù)5d溫度低于5，或最低溫度低于0或0以下的初始日至翌年早春季節(jié)連續(xù)5d溫度低于5或最低氣溫低于0的終止日，即為冬期施工的具體日期?；炷凉こ倘掌骄鶜鉁剡B續(xù)5d溫度低于5或最低氣溫低于0或0以下時(shí)，進(jìn)入冬期施工。進(jìn)入十二月份后，項(xiàng)目部應(yīng)隨時(shí)注意收聽當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)，開始每天測(cè)溫，并做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作。（1）、冬季施工根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97,組織職工學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行。（2）、組織準(zhǔn)備工作做好冬期施工準(zhǔn)備工作，并向班組進(jìn)行交底。進(jìn)行冬期施工前，對(duì)測(cè)溫加溫人員及管理人員就專門

30、組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。（3）、指定專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做記錄，收聽氣象預(yù)報(bào)廣播電視天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然侵襲。（4）、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。搭建燒熱水爐灶，備好柴煤等燃料，對(duì)攪拌機(jī)相應(yīng)進(jìn)行保溫，工地的臨時(shí)供水管，做好保溫防凍工作。做好冬期混凝土施工、砂漿及試驗(yàn)工作，提出施工配合比。（5）、進(jìn)入冬期施工前，認(rèn)真檢查一遍施工倉庫、宿舍、工作面、供水系統(tǒng)、攪拌機(jī)、機(jī)械設(shè)備等的防凍保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（6）、機(jī)械燃料要改用冬期品種，下班時(shí)及時(shí)放掉車輛機(jī)械內(nèi)的冷卻水。B、主要子分部施工方法（1） 冬季施工時(shí)，對(duì)備有水箱的施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械，每天下班前將水箱內(nèi)的存水放掉，現(xiàn)場(chǎng)水管可用草繩包扎或用土埋40cm.（2） 混凝土工程根據(jù)施工進(jìn)度安排，本工程樁基混凝土施工為冬施，采用適宜的冬期施工措施。應(yīng)做好冬施測(cè)溫記錄，并對(duì)混凝土做好巖棉氈被覆蓋養(yǎng)護(hù)。（3） 冬期當(dāng)溫度低于0以下澆注混凝土?xí)r，應(yīng)采取加溫保溫措施。澆筑時(shí)，混凝土的溫度按冬期方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。（4） 澆注混凝土的容器應(yīng)有保溫措施，澆注過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，必須在澆注前進(jìn)行二次加熱拌合，保證混凝土的澆注溫度不低于15.（5） 混凝土試