塔吊拆除方案復(fù)習(xí)進(jìn)程

1、塔吊拆除方案、編制依據(jù)：1、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001；2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011；3、塔式起重機安全規(guī)程 GB5144-2006；4、塔機使用說明書5、建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010二、工程概況：PROJET "ORIENTAL BUSINESS PARK" 新建東方商業(yè)廣場 （OBP） 項目（阿爾及利亞中建總部大樓）位于阿爾及利亞首都阿爾及爾 Bab Ezzouar商務(wù)區(qū)，臨近阿爾及利亞國際機場。辦公樓有地下 3層，主要 為停車場及技術(shù)間，地上 8層，建筑高度 31 米，結(jié)構(gòu)高度 29.98米

2、。 現(xiàn)場設(shè)有2臺塔吊，塔吊編號T1、T2,型號為TC5013B,廠家長沙中 聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司， 起重臂安裝長度為 50 米， T1 塔機安裝 高度為49.6m,共設(shè)2道附著，第一道附著在塔身高度10.33m處，第 二道附著在塔身高度36.98m處，塔身懸出高度12.62m,滿足塔機使用 說明，T2塔機安裝高度為52.4m,共設(shè)1道附著，附著安裝高度為塔 身高度24.13m處，塔身懸出高度28.27m,滿足塔機使用說明。采用塔 吊液壓系統(tǒng)完成降塔至基本解體高度（約 20 米）,利用 50T 汽車吊進(jìn) 行拆卸,拆卸時起重臂指向北方三、塔式起重機情況：名稱重量（Kg）名稱重量（Kg）固定基

3、節(jié)1020司機室500標(biāo)準(zhǔn)加強節(jié)830塔頂2300標(biāo)準(zhǔn)節(jié)760平衡臂總成4500爬升架330050米起重臂總成6200回轉(zhuǎn)總成320050米起重臂平衡重10400四、拆卸前準(zhǔn)備工作1、了解施工現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，清理現(xiàn)場障礙物：辦公樓 T2 塔吊南北兩側(cè)均不具備汽車吊支車條件，東側(cè)有大片回填土，希望業(yè)主協(xié)商回填分包，平整回填土，讓出汽車吊支車作業(yè)面。2、配備好安全用品、拆卸工具：安全帽、安全帶、警示牌、警示 帶、工具袋；安全用品必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格后方可投 入使用。3、根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境，輔助起重機械有關(guān)技術(shù)性能狀況，選用一 臺50噸汽車吊配合拆卸。4、準(zhǔn)備好輔助吊裝設(shè)備、索具、鋼絲

4、繩等常用工具。5、工人進(jìn)場前應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，掛好警示牌，劃定警 戒區(qū)，拉好警示帶，安全員對作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，之后方可 進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行拆塔作業(yè)。6、拆卸前應(yīng)對塔吊的機械性能進(jìn)行一次全面檢查，機修工重點檢 查機械傳動系統(tǒng)和液壓頂升系統(tǒng)性能是否正常，如有故障，必須排除 后才能進(jìn)行拆卸，電工檢查電氣系統(tǒng)，從一級配電箱開始到二級配電 箱、控制箱、線路和電機、接觸器等性能是否正常，如有故障，必須 排除后才能拆卸，塔吊指揮對已準(zhǔn)備好的機具、設(shè)備、安全用品、拆 卸工具、輔助工具等進(jìn)行全面檢查。五、拆卸步驟拆塔順序：降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（遇到附著，相應(yīng)地拆卸）7拆下平衡 臂配重（留一塊2.6t的配重）7

5、起重臂拆卸-拆卸最后一塊配重塊- 平衡臂拆卸7拆卸司機室（可隨回轉(zhuǎn)總成一起拆卸）7拆卸塔帽7拆 卸回轉(zhuǎn)總成7頂升套架拆卸7底節(jié)拆卸。由于塔吊拆卸時建筑物已經(jīng)建成，工作場地受限制，應(yīng)注意工作 程序和吊裝堆放位置，不可馬虎大意，以免發(fā)生安全事故。（一）、降塔前的裝備1、檢查液壓頂升系統(tǒng)油箱中的油面是否符合要求。2、如果液壓頂升系統(tǒng)長時間未使用（超過 6 個月）時，必須檢查 液壓油是否變質(zhì) （顏色深暗、 混濁等）或被污染， 否則須更換液壓油。3、檢查液壓油牌號是否正確，否則須更換液壓油。4、檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確 （應(yīng)與液壓泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致） 。5、安全閥的工作壓力為25Mpa, 旦調(diào)整就緒不得

6、擅自更改（操 作時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動安全閥的調(diào)壓螺栓） 。6、降塔前，液壓系統(tǒng)應(yīng)空車試運轉(zhuǎn)，再操縱手動換向閥，使液壓 缸無載伸縮數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并檢查各運動件是否有干涉現(xiàn) 象，重復(fù)調(diào)整滾動輪間隙，轉(zhuǎn)動正常后，方可進(jìn)行降塔作業(yè)。（二）、塔機的配平 將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（頂升套架中有開口的一側(cè)）使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，平衡塔身，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將小車開到頂升平衡位置，可通過檢查回轉(zhuǎn)支承支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿是否在同 一條垂直線上，如不平衡，利用小車前進(jìn)或后退進(jìn)行配平，調(diào)整好爬 升套架與塔身主弦桿的間隙，一般以 23mm 為宜。（三）、降塔過程1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升加節(jié)方向，用載重小車吊起一節(jié)

7、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 將載重小車開至頂升平衡位置。2、使用回轉(zhuǎn)制動器，使塔機上部處于制動狀態(tài)。3、伸長頂升油缸，頂升橫梁放置在從支座往下數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上，嚴(yán)禁將頂升橫梁放置在油缸全縮狀態(tài)時附近的踏步上，此時應(yīng)使頂升油缸不受力，頂升橫梁兩端銷軸都必須放置在踏步圓弧槽 內(nèi)，并且使兩端銷軸外端面在兩踏步的外側(cè)面的露出量基本相等，插 上防脫插銷以保證塔吊拆卸安全。4、拆掉標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座以及與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的高強螺栓，并將四個 引進(jìn)滾輪的銷軸插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部連接套的螺栓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動引進(jìn)輪使?jié)L 輪軸線與引進(jìn)梁垂直。5、開動液壓系統(tǒng)，將頂升套架上升至將要拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（稱為I 節(jié)）下端與下方的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（稱為H節(jié)）頂面有 2

8、5cm的間隙時停止頂 升，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I推到引進(jìn)平臺上。6、扳開活動爬爪回縮油缸，使套架下降，開始下降時，要專人看 管套架上的兩個爬爪，保證套架下降過程中，能順利躲過塔身主弦桿 上的兩個踏步，嚴(yán)禁躲過一個爬爪后，另一個還沒躲過而繼續(xù)下降，以防止出現(xiàn)倒塔事故，繼續(xù)下降套架約半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度，直到活動爬爪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步將接觸時停止，檢查左右兩爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩個踏步之間的位置是否正確，兩爬爪必須處于水平狀態(tài)，確認(rèn)正確無誤后，再將套架下降，仔細(xì)觀察左右兩爬爪與踏步的貼合情況，觀察爬爪、 踏步及受力構(gòu)件有無異響、變形等異常情況，爬爪受力后停止下降， 確認(rèn)正常后方可進(jìn)行下一步操作， 否則應(yīng)使頂升橫梁繼續(xù)放在踏步上

9、7、繼續(xù)回縮油缸，將頂升橫梁從踏步內(nèi)抽出后即停止回縮，再將 油缸慢慢伸出，頂升橫梁下降并將兩端銷軸放置在下一對踏步的圓弧 槽內(nèi)為止，此時應(yīng)檢查頂升橫梁兩端銷軸放置在下一對踏步的貼合情 況及相對位置，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)操作。8、稍微頂升，當(dāng)頂升橫梁受力時停止，檢查頂升橫梁、踏步及受 力部件受力后有無異響和變形，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升兩爬爪能轉(zhuǎn)動 到躲過原接觸的兩踏步后停止，轉(zhuǎn)動爬爪躲過踏步，慢慢回縮油缸， 使套架下降，當(dāng)爬爪降至原貼合的踏步下面時，將爬爪放平。9、繼續(xù)下降套架，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H頂面與下支座相接觸后，將頂升橫梁抽出，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H上端與下支座用高強螺栓連接。10、開動小車，用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I從引

10、進(jìn)平臺上吊出放至地面。11 、至此完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸工作，以后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸工作均按以上步驟進(jìn)行。（四）、降塔注意事項：1 、頂升作業(yè)前，預(yù)先放松電纜，其長度大于頂升高度，并緊固好電纜，下降時應(yīng)適時收緊電纜。2、頂升、降塔作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)、 頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪， 并指定專人檢查頂升爬爪，爬爪就為后，應(yīng)插上防脫插銷。頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主桿之間，爬升架與塔身之間）是否阻礙套架運動， 特別是降塔過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止降塔，回 收油缸，將下支座落在塔身頂部，并用 8 條高強螺栓將下支座與塔身 接平固定后，再檢修故

11、障。3、降塔前，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng) 按規(guī)定使起重臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓 重新插入，再采取其他措施，不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓。4、頂升、降塔過程中，禁止回轉(zhuǎn)、起升動作，除調(diào)整平衡外，禁 止變幅。5、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到 中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。6、在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用螺栓連接好之 前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)；拆卸塔吊時，應(yīng)隨塔身下降高度 拆下附著裝置，嚴(yán)禁提前將附著裝置拆除。7、拆掉一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，頂升套架下

12、落時，應(yīng)用人工翻轉(zhuǎn)兩邊的活 動爬爪，以使頂升套架順利落到下一各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端上。8、液壓頂升油缸的頂升橫梁兩端銷軸必須落入頂升支耳內(nèi)，否則不允許頂升拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)六、拆卸附著裝置：1、拆除附墻桿（1）、用塔吊將附墻桿輕輕提起， 以便拆除附墻桿兩端的連接銷。（2）、打掉附墻桿與樓層的連接銷（3）、打掉附墻桿與抱框的連接銷（4）、用塔吊將附墻桿慢慢提起放至地面（5）、依次拆除其他附墻桿另外, 考慮到在塔吊安裝附著時 ,因標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扭曲和不垂直因素而 進(jìn)行的糾偏 , 附著桿內(nèi)潛伏者較大的內(nèi)力 , 當(dāng)附著桿與建筑物脫離時 , 塔吊會因此可能產(chǎn)生劇烈擺動 ,容易使塔吊失穩(wěn)而發(fā)生安全事故 , 為了 防止事故的發(fā)生

13、, 采取用兩個鏈條葫蘆加鋼絲繩的方法 ,在拆除附墻桿 前先用鋼絲繩和鏈條葫蘆將塔身與建筑物連接 ,并拉緊, 再拆除附墻桿 , 拆除一根運走一根 , 直至附墻桿全部拆除后 ,再將鏈條葫蘆慢慢放松 , 最后拆除抱框。2、拆除抱框（1）、用塔吊將抱框的一側(cè)輕輕提起（2）、松開抱框的連接螺栓（3）、切斷用吊鉤吊起的抱框與塔身的連接（4）、用塔吊將抱框從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中慢慢移出，放至地面（5）、用同樣的方法拆卸另一邊的抱框3、附著拆除完成后，再進(jìn)行降塔作業(yè)七、塔機的拆卸：1、平衡配重塊的拆卸：（1）、將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助汽車吊拆卸配重 塊。（2）、按裝配重塊相反的順序，依次將配重塊卸下，留下最后

14、一 塊 2.60t 的配重塊。2、拆卸起重臂：（1）、放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端的防扭裝 置的連接，回收全部鋼絲繩（2）、根據(jù)安裝時的吊點位置掛汽車吊鋼絲繩，將起重臂提起， 使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿（3）、拆去塔頂拉桿與長短拉桿的連接銷軸（4）、然后慢慢放松汽車吊鋼絲繩，使拉桿貼緊起重臂的上弦桿（5）、汽車吊將起重臂放低至水平位置，然后用載重小車載人用 繩索將拉桿繃緊在起重臂上弦桿上（6）、完成以上工序后，應(yīng)鋼絲繩將起重臂根部與塔身套牢（預(yù) 防起重臂中點誤差，前后失去平衡而發(fā)生意外事故）并在起重臂前后 各繃一條穩(wěn)固攬風(fēng)繩（7）拆去塔身與臂根的連接銷軸，慢慢松開鋼絲繩，使起重臂與

15、 回轉(zhuǎn)塔身慢慢分離（8）、將起重臂平穩(wěn)的吊至地面3、平衡臂拆卸：（1）、將最后一塊配重塊吊下，將四根等長的鋼絲繩掛在平衡臂的吊裝點上，將平衡臂提起（2）、在平衡臂拉桿的中間將兩顆連接銷軸拆去（3）、然后將平衡臂放低至水平位置（4）、再拆去平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸，使平衡臂與回轉(zhuǎn)塔 身分離，并在平衡臂的末端拉一根穩(wěn)固攬風(fēng)繩（5）、然后將平衡臂吊至地面4、塔帽的拆卸： 拆卸前，檢查與相鄰組件之間是否還有電纜連接；用汽車吊鋼絲 繩將塔帽輕輕提起，使鋼絲繩受力后方可拆去回轉(zhuǎn)總成與塔帽的連接 銷軸，將塔帽吊至地面。5、回轉(zhuǎn)總成拆卸： 拆掉下支座與塔身的連接銷軸，伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在 踏步的圓弧

16、槽內(nèi)并頂緊，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升 油缸，將爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸至 地面。6、頂升套架與塔身的拆卸：（1）、吊起爬升架，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。（2）、依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。7、基礎(chǔ)底架的拆卸： 拆去固定基礎(chǔ)架的地腳螺帽，取下壓片，將基礎(chǔ)底架吊離塔吊基八、安全措施：1、從事塔吊拆卸作業(yè)的有關(guān)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上崗作 業(yè)。2、作業(yè)前，拆卸單位對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。對現(xiàn)場 人員明確分工，分清職責(zé)，規(guī)定現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)指揮、緊急停止信號等，作 業(yè)人員應(yīng)服從指揮， 遵守勞動紀(jì)律和安全規(guī)程， 嚴(yán)禁違章， 冒險蠻干3、施工前應(yīng)對吊裝繩索、

17、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查， 進(jìn)行保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)。符合安全要求后方可進(jìn)行試吊。4、對拆卸及頂升塔吊的各機構(gòu)、各部件、重要的銷軸、連接銷、 動力系統(tǒng)和受力位置、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，把安全隱患排除在施工 作業(yè)前。5、塔吊拆卸的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛好警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)， 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。6、塔吊拆卸作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源， 專人操作液壓臺，專人拆裝銷軸，嚴(yán)禁違章操作，違章指揮、隨便離 開崗位。7、降塔作業(yè)時，風(fēng)力應(yīng)不大于四級，在作業(yè)中遇風(fēng)力突然增大和 四級以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣時，應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后應(yīng)對 機械重新檢查試吊，確認(rèn)制動器靈敏、安全可靠后方可恢復(fù)作業(yè)

18、。8、高空作業(yè)系好安全帶，正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。凡有 心臟病、高血壓、貧血病、癲癇以及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的人員 禁止參加作業(yè)，工具不得亂放，不得高空拋扔工具、零配件。9、起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得附有零星散件，起吊、回轉(zhuǎn)或下降時速度要緩慢、均勻，不得突然制動。10、塔吊拆卸、降塔期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以 防落物傷人。11、嚴(yán)禁把重物長時間吊在高空， 起重機司機操作時要集中精神， 不得離開崗位，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入駕駛室。12、起吊、拆卸過程中如遇機械突然發(fā)生故障或停電，應(yīng)采取措 施將重物降至安全的地方，及時搶修排除故障。13、凡需動電焊、氣焊作業(yè)時，必須申報并辦好動火證，做好防 火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火