工業(yè)工程基本術(shù)語

1、工業(yè)工程基本術(shù)語一、勞動定額術(shù)語 GB/T 14002-92（一）、勞動定額原理 principle of work quota1、勞動定額work quota在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，采用科學合理的方法，對生產(chǎn)單位合 格產(chǎn)品或完成一定工作任務的活勞動消耗量所預先規(guī)定的限額。 活勞動當前勞動，在物質(zhì)生產(chǎn)過程中勞動者體力與腦力的消耗。2、時間定額 （同義詞：工時定額）time quota生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品或完成一定工作任務的勞動時間消耗的限額。3、看管定額 look ing after quota對操作者（一個或一組）在同一時間內(nèi)照管機器設(shè)備的臺數(shù)或工作 崗位所規(guī)定的限額。4、人員定額 （同義詞：

2、 企業(yè)定員）personnel quota為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進行， 按一定素質(zhì)要求，對配備各類 人員所規(guī)定的限額。5、現(xiàn)行定額 quota in force在報告期內(nèi)企業(yè)正在貫徹實施并進行考核的勞動定額。6、勞動定額統(tǒng)計 statistics of work quota勞動定額管理信息的反饋過程。通過統(tǒng)計分析，為企業(yè)指導生產(chǎn)、 組織勞動與分配、評價勞動效率、進行經(jīng)濟核算、修訂定額提供依 據(jù)。7、勞動定額修訂 recension of work quota由于生產(chǎn)技術(shù)條件變更，以及生產(chǎn)水平和勞動者技術(shù)熟練程度的提 高，對現(xiàn)行勞動定額所作的修改。8、作業(yè) operati on為完成某項生產(chǎn)

3、任務而進行的勞動活動的通稱， 可分為基本作業(yè)和 輔助作業(yè)。它與工序不同之處是沒有明確的劃分標準， 作業(yè)可以是 工序的一部分，也可由若干工序構(gòu)成。9、操作 part of the operatio n為實現(xiàn)一定目的而進行的獨立完整的勞動活動，是加工工序或作業(yè)的再分解。10、動作單元 moti on ui nt構(gòu)成操作的基本單元，是對手工操作的進一步分解。例如將工件裝 在夾具上的操作可區(qū)分為：拿起工件、將工件移到加劇前、將工件 安裝在夾具上等三個動作。11、動素 therblig構(gòu)成動作的基本單元。例如拿起工件可區(qū)分為伸手、抓取、移動等 動素。12、準備與結(jié)束時間 time for prepara

4、ti on and end為執(zhí)行一項作業(yè)或加工一批產(chǎn)品，事前準備和事后結(jié)束工作。如熟 悉圖紙和工藝、設(shè)備調(diào)整、準備專用工藝裝備、首件及成批交付檢 驗等消耗的時間。13、作業(yè)時間 operation time直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)或零件加工所消耗的時間。14、基本時間basic time直接用于改變勞動對象的形迖、尺寸、一性能、一外卜表以及零件組食一等 所消耗的時間。15、輔助時間 auxiliary time為執(zhí)行基本作業(yè)而進行的各項輔助操作所消耗的時間。16、機動時間 machi ne time在工人看管下由設(shè)備自行完成基本工藝過程或輔助操作所消耗的時間。17、手動時間hand time由工人

5、手工或借助簡單工具完成基本工藝過程或輔助操作所消耗的時間。18、 機手并動時間 overlap time of machi ne and hand由工人直接操縱設(shè)備實現(xiàn) 基本工藝過程或輔助操作所消耗的時間。19、作業(yè)寬放時間 allowed time for operation完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工過程中，由于工作現(xiàn)場組織管理和工藝裝備的技術(shù)需要所發(fā)生的間接工時消耗。包括組織性寬放時間和技術(shù) 性寬放時間。20、作業(yè)寬放率 allowa nee rate for operati on作業(yè)寬放時間與作業(yè)時間的比率。21、組織性寬放時間 allowed time for orga ni zation

6、工作現(xiàn)場組織管理需要所發(fā)生的間接工時消耗。22、組織性寬放率 allowa nee rate for orga ni zation組織性寬放時間與作業(yè)時間的比率。23、技術(shù)性寬放時間 allowa nee time for tech nology由于工藝裝備的技術(shù)需要所發(fā)生的間接工時消耗。24、技術(shù)性寬放率 allowa nee rate for tech nology技術(shù)性寬放時間與基本時.間的比率。25、個人需要與休息寬放時間allowa nee time for in dividual needs andrelaxati on工作班內(nèi)滿足個人生理需要，以及為消除過分緊張和疲勞所必須的 短

7、暫休息時間。26、 個人需要與休息寬放率allowa nee rate for in dividual needs andrelaxati on個人需要與休息寬放時間與作業(yè)時間.的比率。27、非定額時間 non-quota time生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)發(fā)生的無效勞動和損失的時間。28、非生產(chǎn)時間 non-producti on time在工作班內(nèi)，由于企業(yè)組織管理不善或自身的責任做了非本職或不 必要的工作所消耗的時間。如找圖紙、物料、工具、尋找管理人員 或檢驗人員，承擔部分應由輔助工人完成的工作等。29、停工時間 break dow n time工作班內(nèi)由于組織管理不善或因操作者個人原因而損失的

8、時間。如停電、停工待料、遲到、曠工等。30、經(jīng)驗估工法 empirieal evaluatio n method of work in g-hours根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗依照有關(guān)技術(shù)工藝文件或?qū)嵨?，并考慮所使用設(shè) 備工具、工藝裝備、原材料等條件，分析估算定額的方法。31、概率估工法 probabilistic evaluatio n method of work in g-hours在已知資料不足時，勞動分析人員可預先對工序（作業(yè)）完工時間 做出先進（a）、落后（b）、最有把握（m）三種估計，再根據(jù)公式計算 出時間定額。計算公式：T M式中：T時間定額入概率度M a 4m b6b J6232、統(tǒng)計

9、分析法 statistical an alysis method根據(jù)以往生產(chǎn)相同或相似產(chǎn)品工序工時消耗統(tǒng)計資料，經(jīng)過整理匯 總和分析計算確定定額的方法。33、類推比較法 an alogy and comparis on method以典型零件、工序的工時定額數(shù)據(jù)為依據(jù)，經(jīng)過對比分析推算出同 類零件或工序定額的方法。34、工時測定法 work in g-hours measureme nt method通過對生產(chǎn)技術(shù)組織條件的分析，在挖掘生產(chǎn)潛力以及操作合理化 的基礎(chǔ)上，采用實地觀測和分析研究確定定額的方法。35、定額標準資料法 quota standard data method以系統(tǒng)成套的時

10、間定額標準為基礎(chǔ)，通過對作業(yè)要素的分解，找出 意義對應的項目及時間值，最后求出零件（或工序、工步、操作） 時間定額的方法。（二）、工時測定的方法 work in g-hours measureme nt method36、工作日寫時 detailed record of workday對勞動者整個工作日的時間利用情況，按其時間消耗的順序，進行實地觀察、記錄和分析的一種方法。37、個人工作日寫實 in dividual workday diary在工作現(xiàn)場按時間消耗的順序，對個別勞動者工作時間利用情況進 行觀察記錄、整理分析、改進工作設(shè)計的一種工時研究方法。38、作業(yè)要素factors工序的組成

11、部分。通常由定量、變量、重復和間斷作業(yè)等要素組成。39、定量作業(yè)要素 qua ntitative operati on factors時間消耗不隨作業(yè)對象的改變而改變的作業(yè)要素。如機床開停時間 和作業(yè)對象的形狀、加工尺寸無關(guān)。40、變量作業(yè)要素 variable operati on factors時間消耗隨作業(yè)對象的改變而改變的作業(yè)要素。如裝卡工件時間和 工件形狀、重量有關(guān)。41、重復作業(yè)要素 regular operati on factors周期重復發(fā)生的作業(yè)要素。如裝卡工件、移動刀架、自動走刀等。42、間斷作業(yè)要素 in terval operatio n factors不定期間斷發(fā)生

12、的作業(yè)要素。如加工中不定期的測量工件加工尺寸。43、定時點 appo in ted time工序加工過程中相鄰操作單元之間的分界標志，當工人按工藝進行 操作到達定時點，標志前一操作的結(jié)束，后一操作的開始。44、測定次數(shù) frequency of measurement測時過程中對各個操作單元使用秒表測定的次數(shù)。測定次數(shù)與測時結(jié)果的誤差成反比，必要的測定次數(shù)可采用公式求得。誤差不超過5%寸：n 12 Xi2XiXi誤差不超過10%寸：n220 n x/xi 2Xi式中：N必要測定次數(shù)n 預測次數(shù)Xi 預測時間值45、連續(xù)測時法 method of con ti nu ous measuri ng

13、 time以秒表為測時工具，按先后順序?qū)ば虻母鱾€單元逐一觀察，連續(xù) 記錄其起止時間的一種測時方法。46、反復測時法 method of repeated measureme nt of time用秒表對工序各個操作單元獨立進行多次反復測定，直接記錄操作 延續(xù)時間的一種測時方法。47、循環(huán)測時法 method of cyclical measureme nt of time以秒表為測時工具，按操作順序依次將若干個作業(yè)要素合并進行測 定，最后獲得各個作業(yè)要素時間值的一種測時方法。48、整體測時法 method of whole measureme nt of time工序不再細分，以工序為一整體

14、采用秒表直接測定其延續(xù)時間的一 種測時方法。49、異常值 abn ormal value由于不正常因素的影響的影響在測時數(shù)列中出現(xiàn)的過大或過小的操 作延續(xù)時間值。50、測時數(shù)歹U measuri ng time data按固定的定時點對同一作業(yè)要素經(jīng)過多次重復測定而獲得的延續(xù)時 間數(shù)列。51、工作抽樣（同義詞：瞬間觀測法）working sampling運用統(tǒng)計學中純隨機抽樣的原理，通過對工作地的操作者或機器設(shè) 備進行隨機的瞬間觀察，調(diào)查各類活動事項的發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率， 并推斷總體的一種工時研究方法。52、 事項發(fā)生率（P） eve nt probability某一活動事項的發(fā)生次數(shù)與總觀察次

15、數(shù)的比率，事項發(fā)生率（% =某一活動事項發(fā)生次數(shù)/總觀察次數(shù)。53、絕對誤差（E） absolute error直接用調(diào)查事項發(fā)生率（P）的誤差數(shù)值表示觀察結(jié)果準確程度的指 標。數(shù)值上等于標準差（c）與概率度（t ）的乘積。54、相對誤差（S） relative error以調(diào)查事項發(fā)生率（P）的比率，表示觀察結(jié)果（事項發(fā)生率P）準確程度的指標。數(shù)值上等于絕對誤差（E）與事項發(fā)生率（P）的比率。55、必要觀察次數(shù)（N） necessary observing times在一定可靠性（95%范圍內(nèi)，為了滿足一定準確程度要求而必須進行觀察的總次數(shù)。N= 4 （1 - P） /S2P 或 N= 4P

16、 （1 - P） /E256、工時評定 performanee rati ng對工人實際作業(yè)狀態(tài)和作業(yè)速度按一定標準進行對比和評價，將實 測作業(yè)的平均延續(xù)時間調(diào)整為正常時間的技術(shù)。57、正常時間 normal time以實測的作業(yè)平均延續(xù)時間為基礎(chǔ)經(jīng)過工時評定后所得的結(jié)果。58、正常作業(yè)速度normal . speed，具有平均熟練程度的工人，在一個工作班內(nèi)積極努力工作所達到的 作業(yè)速度。按此速度工作，能持續(xù)進行操作，又不至產(chǎn)生過度的體 力消耗和精神疲勞。59、速度評定法 speed rati ng以標準作業(yè)速度為尺度衡量工人實際作業(yè)的速度，求出評比系數(shù)（如50% 75% 100% 125%

17、150%）,將實測時間值調(diào)整為正常時間的 方法。60、綜合評定法 synthetic rating采用時間標準對實測值進行工時評定的方法。將作業(yè)要素的實測值 與時間標準規(guī)定的標準時間對比（TbTsh），求出評定系數(shù)，然后 再求出全部操作的平均評定系數(shù)，最后計算整個作業(yè)的正常時間。61、客觀評定法 objective rati ng對作業(yè)速度和作業(yè)難度進行雙重評定的方法。首先對工人作業(yè)速度 進行評價定出速度評定系數(shù)（ks）,然后再對工人的工作難度（身體 使用部位、足腳動作、手眼配合、雙手動作、物體移動、條件和重 量）進行評比，求出難度調(diào)整系數(shù)（kn）,最后以實測值（Tsh）為 基礎(chǔ)計算正常作業(yè)時

18、間（Tzch ）。Tzch Tsh ks kn62、 預定時間標準法（PTS法） method of predetermined motion time sta ndard是一種作業(yè)測定技術(shù)。將人所操作的作業(yè)分解成幾個基本動作，對 每個基本動作，根據(jù)該動作的性質(zhì)和所處的條件，代入預先為這些 基本動作所規(guī)定的時間值而不需進行直接測定，就能得到各種作業(yè)的標準時間。63、時間衡量法（MTM法）methods time measurement將人的操作分解為11種基本動作單元，并根據(jù)移動距離、工件質(zhì)量、 難易程度、對稱性等影響因素分別設(shè)定標準時間，以此對現(xiàn)行作業(yè) 進行衡量確定其標準時間的方法。64、工

19、作因素分析法（WF法） work factors system將人的操作分解為8種基本動作，根據(jù)動作移動距離設(shè)立基本時間， 并設(shè)定5種影響操作的不利影響因素及其工時消耗標準。以次為依 據(jù)，通過對現(xiàn)行操作衡量，計算出作業(yè)標準時間的方法。工作因素 分析法有：詳細法、簡易法、預備法等多種具體形式。65、模特排時法（ MOD modeled arrangement predetermined time standard將人的操作活動劃分為3大類21種基本動作，每一基本動作賦予特 定的分類符號，代表動作內(nèi)容、級別及時間值。以次對現(xiàn)行作業(yè)進行衡量，計算出作業(yè)標準時間的方法。時間值單位為“ MOD模特）”，

20、 1MOD=0.12砂。（三）、勞動定額標準化 standardization of work quota66、勞動定額標準work quota standard對勞動定額制定、實施、統(tǒng)計分析、考核和修訂的各個環(huán)節(jié)中重復 性事物和概念所作的統(tǒng)一規(guī)定。它是以科學技術(shù)與生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的 綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)調(diào)一致，由主管機構(gòu)批準，以特定 形式發(fā)布，作為共同遵守的準則。67、 單件時間（同義詞：工序單件時間）workpiece time它等于工序作業(yè)時間以及應分攤的作業(yè)寬放時間和個人需要與休息 寬放時間的總和。68、標準時間使用系數(shù)（kJ use coefficient of standard

21、 time 實際的生產(chǎn)技術(shù)組織條件不符合標準作業(yè)條件時，對標準時間修正 的系數(shù)。69、 生產(chǎn)技術(shù)條件系數(shù)coefficient of productive and technical condition 由于實際的生產(chǎn)技術(shù)條件，包括加工材質(zhì)、加工設(shè)備、工具和加工 要求等方面不符合標準條件，修正標準時間的系數(shù)。70、批量系數(shù) batch coefficie nt因?qū)嶋H加工批量不符合標準的加工批量，修正標準時間的系數(shù)。71、定員系數(shù) coefficient of personnel quota因?qū)嶋H配備人數(shù)不符合定員人數(shù)，修正標準時間的系數(shù)。72、設(shè)備看管系數(shù) coefficie nt of lo

22、ok ing equipme nt因?qū)嶋H看管設(shè)備臺數(shù)不符合規(guī)定看管臺數(shù)，休整標準時間的系數(shù)。73、勞動定額基礎(chǔ)標準 fun dame ntal sta ndard of work quota在一定范圍內(nèi)作為制定勞動定額標準的基礎(chǔ)，具有廣泛指導意義并 普遍使用的共性標準。74、勞動定額方法標準. .method.standad. of jwork quota以勞動定額的制定、統(tǒng)計、分析、考核和修訂以及完成作業(yè)操作等 各種方法為對象制定的勞動定額標準。75、勞動定額管理標進 _ managerial standard .of work quota對勞動定額標準化領(lǐng)域中需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的管理事項所制定的

23、勞動定 額標準。76、勞動定額工作標準 worki ng sta ndard of work quota對勞動定額工作中勞動分析崗位責任、工作范圍、工作程序、作業(yè) 方法和勞動消耗量等所作的統(tǒng)一規(guī)定。77、圖解式定額標準 graphical quota stan dard在直角坐標中（均等坐標或?qū)?shù)坐標）采用幾何圖形（直線或曲線） 反映工時消耗與影響因素之間函數(shù)關(guān)系的定額標準。78、函數(shù)式定額標準 functional quota standard采用數(shù)學公式反映工時消耗與影響因素之間函數(shù)關(guān)系的定額標準。79、表格式定額標準table quota standard采用表格形式反映工時消耗與影響因

24、素之間函數(shù)關(guān)系的定額標準。80、分解時間定額標準 jdecompqsition-time quo 坦_StandOTd_按定額時間的組成部分如準備結(jié)束時間標準、輔助時間標準、各類 寬放時間標準等制定的時間定額標準。81、預定動作時間標準 predeter mined time sta ndard在作業(yè)程序分析和動作研究基礎(chǔ)上，以預先設(shè)定基本動作單元為對 象制定的時間定額標準。（四）、工業(yè)工程的其它術(shù)語82、 工業(yè)工程（IndustriaEngineering,IE）綜合運用工業(yè)專業(yè)知識和系統(tǒng)工程的原理與方法，為把人力、物資、裝備、技術(shù)和信息組成更加有效和更富于生產(chǎn)力的綜合系統(tǒng)，所從 事的規(guī)劃、

25、設(shè)計、評價和創(chuàng)新活動，同時為科學管理提供決策依據(jù)。83、 工作研究（同義詞：基礎(chǔ)IE） work study是方法研究和作業(yè)測定技術(shù)的總稱，運用這些技術(shù)考察生產(chǎn)和管理 工作，系統(tǒng)地調(diào)查所有影響效率與經(jīng)濟的因素，以便求得不斷改進。 其最終目的是提高生產(chǎn)率。84、方法研究 methods study運用各種分析技術(shù)，對工作方法進行分析、設(shè)計和改進，尋求最經(jīng) 濟合理的工作方法并使之標準化的一系列活動。分析技術(shù)包括：流 程分析，作業(yè)分析，動作分析。85、 作業(yè)測定（同義詞：時間研究、工作衡量）work measurement運用一些技術(shù)來確定合格工人，在標準狀態(tài)下，對一種特定的工作， 以正常速度操作所

26、需時間的一種方法。國際勞工組織的定義是測定作業(yè)時間定額的方法。在方法研究的基礎(chǔ)上，運用時間測定 技術(shù)，確定出完成作業(yè)所必須的時間定額，以作為企業(yè)計劃、控制、 預算、考核和工資獎勵的基礎(chǔ)。 工業(yè)工程原理與應用定義86、流程分析依照工作程序，從第一個工作地到最后一個工作地，全面分析有無 多余的、重復的、不合理的作業(yè)，程序是否合理，搬運是否太多， 延遲等待是否太常等，通過逐步分析整個工作程序，以改進現(xiàn)場空 間配置、作業(yè)方法、提高工作效率的研究方法。87、工藝流程分析是以生產(chǎn)（工作）系統(tǒng)為對象，對生產(chǎn)（工作）的全過程所進行的 概略分析。記錄技術(shù)用“工藝過程簡圖”表示。88、生產(chǎn)流程分析是以產(chǎn)品或零件的

27、加工制造全過程為對象，運用流程分析的方法和 工具，把整個工藝流程劃分為加工、檢查、搬運、等待和貯存等五 種狀態(tài)加以記錄和分析的一種方法。記錄技術(shù)用“工藝（工序）流 程圖”表示。89、加工路線分析在產(chǎn)品流程分析基礎(chǔ)上進行的，其重點在于分析廠區(qū)布局及車間設(shè) 備布置的狀況，研究原材料和在制品的運送路線，達到縮短加工和 運輸路線以及縮短生產(chǎn)周期的目的。90、搬運分析以加工對象的搬運距離、數(shù)量和方式為對象，分析加工對象放置和 搬運的合理性，達到改進搬運工作、降低搬運費用、減輕工人勞動 強度和提高作業(yè)效率的目的。91、作業(yè)分析通過對以人為主的工序的詳細研究，使操作者、操作對象、操作工 具三者科學地結(jié)合，合

28、理地布置和安排，達到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕 勞動強度，減少作業(yè)的工時消耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的 而作的分析。92、人-機作業(yè)分析應用于機械作業(yè)的一種分析技術(shù)，以記錄和考察操作者和機器設(shè)備 在同一時間內(nèi)的工作情況，尋求合理的操作方法，使人和機器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機器的效率。93、操作者作業(yè)分析對由一名操作者承擔的作業(yè)的全部操作活動進行詳細的記錄和分析 的技術(shù)。通過研究和改進，達到減輕勞動強度、提高工作效率、充 分利用加工設(shè)備的目的。94、動作分析以操作為對象，對它們的動作活動進行詳細的分析研究，以達到消 除多余笨拙的動作，減輕疲勞，掌握良好操作方法為目的的一種分 析技術(shù)。95、動

29、作經(jīng)濟原則指按疲勞最少、最經(jīng)濟原則進行作業(yè)。大致分為三類：與身體有關(guān)一 的原則，與作業(yè)場所布置有關(guān)的原則，與工具設(shè)備有關(guān)的原則。.96、標準績效合格工人堅持規(guī)定的方法，在一個工作日或工作班努力工作但未過 度疲勞所自然達到的平均生產(chǎn)率。97、學習曲線用來表示單臺（件）產(chǎn)品生產(chǎn)工時和累積產(chǎn)量之間函數(shù)關(guān)系的曲線。 通常以橫坐標表示累積產(chǎn)量，縱坐標表示單臺（件）產(chǎn)品的工時， 該曲線為一條工時遞減的曲線。98、精益生產(chǎn)方式綜合運用IE等現(xiàn)代管理思想、技術(shù)和方法，以社會需求為依據(jù)，以 充分發(fā)揮人的作用為根本，有效、合理地進行生產(chǎn)資源配置，以達 到最高的經(jīng)濟效益的一種生產(chǎn)方式。99、生產(chǎn)計劃對為一定時期內(nèi)生

30、產(chǎn)任務所需的各種資源（包括人力、設(shè)備、物料、 信息等）進行規(guī)劃和安排的計劃，用以指導生產(chǎn)活動，保證經(jīng)濟有 效地實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的目的。100、生產(chǎn)控制根據(jù)生產(chǎn)計劃實施過程中反饋的信息對生產(chǎn)活動與計劃的偏差所進行的修正與調(diào)整。101、生產(chǎn)能力在一定的時期內(nèi)，以一定的資源投入所能獲取的最大產(chǎn)出量。102、設(shè)計能力指企業(yè)在建設(shè)時，設(shè)計任務書與技術(shù)設(shè)計文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力。103、查定能力按實際現(xiàn)狀調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。104、計劃能力指企業(yè)在計劃期內(nèi)實際可能達到的生產(chǎn)能力。105、人員生產(chǎn)能力按人員有效工時計算的生產(chǎn)能力。106、設(shè)備生產(chǎn)能力按設(shè)備有效工時計算的生產(chǎn)能力。107、工序生產(chǎn)能力按設(shè)備組計算的

31、設(shè)備承擔某零件工序加工的能力。10 8、零件生產(chǎn)能力由各工序能力平衡后得出的能力。109、產(chǎn)品生產(chǎn)能力由各零、部件能力平衡后得出的能力。110、最大能力按操作循環(huán)時間（純作業(yè)時間）計算的生產(chǎn)能力。111、設(shè)備工作時間指按全年日歷天數(shù)扣除節(jié)假日，并考慮到設(shè)備維修等因素而計算的 設(shè)備年有效工作時間。112、設(shè)備的生產(chǎn)率定額指單位設(shè)備在單位時間內(nèi)的產(chǎn)量定額，或者用產(chǎn)品的時間定額表示。113、生產(chǎn)能力分析在生產(chǎn)能力核算的基礎(chǔ)上，進一步利用所核算的數(shù)據(jù)，采用一定的 指標，對生產(chǎn)能力的利用情況進行計算、 對比，查找影響生產(chǎn)能力 發(fā)揮的因素，并對生產(chǎn)系統(tǒng)提出改進方案和措施， 從而提高整體生 產(chǎn)能力和效率。1

32、14、強制節(jié)拍流水線嚴格按照節(jié)拍的要求進行加工或裝配，工序間靠按規(guī)定速度移動的 傳送帶相聯(lián)系。115、自由節(jié)拍流水線對節(jié)拍要求不是非常嚴格，通常只是規(guī)定一定時間內(nèi)完成多少零件 的加工，工序間用軌道相聯(lián)系，上下工序的銜接主要靠周轉(zhuǎn)儲備量 來調(diào)節(jié)。116、單一型裝配線在一條裝配線上僅裝配單一品種的產(chǎn)品。117、混合型裝配線在同一條裝配線上，以相同的生產(chǎn)速度裝配一個總產(chǎn)品的不同的部 件或作業(yè)方式大致相同的幾個品種。 如果需要的話，這些不同的部 件可以隨機地投放入線。118、批量型裝配線不同類型的產(chǎn)品，在同一條裝配線上分批地裝載入線而不是單個混 合地載入。119、作業(yè)站（同義詞：作業(yè)工序、作業(yè)工位）指

33、在一個位置上完成給定的裝配作業(yè)。120、作業(yè)站時間指完成分配給該作業(yè)站的全部作業(yè)所需要的時間。121、最低合理作業(yè)元素指不能再分的作業(yè)元素或最小自然作業(yè)單位。 如遞過一把工具，握 住它，挪到某個位置，執(zhí)行一項單一作業(yè)，再將工具放回原處。實 際上，這些作業(yè)元素是不考慮再細分的，因為這些動作已經(jīng)不必要 分給兩個操作員去做。122、作業(yè)元素時間指完成一個作業(yè)元素所需要的標準時間123、周期（同義詞：生產(chǎn)節(jié)拍）一個制品花費在每個作業(yè)站或作業(yè)工序上的時間。 實際上就是制品 被送出裝配線的時間間隔。124、工序同期化（同義詞：裝配線平衡）根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍，在不違反各作業(yè)元素執(zhí)行的先后順序的限制下， 盡 可能緊

34、湊地將裝配作業(yè)分配給各作業(yè)站，使各作業(yè)站時間同生產(chǎn)節(jié) 拍相等或成整倍數(shù)關(guān)系的工作。125、平衡延遲時間（同義詞：節(jié)拍損失時間）由于裝配作業(yè)沒有均勻地分配給各作業(yè)站而產(chǎn)生的線上的空閑時 間量。126、平衡延遲（同義詞：節(jié)拍損失率）平衡延遲時間（或總空閑時間）與最大作業(yè)時間的百分比。127、生產(chǎn)率產(chǎn)出與投入之比，是生產(chǎn)過程中所生產(chǎn)的產(chǎn)量與所消耗的各種資源數(shù)量的算術(shù)比。128、勞動生，產(chǎn)率指勞動者在生產(chǎn)中的效果或效率。 一一中國經(jīng)濟大辭典指每個工人在單位時間內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品數(shù)量。一一中國詞海指人們在生產(chǎn)過程中進行勞動的效率，反映勞動者在一定時間內(nèi)創(chuàng) 造使用價值的能力。129、生產(chǎn)率測定是對某一個研究

35、對象（如一個生產(chǎn)系統(tǒng)）的生產(chǎn)率進行度量和計算。130、靜態(tài)生產(chǎn)率某一給定時期的產(chǎn)出量與投入量之比，也就是一個測定期的絕對生 產(chǎn)率。131、動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)一個時期（測定期）的靜態(tài)生產(chǎn)率被以前某個時期（基準期）靜態(tài) 生產(chǎn)率相除所得的商，它反映不同時期生產(chǎn)率的變化。132、生產(chǎn)率管理是對一個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進行規(guī)劃、測定、評價、控制和提高的 系統(tǒng)管理過程。二、工時消耗分類和標準時間構(gòu)成1、工時消耗分類生產(chǎn)工人工作班制度工時消耗可分為定額時間和非定額時間，這兩 類中又可分出若干小類。各類工時消耗在勞動定額及標準的制定中 使用頻率極高，特賦予固定代號。定額時間生產(chǎn)工.人在.工作班內(nèi)為完成.生產(chǎn)任務,直接

36、和間接的全部工肘消耗 具體結(jié)構(gòu)見下圖：定額時間T作業(yè)時間Tz作業(yè)寬放時間Tzk個人需要與休息寬放時間Tgxk準備與結(jié)束時間Tzj技術(shù)性寬放時間Tjk組織性寬放時間Tzzk手動時間機手并動時間TsdTjs基本時間Tj輔助時間Tf機動時間Tjd非定額時間生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)所發(fā)生的無效勞動和損失的時間。見下圖:2、標準時間（Tb）具有平均熟練程度的操作者，在標準作業(yè)條件和環(huán)境下.，以正常的作業(yè)速度和標準的程序方法，完成某一作業(yè)所需要的總時間2 由完成生產(chǎn)工作的作業(yè)時間，作業(yè)寬放時間，個人需要與休息寬放時間及準備與結(jié)束時間等部分組成。具體結(jié)構(gòu)見下圖:“平均熟練操作者”的含義 應具備本項操作必要的知識技

37、能和身體素質(zhì)，并有一定經(jīng)驗。 能根據(jù)要求完成規(guī)定的作業(yè)，不需要專門指導。 能按規(guī)定的程序和方法進行操作（按操作標準）并符合動作經(jīng)濟原則, 無猶凝和延遲現(xiàn)象。 能正確使用工具、工裝和設(shè)備。 工作效率在良好水平?！皹藴实淖鳂I(yè)條件和環(huán)境” 的含義 設(shè)備和工具均要處在良好狀態(tài)。 工藝參數(shù)要高效合理。 工具、輔材、物料的供應和擺放，均要處在良好狀態(tài)。 作業(yè)空間環(huán)境（溫度、濕度、照明、噪聲、空氣清新度和色彩）均處 在標準狀態(tài)?！罢５淖鳂I(yè)速度”含義 經(jīng)過積極努力工作所能達到的作業(yè)速度。 應保持在整個工作班內(nèi)的持久性和穩(wěn)定性。 對操作者在生理和心理上不會帶來傷害， 不致產(chǎn)生過度的體力和精神疲勞 作業(yè)速度的正

38、常標準:a、步行：4.8公里/小時。（一個中等身高和體格的人，無負重沿著一 條平直、無障礙的道路行走。）b、手動作：將52張撲克牌按規(guī)定位置（見下圖）均勻分為四堆，時間 為30秒。“標準的程序方法”的含義 作業(yè)程序要通過方法研究（流程分析）達到優(yōu)化 操作方法要通過方法研究（作業(yè)分析、動作分析）達到優(yōu)化 符合動作經(jīng)濟原則，經(jīng)濟省力。3、標準時間與工時定額的限制共同點 兩者都用時間消耗表示（活勞動）消耗。 兩者基本構(gòu)成相同。不同點 制定條件不同a、標準時間一是生產(chǎn)技術(shù)組織條件均處在“標準狀態(tài)”下制定b、工時定額一是生產(chǎn)技術(shù)組織條件均處在“實際狀態(tài)”下制定 定額水平不同a、標準時間一定額水平高，不易

39、達到，一經(jīng)確定不再修改。b、工時定額一定額水平低，可以達到，隨生產(chǎn)實際條件變化修改' 用途不同a、標準時間作為一個不變的努力方向，實際使用時采用“使用系 數(shù)”修正。b、工時定額作為實際生產(chǎn)和管理的重要依據(jù)，在生產(chǎn)現(xiàn)場使用。 4、標準時間的計算、多工序批量生產(chǎn)標準時間計算 單件時間的計算（Td）Td Tz T zk gxk式中：t d作業(yè)時間，min或sTzk作業(yè)寬放時間，min或sT gxk 作業(yè)時間（Tz）個人需要與休息寬放時間，min或sTz式中：Tj Tj Tf基本時間，min或s輔助時間，min或s作業(yè)寬放時間（Tzk）Tf式中：Kzz 技術(shù)性寬放時間（Tjk)TjkTj Kj

40、k技術(shù)性寬放時間與基本時間的百分比。式中：k個人需要與休息寬放時間（Tgxk）jkT zk T z Kzk式中： Kzk作業(yè)寬放時間與作業(yè)時間的百分比。組織性寬放時間（Tzzk）Tzzk Tz Kzz 組織性寬放時間與作業(yè)時間的百分比。式中：Kgxk個人需要寬放時間（Tgk）T gxk Tz K gxkT gk TzKgk 個人需要與休息寬放時間與作業(yè)時間的百分比。式中：Kgk 個人需要寬放時間與作業(yè)時間的百分比。休息寬放時間（Txk）T xk T sj K xk式中：Tsj 手動及機手并動作業(yè)時間，min或sKxk 休息寬放時間與手動及機手并動作業(yè)時間的百分比。 工序單件核算時間（Tdh）T

41、zjTdh TdN p式中：Tzj 準備與結(jié)束時間，min或sNp批量，件、單工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)標準時間計算工作班作業(yè)時間（Tgz）T gz Tb T zk gxk式中：Tb工作班制度時間，min或s 工作班產(chǎn)量定額QbQb Tb T zk gxk / dz式中：Tdz單件作業(yè)時間，min或s、標準作業(yè)時間修正的計算n/Tz Tz Kii 1式中：Tz修正后的作業(yè)時間，min或sTz標準作業(yè)時間，min或sKi標準時間使用系數(shù)三、勞動力統(tǒng)計的相關(guān)術(shù)語及統(tǒng)計方法1、期末人數(shù) 一指報告期最后一天工業(yè)企業(yè)實有人數(shù)， 如月末、季末或年末人數(shù)。它是時點性指標，又稱時點人數(shù)。期末人數(shù)是編制和檢查職工人數(shù)計劃、

42、研究勞動力配備和安排職工福利待遇的依據(jù)。2、平均人數(shù) 一是根據(jù)時點人數(shù)資料計算的序時平均數(shù)指標， 說明一 定時期內(nèi)工業(yè)單位平均每天擁有的人數(shù)。 平均人數(shù)反映工業(yè)企業(yè)單 位勞動力的平均占用水平，是計算勞動生產(chǎn)率和平均工資的依據(jù)。統(tǒng)計中通常按月、季和年計算，計算公式如下：月平均人數(shù)季平均人數(shù)年平均人數(shù)當月出勤工日內(nèi)每天實 有人數(shù)之和當月出勤工日天數(shù)季度內(nèi)各月平均人數(shù)之和3年內(nèi)各月平均人數(shù)之和年內(nèi)各季平均人數(shù)之和124如果報告期內(nèi)人數(shù)增減變動不大，月平均人數(shù)也可用下式計算：月初實際人數(shù)（上月末 人數(shù)）月末實際人數(shù)月平均人數(shù)2計算平均人數(shù)時，必須注意以下幾點：該平均人數(shù)是按實際出勤工日數(shù)（開工工日）計

43、算的，反映的是企 業(yè)在出勤工日內(nèi)平均每天所擁有的人數(shù)， 只能用于企業(yè)內(nèi)部進行勞 動分析和經(jīng)濟核算。 每天實有人數(shù)是指工業(yè)企業(yè)在出勤工日內(nèi)每天所擁有的人數(shù)，不問 是否出勤，均應計算在內(nèi)。 平均人數(shù)是報告期內(nèi)實際占用人數(shù)水平的代表值，在人數(shù)增減變動時，它和期末人數(shù)是不相等的。因此，平均人數(shù)和期末人數(shù)兩指標 不可任意代替使用。 平均人數(shù)雖然具有時期性指標的性質(zhì)， 但縱向相加（同一單位不同 時期平均人數(shù)相加）是無意義的。橫向相加（同一時期不同單位平 均人數(shù)相加）得到不同綜合范圍內(nèi)的合計平均人數(shù)。3、勞動力的構(gòu)成工業(yè)企業(yè)內(nèi)的勞動力分類，根據(jù)不同的標準其分類也不同。按照所在 的崗位、工作性質(zhì)、在生產(chǎn)過程中

44、所起的作用，可以劃分為工人、（學）徒工、工程技術(shù)人員、管理人員、服務人員和其他人員。工人：指直接從事工業(yè)生產(chǎn)的工人及廠外運輸、廠房建筑物大修理 的工人。（學）徒工：指在熟練工人指導下，在生產(chǎn)勞動中學習生產(chǎn)技術(shù)， 享受學徒工待遇的人員。工程技術(shù)人員：指擔負工程技術(shù)工作并具有工程技術(shù)能力的人員。 包括尚未取得技術(shù)職稱，但實際擔負工程技術(shù)工作，并能處理技術(shù) 工作的人員。管理人員：指在企業(yè)各職能機構(gòu)（包括附屬生產(chǎn)單位）從事行政、 生產(chǎn)、經(jīng)濟管理和政治工作的人員。包括長期（六個月以上）脫離 生產(chǎn)崗位從事管理工作的工人在內(nèi)。服務人員：指服務于職工生活或間接服務于生產(chǎn)的人員。包括食堂、 幼兒園工作人員，文化

45、教育工作人員，衛(wèi)生保健工作人員，勤雜人 員（車間勤雜工屬于輔助工人）以及其他生活福利工作人員。 其他人員：指由企業(yè)開支工資，但與企業(yè)生產(chǎn)基本無關(guān)的人員。包 括農(nóng)副業(yè)生產(chǎn)人員、出國援外人員、長期（六個月以上）學習、長 期傷病假和長期外借人員等。按以上分類研究企業(yè)內(nèi)職工的構(gòu)成，可以說明各種崗位人員的比例 與生產(chǎn)的需要是否適應，以便控制非生產(chǎn)人員的比重，調(diào)整勞動組織。4、企業(yè)內(nèi)工人的分類工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)工人，是從事工業(yè)生產(chǎn)活動的基本力量，在企業(yè)全部 職工中占很大比重。根據(jù)不同標準，可以從兩個方面對工人進行分類： 工人按其工作崗位和在生產(chǎn)過程中所起的作用， 可以分為直接生產(chǎn)工 人和間接生產(chǎn)工人，或者基本

46、生產(chǎn)工人和輔助生產(chǎn)工人?；旧a(chǎn)工人是指直接從事產(chǎn)品加工、制造的工人。輔助生產(chǎn)工人是 指從事各種輔助工作，保證產(chǎn)品生產(chǎn)正常進行的工人，包括基本車間 的輔助工人（如搬運工、勤雜工、維修工等）和輔助車間的全部工人 （如工具制造、設(shè)備修理、廠內(nèi)運輸部門的工人等）以及職能機構(gòu)中 從事生產(chǎn)輔助性工作的工人。在一定的生產(chǎn)工藝和技術(shù)水平條件下，輔助生產(chǎn)工人和基本生產(chǎn)工人 應保持一定的比例。將生產(chǎn)工人分為基本生產(chǎn)工人和輔助生產(chǎn)工人兩 類，可以研究兩者比例是否適當，能保證生產(chǎn)正常進行和企業(yè)提高勞 動生產(chǎn)率。按工人的勞動技能可以將企業(yè)生產(chǎn)工人分為不同的工種，如機械制造 業(yè)工人可以分為鑄工、鍛工、車工、磨工、銑工、

47、鉗工、熱處理工、 維修電工、機修鉗工等；汽車工業(yè)工人可以分為汽車裝調(diào)工、生產(chǎn)線 調(diào)整工、汽車焊裝工、汽車鈑金工、道路試驗工等。按工人的勞動技 能分類，可以分析各工種工人的實際比例對生產(chǎn)的適應程度，編制生 產(chǎn)作業(yè)計劃，正確配備勞動力，有效地組織各工序間的分工協(xié)作提供 依據(jù)。四、勞動生產(chǎn)率統(tǒng)計勞動生產(chǎn)率是勞動者在生產(chǎn)過程中進行勞動的效率，是勞動消耗量與勞動成果之間對比關(guān)系的經(jīng)濟指標。它是我國工業(yè)企業(yè)和國民經(jīng)濟統(tǒng)計中所用的一項最主要的生產(chǎn)率指標，也是衡量和評價工業(yè)部門和工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟效果的指標。它屬于部分要素生產(chǎn)率，并且通常衡量一個時期 的靜態(tài)（絕對）生產(chǎn)率值。準確地統(tǒng)計和和分析勞動生產(chǎn)率，可以促使

48、企業(yè)改進管理，合理安排勞動力計劃，貫徹勞動工資政策，不斷提高生 產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本。（一）勞動生產(chǎn)率的測定勞動生產(chǎn)率的測定通常采用以下兩種方法：1、以工人用單位勞動量所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量或產(chǎn)值進行測定，此方法稱為計算勞動生產(chǎn)率的直接法。用公式表示為：勞動生產(chǎn)率產(chǎn)品數(shù)量（或產(chǎn)值）_生產(chǎn)該產(chǎn)品所消耗的勞動量單位勞動時間所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量（或產(chǎn)值）越多，表示勞動生產(chǎn)率越咼，通常稱為“正指標”2、用生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的勞動量進行測定，叫做逆算法。公式為:勞動生產(chǎn)率生產(chǎn)該產(chǎn)品所消耗的勞動量 產(chǎn)品數(shù)量單位產(chǎn)品消耗的勞動量越少，說明勞動生產(chǎn)率越高。勞動生產(chǎn)率的 高低與單位產(chǎn)品平均勞動消耗量成反比關(guān)系，通常稱為“

49、逆指標”。以上兩公式中產(chǎn)品數(shù)量即生產(chǎn)率基本公式中的產(chǎn)出，生產(chǎn)產(chǎn)品所消 耗的勞動量是勞動力投入量，通常以勞動時間表示。勞動生產(chǎn)率的正指 標和逆指標，從不同的角度反映勞動生產(chǎn)率水平，各有其不同的作用。 正指標被廣泛用來說明一個車間、企業(yè)、地區(qū)或整個工業(yè)部門的勞動生. 產(chǎn)率水平；逆指標一般用于企業(yè)內(nèi)部制定勞.動定額，安排作業(yè)計劃及編制定員和勞動計劃等。（二）勞動生產(chǎn)率指標的計算計算勞動生產(chǎn)率時，通常采用如下度量單位來計算產(chǎn)出和投入。產(chǎn)出：即生產(chǎn)量指標?？梢杂靡韵轮笜吮硎荆?實物指標。以重量、容量、件數(shù)等單位表示生產(chǎn)量，如鋼鐵生產(chǎn)用 噸數(shù)表示鋼產(chǎn)量；軸承工業(yè)用套數(shù)表示軸承產(chǎn)量等。 標準實物指標。即將實

50、物指標轉(zhuǎn)換成一種標準指標，如用馬力數(shù)表 示各種拖拉機的產(chǎn)量；用載重噸位表示船舶生產(chǎn)量等。 價值指標。即以某一時間的不便價格表示產(chǎn)品的產(chǎn)值， 這是使用最 廣泛的一種度量。投入：即勞動消耗量指標。 根據(jù)測定的需要，可以用人數(shù)或時間表示。 用人數(shù)表示的，如全部職工人數(shù)（也可扣除其他人員）、全部工人人數(shù)、 直接生產(chǎn)工人人數(shù)等。統(tǒng)計的人數(shù)通常指平均人數(shù)。用時間表示的可以采用以下幾種單位表示勞動消耗量：人.時（一個人工小時）：一個工人一小時勞動量；人.日（一個人工日）：一個工人一天的勞動量；另外，也可用人.月、人.季、人.年等，均表示一個工人在相應的單位時間內(nèi)的勞動量。1、按不同產(chǎn)量計算勞動生產(chǎn)率勞動生產(chǎn)

51、率實物指標。按實物產(chǎn)量（或標準實物量）計算的勞動生產(chǎn)率指標，通常稱為勞 動生產(chǎn)率實物指標。相應的勞動消耗量，采用工人平均人數(shù)計算。計算 公式如下：勞動生產(chǎn)率實物指標某產(chǎn)品實物產(chǎn)量總數(shù)生產(chǎn)該產(chǎn)品的工人平均人數(shù)例如：平均一個工人年產(chǎn)鋼 600噸；平均一個工人年生產(chǎn)整車 50輛 按實物產(chǎn)量計算的勞動生產(chǎn)率，能夠具體地、鮮明地表示每一個勞 動者在在單位時間內(nèi)生產(chǎn)某種產(chǎn)品的能力， 也是勞動生產(chǎn)率的基本指標。 實物產(chǎn)量指標通常只計算成品量。勞動生產(chǎn)率價值指標實物勞動生產(chǎn)率只能就一種產(chǎn)品或同類產(chǎn)品計算，用產(chǎn)品的價值量 指標就可以綜合多種不同使用價值的產(chǎn)品產(chǎn)量，從而使勞動生產(chǎn)率指標 具有廣泛的綜合性。這種用價

52、值量指標計算的勞動生產(chǎn)率通常稱為勞動 生產(chǎn)率價值指標。產(chǎn)品的價值量指標有總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值。按總產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率指標全員勞動生產(chǎn)率報告期工業(yè)總產(chǎn)值 報告期全部職工平均人數(shù)扣除其他人員（如內(nèi)退、長期傷病假等）后的勞動生產(chǎn)率指標計算如下:全員勞動生產(chǎn)率報告期工業(yè)總產(chǎn)值報告期全部職工（扣除 其他人員）平均人數(shù)總產(chǎn)值反映工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)活動的全部成果， 用總產(chǎn)值計算勞動生產(chǎn) 率能比較確切地說明勞動者在一定物質(zhì)技術(shù)條件下的生產(chǎn)效率，也就是 推動生產(chǎn)資料創(chuàng)造使用價值的實際效率。但在理論上或?qū)嵺`中，由于工 業(yè)總產(chǎn)值本身所具有的特點，用它來計算勞動生產(chǎn)率存在一定的缺點。例如，總產(chǎn)值與企業(yè)生產(chǎn)中實際消耗的勞動量不

53、相一致，總產(chǎn)值的大小 受產(chǎn)品中轉(zhuǎn)移價值變化的影響。按總產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率指標往往不 能準確地反映企業(yè)范圍內(nèi)勞動生產(chǎn)率的實際水平及其動態(tài)。 按凈產(chǎn)值計算勞動生產(chǎn)率指標勞動生產(chǎn)率報告期工業(yè)凈產(chǎn)值報告期全部職工（扣除 其他人員）平均人數(shù)凈產(chǎn)值是從總產(chǎn)值中扣除物質(zhì)消耗以后的余額，其數(shù)額大小，不僅取 決于單位時間內(nèi)產(chǎn)量的增長，即單位產(chǎn)品中活勞動消耗的減少；也取決 于單位產(chǎn)品中物質(zhì)消耗的相對節(jié)約，即物化勞動的減少。按凈產(chǎn)值計算 的勞動生產(chǎn)率，同時反映企業(yè)增產(chǎn)和節(jié)約兩方面的效果， 可用下例說明:按不變價格計算的每一工人的產(chǎn)值基期報告期指數(shù)總產(chǎn)值（元）40,00060,000150其中：物質(zhì)消耗20,000

54、24,000比重50%40%80凈產(chǎn)值20,00036,000180比重50%60%120由上例可以看出，按總產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率只增長了50%而凈產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率增長了 80%后者之所以超過前者，是由于報告 期物質(zhì)消耗在總產(chǎn)值中比重下降了20%（ 1-80%）,從而使得凈產(chǎn)值在總產(chǎn)值中所占的比重，報告期比基期增加了20%（120%-100%。按總產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率指數(shù)150%凈產(chǎn)值在總產(chǎn)值中的比重指數(shù)為 120%兩因素共同作用的結(jié)果，使按凈產(chǎn)值計算的勞動生產(chǎn)率指數(shù)達到180%三個指數(shù)之間的關(guān)系如下：按凈產(chǎn)值計算的按總產(chǎn)值計算的凈產(chǎn)值占總產(chǎn)值X勞動生產(chǎn)率指數(shù)勞動生產(chǎn)率指數(shù)比重指數(shù)180%

55、150% X 120%2、按投入的勞動力資源范圍計算勞動生產(chǎn)率指標工人勞動生產(chǎn)率般以平均工人數(shù)（不包括學徒工）計算。計算公式為:生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率報告期產(chǎn)品總量（或總產(chǎn)值）生產(chǎn)工人（不包括學徒）平均人數(shù)按生產(chǎn)工人計算的勞動生產(chǎn)率指標，不論在理論上或?qū)嵺`上都是最 基本的。在正常的生產(chǎn)組織條件下，決定工人勞動生產(chǎn)率的主要因素是 工人的勞動熟練程度、技術(shù)操作水平和勞動的積極性，.同時也決定于企一 業(yè)的工藝、技術(shù)裝備程度等。這一指標除了反映工人的勞動效率以外， 還可以用來估算生產(chǎn)工人的 人工需求。根據(jù)工人勞動生產(chǎn)率公式，可以得出以下公式：需要的工人平均人數(shù)計劃產(chǎn)品數(shù)量（或年產(chǎn)量）實際工人勞動生產(chǎn)率（產(chǎn)量/人.年）按全部職工計算的勞動生產(chǎn)率一般