高架支模施工方案

1、1新新 鄉(xiāng)鄉(xiāng) 市市 工工 人人 文文 化化 宮宮（文化藝術(shù)中心）（文化藝術(shù)中心） 高支模工程專項(xiàng)施工方案高支模工程專項(xiàng)施工方案中國(guó)筑第中國(guó)筑第 X X 工程局有限公司工程局有限公司20102010 年年 1010 月月 1 1 日日2目目 錄錄1 編制依據(jù) .41.1 施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì).41.2 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及其他.42 工程概況 .42.1 設(shè)計(jì)概況.42.2 施工特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn).53 施工準(zhǔn)備 .54 施工安排 .54.1 勞動(dòng)力組織.54.2 項(xiàng)目管理人員職責(zé)分工.64.3 施工進(jìn)度計(jì)劃.64.4 材料計(jì)劃.65 主要施工方法和工藝 .65.1 方案選擇.65.2 梁模板及支

2、撐設(shè)計(jì).75.3 樓板模板設(shè)計(jì).85.4 樓板、梁架體搭設(shè)設(shè)計(jì)圖.86 高支模施工 .96.1 基礎(chǔ)處理.96.2 滿堂架搭設(shè)的一般規(guī)定.97 模板施工及混凝土澆筑 .117.1 模板安裝.117.2 模板拆除.117.3 混凝土澆筑.138 高支模體系驗(yàn)收 .149 施工管理措施及安全技術(shù)措施 .159.1 高支模工程組織機(jī)構(gòu).159.2 模板安全監(jiān)控措施.159.3 模板工程的安全技術(shù)措施.169.4 應(yīng)急預(yù)案.1710 梁模板支架設(shè)計(jì)驗(yàn)算 .1910.1 參數(shù)信息.2010.1.1 模板支撐及構(gòu)造參數(shù).2010.1.2 荷載參數(shù).2010.1.3 材料參數(shù).2010.1.4 梁底模板參數(shù)

3、.20310.1.5 梁側(cè)模板參數(shù).2110.2 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算.2110.3 梁側(cè)模板面板的計(jì)算.2110.4 梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算.2310.5 穿梁螺栓的計(jì)算.2510.6 梁底模板計(jì)算.2610.7 梁底支撐的計(jì)算.2710.7.1 荷載的計(jì)算.2710.7.2 方木的支撐力驗(yàn)算.2710.7.3 支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算.2810.8 梁跨度方向鋼管的計(jì)算.3010.8.1 梁兩側(cè)支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算.3010.8.2 梁底支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算.3110.9 扣件抗滑移的計(jì)算.3210.10 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算.3310.11 立桿的地基承載力計(jì)算:.3511 樓板模板支架設(shè)計(jì)驗(yàn)算 .35

4、11.1 參數(shù)信息.3511.1.1 模板支架參數(shù).3511.1.2 荷載參數(shù).3511.1.3 材料參數(shù).3511.1.4 樓板參數(shù).3511.2 模板面板計(jì)算.3611.3 模板支撐方木的計(jì)算.3711.4 托梁材料計(jì)算:.3811.5 模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力).4011.6 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算.4011.7 立桿的地基承載力計(jì)算:.4112 梁、板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 .4241 1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.11.1 施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)工程名稱工程名稱新鄉(xiāng)市工人文化宮（文化藝術(shù)中心）工程設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司施工圖紙施工圖紙新鄉(xiāng)市工

5、人文化宮（文化藝術(shù)中心）工程工會(huì)辦公樓及演播廳部分結(jié)構(gòu)施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)新鄉(xiāng)市工人文化宮（文化藝術(shù)中心）工程工會(huì)辦公樓及演播廳部分施工組織設(shè)計(jì)。1.21.2 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及其他序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱編 號(hào)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20083建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-20014建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ301-887建筑施工手冊(cè)第四版8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9

6、110危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法建質(zhì)2004213 號(hào)11危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號(hào)12扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全注：施工過(guò)程中如遇到國(guó)家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 2 工程概況工程概況本工程概況僅指工會(huì)辦公樓及演播廳部分，本方案也僅指工會(huì)辦公樓及演播廳部分，大劇院及音樂(lè)廳的高架支模不包含本方案之中。2.12.1 設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況5新鄉(xiāng)市工人文化宮位于河南省新鄉(xiāng)市新區(qū)，北臨人民東路（保健路） ，東臨新中大道（東二環(huán)） ，西鄰新建成的新鄉(xiāng)市平原博物院，南接 CBD 超高層，是新鄉(xiāng)市政府文化廣

7、場(chǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)的建筑之一。由歌舞劇院、音樂(lè)廳、演播廳和工會(huì)辦公區(qū)、人大政協(xié)會(huì)議區(qū)組成。規(guī)劃用地面積：26149.87 平方米。總建筑面積約為：58800 平方米。工會(huì)辦公樓及演播廳部分地下一層，地上六層，框架結(jié)構(gòu)，建筑高度 23.45 米，基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)和樁基承臺(tái)+筏板兩種形式。地下一層層高為 4.7 米，一層層高為 4.5 米，二層、三層、四層均為 3.6 米，四層夾層和五層均為 2.0 米，6 層層高為 4.1 米，屋面為4.1 米。本工程基礎(chǔ)土方施工采用大開(kāi)挖的形式，承臺(tái)底標(biāo)高為-2.0 米，一層樓板頂標(biāo)高為4.40 米，板厚為 100mm、110mm、120mm，局部 150mm，按 120

8、mm 計(jì)算，故腳手架的搭設(shè)高度為 6.28 米（計(jì)算時(shí)按 6.30 米計(jì)算） ，其中 3-4/B-F 軸線處為對(duì)外辦公大廳，首層頂板挑空，二層頂板厚度為 100mm 故腳手架搭設(shè)高度為 9.9 米（面積為 161.5 平方米） 。根據(jù)關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987 號(hào)）中關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍規(guī)定：混凝土模板支撐工程搭設(shè)高度 5m 及以上；搭設(shè)跨度 10m 及以上；施工總荷載 10kN/m2 及以上屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程；搭設(shè)高度 8m 及以上；搭設(shè)跨度 18m 及以上，施工總荷載 15KN/及以上；集中線荷載 20KN/及以上，屬于超過(guò)一

9、定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。2.22.2 施工特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)施工特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)（1）模板支設(shè)高度達(dá)到 6.28、9.9 米，短跨凈跨為 8.4m，長(zhǎng)跨凈跨為 16.8m,屬于高架支模。重點(diǎn)在于模板支撐體系方案設(shè)計(jì)及過(guò)程管理控制。（2）高大模板的支設(shè)，安全隱患較大，洞口臨邊需做好防護(hù)，在施工過(guò)程中要求項(xiàng)目安全管理人員要嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查工作。（3）承臺(tái)與承臺(tái)之間有地梁相隔，掃地桿無(wú)法形成整體，施工難度大。（4）承臺(tái)與地梁的頂標(biāo)高相差 300mm，基礎(chǔ)底標(biāo)高與承臺(tái)頂標(biāo)高相差 1.3mm，標(biāo)高變化多，腳手架搭設(shè)困難。3 3 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備（1）仔細(xì)閱讀并審核施工圖，熟悉結(jié)構(gòu)形狀、

10、尺寸，并按此選擇合理模板支撐體系，設(shè)計(jì)合理、有效的模板搭設(shè)方案，設(shè)計(jì)支撐體系布置詳圖。 （2）根據(jù)工程進(jìn)度情況及支撐體系布置圖，編制各種材料的備料計(jì)劃、計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排，確保模板支撐體系及時(shí)搭設(shè)及周轉(zhuǎn)使用。（3）對(duì)腳手架及模板支設(shè)操作人員，安全管理人員做好詳盡的書(shū)面技術(shù)交底和安全交底，確保安裝質(zhì)量及安拆施工安全。4 4 施工安排施工安排4.14.1 勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織6由于本工程質(zhì)量要求高，為確保工程質(zhì)量，主體施工期間，各施工隊(duì)必須配備足夠的木工、架子工進(jìn)行施工，所有架子工必須經(jīng)培訓(xùn)，具有有效期內(nèi)架子工上崗證。架子工需要 30 人。4.24.2 項(xiàng)目管理人員職責(zé)分工項(xiàng)目管理人員職責(zé)分工序號(hào)姓

11、名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理分項(xiàng)施工方案的總體確定，方案審批、質(zhì)量、安全控制。2總工程師分項(xiàng)施工方案的總體框架的確定，方案審核，質(zhì)量控制。3工程部經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全管理。4材料主任鋼管、方木、膠合板等材料合同管理，材料采購(gòu)、租賃等。5技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理高支模施工施工方案編制，全過(guò)程的技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)巡視。6技術(shù)員高支模施工的技術(shù)指導(dǎo)、材料計(jì)劃、發(fā)放及現(xiàn)場(chǎng)巡視。7質(zhì)檢員高支模模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并形成記錄。8工長(zhǎng)模板、鋼管的現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理人料機(jī)調(diào)度及進(jìn)度安排。9測(cè)量負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)驗(yàn)線工作。10安全負(fù)責(zé)高支模安全教育、檢查，并形成資料記錄。4.34.3 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃本

12、腳手架工程計(jì)劃從 2010 年 10 月 7 日開(kāi)始搭設(shè)一層腳手架，搭設(shè)高度為 6.28 米。2010 年 10 月 25 日搭設(shè)完畢，9.9 米高腳手架計(jì)劃從 2010 年 11 月 1 日搭設(shè)，2010 年 11月 15 日搭設(shè)完畢。4.44.4 材料計(jì)劃材料計(jì)劃本腳手架工程需要租賃鋼管 9.2 萬(wàn)米，扣件 4.68 萬(wàn)個(gè)。頂絲 5800 個(gè)。5 5 主要施工方法和工藝主要施工方法和工藝5.15.1 方案選擇方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：（1）模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。（2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)

13、，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。（3）選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。7（4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。（5）模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ59-99 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（6）綜合以上要求，采用以下施工方案：1）梁底模采用 14 厚膠合板，龍骨采用 3 根 4595 木方，中心間距 150mm；（2）梁側(cè)模采用 14 厚膠合板，次龍骨采用 4 根 4595 木方，中心間距 150mm，主龍骨采用 483.0mm 鋼管，間距 500，主龍骨鋼管在梁上口用短鋼管連接于單獨(dú)的梁支撐立柱；

14、頂板模板采用 14 厚膠合板面板，次龍骨為 4595mm 方木龍骨，次龍骨間距200mm，主龍骨間距為 900mm 鋼管。（3）頂板、梁模板支撐采用滿堂鋼管架，板支撐滿堂架立桿縱距為 0.9m，排距為0.9m，步距 1.5m；梁底支撐立桿縱距為 0.9m，排距 0.45m，步距為 1.5m。（4）架體基礎(chǔ)為天然地基及承臺(tái)，支撐架立桿底部增設(shè)底座，底座為 4595 的方木。（5）搭設(shè)腳手架立桿所有扣件均為雙扣件。5.25.2 梁模板及支撐設(shè)計(jì)梁模板及支撐設(shè)計(jì)（1）梁模板梁底模、梁側(cè)模均采用 14mm 厚木膠合板。（2）支撐模板的次龍骨、主龍骨次龍骨采用 4595mm 方木，平行于梁跨度方向布置，

15、間距 150mm；主龍骨采用483.0mm 鋼管，垂直于梁跨度方向布置，間距 450mm。具體布置見(jiàn)表 5-1。（3）梁下立桿采用 483.0 鋼管，承重立桿頂部采用可調(diào)頂絲支撐在立桿上，伸出鋼管頂面不大于 200mm，立桿采用雙扣件，兩端立桿與橫桿之間采用單扣件固定。具體布置見(jiàn)表 5-1。（4）支撐架體布置采用 483.0 鋼管，水平桿與立柱支撐鋼管連接采用扣件扣緊，縱橫水平桿的布置間距：距地面（承臺(tái)面）200mm 處設(shè)一道掃地桿，掃地桿沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上設(shè)置。在每一步距出設(shè)置一道水平拉桿。因該支模架高度為 6.3 米、9.9 米，根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGG162-200

16、8）要求在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿，架體最底部加設(shè)一道縱橫向水平桿。（5）對(duì)拉螺桿梁身設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿，螺桿選用 M14 對(duì)拉螺栓，配 3 型件作為緊固件，具體布置見(jiàn)表 5-2。（6）剪刀撐為防止大跨梁在施工過(guò)程中造成彎曲變形，架體設(shè)置縱向剪刀撐，沿跨距 8.4m 方向8每 8.4m 設(shè)置一道剪刀撐，水平剪刀撐從架體中部設(shè)置，掃地桿處必須設(shè)置，剪刀撐全高設(shè)置，夾角 4560。梁模板支撐系統(tǒng)布置見(jiàn)表 5-2。表 5-1 梁模板支撐系統(tǒng)布置表梁底梁信息次龍骨主龍骨梁下立桿間距部位截面跨度間距間距數(shù)量(順梁寬)排距縱距1-15/A-L(架高 6.3 米)4507008.4 米15045

17、014509003-4/B-F (架高 9.9 米)4507008.4 米1504501450900（7）梁側(cè)模梁側(cè)橫楞采用 4595mm 木方，豎楞采用雙鋼管 48mm3.0mm，螺桿選用 M14 對(duì)拉螺栓，配 3 型件緊固。梁側(cè)模板加固布置見(jiàn)表 5-2。表 5-2 梁側(cè)模板加固布置表梁側(cè)梁信息次龍骨主龍骨對(duì)拉螺桿部位截面跨度數(shù)量(沿梁高)縱距數(shù)量(沿梁高)排距(沿梁高)縱距1-15/A-L（一層）4507008.4 米3 道4502150、3004503-4/B-F4507008.4 米3 道4502150、3004505.35.3 樓板模板設(shè)計(jì)樓板模板設(shè)計(jì)樓板模板均采用 14 厚膠合板，

18、支撐立桿選用 483.0 鋼管，立桿間距為900*900mm。立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂絲，要求伸出水平鋼管頂面不大于 200mm?？v橫設(shè)置水平桿，水平桿間距同梁設(shè)置，并與梁支撐連為一個(gè)整體。支撐樓板的次龍骨采用 4595 木方龍骨，間距 200mm，主龍骨選用 483.0 鋼管，間距為 900mm。主次龍骨必須頂緊梁側(cè)模，使之與梁支撐體系形成整體。5.45.4 樓板、梁架體搭設(shè)設(shè)計(jì)圖樓板、梁架體搭設(shè)設(shè)計(jì)圖樓板模板架體搭設(shè)設(shè)計(jì)如下圖所示，立桿與水平桿節(jié)點(diǎn)處均采用雙扣件。8.00(4.40)頂板次龍骨間距為200mm頂板主龍骨間距為900mm水平桿，步距1500立桿間距900900掃地桿，距離地面200

19、mm4595方木，通長(zhǎng)設(shè)置剪刀撐840096 6 高支模施工高支模施工6.16.1 基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)處理滿堂架支承于基礎(chǔ)自然地面與承臺(tái)上，自然地面必須平整、夯實(shí)。高差不超過(guò) 50mm基礎(chǔ)自然地面設(shè)底座，頂板標(biāo)高為 4.40 米處的底座為通長(zhǎng)設(shè)置的 4595 木方。頂板標(biāo)高為 8.00 米處的底座為通長(zhǎng)設(shè)置的 20050 厚木跳板。6.26.2 滿堂架搭設(shè)的一般規(guī)定滿堂架搭設(shè)的一般規(guī)定（1）架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物。（2）架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶

20、釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來(lái)的材料不亂拋、亂扔。架體作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在架上打鬧、嬉笑。（3）遭遇六級(jí)以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待架體上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。6.3（9.9）米架高樓板、梁模板支架示意圖10（4）滿堂架的搭設(shè)順序模板支架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：放線定位鋪設(shè)墊木安裝掃地桿、縱橫拉桿立第一節(jié)立桿安裝第二、三步橫桿、設(shè)臨時(shí)拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）接立桿、橫桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。（5）滿堂架的搭設(shè)要求滿堂架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案搭設(shè)。基本要求：橫平豎

21、直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：1）先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于 1/200 架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500mm。2）同一水平面的橫桿接頭錯(cuò)開(kāi)二跨距。橫桿水平偏差控制在 50mm 內(nèi)。3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于 50mm， 各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。4）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全。5）垂直剪刀撐應(yīng)成 4560傾角，兩根斜撐對(duì)稱布置，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于 6 米，由底至頂連續(xù)設(shè)置。6）剪刀

22、撐斜桿件的接長(zhǎng)區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 1 米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于 100mm，不得采用對(duì)接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時(shí)，交叉點(diǎn)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。7）滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。8）滿堂模板支撐兩端和中間每隔 4 排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔 3 步設(shè)置一道水平剪刀撐。9）用對(duì)接扣件連接大橫桿時(shí)，扣件的開(kāi)口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時(shí)，開(kāi)口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時(shí)，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時(shí)，用力要適當(dāng)，一般控制在 406

23、5Nm。10）滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊。11）滿堂架必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對(duì)于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。12）檢查驗(yàn)收，架體安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗(yàn)收、簽證，對(duì)所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于 40Nm，并不大于 65Nm，及時(shí)用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保一個(gè)不漏。（6）滿堂架的拆除架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應(yīng)作好以下工作：1）在拆除架體時(shí)，應(yīng)先清除架體上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋。112）架體在拆除前，應(yīng)先布設(shè)拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域。3）嚴(yán)格遵循拆除順

24、序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿剪刀撐立桿。4）架體的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。5）拆除架體時(shí)，下部的出入口必須停止使用，對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設(shè)置明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆時(shí)無(wú)其他人員入內(nèi)。7）對(duì)于拆除架體用的垂直運(yùn)輸要用滑輪和繩索運(yùn)送，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對(duì)操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語(yǔ)和方法，明確職責(zé)，以保證架體安全拆除。8）架體拆除時(shí)遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。9）拆除時(shí)操作

25、人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。10）架體拆除過(guò)程中，不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。7 7 模板施工模板施工及混凝土澆筑及混凝土澆筑7.17.1 模板安裝模板安裝（1）工藝流程彈線搭支撐系統(tǒng)調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模（與墻或柱接觸面的處理）安裝側(cè)模安裝主、次龍骨鋪板（與墻接觸面處理）校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿驗(yàn)收。（2）施工方法1）梁模板安裝在校正好的柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節(jié)點(diǎn)模板，開(kāi)出梁豁口。在搭設(shè)好梁底支撐架后，在水平鋼管上鋪 45mm95mm 方木，然后根據(jù)水平線拉線調(diào)整標(biāo)高，再安裝梁底板并拉線找直。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后，清除雜物，辦理預(yù)檢后，先安裝

26、一側(cè)梁側(cè)模板，然后安放 M14 穿梁對(duì)拉桿（套 PVC 管） ，再安裝另一側(cè)梁模板，然后在梁兩側(cè)模背板安裝 45mm95mm 方木，再用 483.0 鋼管（雙排）加 U 形托加固校正梁幫板，再擰緊對(duì)拉螺栓。安裝好的梁，較正梁中線、標(biāo)高、斷面幾何尺寸，將模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預(yù)檢。2）樓板模板安裝樓板支柱采用鋼管，立桿間距為 900900mm。單間鋪板從一側(cè)開(kāi)始鋪，應(yīng)使接縫嚴(yán)密、平整、無(wú)錯(cuò)臺(tái)、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，并進(jìn)行較正。將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3）樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度4m 時(shí)，在跨中按跨度起拱，設(shè)計(jì)要求按跨度的 13，以梁、板跨度中心最高起拱點(diǎn)

27、為準(zhǔn)，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。124）膠合板拼縫樓板模板采用對(duì)縫，縫隙下面設(shè)置龍骨，成對(duì)釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時(shí)要彈線，采用電動(dòng)工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止遇水膨脹。7.27.2 模板拆除模板拆除（1）模板拆除的一般要求1）側(cè)模拆除：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2）底模的拆除：必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的

28、效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4）模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模均由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。使支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。（2）梁板模板拆除1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 拆除梁連接件及側(cè)模板 下調(diào)樓板模板支柱頂可調(diào)托撐 23，使模下降 分段分片拆除樓板模板、龍骨及支柱 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2）拆除施工要點(diǎn)拆除該部位模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢

29、測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報(bào)監(jiān)理公司審批同意后，才能進(jìn)行該層模板的拆除工作。該部位梁底模板拆除時(shí)的混凝土同條件試塊強(qiáng)度必須達(dá)到 75后方可拆除。拆除模板和支柱時(shí)，先將腳手架可調(diào)托撐松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐、立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。（3）頂板模板拆除1）頂板模拆除參照混凝土同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合表 4 的要求，才能進(jìn)行拆模。拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜落造成質(zhì)量事故。2）頂板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及腳手架要堆放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，

30、在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。（4）模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差1）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13保證項(xiàng)目：模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?；卷?xiàng)目接縫寬度1.5mm模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑；安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。陰陽(yáng)角必須方正（用工程檢測(cè)儀上角尺檢驗(yàn)） 。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置（柱、墻、梁）3尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+3、-3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）-3尺量檢查4每層垂直度3用 2m 托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度3用 2m 靠尺和

31、楔行塞尺檢查7預(yù)留鋼板中心線位置38預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置29預(yù)留螺栓外露長(zhǎng)度+10、0預(yù)留洞1010中心線位置截面內(nèi)部尺寸+10、03）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，符合下列規(guī)定：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模：在混凝土強(qiáng)度符合以下規(guī)定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模強(qiáng)度（表 7-2）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）2502、875板8100875梁、殼8100懸臂構(gòu)件21001481007.37.3 混凝土澆筑混凝土澆筑（1）該部位混凝土澆筑順序遵循由中間向兩邊澆筑的方式，確保模板支架在施工過(guò)程中

32、均衡受力。（2）澆筑該部位混凝土?xí)r，不能將混凝土集中堆放，避免增加該部位可變荷載。（3）混凝土澆筑過(guò)程中，必須設(shè)專門人員觀察模板及支撐體系，避免模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停止一切混凝土澆筑施工，并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。8 8 高支模體系驗(yàn)收高支模體系驗(yàn)收高支模體系施工完畢后，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，應(yīng)按高支模專項(xiàng)方案的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。模板支架的驗(yàn)收主要有以下項(xiàng)目：架體的基礎(chǔ)。架體的步距。立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的垂直度。立桿的縱橫桿的標(biāo)高、水平度、橫桿的交叉位置。剪刀撐的位置、距離、角度和搭接?？奂木o固

33、程度。滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊程度。進(jìn)入室內(nèi)架體出入口處的加固。滿堂架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄。模板支架必須經(jīng)驗(yàn)收檢查合格，并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序施工。表 8-1 模板支撐系統(tǒng)檢查驗(yàn)收記錄表15編制人工程名稱施工單位施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案審批人標(biāo)高結(jié)構(gòu)形式層次位置高度層高梁斷面板厚設(shè)計(jì)情況梁跨度構(gòu)件名稱截面尺寸支撐形式立桿間距節(jié)點(diǎn)措施立桿荷載剪刀撐120mm滿堂腳手架0.9m全高布置板450700mm滿堂腳手架0.9m全高布置專項(xiàng)方案施工措施梁技術(shù)交底交底人接受人自查意見(jiàn)：實(shí)際自查情況項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員施工員169 9 施工

34、管理措施及安全技術(shù)措施施工管理措施及安全技術(shù)措施9.19.1 高支模工程組織機(jī)構(gòu)高支模工程組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)成立高支模施工管理小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，組員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主任、安全員、質(zhì)檢員、土建工程師組成。9.29.2 模板安全監(jiān)控措施模板安全監(jiān)控措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過(guò)程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)控措施：（1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。（2）日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。

35、3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。（3）腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。（4）在澆筑梁板混凝土前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后才開(kāi)始澆筑混凝土，澆混凝土的過(guò)程中，由質(zhì)檢員、安全員對(duì)架體進(jìn)行檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。見(jiàn)表 9-1。表 9-1 構(gòu)件允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲 3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差1

36、00mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度 H 內(nèi)相對(duì)值H/400鋼板尺驗(yàn)收意見(jiàn)質(zhì)量安全部：179.39.3 模板工程的安全技術(shù)措施模板工程的安全技術(shù)措施（1）安全技術(shù)交底1）模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進(jìn)行施工，模板沒(méi)有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。2）本工程高支模架在周圍設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。3）高處作業(yè)架子上、平臺(tái)上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。4）雨季施工、高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于 4。五級(jí)以上大風(fēng)天氣，不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。5）木模板應(yīng)遠(yuǎn)離火源堆放。在架空輸電線路下面進(jìn)行模板施工，如果不

37、能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。（2）拆模的安全技術(shù)要求1）模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2）在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。3）拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4）拆模的順序應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。5）拆模人應(yīng)站在一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離；禁止拋擲模板。6）拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆

38、放或清理歸垛。（3）模板施工的安全管理措施1）從事高支模搭設(shè)、拆除的人員必須持有架子工操作證上崗。2）參加施工的人員必須高度重視安全工作，參加人員必須經(jīng)過(guò)體檢，無(wú)高血壓、無(wú)心臟病的人員參加。3）施工中所有人員都必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。4）高空作業(yè)人員和樓層、地面施工人員要互相關(guān)心、關(guān)照，高空作業(yè)人員不得往下拋墜物體。5）搭設(shè)過(guò)程中，樹(shù)立警告標(biāo)志牌，而且安排專人執(zhí)勤，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，安全檢查員必須堅(jiān)守崗位，盡心盡責(zé)。6）搭設(shè)用鋼管要求無(wú)開(kāi)裂、壓扁、嚴(yán)重銹蝕及彎曲，扣件要求有出廠合格證，無(wú)脆裂、滑絲、變形質(zhì)量缺陷。7）施工過(guò)程中安排專職安全員

39、對(duì)高支模進(jìn)行觀測(cè)，一旦架體發(fā)生明顯變形，立即指18揮施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。8）隨時(shí)校正桿件的垂直和偏差避免偏差過(guò)大。9）沒(méi)有完成的架體，在每日收工時(shí)，要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。9.49.4 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案9.4.1 概況本工程樓層高度高，在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體擊打等重大事故。本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。9.4.2 機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理唐耀東任組長(zhǎng)。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。當(dāng)施工再起發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)不在位時(shí)，由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援。9.4.3

40、 機(jī)構(gòu)的職責(zé)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。9.4.4 應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)

41、或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。項(xiàng)目部指定負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。9.4.5 救援方法1）高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場(chǎng)只有 1 人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2 人以上時(shí)，應(yīng)有 1 人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)19院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱

42、內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。2）模板、坍塌應(yīng)急救援方法：地當(dāng)發(fā)生支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)；報(bào) 120 急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。 （應(yīng)盡量說(shuō)清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待） ；急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；預(yù)備

43、應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。3）物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。、對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。、對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。、如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處理后，

44、再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。備應(yīng)急救援工具材料計(jì)劃表序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2 個(gè)用于搶救傷員4止血急救包4 個(gè)用于搶救傷員5手電筒6 個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6 個(gè)用于停電時(shí)照明求援207爬梯3 樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)8 臺(tái)聯(lián)系指揮求援1010 梁模板支架設(shè)計(jì)驗(yàn)算梁模板支架設(shè)計(jì)驗(yàn)算本方案中的驗(yàn)算按 9.9 米高模板支架進(jìn)行驗(yàn)算，6.3 米高模板支架不在進(jìn)行驗(yàn)算，施工時(shí)，6.3 米高模板支架的搭設(shè)方式同 9.9 米高模板支架的搭設(shè)方式。高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001） 、混凝

45、土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于 4 米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。梁段:KL。 10.110.1 參數(shù)信息參數(shù)信息10.1.110.1.1 模板支撐及構(gòu)造參數(shù)模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.45；梁截面高度 D(m):0.70；混凝土板厚度(mm):120.00；立桿沿梁跨度方向間距 La(m):0.90；立桿上端

46、伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 a(m):0.10；立桿步距 h(m):1.50；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m):0.90；梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)：9.90；梁兩側(cè)立桿間距(m):0.90；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):1；采用的鋼管類型為 483；21立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；10.1.210.1.2 荷載參數(shù)荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN

47、/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；10.1.310.1.3 材料參數(shù)材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量 E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量 E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2)：13.0；10.1.410.1.4 梁底模板參數(shù)梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度 b(mm)：45.0；梁底方木截面高度 h(mm)：95.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度(mm)：14.0；10.1.510.1.5 梁側(cè)模板參數(shù)

48、梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為：2；支撐點(diǎn)豎向間距為：150mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管 483.0；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度 45mm，高度 95mm；次楞合并根數(shù)：2；10.210.2 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入 0 時(shí)系統(tǒng)按

49、200/(T+15)計(jì)算，得 5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取 20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取 1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取 1.200；22 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力 F；分別計(jì)算得 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值 18.000 kN/m2 作為本工程計(jì)算荷載。10.310.3 梁側(cè)模板面板的計(jì)算梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮

50、新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為 4 根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)(1)強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 501.41.4/6=16.33cm3； M - 面板的最大彎距(Nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.20.516.80.9=9.07kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2

51、= 1.40.520.9=1.26kN/m；q = q1+q2 = 9.072+1.260 = 10.332 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 193.33mm；面板的最大彎距 M= 0.110.332193.3332 = 3.86104Nmm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 3.86104 / 1.63104=2.364N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =2.364N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！(2)撓度驗(yàn)算23 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 16.80.5 = 8.4N

52、/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 193.33mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 501.41.41.4/12=11.43cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.6778.4193.334/(10095001.14105) = 0.073 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =193.333/250 = 0.773mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.073mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.773mm，滿足要求！10.410.4 梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算（1）內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳

53、遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度 45mm，截面高度 95mm，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:W = 4.59.521/6 = 67.69cm3；I = 4.59.531/12 = 321.52cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(Nmm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 24其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.216.80.9+1.420.9)0.193=4kN/m

54、； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 500mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.14.00500.002= 9.99104Nmm； 最大支座力:R=1.13.9950.5=2.197 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 9.99104/6.77104 = 1.476 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.476 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l = 500mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =16.800.19= 3

55、.25 N/mm； E - 內(nèi)楞的彈性模量： 10000N/mm2； I - 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 3.22106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6773.255004/(100100003.22106) = 0.043 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 500/250=2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.043mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求?。?）外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力 2.197kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:截面類型為圓鋼管 483.0；

56、外鋼楞截面抵抗矩 W = 8.98cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 21.56cm4； 外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖25 外楞彎矩圖(kNm) 外楞變形圖(mm)1）外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(Nmm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為 M= 0.498 kNm外楞最大計(jì)算跨度: l = 280mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 4.98105/8.98103 = 55.462 N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =55.462

57、N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求！2）外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為 0.397 mm外楞的最大容許撓度值: = 280/400=0.7mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.397mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =0.7mm，滿足要求！10.510.5 穿梁螺栓的計(jì)算穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下:26 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 14 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 7

58、6 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.416.8+1.42)0.50.355 =4.6718 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=4.6718kN 小于穿梁螺栓最大容許拉力值N=12.92kN，滿足要求！10.610.6 梁底模板計(jì)算梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷

59、載。本算例中，面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為: W = 9001414/6 = 2.94104mm3； I = 900141414/12 = 2.06105mm4； （1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 計(jì)算的最大彎矩 (kNm)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =150.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2（24.00+1.50）0.900.700.90=17.35kN/m；27模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20.350.900

60、.90=0.34kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.42.000.900.90=2.27kN/m；q = q1 + q2 + q3=17.35+0.34+2.27=19.96kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下: Mmax = 0.1019.9580.152=0.045kNm； =0.045106/2.94104=1.527N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =1.527 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求?。?）撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: