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文檔簡介

1、 預(yù)制構(gòu)件駐廠監(jiān)理職責(zé) 北京市曙晨工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司榆樹莊項目監(jiān)理部一、駐廠監(jiān)理機構(gòu)組織、人員、職責(zé)1. 駐廠監(jiān)理的組織結(jié)構(gòu):項目總監(jiān)理工程師主管,駐廠監(jiān)理人具體負(fù)責(zé)。駐廠監(jiān)理開始以前總包應(yīng)報構(gòu)件加工合同、總包駐場管理人員和廠方質(zhì)量管理體系(質(zhì)檢、技術(shù)、試驗負(fù)責(zé)人和管理制度)。構(gòu)件生產(chǎn)開始前,應(yīng)報加工進度安排、構(gòu)件加工圖2. 進廠后總監(jiān)理工程師組織總包和構(gòu)件廠方主要負(fù)責(zé)人及時召開第一次交底會議,依據(jù)合同約定對質(zhì)量、進度、造價等各項指標(biāo)進行控制、管理;明確管理程序和工作配合要求。編制構(gòu)件加工監(jiān)理細(xì)則明確駐場監(jiān)理的工作指責(zé)、程序及內(nèi)容。 2.駐廠監(jiān)理的職責(zé)依據(jù)關(guān)于加強裝配式混凝土建筑工程設(shè)計

2、施工質(zhì)量全過程管控的通知(京建法20186號);北京市建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DB11/T382-2017;預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)DB11/T968-2013,參照建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-2013”設(shè)備監(jiān)造”有關(guān)內(nèi)容確定。詳見以下內(nèi)容。3. 用于本項目預(yù)制加工的鋼筋、水泥、保溫板等重要材料以及灌漿套筒連接接頭、拉接件抗拔強度、混凝土試塊制作、構(gòu)件保溫和結(jié)構(gòu)性能試驗進行見證,并按照設(shè)計要求和廠方試驗計劃對其數(shù)量的30%進行見證取樣和送檢。4. 對每種類型構(gòu)件首件生產(chǎn)的鋼筋、保溫板、灌漿套筒連接接頭安裝做隱蔽驗收。5. 對首件生產(chǎn)夾心保溫外墻板的連接件安裝和預(yù)制構(gòu)件砼澆筑過程進行旁站。6. 每

3、天對鋼筋加工及安裝、預(yù)制構(gòu)件砼澆筑、預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護及養(yǎng)護時間進行巡視、平檢檢查。7. 廠方應(yīng)在首件生產(chǎn)前提供預(yù)制構(gòu)件加工拆分圖紙,對預(yù)制構(gòu)件模具圖、配筋圖、PC板連接件布置圖、水電預(yù)留預(yù)埋布置圖、施工預(yù)留預(yù)埋布置圖、圖紙會審,設(shè)計變更進行核對。并對工人進行交底。駐廠總包和監(jiān)理人員核查交底情況,巡視實際生產(chǎn)情況。發(fā)現(xiàn)問題及時提出,廠方配合整改。二;構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料控制 1、 構(gòu)件廠的資質(zhì)部品施工許可證是否得到市建委的審批,質(zhì)量管理體系建立及認(rèn)證、營業(yè)執(zhí)照、管理人員及特殊人員上崗證。審查試驗室和攪拌站的企業(yè)資質(zhì)、管理體系、檢測工具計量、標(biāo)養(yǎng)室運行等情況。整體對于裝配式建筑專業(yè)構(gòu)件生產(chǎn)單位的質(zhì)量

4、保證能力、深化設(shè)計能力和生產(chǎn)能力審查核實。2、構(gòu)件廠與總包簽訂的生產(chǎn)構(gòu)件合同核對構(gòu)件生產(chǎn)范圍、生產(chǎn)計劃3、構(gòu)件廠的加工圖是否與拆分圖相符,圖紙和變更是否得到各方確認(rèn),尤其是結(jié)構(gòu)設(shè)計單位專業(yè)人員的認(rèn)可簽字。4、審查構(gòu)件廠的施工專項方案預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)方案、PC構(gòu)件成品保護方案、PC構(gòu)件整理及修補方案、構(gòu)件吊裝及運輸方案、試驗計劃方案等。5、委托有資質(zhì)檢測單位檢測的報告是否完成按照設(shè)計要求對預(yù)制樓梯結(jié)構(gòu)性能檢驗、預(yù)制疊合板結(jié)構(gòu)性能檢驗、夾心保溫外墻板的傳熱系數(shù)性能檢驗進行核查。6、材料的復(fù)試報告是否完成鋼筋、水泥、灌漿套管、連接件、保溫材料等檢測報告。7、構(gòu)件生產(chǎn)過程中的砼試塊、質(zhì)量檢查記錄、隱蔽驗收

5、記錄、影像資料等。8、構(gòu)件出廠資料是否齊全砼7天、28天強度報告、隱蔽記錄、檢查記錄、芯片或二維碼、合格證等。三;構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量過程控制(PC外墻板為例) 依據(jù)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)DB11/T968-2013,對預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過程進行會同總承包單位駐場人員檢驗。1、模具控制 模具清理涂刷隔離劑模具尺檢。 注; 模具控制標(biāo)準(zhǔn)按DB11-968-2013表4.3.2板、墻類構(gòu)件模具安裝尺寸允許偏差,表4.3.3梁柱類構(gòu)件模具安裝尺寸允許偏差(檢驗)。、側(cè)模底部粘貼膠條。、均勻涂刷隔離劑。、安裝固緊螺栓后對角尺檢及測模垂直度。、安裝洞口模具,檢查尺寸、數(shù)量。2、鋼筋隱蔽控制 墊塊鋼筋綁扎保護層檢

6、查錨固長度箍筋加密桁架筋高度鋼筋套筒預(yù)留(外露)鋼筋長度、箍筋水平(不應(yīng)有參差不齊現(xiàn)象)、鋼筋與套筒連接應(yīng)滿足一級接頭規(guī)范要求。、鋼筋級別、規(guī)格、位置、數(shù)量、錨固長度。、鋼筋保護層厚度。、鋼筋套筒的位置、尺寸。、外露鋼筋尺寸。、洞口加強筋及鉤筋數(shù)量。、外露箍筋、鋼筋的尺寸一致,外露水平分布筋彎鉤5d,直鉤12d 。、鋼筋綁扎八字扣,不得漏扣。、預(yù)留鋼筋套筒的位置不能有偏差。3、預(yù)埋件及洞口、保溫板 洞口加強筋電盒吊釘連接件保溫板拉桿及斜撐螺母 注;預(yù)埋件控制標(biāo)準(zhǔn)按DB11-968-2013表4.3.3預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的尺寸允許偏差,表5.3.4鋼筋半成品及預(yù)埋件尺寸允許偏差(檢驗)。、預(yù)埋件的

7、規(guī)格、數(shù)量、位置檢查。、連接件位置、尺寸檢查,連接件埋入深度及外露深度檢查。、門窗洞口尺寸。、保溫板尺寸。、進出漿管綁扎牢固。4、砼控制 砼開盤報告人、機、料、法、環(huán)情況流動性、坍落度、振搗檢驗見證取樣二次抹壓蒸養(yǎng)、砼開盤報告,強度、配合比、原材料檢測復(fù)試報告(水泥、粗細(xì)骨料、外加劑)。、人員到崗、機械準(zhǔn)備、環(huán)境溫度。、坍落度測量,砼試塊見證取樣、砼振搗密實度,邊、角、埋件周邊重點控制。、砼收口面抹壓密實、平整及厚度。、蒸養(yǎng)溫度,核實升溫-恒溫-降溫時間。5、 旁站與見證旁站是駐廠監(jiān)理管控構(gòu)件質(zhì)量的一種手段,對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序開展旁站監(jiān)督活動,監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按施工方案措施和施工工藝進行施工

8、;及時發(fā)現(xiàn)施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題或違反強制性標(biāo)準(zhǔn)行為并督促施工單位采取有效措施予以整改。首次開始加工的第一個構(gòu)件;每天第一工作班開始加工構(gòu)件;第一次加工豎向構(gòu)件的鋼筋連接施工;特殊尺寸、工藝的構(gòu)件。旁站檢查內(nèi)容:1) 質(zhì)量管理人員到崗情況2) 對工人交底情況3) 技術(shù)條件完善情況4)模板規(guī)格尺寸平整度牢固度鋼筋(規(guī)格、數(shù)量、間距、位置)構(gòu)件的預(yù)埋件(灌漿套管、連接件、水電埋件、吊釘),保溫材料隱蔽、砼配合比、坍落度,駐廠監(jiān)理做好記錄、影像等工作,監(jiān)督預(yù)制構(gòu)件砼的強度符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 駐廠監(jiān)理主要對鋼筋、水泥、鋼筋套筒、灌漿套管、連接件、保溫材料、砼等做見證取樣、送檢工作,填寫相應(yīng)記錄,收集見證試

9、驗報告。合格材料可用于構(gòu)件加工;檢測不合格材料填寫不合格材料處置報告并會同總承包單位駐場人員監(jiān)督退場更換。6、 巡視與平檢巡視、平檢是駐廠監(jiān)理過程控制的最基本工作,每天掌控生產(chǎn)線施工狀態(tài)、機械運轉(zhuǎn)、人員增減、材料物資、試驗試塊、攪拌砼、質(zhì)量管理人員到崗等情況,發(fā)現(xiàn)因上述因素錯誤導(dǎo)致施工進度滯后或質(zhì)量問題,應(yīng)當(dāng)立即匯同有關(guān)管理部門進行糾偏,避免不良因素惡性循環(huán)。發(fā)現(xiàn)模具、鋼筋、混凝土有問題時,及時處理解決,并留下影像以備今后跟蹤檢驗。巡視、平檢更應(yīng)當(dāng)有針對性,對于經(jīng)常出現(xiàn)的錯誤要重點控制。7、成品構(gòu)件 脫模起吊修補養(yǎng)護成品檢驗運輸 過程監(jiān)督 注;成品構(gòu)件控制標(biāo)準(zhǔn)按DB11-968-2013表7.

10、1.2預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷,表7.3.2-1板類構(gòu)件尺寸允許偏差,表7.3.2-2墻板類構(gòu)件尺寸允許偏差,表7.3.2-3梁柱類構(gòu)件尺寸允許偏差(檢驗)。 、拆模強度滿足設(shè)計要求強度,嚴(yán)禁重?fù)羟脫裟>?。、起吊要有專業(yè)人員指揮、使用專業(yè)吊具。、專業(yè)人員修,檢查;密實強度、打磨平整度、方正尺寸。、保濕養(yǎng)護,溫度低于5時不宜澆水。、成品構(gòu)件寬、厚、高、對角線測量。門窗洞口尺寸檢驗,外露鋼筋檢驗。套筒規(guī)格、數(shù)量、位置、是否堵塞檢驗。預(yù)埋構(gòu)件數(shù)量、位置、規(guī)格檢驗。板面的平整度檢驗。、吊裝過程的成品保護檢驗。、嚴(yán)查門式構(gòu)件角裂縫及其各類裂縫。 、運輸車輛上碼放、位置、墊塊等檢驗。 、出廠內(nèi)業(yè)檢驗(合格證、

11、強度報告、信息卡)四;預(yù)制構(gòu)件首件驗收制度預(yù)制構(gòu)件應(yīng)建立混凝土構(gòu)件生產(chǎn)首件驗收制度,構(gòu)件生產(chǎn)出來后同類型的首個預(yù)制構(gòu)件應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工總承包單位、構(gòu)件廠共同對構(gòu)件生產(chǎn)首件進行驗收。第一項材料質(zhì)量證明資料檢驗,內(nèi)容包括;進場原材料的鋼筋、水泥、灌漿套筒連接接頭、連接件拉拔、保溫板等見證取樣和送檢記錄,預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能(委托有資質(zhì)檢測單位)檢驗報告,夾心保溫外墻板的傳熱系數(shù)性能檢驗報告等。第二項構(gòu)件生產(chǎn)過程資料檢驗,內(nèi)容從模具檢驗開始到鋼筋的隱蔽、連接件、灌漿套筒連接、保溫板、預(yù)埋件檢驗再到混凝土澆筑、蒸養(yǎng)、脫模的影像和記錄檢驗。第三項預(yù)制構(gòu)件成品堆場檢驗,現(xiàn)場核查構(gòu)件的

12、觀感質(zhì)量及使用功能,混凝土的強度,成品保護及吊裝運輸能力等。首件驗收制度是檢驗預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、性能及施工工藝的樣板標(biāo)準(zhǔn),通過首件驗收合格,才能進行后續(xù)的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)。五;組織協(xié)調(diào)、信息管理1、組織協(xié)調(diào)從第一次駐廠監(jiān)理工作會開始,構(gòu)件生產(chǎn)組織和實施進行逐日工作情況記錄核查和反饋;組織收集每周進度、質(zhì)量、圖紙等事宜的匯報。 構(gòu)件生產(chǎn)過程發(fā)生問題和構(gòu)件安裝現(xiàn)場反饋的問題及時組織協(xié)調(diào)處理,必要時召開專題會議及時解決,形成書面記錄。 2、信息管理工地監(jiān)理的信息反饋應(yīng)建立完善的網(wǎng)絡(luò)平臺,反映各樓構(gòu)件種類和分布情況,預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)進度,安裝現(xiàn)場安裝進度協(xié)調(diào)配合,掌握施工進度及安裝部位,發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題,及時糾

13、偏。記錄駐廠監(jiān)理日志。六;監(jiān)理指令與設(shè)計變更1、 監(jiān)理指令 監(jiān)理指令包括;監(jiān)理口頭指令、工作聯(lián)系單、監(jiān)理通知單、工程暫停令、監(jiān)理會議紀(jì)要。進場之初的內(nèi)業(yè)資料核查,施工階段的隱檢巡視發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量通病處理,設(shè)計變更事宜,部品完成后的成品保護、吊運,驗收等問題,都可以通過監(jiān)理指令形式去完成達標(biāo)。駐廠監(jiān)理在下達指令時認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn),觸犯“強條”和問題不及時整改、問題嚴(yán)重時,應(yīng)直接下發(fā)監(jiān)理通知單;如發(fā)現(xiàn)施工方?jīng)]有及時整改擅自施工時,上報總監(jiān)理工程師給予停工處理。2、 設(shè)計變更 圖紙或施工中出現(xiàn)的問題,發(fā)現(xiàn)方要及時向駐廠監(jiān)理提出,駐場監(jiān)理組織廠方技術(shù)人員和總承包單位駐場人員核查問題原因,向設(shè)計單位反饋。按照榆樹莊項目設(shè)計變更處理程序完成,并監(jiān)督設(shè)計變更執(zhí)行。 七;預(yù)制構(gòu)件出廠檢驗預(yù)制構(gòu)件出廠檢驗是在構(gòu)件廠自檢基礎(chǔ)上完成的,也是駐廠監(jiān)理對預(yù)制成品構(gòu)件的出廠驗收。因項目和構(gòu)件廠距離較近,參加人員包括駐場人員和總包安裝接收方質(zhì)量檢查人員,綜合出廠和進場檢驗一并進行;檢驗時間為

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