砼工程施工方案(改)

1、西安電子科技大學(xué)新校區(qū)巨構(gòu)G棟實(shí)驗(yàn)樓砼工程施工方案一、施工前的準(zhǔn)備：a、熟悉圖紙b、了解硅強(qiáng)度標(biāo)號(hào)c、細(xì)看細(xì)部結(jié)構(gòu)1、本工程采用商品硅（柱采用C30,梁采用C25）,對(duì)硅要檢查砂、石、水泥和外加劑有檢驗(yàn)合格報(bào)告和出廠配合比報(bào)告。水泥的標(biāo)號(hào)、品牌應(yīng)符合建設(shè)單位要求。調(diào)查、考核選擇有資格、有能力的商品砼生產(chǎn)廠家進(jìn)行供應(yīng)。2、砼入場(chǎng)后，專業(yè)施工員必須核對(duì)砼的強(qiáng)度、標(biāo)號(hào)及與施工部位是否相符，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，砼澆筑依“澆灌令”為施工許可的有效書(shū)面簽證，并通知試驗(yàn)員做坍落度試驗(yàn)，且每臺(tái)班不少于兩次，每個(gè)施工臺(tái)班做三組砼強(qiáng)度試塊。3、澆灌前，做出有效措施確保模板的剛度和穩(wěn)定，保證鋼筋位置的正確，砼施工中要進(jìn)行

2、跟蹤檢測(cè)及時(shí)調(diào)整。4、要注意雨天的塌落度情況，不得隨意增加用水量，現(xiàn)場(chǎng)控制砼泵的人員不得隨意往砼里加水。5、砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板（冬期施工時(shí)用加熱水進(jìn)行），并將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，在鋼筋較密處可用細(xì)石砼澆筑。二、砼輸送1、砼采取汽車泵和塔吊結(jié)合的方式輸送。2、汽車泵送砼應(yīng)注意的事項(xiàng)。綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行初步規(guī)劃，然后按合理的方式安排澆筑路線，選好停車位置，如需接管道不得與模板支撐系統(tǒng)及鋼筋網(wǎng)片相連。電硅泵應(yīng)連續(xù)施工，若需臨時(shí)間歇，應(yīng)每隔5分鐘左右使泵正反運(yùn)轉(zhuǎn)一次，采用布料機(jī)補(bǔ)充不到位的砼。為減少砼輸送阻力，前端軟管彎折不應(yīng)大于60度。三、砼的澆筑硅澆灌順序：以工作

3、面為中心先梁后板，先低后高，確保澆筑不留槎。硅的澆筑采用泵送運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間一般為10min,最多不應(yīng)超過(guò)20min。硅澆筑時(shí)應(yīng)注意分層澆搗，每層厚度控制在振動(dòng)棒，長(zhǎng)度的1.25倍,柱澆筑時(shí)嚴(yán)禁一次性澆筑振搗，以防壓力太大造成脹模。還應(yīng)特別注意上下層砼澆搗之間間隙最長(zhǎng)不超過(guò)2小時(shí)，插入式震動(dòng)棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層緊密結(jié)合。澆筑時(shí)應(yīng)注意防止硅的分層離析。插入式振搗器，移動(dòng)間距不宜大于30cm,振搗時(shí)不得小于15秒，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面出現(xiàn)浮漿為止。尤其在鋼筋埋件較密部位要多振或改用細(xì)棒頭振搗以防產(chǎn)生空洞。使用振動(dòng)器要快插慢拔，振搗時(shí)避免碰撞鋼筋埋件，模板并避免漏振、欠振和超振?，F(xiàn)澆板等

4、采用平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)，要從一邊開(kāi)始，順序前進(jìn)，第二步應(yīng)壓過(guò)第一步邊5cm左右。在同一層振動(dòng)時(shí)間一般在20-40S,硅表面泛漿，表面平整無(wú)汽泡，拉動(dòng)速度應(yīng)緩慢均勻。硅澆筑過(guò)程中，要保證硅保護(hù)層厚度和鋼筋布置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別是負(fù)彎距筋、移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)埋件的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別需注意豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋位置。要安排專業(yè)人員負(fù)責(zé)振動(dòng)器的振搗，專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形、移位及破壞情況后立即進(jìn)行整修。硅要隨澆搗隨抹平并用線繩從框架柱上的50線的水平控制點(diǎn)上，引測(cè)控制砼構(gòu)件表面高度。如在抄平過(guò)程中，一次澆筑的砼達(dá)不到標(biāo)高要求

5、時(shí)，補(bǔ)澆砼應(yīng)二次振搗后再收面抹平，收面抹平應(yīng)紋理一致，平整仔細(xì)，抹壓后的砼表面平整度偏差不大于2mm。硅抹平應(yīng)分五遍成活，即每隔10分鐘抹一次，直到硅表面無(wú)裂紋，樓面砼抹平完成后，應(yīng)急時(shí)用塑料薄膜或彩條布加以覆蓋，保持砼（溫度）水份，防止商品砼澆筑后產(chǎn)生的質(zhì)量通病，表面產(chǎn)生龜裂。硅入模成型后，氣溫高時(shí)，用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)不小于7天。四、砼施工縫的留置施工縫留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)定：1）單向板，留置于與短邊平行的任何位置。2）有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。3）樓梯每層澆筑在上層上三步處留槎及設(shè)計(jì)允許留槎的位置留置施工縫。4

6、）柱留于基礎(chǔ)頂面梁下口及無(wú)梁樓板的下面。5）梁上留槎時(shí)應(yīng)避開(kāi)洞口，懸挑構(gòu)件的根部不得留槎。五、施工縫的處理柱底部施工縫處理，剔除浮漿并使剔除向下凹20mm，保證砼接縫處質(zhì)量，接槎處充分濕潤(rùn)，沖洗干凈但不得積水。頂板施工縫處理：施工縫底板鐵先墊15項(xiàng)厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層，上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口卡在鋼筋上。六、梁、板混凝土澆筑1、梁、板砼澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗，用4米刮杠找平，墻體根部刮杠找平，終凝前用砼抹光機(jī)抹光鐵抹子收光，棕刷拉毛。收光四遍成活，達(dá)到刮槽標(biāo)準(zhǔn)，后期裝修，僅對(duì)表面進(jìn)行清理，直接在結(jié)構(gòu)板面施工面層。2、柱子的澆筑：柱砼澆筑時(shí)要以振

7、動(dòng)棒頭長(zhǎng)度的三分之二控制每次灌入量確保振動(dòng)密實(shí)度，當(dāng)灌入到梁口位置停止。七、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆搗結(jié)束后，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)砼的后期養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)用毛氈覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)的多少以保證砼表面不缺水分為準(zhǔn)。持續(xù)養(yǎng)護(hù)不應(yīng)小于7晝夜（冬期施工不澆水）。八、安全環(huán)保措施1、安全操作要求：a、對(duì)混凝土施工進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；b、高度超過(guò)2m的墻，柱澆筑進(jìn)應(yīng)支撐操作平臺(tái)，必要時(shí)系安全帶；c、采用塔吊吊遠(yuǎn)時(shí)，要有信號(hào)措施，當(dāng)料斗接近下料位置時(shí)，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人，采用泵送砼進(jìn)行澆筑時(shí)，輸送泵的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿。安全閥必須完好，管道的架子應(yīng)牢固；d、砼布料桿支腿必須全部伸出并固定，支固前不得啟動(dòng)布料桿，當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身；e、夜間施工要有足夠的照明，嚴(yán)禁非專業(yè)人員亂拉亂接電線，臨時(shí)用電使用應(yīng)符合有關(guān)安全用電管理規(guī)定。2、環(huán)保措施：a、施工污物處理：混凝土運(yùn)輸車沖洗的污水，須在施工現(xiàn)場(chǎng)沉淀池沉淀后方可排入市政管線；b、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)燥音機(jī)具尺，可能避開(kāi)夜間作業(yè)，如須夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的隔離措施，減少燥聲擾民；c、施工揚(yáng)塵控制：施工主干道應(yīng)全部硬