葫蘆式起重機(jī)的檢修與維護(hù)

1、葫蘆式起重機(jī)的檢修與維護(hù)葫蘆式起重機(jī)能安全、可靠、耐久的進(jìn)行工作，就必須合理的使用和及時(shí)的進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，才能達(dá)到增長(zhǎng)整機(jī)和零部件的使用壽命以及做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效工作的目的。維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查分不開，為保證葫蘆式起重機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有效的工作，而采取日檢、月檢年檢三種形式進(jìn)行。第一節(jié) 葫蘆式起重機(jī)的日常檢查一、檢查項(xiàng)目在每日著手工作以前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)做空車運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)以下事項(xiàng)：1. 注意在操作者步行范圍內(nèi)的特殊障礙物。2. 由地面觀察運(yùn)行軌道是否有異常。3. 按動(dòng)手電門按鈕，按標(biāo)志能否準(zhǔn)確靈敏的進(jìn)行上、下、左、右的動(dòng)作。4. 制動(dòng)器的動(dòng)作是否靈敏安全可靠。5. 起升限位開關(guān)能否準(zhǔn)確的動(dòng)作。

2、6. 有無異常聲響或振動(dòng)。7. 吊鉤滑輪組中的滑輪能否靈敏的回轉(zhuǎn)，有無缺油現(xiàn)象。吊鉤能否靈活的回轉(zhuǎn)，吊鉤螺母的防松裝置有無異常。另外鋼絲繩或鏈條有無從滑輪或鏈條中脫落的現(xiàn)象。8. 鋼絲繩能否正確的纏繞在卷筒上。9. 鋼絲繩或鏈條上有無缺油現(xiàn)象。10. 吊裝用具有無異常。二、日常檢查任務(wù)說明日常檢查是在每日開始工作之前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)確認(rèn)葫蘆式起重機(jī)進(jìn)行日常工作的檢查。葫蘆式起重機(jī)，其特點(diǎn)因?yàn)楹苌偈峭粋€(gè)人整天使用，幾個(gè)作業(yè)人員交替操作使用的情況很多，對(duì)每臺(tái)起重機(jī)應(yīng)規(guī)定出各自的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行日常檢查。1.式起重機(jī)因?yàn)槭堑孛娌僮?，所以為了安全運(yùn)轉(zhuǎn)，要經(jīng)常注意地面上的障礙物，要確認(rèn)步行的安全。2.葫蘆式起

3、重機(jī)絕大多數(shù)沒有檢查走臺(tái)，每天要爬上承軌梁上進(jìn)行檢查是很困難的，其實(shí)軌道上幾乎不會(huì)出現(xiàn)意外的障礙物危險(xiǎn)，所以決定由地面觀察軌道和止擋（阻進(jìn)器）。3.因?yàn)榕c手電們按鈕標(biāo)志方向動(dòng)作相反是危險(xiǎn)的，所以必須解決按標(biāo)志方向動(dòng)作。4.起升限位開關(guān)的檢查應(yīng)在確定制動(dòng)器的靈敏可靠性之后進(jìn)行。5.起重機(jī)的動(dòng)作欠平穩(wěn)或有異常聲響或振動(dòng)時(shí)，就意味著有故障。第二節(jié) 葫蘆式起重機(jī)的月檢一、檢查項(xiàng)目分類葫蘆式起重機(jī)的月檢，希望能夠根據(jù)安全方向的重要性，保證安全方面的難易，使用頻繁程度的大小，零部件損耗如何，來規(guī)定出各部分的檢查周期，如圖15-1所示對(duì)檢查內(nèi)容作了如下分類。表15-1中A類月檢項(xiàng)目是與保證葫蘆式起重機(jī)安全可

4、靠性有關(guān)的項(xiàng)目，是月檢中的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，根據(jù)起重機(jī)有關(guān)安全規(guī)程要求，每個(gè)月都必須至少檢查一次。表15-1中B類月檢項(xiàng)目是與保證葫蘆式起重機(jī)能無故障正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，主要是機(jī)械、電氣方面重點(diǎn)維護(hù)方面的內(nèi)容，可以每三個(gè)月檢查一次表15-1 檢 查 分 類分類分類標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用A安全方面的重點(diǎn)檢查內(nèi)容每月檢查一次B維護(hù)方面的重點(diǎn)檢查內(nèi)容每三個(gè)月檢查一次C磨損破壞程度較小的部分每六個(gè)月檢查一次表15-1中C類月檢項(xiàng)目是與葫蘆式起重機(jī)各部分磨損破壞程度不大部分有關(guān)的一般檢查項(xiàng)目，可以每六個(gè)月檢查一次。月檢是對(duì)葫蘆起重機(jī)具有專門技術(shù)知識(shí)的工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ氊?fù)責(zé)安全技術(shù)人員，根據(jù)使用者提供的情況進(jìn)行的檢

5、查，檢查記錄必須能留檔保留三年以上。在月間中主要是依靠目測(cè)、聽覺或依靠手感等直觀辦法，因此在檢查時(shí)必須取下外罩進(jìn)行檢查，隨時(shí)確定安全程度、磨損狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。二月檢項(xiàng)目和內(nèi)容月檢的項(xiàng)目與內(nèi)容要求如表15-2之規(guī)定，對(duì)各種類型的葫蘆式起重機(jī)不一定如表15-2所列的檢查項(xiàng)目都適用，可以按各自的具體結(jié)構(gòu)形式、性能特征、適用范圍有所取舍和增減，按照適用于各自特點(diǎn)有關(guān)的項(xiàng)目主動(dòng)的進(jìn)行檢查、維護(hù)與修理。表15-2 月檢項(xiàng)目與內(nèi)容序號(hào)分類月檢項(xiàng)目月檢內(nèi)容與要求1B整機(jī)性能整機(jī)性能整機(jī)噪音檢測(cè)用分貝儀檢測(cè)起升、下降、運(yùn)行時(shí)的噪音，分貝儀相當(dāng)于聽診器，可通過測(cè)量噪音的大小來查看和分析各機(jī)

6、構(gòu)是否有異常2B滿載起升異常檢查在滿載起升時(shí)目測(cè)主梁或吊載是否有異常振動(dòng)，傾聽各機(jī)構(gòu)是否有異常聲響，在可能的條件下手觸各齒輪箱、電機(jī)是否有異常發(fā)熱，分析這些異常的原因，并排除這些異?，F(xiàn)象3B滿載下降下滑檢查滿載下降中停車，觀察下滑量是否太大，如果下滑量太大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整起升制動(dòng)器間隙，直到剎車正常為止4A葫蘆小車運(yùn)行檢查觀察葫蘆運(yùn)行小車在橫行中是有爬坡吃力、運(yùn)行打滑、車輪懸空、啃軌、甚至有輪緣爬軌等現(xiàn)象。如果由上訴現(xiàn)象，應(yīng)檢查主梁是否剛性太差，軌道面上是否有油污，運(yùn)行小車制造裝配精度是否太差等5A起重機(jī)（大車）起制動(dòng)檢查檢查起重機(jī)起升時(shí)和制動(dòng)時(shí)，是否有明顯的不同步現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時(shí)調(diào)整大車運(yùn)行制

7、動(dòng)器間隙，最好由同一個(gè)人調(diào)整分別驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)制動(dòng)器，應(yīng)手感一樣6A起重機(jī)運(yùn)行中的檢查查看起重機(jī)在運(yùn)行中是否有異常蛇行、扭動(dòng)、側(cè)向滑移、歪斜跑偏、肯道、異常聲響等現(xiàn)象，做好記錄，查看原因7B起重機(jī)運(yùn)行中的剎車檢查檢查運(yùn)行制動(dòng)器剎車動(dòng)作是否靈敏，是否有剎不住車滑行距離太大的現(xiàn)象8B檢查起重機(jī)車輪的著力點(diǎn)觀察起重機(jī)四個(gè)車輪中是否有懸空現(xiàn)象，運(yùn)行中是否有個(gè)別車輪似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)，出現(xiàn)三條腿現(xiàn)象9B滲漏檢查查看起升減速器，大小車運(yùn)行減速器是否有滲、漏油現(xiàn)象10A整機(jī)絕緣性能檢查用500V兆歐表分別測(cè)量各機(jī)構(gòu)主回路、控制回路（低壓控制除外）對(duì)地的絕緣電阻均應(yīng)0.5M歐11C表面外觀質(zhì)量檢查查看起重機(jī)各部分表面是否有

8、銹蝕、脫漆、損傷等缺陷12A起重機(jī)運(yùn)行軌道運(yùn)行范圍內(nèi)的檢查檢查起重機(jī)整個(gè)運(yùn)行范圍是否有障礙物，起重機(jī)與土建側(cè)面和頂面的間隙是否太小，與電燈、配線管及其他土建上物品是否有接觸的危險(xiǎn)，起重機(jī)與帶電電源裸線是否靠的太近13A運(yùn)行止擋（阻進(jìn)器）檢查阻進(jìn)器是否有變形、損傷、脫落的危險(xiǎn)；采用螺栓固定時(shí)，螺栓是否有松動(dòng)；采用焊接固定時(shí)焊縫是否有龜裂14C軌道變形檢查從上下、左右方向檢查整根軌道是否有異常彎曲變形已超過軌道安裝技術(shù)要求15C軌道安裝檢查檢查軌道接縫處是否變形；固定螺栓是否有松動(dòng)，軌道是否有側(cè)向位移；焊縫是否有龜裂；墊板、連接板是否有松動(dòng)16C軌道磨損檢查運(yùn)行軌道踏面和側(cè)面，工字鋼軌道翼緣踏面和

9、翼緣端面是否有局部嚴(yán)重磨損部分或出現(xiàn)剝落17C主梁及端梁主、端梁焊縫檢查查看主梁、端梁上的焊縫是否有裂紋18C主梁磨損與變形檢查檢查主梁工字鋼軌道翼緣踏板和側(cè)板是否有嚴(yán)重磨損的部分，翼緣是否有塑性變形（翼緣下榻）19C主、端梁連接檢查主、端梁之間采用螺栓連接時(shí)，檢查螺栓是否有松動(dòng)20C主梁上軌道檢查對(duì)于主梁上采用支承型軌道時(shí)，要檢查軌道是否有異常彎曲變形；檢查軌道壓板、連接螺栓是否有松動(dòng)；檢查焊縫是否有裂紋21B檢查主梁上的運(yùn)行止擋檢查主梁上的小車運(yùn)行止擋是否出現(xiàn)變形、損傷、脫落危險(xiǎn)；連接螺栓是否有松動(dòng)；焊縫是否有裂紋22C檢查主端梁上的緩沖器安裝在主梁止擋上和端梁端部上的抗撞擊的緩沖器不得有

10、龜裂、破損、裂紋等23B電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)發(fā)熱檢查檢查起升、運(yùn)行電動(dòng)機(jī)是否有過熱現(xiàn)象，如果有應(yīng)分析原因是超載過多，還是電壓液動(dòng)（壓降）太大?；蛘呤瞧鹬苿?dòng)過于頻繁，制動(dòng)器間隙太小、制動(dòng)輪和制動(dòng)環(huán)（片或塊）之間有摩擦等24B電動(dòng)機(jī)異常檢查檢查起升、運(yùn)行電動(dòng)機(jī)是否起動(dòng)勉強(qiáng)、噪聲太大或有異常聲響。此時(shí)應(yīng)分析是否超載過多，電源電壓過低，制動(dòng)器未完全脫開或是接線等有、斷裂等原因25C制動(dòng)器磨損狀態(tài)檢查對(duì)于錐形制動(dòng)電機(jī)，應(yīng)打開電視罩觀察，錐形制動(dòng)環(huán)或平面制動(dòng)環(huán)的磨損狀態(tài)，可以用手軸向推動(dòng)風(fēng)扇輪看竄動(dòng)量是否太大，竄動(dòng)量大證明磨損嚴(yán)重，竄動(dòng)量不得大于4mm，應(yīng)能調(diào)整到竄動(dòng)量為1.5mm，否則應(yīng)報(bào)廢更換；對(duì)于其平面制動(dòng)

11、輪，瓦塊制動(dòng)輪等的襯料，當(dāng)磨損量達(dá)到原厚度的50%時(shí)應(yīng)報(bào)廢更換26C剎車性能檢查檢查起升機(jī)構(gòu)中制動(dòng)器在重物下降時(shí)是否剎不住車下滑太大；檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)制動(dòng)器在運(yùn)行中剎車制動(dòng)不住滑行是否太大；，由上述現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整制動(dòng)器的制動(dòng)性能27C異常檢查檢查各制動(dòng)器鎖緊螺母（錐形制動(dòng)器）是否有松動(dòng)；電磁瓦塊制動(dòng)器連桿機(jī)構(gòu)各鉸接部分磨損狀態(tài)，彈簧是否有松動(dòng)；是否有制動(dòng)時(shí)發(fā)出尖叫聲，如果有尖叫聲應(yīng)檢查制動(dòng)輪與制動(dòng)環(huán)（片、塊等）之間是否有相對(duì)摩擦或接觸不良等缺陷，彈簧是否有塑性變形28C減速器檢查齒輪傳動(dòng)的聲響檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)齒輪的聲響是否有異常，29C異常檢查檢查各減速器連接或固定螺栓是否有松動(dòng)，是否有漏油現(xiàn)象

12、；起升減速機(jī)箱體是否有被吊鉤偏擺砸裂現(xiàn)象（起升限位器失靈造成）30C卷筒裝置磨損狀態(tài)檢查查看卷筒繩槽磨損狀態(tài)，是否有異常磨損31C卷筒外殼檢查查看卷筒外殼是否有外傷（當(dāng)起升限位器失靈最易造成吊鉤滑輪頂傷外殼）32C導(dǎo)繩器檢查檢查導(dǎo)繩器是否有破裂；空鉤下降時(shí)鋼絲繩是否能順利地從導(dǎo)繩器出繩處排出33C異常檢查檢查卷筒上壓繩器是否有松動(dòng)，卷筒連接螺栓是否有松動(dòng)，導(dǎo)繩器連接螺栓是否有松動(dòng)，導(dǎo)繩器的導(dǎo)向滑塊移動(dòng)是否順利34A鋼絲繩斷絲檢查檢查鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象，當(dāng)斷絲在一個(gè)導(dǎo)程之內(nèi)斷絲數(shù)超過鋼絲繩總數(shù)應(yīng)報(bào)廢35A磨損狀態(tài)檢查鋼絲繩磨損后的直徑減小量不得超過公稱直徑的7%，否則應(yīng)報(bào)廢36A變形檢查應(yīng)斜吊

13、造成的擠傷變形或出現(xiàn)扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢37B腐蝕檢查檢查鋼絲繩外表不得有銹蝕現(xiàn)象，外表應(yīng)持有一定量的潤滑油，但不得有過多的污物38B空中打花故障檢查察看鋼絲繩在空中（特別是四繩以上者）是否有打花扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這是由于纏繩時(shí)未能在放松狀態(tài)進(jìn)行造成的39A異常檢查對(duì)鋼絲繩工作的重要部位和安全環(huán)節(jié)必須做到經(jīng)常檢查，如鋼絲繩的各固定部位是否有松動(dòng)的危險(xiǎn)，與滑輪、平衡滑輪接觸部位不得有缺油、啃繩等故障40A承載鏈條裂紋檢查應(yīng)檢查鏈環(huán)不得有裂紋，有裂紋應(yīng)報(bào)銷41A磨損狀態(tài)檢查鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)銷42A變形檢查鏈條發(fā)生塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度的5%應(yīng)報(bào)廢43A吊鉤與滑輪裂紋檢查吊鉤、滑輪和滑輪外殼均

14、不得有有害的裂紋44A磨損檢查狀態(tài)吊鉤鉤口及滑輪槽均不得有異常的磨損45A異常檢查查看滑輪是否有磨損，吊鉤螺母是否有未鎖緊的危險(xiǎn)，外殼連接螺栓和檔軸板固定螺栓是否有松動(dòng)的危險(xiǎn)，均衡滑輪固定螺栓是否有松動(dòng)等46A變形檢查吊鉤鉤口不得有異常變形47C回轉(zhuǎn)檢查檢查吊鏈、滑輪能否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)48C車輪磨損檢查車輪踏面及輪緣內(nèi)側(cè)表面均不得有異常的磨損49C裂紋檢查車輪表面不得出現(xiàn)異常裂紋50C傳動(dòng)軸與聯(lián)軸器變形檢查檢查傳動(dòng)軸是否有變形、震動(dòng)等現(xiàn)象51C支承檢查檢查傳動(dòng)軸支座螺栓是否有松動(dòng)，供油情況等52C檢查聯(lián)軸器的工作狀態(tài)查看聯(lián)軸器的磨損狀態(tài)，固定狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否有異常53C司機(jī)室固定狀態(tài)檢查檢查司機(jī)室

15、固定連接螺栓是否有松動(dòng)，采用焊接連接時(shí)焊縫是否有裂紋54C工作狀態(tài)檢查通風(fēng)取暖照明等是否正常合理，司機(jī)室是否搖晃嚴(yán)重55C標(biāo)牌檢查醒目度檢查噸位牌是否合理、醒目清晰56C檢查固定狀態(tài)噸位牌、銘牌固定螺栓或鉚釘是否有松動(dòng)57B電源引入裝置饋電裸滑線安全檢查檢查起重機(jī)饋電裸滑線與周圍設(shè)備的安全距離是否符合有關(guān)規(guī)定的要求，是否有相應(yīng)的安全保護(hù)措施58B滑觸面檢查查看滑線的滑觸面是否有腐蝕、銹蝕缺陷，應(yīng)及時(shí)用鋼刷、砂紙打磨，以保證導(dǎo)電性能59B絕緣裝置檢查檢查滑線的支撐絕緣子不得有磨損，連接部位不得有松動(dòng)60C軟纜卷入裝置檢查當(dāng)電源引入采用軟纜引入時(shí)，應(yīng)檢查支撐軟纜的拉緊鋼絲（或鋼絲繩）的磨損狀態(tài)和張

16、緊狀態(tài)61C滑觸線安全裝置檢查檢查供電主滑線（電源滑線）在非導(dǎo)電接觸面是否涂有紅色油漆安全標(biāo)志，在適當(dāng)?shù)奈恢檬欠裱b置有安全標(biāo)志，或是否有代表帶電的指示燈62C集電器磨損狀態(tài)檢查檢查集電器滑輪、銷軸或吊環(huán)線的磨損狀態(tài)，不得有異常磨損63C固定狀態(tài)檢查集電器與電纜的連接螺栓不得有松動(dòng)，集電器的絕緣體固定應(yīng)安全可靠64B集電滑輪回轉(zhuǎn)狀態(tài)檢查集電器滑輪應(yīng)能靈活而平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)，如有摩擦聲響或回轉(zhuǎn)困難應(yīng)及時(shí)供油潤滑65C集電器彈簧檢查集電器的彈簧不得應(yīng)生銹或疲勞而喪失彈力66B機(jī)內(nèi)接線機(jī)內(nèi)接線外表檢查從集電器至電動(dòng)機(jī)和各電器的配線稱為機(jī)內(nèi)接線。機(jī)內(nèi)接線包括橡膠軟纜配線和電線配線，所有的配線不得有外傷67C固

17、定連接檢查所有的電器固定螺栓不得有松動(dòng)，所有的機(jī)內(nèi)配線固定連接螺栓不得有松動(dòng)，配線管在機(jī)體上的固定要牢固68B軟纜移動(dòng)檢查檢查作為電纜引入的軟纜在移動(dòng)中是否有異常彎曲和扭轉(zhuǎn)69C扁電纜伸縮性能檢查檢查扁電纜是否應(yīng)材質(zhì)或老化伸張收縮困難、柔軟性是否變壞70B電磁接觸器觸點(diǎn)及鐵芯檢查打開電磁開關(guān)箱，查看觸點(diǎn)和鐵芯是否有異常磨損、損傷；鐵芯端面是否平整清潔71C配線固定檢查檢查各配線固定螺釘是否有松動(dòng)72A接觸器動(dòng)作檢查動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠、觸點(diǎn)接觸緊密，無粘結(jié)、卡阻故障73A手電門外觀檢查按鈕標(biāo)志應(yīng)明顯，手電門開關(guān)盒無外傷74A故障異常檢查手電門懸掛軟纜上下端連接部位附近不得出現(xiàn)破損，鏈鎖應(yīng)無故障，內(nèi)部

18、絕緣要安全可靠，不得有斷線等故障75A起升限位開關(guān)動(dòng)作檢查檢查起升限位開關(guān)動(dòng)作是否靈敏安全可靠76B觸點(diǎn)檢查檢查開關(guān)的觸點(diǎn)是否有損傷和磨損現(xiàn)象。損傷嚴(yán)重、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以保證安全使用77C配線固定檢查檢查接線固定連接螺釘是否有松動(dòng)78A限位位置檢查吊鉤滑輪組起升至上極限位置，起升限位開關(guān)應(yīng)能立即動(dòng)作，此時(shí)吊鉤滑輪組最高點(diǎn)距離卷筒最低點(diǎn)距離應(yīng)保證有50mm以上的距離第三節(jié) 葫蘆式起重機(jī)的年檢葫蘆式起重機(jī)的年檢是由專業(yè)維修人員或起重機(jī)保全工以年為周期的定期檢查與維護(hù)，在日檢與月檢維護(hù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)葫蘆是起重機(jī)故障的多少與輕重，可以量情自行確定年檢周期為一年或兩年。年檢的部分項(xiàng)目要求與月檢一

19、樣，年檢不同于日檢或月檢主要時(shí)年檢不再做外觀檢查或觀察。年間是一次全面性檢查、試車，對(duì)主要部分要進(jìn)行拆檢，對(duì)出現(xiàn)有較嚴(yán)重的磨損、變形的部分要做具體尺寸檢測(cè)，對(duì)于達(dá)到使用極限（報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)）或預(yù)計(jì)到下一次年檢日期有可能達(dá)到磨損報(bào)廢使用極度危險(xiǎn)的部分必須及時(shí)更換或修理，同時(shí)做好你、必要的維護(hù)。年檢時(shí)針對(duì)葫蘆式起重機(jī)本身，雖然在以下的年檢項(xiàng)目中未列出具體的土建項(xiàng)目，但假設(shè)葫蘆式起重機(jī)軌道的承軌梁、屋面梁和支撐立柱等土建設(shè)施，因地基下沉、臺(tái)風(fēng)、地震等造成土建設(shè)施變形、松動(dòng)等，勢(shì)必將直接影響運(yùn)行軌道的幾何精度，以至于影響起重機(jī)的運(yùn)行性能，所以在年檢中應(yīng)同時(shí)檢查支撐軌梁、屋面梁和立柱等土建設(shè)施是否有異常現(xiàn)象。

20、年檢的具體檢查項(xiàng)目、維修標(biāo)準(zhǔn)和記錄方法詳見以下表15-3所列內(nèi)容與要求。表15-3 葫蘆式起重機(jī)年檢項(xiàng)目和要求檢查項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行軌道起重機(jī)運(yùn)行軌道狀態(tài)1軌道踏面清潔狀態(tài)不得集聚灰塵、鐵屑，也不得附著油污與污水2軌道踏面檢測(cè)支承形軌道：S10m; S=8mmS10m；S=3+0.1（S-10）mm懸掛型軌道： S=5mm注：S-跨度，S-跨度公差3軌道傾斜度1/10004同一截面兩軌道標(biāo)高差S/10005同一側(cè)軌道支承點(diǎn)標(biāo)高差I(lǐng)/1000（I-支撐點(diǎn)間距）6軋道接縫間距接縫間距2mm7軌道接縫錯(cuò)位踏面上下、左右相錐1mm8軌道裂紋與變形檢查軌道不得有裂紋和變形（塑性）9軌道踏面疲勞強(qiáng)度軌道踏面

21、不得有剝落疲勞破壞10軌道磨損支承形軌道：磨損量原尺寸10%；懸掛型軌道；踏面10%；寬度5%11軌道固定安裝檢查螺栓不得有松動(dòng)；焊縫不得有裂紋起重機(jī)橋架起重機(jī)橋架起重機(jī)橋架主梁12主梁外觀質(zhì)量檢查不得有外傷和異常變形；銹蝕量原板材厚度的10%；漆層不得有剝落13焊縫質(zhì)量檢查焊縫不得有裂紋14主梁跨中上拱度檢查上拱度F=（1/10001.3/1000）S15主梁旁彎檢查旁彎值FpS/200016主梁葫蘆運(yùn)行軌道的磨損狀態(tài)檢查對(duì)于主梁工字梁軌道，踏面磨損量原尺寸10%；寬度磨損量原尺寸5%；對(duì)于葫蘆雙梁等采用輕、重軌、方鋼軌道時(shí)，踏面和側(cè)面磨損量原尺寸10%17主梁工字梁軌道翼緣局部彎曲變形工字

22、鋼主梁其承載翼緣不得有明顯的下塌變形（塑性變形）18葫蘆雙梁軌距檢查跨端處軌距偏差：2mm；跨中處軌距偏差：+6mm19橫行支承形軌道固定安裝檢查采用螺栓連接時(shí)，固定連接螺栓不得有松動(dòng)；采用焊接固定連接時(shí)，焊縫不得有裂紋端梁20端梁外觀質(zhì)量檢查不得有外傷和異常變形；銹蝕量原材料厚的的10%；漆層不得有剝落21焊縫質(zhì)量檢查焊縫不得有裂紋22輪距偏差K3m；K=3mmK3m；K=K/1000（K-輪距，K-輪距偏差）起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)23運(yùn)行電動(dòng)機(jī)異常檢查電動(dòng)機(jī)不得起重勉強(qiáng)，噪聲態(tài)的或有異常聲響24運(yùn)行制動(dòng)器檢查制動(dòng)器應(yīng)安全可靠靈敏；當(dāng)制動(dòng)器零部件出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢更換：裂紋；制動(dòng)環(huán)或制

23、動(dòng)片等襯料磨損量達(dá)原厚度的50%；彈簧出現(xiàn)塑性變形；小軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%時(shí)。制動(dòng)輪的制動(dòng)摩擦面，不應(yīng)有妨礙制動(dòng)性能的缺陷或沾染油污。當(dāng)制動(dòng)輪輪緣厚度磨損達(dá)原尺寸厚度的50%，輪面凹凸不平達(dá)1.5mm時(shí)應(yīng)報(bào)廢25運(yùn)行減速器安裝狀態(tài)固定連接螺栓不得有松動(dòng)26運(yùn)行減速器外觀檢查外殼不得有外傷、磨損27運(yùn)行傳動(dòng)齒輪質(zhì)量檢查檢查齒輪不得出現(xiàn)下述情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢； 齒輪出現(xiàn)裂紋； 齒輪出現(xiàn)斷齒； 齒面點(diǎn)蝕磨損達(dá)嚙合面的30%，且深度達(dá)原齒厚的10%； 第一級(jí)嚙合齒輪齒厚磨損達(dá)原齒厚的15%，其它級(jí)嚙合齒輪齒厚磨損達(dá)原齒厚的25%，開式齒輪達(dá)30%28運(yùn)行減速器密封檢查不得有滲、漏油現(xiàn)象29鍵連

24、接檢查鍵及鍵槽不得有松動(dòng)、變形30軸的磨損狀態(tài)磨損量原軸徑的2%31軸承的檢查是否涂有油脂；不得有破損損傷；安裝不得有松動(dòng)。32油封的檢查不得有老化變質(zhì)；與軸或孔的接觸面不得有有害的損傷。33齒輪聯(lián)軸器檢查出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：裂紋；斷齒；齒厚的磨損達(dá)原齒厚的20%34車輪表面質(zhì)量檢查出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：裂紋；輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的50%；輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度的20%；踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15%；當(dāng)運(yùn)行速度50m/min時(shí)，圓度達(dá)0.5mm時(shí)35兩側(cè)車輪直徑差踏面直徑差1%36車輪軸的磨損狀態(tài)磨損量原軸徑的2%37軸承檢查不得有破損或裂紋橋架38跨度偏差SS10m; S=2mS

25、10m；S=2+0.1(S-10)mm 且Smax10mm39橋架對(duì)角線差K3m；S1-S25mmK3m；S-S26mm（S1,S2對(duì)角車輪距離）40車輪著力點(diǎn)高度差hS10m；h=2.5mm10S15m；h=3.5mm15S20m；h=4.5mm20S25m；h=5.5mm電動(dòng)葫蘆電動(dòng)葫蘆電動(dòng)葫蘆電動(dòng)機(jī)41電動(dòng)機(jī)溫升檢查對(duì)于E級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)溫升不超過115C42電動(dòng)機(jī)異常檢查檢查電動(dòng)機(jī)是否有啟動(dòng)勉強(qiáng)或有異常聲響制動(dòng)器43制動(dòng)性能檢查制動(dòng)性能應(yīng)安全可靠，剎車靈敏44制動(dòng)器零件質(zhì)量檢查制動(dòng)器零件出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)報(bào)廢重新更換：裂紋；制動(dòng)襯料（平面制動(dòng)環(huán)、錐形制動(dòng)環(huán)或瓦塊式制動(dòng)片）厚度磨損達(dá)原厚度

26、的50%；彈簧（螺旋式、碟形彈簧等）出現(xiàn)塑性變形；小軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%45制動(dòng)輪質(zhì)量檢查制動(dòng)輪的制動(dòng)摩擦面，不應(yīng)有妨礙制動(dòng)性能的缺陷或沾染油污；制動(dòng)輪報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：裂紋；起升制動(dòng)輪輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的40%，運(yùn)行制動(dòng)輪達(dá)50%；輪面凹凸不平達(dá)1.5mm。減速器46安裝狀態(tài)檢查連接螺栓不得有松動(dòng)47減速器外觀檢查不得有破損缺陷48密封質(zhì)量檢查不得有滲漏油現(xiàn)象49異常檢查不得有異常聲響；異常發(fā)熱50齒輪質(zhì)量檢查齒輪報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：裂紋；斷齒；齒面點(diǎn)蝕磨損達(dá)嚙合面的30%，且深度達(dá)原齒厚的10%（運(yùn)行齒輪為15%）；其它級(jí)嚙合齒輪齒厚磨損達(dá)原齒厚的20%（運(yùn)行齒輪為25%），開式齒輪達(dá)30%51

27、減速器其他零件檢查鍵連接不得有松動(dòng)、變形；齒輪軸的磨損量原軸徑的1%；其它軸的磨損量原軸徑2%；軸承不得有裂紋與磨損；油封不得老化變質(zhì)，與軸孔的接觸面不得有有害的損傷；卷筒裝置52鋼絲繩尾端固定狀態(tài)檢查卷筒上鋼絲繩尾端壓板螺栓不得有松動(dòng)和異常53導(dǎo)繩器固定狀態(tài)檢查當(dāng)空鉤下降時(shí)，鋼絲繩應(yīng)能自由的從導(dǎo)繩器的出繩口中排出54卷筒報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)卷筒出現(xiàn)下述之一情況時(shí)因報(bào)廢：裂紋；桶壁磨損達(dá)原厚度的20%滑輪滑輪55滑輪槽外觀檢查滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷56鑄造滑輪報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)下述情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：裂紋；輪槽不均勻磨損達(dá)3mm；輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%；其他損害鋼絲繩的缺陷鋼絲繩57鋼絲繩潤滑狀態(tài)檢查鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)58鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩報(bào)廢的具體要求可參看GB5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范，鋼絲繩的安全程度檢查與報(bào)廢內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：鋼絲繩的性質(zhì)和數(shù)量；繩端斷絲；斷絲的局部聚集；斷絲的增加率