(完整版)駁岸工程施工方案

1、丁蜀鎮(zhèn)青龍山公園建設(shè)景觀工程駁岸擋墻工程施工方案編制人：審核人：批準人：年月日一、工程概況丁蜀鎮(zhèn)青龍山公園建設(shè)景觀工程，青龍河北側(cè)河岸駁岸工程，I 型擋墻長60.2m，II 型擋墻長 197.6m，III 型擋墻長 60m。生態(tài)公園橋梁工程北側(cè)引橋擋墻 A 型擋墻長 10m，B型擋墻長 47.64m，C型擋墻長 42.47m，共計長度 417.91m。擋墻結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 I 型擋墻基底標高 -2.7m ，墻頂標高 1.65m，高度4.35m；II 型擋墻基底標高 -2.7m ，墻頂標高 2.12m，高度 4.82m；III 型擋墻基底標高 1.0m，墻頂標高 3.0m，高度 2m

2、。引橋擋墻 A型擋墻基底標高 2.0m，平均高度3.973m；B型擋墻基底標高 2.4m，平均高度 3.012m；C型擋墻基底標高 2.4m，平均高度 2.099m。二、主要施工方法基槽土方開挖1、I 、II 型駁岸擋墻基槽開挖斷面如圖。2 、I 、II 型駁岸擋墻基槽開挖施工方法：原地面砼板塊及二灰碎石清除后，3.32.5m 標高退土，寬度 4m，進行基槽開挖坡頂卸載。2.51.2m 標高土層，挖機開挖土層，開挖寬度至原有駁岸之間距離，利用開挖土擠河床淤泥，回填至1.2 米標高后，挖機平面開挖至基槽設(shè)計深度，人工齒槽開挖及清理基槽。3、III 型駁岸擋墻、橋梁引橋擋墻基槽開挖，根據(jù)勘探報告工

3、程土質(zhì)情況選擇合理的放坡系數(shù)，基槽下設(shè)40cm寬的工作面。3、開挖機械：選用二臺反鏟挖掘機，三輛自卸汽車場內(nèi)運輸短駁。4、基槽開挖過程中，每2530m 設(shè)置集水坑排水。鋼筋工程1、鋼筋原材料（ 1）鋼筋進場檢驗組織知名廠家生產(chǎn)的質(zhì)量保證的鋼筋應(yīng)用到本工程中，鋼筋進場后組織驗收，原材具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批做機械性能試驗。鋼筋取樣：本工程每批鋼筋重量不大于 60。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一組，每組試樣從每根鋼筋端截取 50，然后再截取試樣，作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率）及冷彎試驗。（ 2）鋼筋碼放鋼筋運到施工現(xiàn)場后，必須嚴格按不同級別、牌號、直徑分別掛牌堆放，不得混

4、淆。2、鋼筋加工（1）本工程由專業(yè)人員進行配筋，配筋單要經(jīng)過項目技術(shù)負責人審批后才能允許加工。（ 2）鋼筋除銹：鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈，嚴格銹蝕的鋼筋嚴禁使用。（ 3）鋼筋調(diào)直：級鋼筋采用機械調(diào)直機調(diào)直， 鋼筋的調(diào)直冷拉率不大于 4%。（ 4）鋼筋切斷：鋼筋切斷采用切斷機切斷。 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長料、后斷短料，減少損耗。下料時禁止使用短尺量長料，避免累積誤差。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。（ 5）鋼筋彎曲： 12 及 12 以上鋼筋采用彎曲機彎曲， 12 以下鋼筋采用人工彎曲。箍筋彎鉤角度為 135°

5、，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不得小于鋼筋直徑的 2.5d ，平直段長度不小于鋼筋直徑的 10d。級鋼筋不能反復(fù)彎曲。（ 6）鋼筋連接：直徑 16 的鋼筋采用搭接綁扎，搭接長度嚴格按照規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定。 直徑 16 的橫向鋼筋連接采用雙面焊 , 同時按規(guī)范要求進行驗收和見證取樣復(fù)檢后方可用于工程 , 接頭位置和數(shù)量必須符合規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋綁扎（ 1）工藝流程：彈線 鋪放底層鋼筋 綁扎 放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線和綁扎上層鋼筋 駁岸墻插筋 綁扎駁岸墻筋 申報隱檢 隱檢簽證。（ 2）綁基礎(chǔ)底板及駁岸墻鋼筋：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，

6、 一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。（ 3）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。 如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（ 4）擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每 1m左右距離梅花型擺放。（ 5）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時， 綁完下層鋼筋后， 擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架 （間距以 1m 左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（ 6）底板鋼筋如有綁扎接頭時， 鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵

7、絲在中心及兩端扎牢。 如采用焊接接頭， 除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（ 7）根據(jù)彈好的駁岸墻位置線，將駁岸墻伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求， 甩出長度不宜過長， 其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直， 不歪斜、傾倒、變位。（ 8）駁岸墻筋綁扎：先綁 24 根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位， 并畫好豎筋分檔標志。 橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎， 其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊

8、塊，以保證保護層的厚度。4、鋼筋驗收（ 1）材料的試驗和進場驗收鋼筋出廠時，應(yīng)在每捆（盤）上都掛有兩個標牌 （注明生產(chǎn)廠家、 生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記），并附有質(zhì)量證明書。鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。 檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學性能試驗等。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5%進行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、 結(jié)疤和折皺。力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合試驗要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。（ 2）綁扎成型驗收核對

9、圖紙，到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度； 特別是要檢查負筋的位置。 檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無缺口、松動、變形現(xiàn)象。檢查混凝土保護層是否符合要求。（ 3）驗收程序和報驗為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，我們嚴守三檢制的驗收程序，認真做好班組自檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責任心對工程質(zhì)量進行把關(guān)，最后交由監(jiān)理進行驗收。模板工程模板工程采用膠合板專用木模板加方木擋和鋼管支模的施工方法，在保證質(zhì)量的前提下降低造價進行優(yōu)化模板設(shè)計。研討確定支撐方案。1、模板的施工（ 1）模板安

10、裝支模施工中，必須按 JGJ59-2015 安全防護措施嚴格施工。清理模板內(nèi)的雜物，澆水濕潤模板內(nèi)壁，墊好鋼筋保護墊塊，一般每隔1m 設(shè)置一塊，呈交叉狀設(shè)置，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不得遺漏。質(zhì)量員對鋼筋綁扎、模板支撐牢固程度、基礎(chǔ)斷面規(guī)格、軸線等進行自查，合格后報請業(yè)主單位、監(jiān)理單位以及其他有關(guān)單位進行隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。（ 2）模板拆除模板拆除條件：、在砼強度能保證其表面不因拆模而受到損壞，方可拆模。、拆模時，實行拆模報驗制度，由模板工長申報，經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可拆模。拆除順序：遵循先支后拆、先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件以及自上而下的原則。砼工程本工程施工期間混凝土主要采用商

11、品砼，通過對宜興商品砼市場的咨詢考察，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信用好、服務(wù)優(yōu)的企業(yè)建立供求關(guān)系。1、施工準備（ 1）基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。（ 2）安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（ 3）在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標記。（ 4）埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收，辦完隱檢手續(xù)。（ 5）確定商品混凝土配合比， 經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進行技術(shù)交底及試拌。同時準備好混凝土試模。2、砼澆搗（ 1）工藝流程槽底或模板內(nèi)清理 商品混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振搗混凝土找平 混凝土養(yǎng)護（

12、2）砼澆搗清理：在基底墊層上清除淤泥和雜物， 并應(yīng)有防水和排水措施， 表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、 泥土等雜物，并澆水潤濕木模板， 堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行?；炷恋臐仓夯炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過 2m 時，應(yīng)采用串桶或溜槽。 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25 倍，最大厚度不超過 50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時， 應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的

13、接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、 支架、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動情況， 當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時， 應(yīng)立即停止?jié)仓?并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土?；炷琳駬v密實后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平、拉毛。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠的照明。3、砼養(yǎng)護（ 1）側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆模， 而受損壞時， 方可拆模。在已澆筑的混凝土強度達到 1.2MPa 以上時，方可在其上來往行走和進行上部施工。（ 2）拆除模板后，應(yīng)加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)

14、護期一般不少于 7天。4、砼試塊留置和試驗對混凝土均測試坍落度。 在整個混凝土施工過程留置試塊，組數(shù)為：同條件及 28d標養(yǎng)試塊各一組。 同條件試塊放在現(xiàn)場混凝土構(gòu)件旁邊，標養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場標養(yǎng)箱中，并與商品混凝土廠家提供的砼報告及時比較。三、人員組織安排現(xiàn)場負責人：劉軍峰、羊錫祥現(xiàn)場技術(shù)負責人：常培現(xiàn)場指揮人：羊夕祥測量標高控制人：任敏工種按工程施工階段投入勞動力情況( 月)級別8 月9 月10 月11 月12 月管理人員44444機械人員55555壯工及其他1212121212合 計2121212121四、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表設(shè)備型號國別制造額定功率生產(chǎn)用于施序號數(shù)量(KW)備注名稱規(guī)格產(chǎn)地年份能力工部位1挖掘機2韓國2010140良好土方開挖2自卸汽車3上海200998良好土方運輸3裝載機ZLM50E-51常州200992良好擋土墻4插入式振動器HZ6-505北京2007