工程質(zhì)量通病治理措施和實(shí)施方案

1、工程質(zhì)量通病治理措施和實(shí)施方案工程質(zhì)量關(guān)系到廣大人民群眾的切身利益。由于工程質(zhì) 量通病問題具有多發(fā)性，難治性等特點(diǎn)，如何有效防治項(xiàng)目 在施工中露出的工程質(zhì)量通病，一直是項(xiàng)目管理長期思索、 不斷總結(jié)的工作，根據(jù)相關(guān)文件和規(guī)范，制定本項(xiàng)目這二年 來的工程質(zhì)量通病治理措施和實(shí)施方案。（一）整治依據(jù)：1、國家和省、 市地方制定的有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、 法規(guī)、規(guī)章。2、現(xiàn)行的工程建設(shè)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范。3、省、市下發(fā)的關(guān)于工程質(zhì)量通病防治的文件、資料。（二）質(zhì)量控制原則及措施：1、堅(jiān)決貫徹國家的方針、政策、保證按設(shè)計(jì)施工圖紙、 標(biāo)準(zhǔn)圖實(shí)施、保證工程質(zhì)量。施工中對(duì)施工隊(duì)伍

2、資質(zhì)審查， 管理人員及主要專業(yè)人員必須經(jīng)過節(jié)能培訓(xùn)，持證上崗。2、項(xiàng)目部按圖按要求針對(duì)本項(xiàng)目工程編寫詳細(xì)工程質(zhì) 量問題專項(xiàng)治理方案，并經(jīng)監(jiān)理審批，明確工程質(zhì)量問題專 項(xiàng)治理項(xiàng)目重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序的控制措施。施工前做好技 術(shù)交底。4、控制材料源頭，材料進(jìn)場必須帶廠家資質(zhì)、認(rèn)證、 核準(zhǔn)等有效文件，有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、檢驗(yàn)報(bào)告， 進(jìn)場后必須按規(guī)定品種、規(guī)定批量、進(jìn)行二次檢測，合格后 使用。5、分部分項(xiàng)工程隱蔽前，必須經(jīng)項(xiàng)目部管理人員自檢 合格后，才能報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。6、在施工中對(duì)嚴(yán)格按圖紙按規(guī)范、規(guī)定、操作規(guī)程施 工，并做好檢查、驗(yàn)收、評(píng)定工作。分項(xiàng)工程施工前，關(guān)鍵 部位關(guān)鍵工序應(yīng)做工程示范

3、樣板，經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單 位共同檢查確認(rèn)方可施工。7、做好每分項(xiàng)分部工程技術(shù)、質(zhì)量交底，堅(jiān)持工序驗(yàn) 收檢查制度，上道工序驗(yàn)收合格，再進(jìn)行下道工序施工。8、各項(xiàng)目部按規(guī)定做好涉及質(zhì)量、涉及安全及觀感的 檢查驗(yàn)收。做好相關(guān)子分部工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分部 工程驗(yàn)收評(píng)定記錄。（三）管理質(zhì)量通病治理要點(diǎn)1、因盲目趕工、片面壓低造價(jià)造成的粗制亂造、偷工 減料。2、項(xiàng)目部自檢自查不到位。3、項(xiàng)目部施工方案針對(duì)性不強(qiáng)，內(nèi)業(yè)真實(shí)性差。4、材料質(zhì)量源頭控制不嚴(yán)。（四）具體分項(xiàng)工程治理項(xiàng)目及措施：一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因1 鋼筋混凝土的材料特性1.1 混凝土收縮變形。 混凝土作為由砂石集料、水泥以及水

4、拌和而成的脆性材料， 在施工技術(shù)后隨著水分的大量蒸發(fā)，混凝土體積勢必隨之收 縮產(chǎn)生變形。但是由于現(xiàn)澆混凝土樓板受到梁、柱、墻等周 邊支座的約束力，并不能自由收縮變形。當(dāng)約束應(yīng)力超過混 凝土的極限承受能力時(shí)，就會(huì)造成現(xiàn)澆混凝土樓板的開裂。 這樣的裂縫通常出現(xiàn)在板角等應(yīng)力相對(duì)較為集中區(qū)域。1.2 混凝土溫度裂縫。 鋼筋混凝土樓板澆筑初凝過程中，由于水化熱的作用會(huì)導(dǎo)致 鋼筋混凝土內(nèi)部溫度較高，根據(jù)相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)溫度差最 高可達(dá)50 C以上。在養(yǎng)護(hù)期14天內(nèi)，混凝土內(nèi)外溫差一般 處于較大水平?；炷翗前灞砻嬗捎诰哂休^好的熱量散失條 件溫度基本相對(duì)較低，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的內(nèi)外溫差導(dǎo)致 溫度應(yīng)力的產(chǎn)生

5、，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度 時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。2 鋼筋混凝土施工工藝控制不完善2.1 模板支撐體系施工措施不當(dāng)。 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，模板施工不滿足設(shè)計(jì)規(guī) 范要求也是導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的主要原因。支模過程 中模板的間距過大，上下層之間的支撐不垂直，垂直支撐面 與現(xiàn)澆樓板接觸位置松動(dòng)等等都會(huì)造成模板支撐體系變形， 使混凝土樓板內(nèi)產(chǎn)生過大的應(yīng)力變形，造成裂縫的發(fā)生。此 外，拆除模板過早，由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土尚未達(dá)到設(shè)計(jì)承載 能力，在荷載的作用下樓板結(jié)構(gòu)受荷超過承載能力也會(huì)造成 樓板的開裂。2.2 管線埋設(shè)處理不當(dāng)。 現(xiàn)階段現(xiàn)澆混凝土埋設(shè)的電暖等各類管線主要為GDJ、P

6、VC管，這在一定程度上導(dǎo)致了混凝土樓板內(nèi)的有效截面減小， 而且 GDJ、 PVC 管與混凝土兩種材料的線性膨脹系數(shù)差別 較大，粘結(jié)力不強(qiáng)，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土的密實(shí)度不足，極 易導(dǎo)致由于應(yīng)力集中而造成的樓板開裂。2.3 混凝土泵送澆搗施工存在質(zhì)量問題。 在房屋建筑工程施工過程中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土一般采取泵送 的方式， 這就要求混凝土的坍落度在 120-220 之間， 水泥用 量以及水灰比均較大。同時(shí)為了緩解運(yùn)輸過程中出現(xiàn)初凝， 部分混凝土中還摻加了緩凝劑，極易導(dǎo)致在泵送以及澆搗過 程中出現(xiàn)浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量 增加，因而出現(xiàn)裂縫。3 鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)措施不規(guī)范 規(guī)范合理的養(yǎng)護(hù)

7、措施可以有效降低混凝土的收縮量，試驗(yàn)研 究表明混凝土保濕養(yǎng)生兩周相比于不足一周的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，收 縮量可以降低 25%左右，這對(duì)于控制混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫 具有重要的作用。但是部分施工單位對(duì)于混凝土澆筑結(jié)束后 的保濕養(yǎng)生重視不足，難以按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土裂縫的出現(xiàn) 二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫預(yù)防措施1 嚴(yán)格控制原材料混凝土質(zhì)量。 由于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板使用商品混凝土，因此為避免由于 混凝土材料原因出現(xiàn)裂縫，必須嚴(yán)格控制水泥、砂石等原材 料的質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及計(jì) 量。對(duì)于進(jìn)場使用的混凝土，處進(jìn)行坍落度等必要的試驗(yàn)驗(yàn) 收外，仍需留置混凝土試塊，以確保

8、用于澆筑施工的混凝土 質(zhì)量。2 完善鋼筋混凝土現(xiàn)澆過程施工工藝， 規(guī)范混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè) 對(duì)于模板支撐體系施工作業(yè)，首先應(yīng)該根據(jù)工況及相關(guān)要求 進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，綜合考慮施工過程中吊裝等各種荷載對(duì)模板 穩(wěn)定性的影響。對(duì)于鋼筋的綁扎，應(yīng)該確保保護(hù)層的厚度與 設(shè)計(jì)要求一致，避免保護(hù)層過厚導(dǎo)致現(xiàn)澆板有效厚度降低而 出現(xiàn)裂縫。電暖等管線的鋪設(shè)應(yīng)盡可能的與鋼筋交叉布置或 者與現(xiàn)澆板短跨方向平行鋪設(shè)。避免多層管線相互疊放造成 應(yīng)力集中，如不得已需要在各種管線集中位置增加鋼筋加強(qiáng) 網(wǎng)或采取預(yù)埋線盒等保護(hù)措施。對(duì)于混凝土的澆筑搗實(shí)作 業(yè)，應(yīng)根據(jù)不同混凝土的初凝時(shí)間，確保初凝前完成搗實(shí)以 及找平。在現(xiàn)澆混凝土終凝時(shí)間之

9、前應(yīng)完成板面的抹壓工 作，以便于及時(shí)進(jìn)行混凝土保濕養(yǎng)生。規(guī)范合理的混凝土養(yǎng) 護(hù)措施，是提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板整體強(qiáng)度，預(yù)防裂縫發(fā)生 的有效措施。養(yǎng)護(hù)作業(yè)的關(guān)鍵要點(diǎn)在于確保混凝土處于潮濕 狀態(tài)下，避免混凝土表面水分的蒸發(fā)。通常情況下混凝土養(yǎng) 護(hù)采用覆蓋塑料薄膜或者使用薄膜養(yǎng)生液，保濕養(yǎng)生時(shí)間不 得低于一周，對(duì)于使用外摻劑的混凝土應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)生時(shí) 間。三、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的處理1 混凝土裂縫表面封閉法。對(duì)于混凝土裂縫小于 0.15mm 難以使用填充材料的微縫，可 以通過表面封閉的方式進(jìn)行處理，以提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板 的防水性，避免水分浸入對(duì)鋼筋的銹蝕。表面封閉法的施工 工藝為首先清洗處理干凈現(xiàn)澆樓板表面，待充分干燥后使用 黏度相對(duì)較低的液態(tài)樹脂或者是表面涂料膠均勻的填充涂 刷裂縫表面，形成對(duì)裂縫的封閉處理。二、填充