廣源南沙水電廠3機(jī)組B級(jí)檢修項(xiàng)目策劃書(shū)

1、廣源南沙水電廠3#發(fā)變組B級(jí)檢修技術(shù)方案一、概述：紅河廣源南沙水電廠3 #發(fā)變組自08年8月安裝完畢投入生產(chǎn) 至今，已平安運(yùn)行一年有余，根據(jù)水電站相關(guān)技術(shù)規(guī)定要求，同時(shí)為了保證3#發(fā)變組設(shè)備平安穩(wěn)定運(yùn)行，針對(duì)機(jī)組制造、安裝存在的 問(wèn)題、運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷情況，需進(jìn)行一次B級(jí)檢修，此次B級(jí)檢修圍包括：水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、調(diào)速器系統(tǒng)、筒閥系統(tǒng)、進(jìn)水口閘門 系統(tǒng)、發(fā)變組電氣一次設(shè)備 、勵(lì)磁系統(tǒng)、發(fā)變組保護(hù)、技術(shù)供水 系統(tǒng)、預(yù)防試驗(yàn)見(jiàn)?預(yù)防性試驗(yàn)籌劃書(shū)?及其它。3#發(fā)變組為混流式水輪發(fā)電機(jī)組，水輪機(jī)型號(hào)為： HLA773a-LJ-420,發(fā)電機(jī)型號(hào)為：SF50-50/9010，設(shè)計(jì)水頭為：44.5M,

2、最小水頭為：31.46M,主變型號(hào)為：SF10-63000/110。二、工作目標(biāo)針對(duì)南沙水電廠3#發(fā)變組的運(yùn)行狀態(tài)，本次檢修應(yīng)到達(dá)以下目的：1、消除運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷；2、消除安裝、設(shè)計(jì)、制造中存在的缺陷；3、 對(duì)不合理、不科學(xué)的局部進(jìn)行技術(shù)改造，進(jìn)一步優(yōu)化；4、完成安裝時(shí)遺留的工程；5、對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查清洗，對(duì)設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，整理出全套原始技術(shù)數(shù)據(jù)；并收集整理各種密封件.6、 對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和設(shè)備定值進(jìn)行校驗(yàn)及各項(xiàng)操作試驗(yàn)； 三、工作依據(jù):1. 水輪發(fā)電機(jī)組安裝檢修技術(shù)規(guī)2. 廠家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3. 電力行業(yè)平安規(guī)程4. 國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5. 南沙水電廠設(shè)備運(yùn)行維護(hù)規(guī)程6.

3、 結(jié)合1#、2#發(fā)變組B級(jí)檢修前后設(shè)備性能改善情況，同時(shí)依據(jù) 3# 發(fā)變組設(shè)備自身情況，制定行之有效的合理檢修方案。四、工作容本次檢修包含以下四方面即常規(guī)檢修頂目、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不能處理的遺留缺陷、安裝時(shí)未完成的工程 技術(shù)改造工程一檢修標(biāo)準(zhǔn)工程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)檢修標(biāo) 準(zhǔn)工程分工程驗(yàn)收 等級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)公用局部1檢修前 機(jī)組數(shù) 據(jù)、參數(shù) 測(cè)量記錄發(fā)導(dǎo)、水導(dǎo)、推力軸承油流量、 溫度及運(yùn)行參數(shù)1機(jī)組運(yùn)行工況下測(cè)量、記 錄記錄發(fā)電空冷、軸承油系統(tǒng)、調(diào)速器 回油系統(tǒng)冷卻器壓力&流量記錄調(diào)速油泵啟停、運(yùn)行時(shí)間及壓力 參數(shù)、電機(jī)運(yùn)行電流、絕緣值測(cè)量發(fā)電機(jī)軸電壓記錄3#機(jī)組擺度、振動(dòng)數(shù)據(jù)檢修前電測(cè)、熱工儀

4、表試驗(yàn)儀器檢查油氣水系統(tǒng)泄漏點(diǎn)檢查2檢修前 設(shè)備準(zhǔn) 備1 #、2#檢修泵及1-3#直接排水泵維 護(hù)保養(yǎng)1開(kāi)工前完成檢修集水井水位報(bào)警裝置檢查r動(dòng)作可靠廠房橋機(jī)、壩頂門機(jī)、尾水門機(jī)試運(yùn) 行自動(dòng)抓梁、行走機(jī)構(gòu)、制 動(dòng)裝置等工作正常進(jìn)、尾水檢修閘門檢查檢修門平壓閥檢查清掃及 水封檢杳序 號(hào)檢修標(biāo) 準(zhǔn)工程分工程驗(yàn)收 等級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修前評(píng)估符合?檢修文件包?要求水輪機(jī)B級(jí)檢修3水導(dǎo)軸承軸承間隙測(cè)量檢查、記錄3測(cè)量準(zhǔn)確，比照分析并調(diào) 整楔子板、抗重塊磨損情況檢查楔子板安裝牢固，磨損嚴(yán) 重那么更換軸瓦磨損情況檢查、記錄無(wú)脫殼、劃痕、硬點(diǎn)軸領(lǐng)與軸承座間距測(cè)量結(jié)構(gòu)完整，干凈擋油筒檢查清掃干凈，無(wú)滲漏、無(wú)掉漆

5、油冷器檢查、清掃、試壓無(wú)損傷，1.25倍額定壓力30分鐘無(wú)滲漏油槽、呼吸器清掃干凈無(wú)異物測(cè)溫計(jì)電纜扎帶檢查無(wú)松脫，可靠，不合格扎 帶要更換水導(dǎo)軸承油處理油質(zhì)合格4導(dǎo)水機(jī)調(diào)速環(huán)維護(hù)保養(yǎng)，接力器鎖錠缺陷的 處理大重、南瑞廠家來(lái)人3各緊固螺栓防松檢杳、加 適量潤(rùn)滑脂頂蓋衛(wèi)生清掃干凈，無(wú)油跡導(dǎo)葉、底環(huán)外觀檢查無(wú)汽蝕、裂紋，機(jī)械損傷導(dǎo)葉連桿機(jī)構(gòu)檢查銷可靠，連接牢固止水裝置檢杳無(wú)機(jī)械損傷構(gòu)局部導(dǎo)葉軸承檢查無(wú)重磨損，密圭寸良好活動(dòng)導(dǎo)葉端面、立面間隙測(cè)量檢杳帶壓、不帶壓情況下均滿 足設(shè)計(jì)值調(diào)速器控制環(huán)抗磨塊間隙檢杳，壓 塊螺絲檢查，抗磨塊面加油，接力 器卡環(huán)安裝。符合設(shè)計(jì)要求，加注適量 潤(rùn)滑脂5轉(zhuǎn)輪及 大軸部

6、 分各部位氣蝕檢查、測(cè)量、攝影及空蝕 處理3氣蝕部位處理合格主軸軸領(lǐng)清掃檢查干凈，無(wú)劃痕，毛刺、銹 蝕上、下止漏環(huán)間隙測(cè)量檢杳測(cè)量準(zhǔn)確，比擬設(shè)計(jì)值、 最大值、平均值符合要求6蝸殼及尾水管蝸殼及尾水管人孔門螺栓檢查1螺栓緊固，門體無(wú)滲漏蝸殼、壓力鋼管外觀檢杳無(wú)裂紋、汽蝕和嚴(yán)重銹蝕尾水管外觀檢杳無(wú)裂紋、汽蝕、掉砼各壓力測(cè)嘴檢杳無(wú)堵塞，管路疏通尾水盤形閥、蝸殼排水閥檢杳無(wú)滲漏，操作靈活序 號(hào)檢修標(biāo) 準(zhǔn)工程分工程驗(yàn)收 等級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)流道檢查、缺陷處理及清渣流道壁光滑無(wú)沖蝕，防護(hù) 層完整，流道無(wú)雜物7主軸密 封檢修工作密封解體檢查、清掃3干凈，無(wú)異物工作密圭寸磨損量測(cè)量磨損量滿足要求檢修密圭封間隙測(cè)量

7、間隙滿足要求主軸密封供水管路清掃管道暢通、干凈8供水系統(tǒng)雙向供水閥解體檢查及倒換試驗(yàn)3工作正常全自動(dòng)濾水器解體檢查清掃，排污 管檢查干凈，濾網(wǎng)無(wú)破損，排污 管無(wú)堵塞，排污閥操作靈 活可靠電動(dòng)閥檢查不漏油、不漏水，齒輪無(wú) 損壞，手/自動(dòng)動(dòng)作靈活可 靠上導(dǎo)、水導(dǎo)、推力、空冷器、主軸 密封示流信號(hào)計(jì)解體檢查、清掃， 管路疏通，流量測(cè)試干凈，示流準(zhǔn)確旋流除砂器解體檢查清掃、排污管 檢查、排污閥門更換干凈，濾網(wǎng)無(wú)破損，排污 管無(wú)堵塞，排污閥操作靈 活可靠技術(shù)供水系統(tǒng)整體充水試驗(yàn)流量壓力正常，官路閥門 無(wú)滲漏9頂蓋檢 修頂蓋衛(wèi)生清掃1淤泥清掃干凈兩臺(tái)頂蓋排水泵管路連接法蘭檢查管路閥門無(wú)滲漏發(fā)電機(jī)B級(jí)檢修1

8、0定子、轉(zhuǎn)子檢修制動(dòng)環(huán)檢查1盤車檢杳整個(gè)制動(dòng)環(huán)平整 光滑，無(wú)裂紋及異常磨損 及劃痕，螺釘緊固可靠風(fēng)閘檢修動(dòng)作檢查及動(dòng)作行程測(cè) 量。解體一個(gè)風(fēng)閘注 油風(fēng)洞全面檢查各部件及緊固件完好，無(wú) 異常發(fā)電機(jī)風(fēng)道檢查干凈、各部件完好，無(wú)漏 風(fēng)情況發(fā)電機(jī)氣隙測(cè)量空氣間隙8.0 ,其最大值或 最小值與其平均值之差不 應(yīng)超過(guò)平均值的土 5%1 定子上部齒壓板及其調(diào)整螺栓檢查3無(wú)松動(dòng)變形，固定可靠定子各部清掃檢查3干凈，無(wú)異常定子鐵芯松動(dòng)情況檢查無(wú)松動(dòng)序 號(hào)檢修標(biāo) 準(zhǔn)工程分工程驗(yàn)收 等級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定子所有緊固螺栓檢查及處理緊固、無(wú)松動(dòng)定子絕緣檢查試驗(yàn)合格定子泄漏試驗(yàn)略(2 )轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)上、下部空氣間隙測(cè)量檢查3測(cè)

9、量準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)分析，滿 足要求轉(zhuǎn)子各部、空氣氣檢查清掃干凈，焊縫無(wú)裂紋，螺絲 無(wú)松動(dòng)，鎖錠良好制動(dòng)環(huán)裂紋及磨損情況檢查無(wú)裂紋、松動(dòng)轉(zhuǎn)子磁軛下沉情況檢查測(cè)量準(zhǔn)確、數(shù)值比照轉(zhuǎn)子所有緊固螺栓檢查及處理緊固好、無(wú)松動(dòng)轉(zhuǎn)子絕緣檢查合格11上導(dǎo)軸承檢修油槽清掃檢查及滲漏試驗(yàn)3干凈，無(wú)異物、無(wú)漏油軸領(lǐng)外表光亮度及磨損情況檢查無(wú)劃痕，毛刺、銹蝕測(cè)溫計(jì)檢驗(yàn)檢查和電纜綁扎無(wú)松脫，可靠，不合格扎 帶要更換測(cè)溫準(zhǔn)確油冷器檢查清掃、試壓干凈，銅管無(wú)損傷變形， 試壓0.3Mpa, 30分鐘無(wú)滲 漏上導(dǎo)間隙測(cè)量調(diào)整測(cè)量準(zhǔn)確，比照分析后調(diào) 整至正常圍軸領(lǐng)與軸承座間距測(cè)量結(jié)構(gòu)完整，干凈上導(dǎo)軸承油處理油質(zhì)合格軸承絕緣檢杳試驗(yàn)合格1

10、2上機(jī)架上、下機(jī)架各部檢查清掃1衛(wèi)生干凈，焊縫無(wú)裂紋上、下機(jī)架固定螺栓檢查牢固，鎖錠良好上風(fēng)洞蓋板螺絲檢查無(wú)松動(dòng)，鎖錠良好下風(fēng)洞蓋板螺絲檢查無(wú)松動(dòng)13推力及 下導(dǎo)軸 承油槽清掃檢查3干凈，無(wú)異物測(cè)溫計(jì)檢驗(yàn)檢查和電纜綁扎無(wú)松脫，可靠，不合格扎 帶要更換測(cè)溫準(zhǔn)確下導(dǎo)瓦、推力瓦磨損情況檢查、記錄干凈，無(wú)異物、無(wú)脫殼、 劃痕、硬點(diǎn)軸承間隙測(cè)量檢查、記錄和調(diào)整測(cè)量準(zhǔn)確，比照分析并調(diào) 整楔子板、抗重塊磨損情況檢杳楔子板安裝牢固，磨損嚴(yán) 重那么更換下導(dǎo)密封蓋 漏油處理1無(wú)漏油下導(dǎo)擋油桶更換處理無(wú)漏油下導(dǎo)軸承油處理油質(zhì)合格軸承絕緣檢杳合格序 號(hào)檢修標(biāo) 準(zhǔn)工程分工程驗(yàn)收 等級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油冷卻器檢查及水壓試驗(yàn)無(wú)

11、損傷，1.25倍額定壓力30分鐘無(wú)滲漏調(diào)速器、筒閥、輔且系統(tǒng)機(jī)械局部14調(diào)速器 機(jī)械部 分檢修導(dǎo)葉接力器壓緊行程測(cè)量與調(diào)整1測(cè)量準(zhǔn)確、比照分析后調(diào) 整至正常圍導(dǎo)葉接力器檢查處理接力器無(wú)滲漏，動(dòng)作靈活 可靠，各部件完好緊固； 兩接力器活塞全行程的偏差w 1.0mm安裝接力器行程機(jī)械開(kāi)度指示標(biāo)尺安裝位置合理，開(kāi)度指示 正確回油箱及管路檢查及處理三漏處理；濾網(wǎng)、呼吸器 清掃調(diào)速器壓油泵組檢查處理油泵完好；電機(jī)同心度、 同軸度偏差w 0.10mm;軸 承注油，聯(lián)軸器完好；逆止 閥泄荷閥動(dòng)作靈活可靠； 平安閥動(dòng)作壓力 6.3Mpa; 過(guò)濾器清洗干凈，濾芯清 潔完好；管路閥門完好， 無(wú)滲漏壓油槽及管路檢查

12、壓油槽平安閥動(dòng)作壓力6.5Mpa ;各閥門動(dòng)作靈活 可靠；壓油槽及部件無(wú)滲 漏漏油箱及管路檢查處理箱體及管路、油泵組完好， 無(wú)滲漏；閥門操作靈活可 靠；濾油器干凈，濾網(wǎng)干 凈完好；呼吸器清掃干凈雙過(guò)濾器濾芯檢查清掃干凈，無(wú)破損主配壓閥檢查處理無(wú)毛刺、損傷，遮程、間 隙滿足要求，動(dòng)作靈活、 可靠事故配壓閥檢查處理無(wú)毛刺、損傷、銹蝕，間 隙滿足要求，動(dòng)作靈活可 靠機(jī)械過(guò)速保護(hù)裝置檢查處理彈簧無(wú)變形，過(guò)速動(dòng)作靈 活，緊裝置可靠序 號(hào)檢修標(biāo) 準(zhǔn)工程分工程驗(yàn)收 等級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15筒閥機(jī) 械局部 檢修壓油泵出口組合閥解體檢查、組合閥漏油處理1無(wú)毛刺、損傷，遮程、間 隙滿足要求，動(dòng)作靈活、 可靠回油箱清掃

13、干凈，無(wú)滲漏透平油處理油質(zhì)情況做好記錄，便于 分析，油質(zhì)合格。壓油槽平安閥校驗(yàn)動(dòng)作正常，不漏氣過(guò)濾器濾芯清洗干凈，濾芯無(wú)破損電磁閥解體檢查、清掃干凈，閥芯無(wú)毛刺，劃傷， 動(dòng)作可靠壓油泵檢查盤車靈活，襯套無(wú)損壞， 電動(dòng)機(jī)加注黃油呼吸器清掃結(jié)構(gòu)完整，干凈接力器解體檢查解體 2個(gè)，廠家 來(lái)人指導(dǎo)外觀固定良好，活塞桿無(wú) 毛刺所有油管滲漏油檢查及處理 清點(diǎn)漏 油點(diǎn)無(wú)滲漏，損傷所有油管緊固情況檢查及處理:緊固16機(jī)組輔 助設(shè)備 檢修軸承油冷卻器檢查1解體清掃，0.4MPa水壓試 壓合格；管路閥門完好操 作靈活可靠；無(wú)滲漏技術(shù)供水裝置檢查管路及閥門完好動(dòng)作靈活 可靠，暢通；無(wú)滲漏供氣裝置檢查管路及閥門完好動(dòng)

14、作靈活 可靠，暢通；無(wú)滲漏17油處理對(duì)更換下來(lái)的回油進(jìn)行濾油處理 米 用真空濾油機(jī)過(guò)濾1對(duì)更換下來(lái)的回油必須經(jīng) 點(diǎn)檢員、總工同意后排至指 定的油罐。采用板框壓力濾油機(jī)進(jìn)行 濾油處理，油質(zhì)化驗(yàn)合格后 點(diǎn)檢員、總工驗(yàn)收簽字上導(dǎo)、下導(dǎo)、水導(dǎo)油更換濾油處理及 做試驗(yàn)。筒閥、調(diào)速器用油試驗(yàn)取油樣送檢18移動(dòng)頂 轉(zhuǎn)子裝 置頂轉(zhuǎn)子軸油泵檢查壓力調(diào)節(jié)富裕值大，油泵 運(yùn)行穩(wěn)定、切換正常12.5Mpa電氣局部序號(hào)檢修標(biāo) 準(zhǔn)工程分工程驗(yàn)收 等級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)、變壓器及其一次開(kāi)關(guān)B級(jí)檢修19發(fā)電機(jī) 及其一 次開(kāi)關(guān)定子端部線圈及繞組聯(lián)接處，槽楔檢查3各部位清掃干凈，連接緊 固磁極清掃檢查1各部位清掃干凈，引線連接螺

15、栓緊固定子線圈檢查清掃各部位清掃干凈，連接緊 固轉(zhuǎn)子衛(wèi)生清掃檢查絕緣合格，衛(wèi)生清掃干凈集電環(huán)及碳刷支架、碳刷、引線檢查。刷架進(jìn)行更換3各部位清掃干凈，連接緊 固，不合格碳刷更換。滅磁開(kāi)關(guān)檢修1各部位清掃干凈，連接緊 固、觸點(diǎn)無(wú)燒傷勵(lì)磁變相關(guān)設(shè)備檢查、清掃各部位清掃干凈，連接緊 固3#機(jī)組所有低壓電機(jī)檢查清掃、加 注黃油及試驗(yàn)各部位清掃干凈，連接緊 固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、絕緣合格勵(lì)磁風(fēng)機(jī)清掃、檢查及加注黃油衛(wèi)生清掃干凈，各部位緊 固，風(fēng)機(jī)正常發(fā)電機(jī)CT檢查，中性點(diǎn)CT處理3:衛(wèi)生清潔，接線牢固發(fā)電機(jī)中心點(diǎn)設(shè)備檢查清掃、增加中 性點(diǎn)刀閘3衛(wèi)生清潔，接線牢固。中 性點(diǎn)刀閘操作靈活10.5kV川段母線上設(shè)備檢

16、查、連接螺栓緊固、清掃及預(yù)防性試驗(yàn)含高壓 屏柜、斷路器、刀閘、母線、PT避雷器、高壓電纜等，母排絕緣護(hù)套 檢杳處理1衛(wèi)生清潔，接線牢固、按 規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)合格，對(duì)母 線銅排取樣做含銅量分析3#發(fā)電機(jī)出口共箱母線及設(shè)備檢查、清掃含出口 PT、避雷器、斷路 器、刀閘、高壓屏柜、母線、勵(lì)磁變、 高壓電纜等衛(wèi)生清潔，接線牢固、按 規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)高壓配電柜冷卻風(fēng)扇解體加注黃油 檢杳各部位清掃干凈，連接緊 固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、絕緣合格20主變及廠用變主變低壓側(cè)共箱母線檢查、清掃1各部位清掃干凈，連接緊 固呼吸器檢查硅膠顏色正常，份量充足接地裝置檢查清掃、上油漆1*各部位連接緊固油汽隔離式套管檢查、處理各部位清掃干凈

17、，無(wú)異常序號(hào)檢修標(biāo) 準(zhǔn)工程分工程驗(yàn)收 等級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主變本體清掃及泄漏情況檢杳處理各部位清掃干凈，無(wú)異常、 無(wú)漏油主變絕緣搖測(cè)1絕緣合格，運(yùn)行正常主變直流電阻測(cè)量阻值符合要求主變介損試驗(yàn)、中性點(diǎn)放電間隙試驗(yàn)略主變套管絕緣及介損試驗(yàn)P略主變6臺(tái)風(fēng)機(jī)解體檢查加注黃油處理1無(wú)發(fā)卡、無(wú)異常響聲、運(yùn)轉(zhuǎn)正常主變直流泄漏試驗(yàn)略主變頂部?jī)蓚€(gè)熱風(fēng)通氣管解體檢查1各部位清掃干凈，連接緊 固主變咼壓套管取油樣對(duì)外送檢略主變?nèi)∮蜆訉?duì)外送檢3符合檢驗(yàn)要求廠用變及開(kāi)關(guān)檢查，清掃1各部位清掃干凈，無(wú)異常廠用變絕緣搖測(cè)絕緣合格，運(yùn)行正常廠用變直流電阻阻值符合要求廠用變介損檢查略廠變交流耐壓試驗(yàn)咯廠變高壓側(cè)電纜預(yù)防性試驗(yàn)略廠

18、變風(fēng)機(jī)解體檢查處理無(wú)發(fā)卡、無(wú)異常響聲、運(yùn)轉(zhuǎn)正常21機(jī)盤屏檢杳機(jī)盤屏檢杳，清掃1各部位清掃干凈，無(wú)異常機(jī)盤屏母線、開(kāi)關(guān)檢杳、清掃開(kāi)關(guān)定 值檢杳各部位清掃干凈，連接緊 固母排及接觸器檢杳、清掃各部位清掃干凈，連接緊 固，各元件完好控制局部二次接線端子檢杳緊固、銹蝕端子更換端子鞏固、無(wú)銹蝕二次回路絕緣搖測(cè)，繼電器校驗(yàn)各項(xiàng)功能正常22電氣一 次其他 局部壓油泵電機(jī)、漏油泵電機(jī)、永久過(guò)濾 裝置電機(jī)、頂蓋排水泵電機(jī)、進(jìn)水口 液壓系統(tǒng)油泵電機(jī)及各電動(dòng)閥電機(jī) 檢杳清掃，絕緣搖測(cè)1各部位清掃干凈，連接緊 固，絕緣合格，調(diào)試運(yùn)行 正常3#發(fā)電機(jī)層及水輪機(jī)層各屏柜檢查 清掃各部位清掃干凈，連接緊 固中性點(diǎn)刀閘機(jī)構(gòu)檢

19、查、清掃各部位清掃干凈，連接緊 固各屏柜、設(shè)備電纜孔洞檢查封堵安裝單位遺留問(wèn)題滿足電纜防火要求水車室照明燈改造安裝位置合理序 號(hào)檢修標(biāo) 準(zhǔn)工程分工程驗(yàn)收 等級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)速器電氣局部B級(jí)檢修23調(diào)速器 電氣部 分檢修調(diào)速器各屏柜(含電氣柜、機(jī)械柜、 漏油泵控制箱等)清掃1衛(wèi)生清掃干凈屏各回路檢查1 )端子檢查緊固，插接件檢查2) .回路絕緣檢查3) .回路模擬試驗(yàn)端子緊固，絕緣合格，回 路模擬試驗(yàn)正常調(diào)速器系統(tǒng)各自動(dòng)化元件 (包括電磁 閥、壓力開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、液位接點(diǎn) 等)保險(xiǎn)、電源裝置檢查各兀件檢查正常繼電器試驗(yàn)檢查定值正確，動(dòng)作正常，接 點(diǎn)完好測(cè)速及過(guò)速保護(hù)回路檢查回路完好，探頭間隙符合

20、 要求無(wú)水調(diào)試：1).手/自動(dòng)控制切換及 現(xiàn)地/遠(yuǎn)方控制切換試驗(yàn)；2).調(diào)速 器事故停機(jī)試驗(yàn)；3).導(dǎo)葉開(kāi)度反應(yīng) 檢杳試驗(yàn)正常，各元件完好筒閥電氣局部B級(jí)檢修24筒閥電 氣局部 檢修筒閥各屏柜(含電氣柜、機(jī)械柜、漏 油泵控制箱等)清掃1衛(wèi)生清掃干凈屏各回路檢查1) .端子檢查緊固，插接件檢查2) .回路絕緣檢查3) .回路模擬試驗(yàn)端子緊固，絕緣合格，回路模擬試驗(yàn)正常筒閥系統(tǒng)各自動(dòng)化元件(包括電磁 閥、壓力開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、液位接點(diǎn) 等)保險(xiǎn)、電源裝置檢查各兀件檢查正常繼電器試驗(yàn)檢查定值正確，動(dòng)作正常，接 點(diǎn)完好無(wú)水調(diào)試：1).手/自動(dòng)控制切換及 現(xiàn)地/遠(yuǎn)方控制切換試驗(yàn)；2).筒閥 事故停機(jī)試驗(yàn)3

21、試驗(yàn)正常，各元件完好勵(lì)磁系統(tǒng)B級(jí)檢修25勵(lì)磁系統(tǒng)檢修勵(lì)磁裝置各屏檢查清掃、濾網(wǎng)清洗1) .端子檢查緊固、插接件檢查2) .回路絕緣檢杳3) .回路模擬試驗(yàn)1衛(wèi)生清掃干凈，端子緊固， 絕緣合格，回路模擬試驗(yàn) 正常滅磁開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)、觸頭清掃、檢查機(jī)構(gòu)正常，觸頭無(wú)銹蝕勵(lì)磁冷卻風(fēng)扇解體清掃檢查加注黃 油衛(wèi)生清掃干凈，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn) 正常序 號(hào)檢修標(biāo) 準(zhǔn)工程分工程驗(yàn)收 等級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)母排檢查、清掃，動(dòng)力電源電纜絕緣 檢查、清掃衛(wèi)生清掃干凈，各部位緊 固，絕緣合格屏繼電器校驗(yàn)及滅磁開(kāi)關(guān)觸頭各輔 助接點(diǎn)、保險(xiǎn)檢查1繼電器定值正確動(dòng)作正 常，開(kāi)關(guān)輔助接點(diǎn)檢查正 常勵(lì)磁各控制電源開(kāi)關(guān)檢查清掃清掃干凈，開(kāi)關(guān)可靠系統(tǒng)模擬試

22、驗(yàn)按試驗(yàn)手冊(cè)要求進(jìn)行，試驗(yàn)合格小電流試驗(yàn)按試驗(yàn)手冊(cè)要求進(jìn)行，合 格勵(lì)磁故障聯(lián)跳發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)模擬 試驗(yàn)回路正確勵(lì)磁裝置空載試驗(yàn)、啟動(dòng)試驗(yàn)及逆變 滅磁試驗(yàn)各輔助功能試驗(yàn)、各參數(shù)測(cè) 試檢杳按試驗(yàn)手冊(cè)要求進(jìn)行發(fā)變組保護(hù)B級(jí)檢修26發(fā)變組 保護(hù)檢 修發(fā)變組保護(hù)屏柜、同期裝置、CT端子 箱、PT柜端子緊固，衛(wèi)生清掃1端子緊固，清掃干凈保護(hù)各回路絕緣檢杳大于10MQ,滿足規(guī)程要求CT PT本體二次接線檢查全部CT,PT二次接線緊固.各保護(hù)定值檢驗(yàn)與定值單相符保護(hù)跳閘矩陣檢驗(yàn)與定值單相符保護(hù)輸入輸出接點(diǎn)檢驗(yàn)(跳閘，信號(hào))開(kāi)、閉正確發(fā)變組保護(hù)各邏輯回路檢查及至RTU保護(hù)信號(hào)核對(duì)各邏輯回路檢查正常，至 RTU信

23、號(hào)核對(duì)正確。發(fā)變組保護(hù)整組模擬試驗(yàn)發(fā)變組保護(hù)帶開(kāi)關(guān)傳動(dòng)試 驗(yàn)正常保護(hù)帶負(fù)荷檢驗(yàn)，檢查二次回路完好 性及測(cè)量各差動(dòng)保護(hù)不平衡電流各回路完好差流滿足要求出口繼電器進(jìn)行功率測(cè)試實(shí)驗(yàn)r按要求進(jìn)行試驗(yàn)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地信號(hào)接線改到保險(xiǎn)下 端改線后滿足保護(hù)要求主變溫度計(jì)校驗(yàn)按要求進(jìn)行校驗(yàn)主變保護(hù)屏差動(dòng)用電流 N為短接后接 地，需將差動(dòng)支路分別在保護(hù)屏頭現(xiàn) 一點(diǎn)接地。進(jìn)行改造，符合設(shè)計(jì)要求同期裝置B級(jí)檢修27同期裝置檢修自準(zhǔn)同期裝置屏衛(wèi)生清掃1r衛(wèi)生清掃干凈各回路檢查：1).端子檢查緊固、 插接件檢查；2).回路絕緣檢查； 3).回路模擬試驗(yàn)衛(wèi)生清掃干凈，各部位緊 固，絕緣合格序 號(hào)檢修標(biāo) 準(zhǔn)工程分工程驗(yàn)收 等級(jí)

24、驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)繼電器校檢，切換開(kāi)關(guān)等兀件檢 查定值正確，接點(diǎn)正常，元 件完好整體模擬試驗(yàn)r試驗(yàn)正常測(cè)量系統(tǒng)B級(jí)檢修28測(cè)量系統(tǒng)檢修各屏衛(wèi)生清掃1衛(wèi)生清掃干凈水力測(cè)量管路疏通測(cè)壓正常，無(wú)堵塞測(cè)量表計(jì)校驗(yàn)動(dòng)作靈敏，測(cè)量準(zhǔn)確各測(cè)量回路及變送器輸出回路檢查： 1 )端子檢查緊固、插接件檢查；2).回路絕緣檢查；3 )各測(cè)溫點(diǎn)校驗(yàn)。各部件連接緊固，絕緣合 格，圖實(shí)相符，校驗(yàn)合格主變控制、技術(shù)供水系統(tǒng)電氣局部B級(jí)檢修29主變控 制、技術(shù) 供水系 統(tǒng)電氣 局部主變冷卻控制及技術(shù)供水控制箱檢 查清掃1衛(wèi)生清掃干凈主變測(cè)溫系統(tǒng)檢查校驗(yàn)無(wú)斷線、短線，測(cè)溫正常各控制回路檢查：1 )端子檢查緊固；2).回路絕緣檢杳各部

25、件連接緊固，絕緣合 格.兀器件檢查各元件完好各控制回路模擬試驗(yàn)回路模擬試驗(yàn)正常機(jī)組LCU B級(jí)檢修30機(jī)組LCU檢修回路檢查及端子緊固1回路正確，端子緊固更換下位機(jī)模擬量模塊數(shù)據(jù)能穩(wěn)定顯示屏柜衛(wèi)生清掃r衛(wèi)生清掃干凈畫(huà)面及報(bào)警檢查正確無(wú)誤修改下位機(jī)程序修改正確設(shè)備檢查試驗(yàn)運(yùn)行正常，指示正確，參 數(shù)合格，動(dòng)作可靠自動(dòng)開(kāi)機(jī)、停機(jī)、事故停機(jī)調(diào)試滿足正常操作要求頂蓋液位計(jì)數(shù)據(jù)上傳至上位機(jī)上位機(jī)正常顯示水導(dǎo)油位模擬量信號(hào)引至上位機(jī)上位機(jī)能實(shí)時(shí)監(jiān)控水導(dǎo)信 號(hào)機(jī)械過(guò)速接點(diǎn)引至下位機(jī)接線并做模擬實(shí)驗(yàn)開(kāi)停機(jī)流程及程序檢查3工作正常閘門(快速門)操作調(diào)試能正常動(dòng)作進(jìn)水口閘門電氣控制B級(jí)檢修31進(jìn)水口 閘門電 氣控制

26、 檢修屏檢查清掃1衛(wèi)生清掃干凈回路檢查：1 )端子檢查緊固；2).回 路絕緣檢查；3).回路模擬試驗(yàn)端子緊固，絕緣合格進(jìn)水口閘門動(dòng)力屏、母線、開(kāi)關(guān)及電 機(jī)檢查、清掃，絕緣檢查衛(wèi)生清掃干凈，接線緊固， 絕緣合格序 號(hào)檢修標(biāo) 準(zhǔn)工程分工程驗(yàn)收 等級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)閘門調(diào)試回路正常1遠(yuǎn)方及現(xiàn)地啟/閉閘門試驗(yàn)試驗(yàn)動(dòng)作正常2閘門下滑200、300試驗(yàn)1試驗(yàn)動(dòng)作正常，信號(hào)正確 處理3手動(dòng)及模擬水機(jī)事故快速閉 門試驗(yàn)1試驗(yàn)動(dòng)作正常，信號(hào)正確4繼保室事故停機(jī)試驗(yàn)安裝單位遺留問(wèn)題1按設(shè)計(jì)要求做二、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)3#機(jī)不能處理的遺留缺陷序號(hào)工程容質(zhì)量要求驗(yàn)收等級(jí)備注1.3#機(jī)空氣圍帶不能正常工作圍 帶漏氣、誤發(fā)信號(hào)工作正

27、常，無(wú)滲氣22.機(jī)組軸電流表計(jì)顯示不大正常查明原因、并徹底清洗大 軸接地碳刷23.緊急停機(jī)落筒閥時(shí)，如筒閥有發(fā)卡 信號(hào)，那么筒閥洛不下。符合設(shè)計(jì)要求14.3#機(jī)筒閥控制屏控制電源只有一 路220V交流電源。加裝電源。符合雙電源供電15.#機(jī)出口斷路器下端電磁聲較大。查明原因進(jìn)行處理16.3#機(jī)筒閥油壓裝置手動(dòng)排氣閥3Q104.2關(guān)不嚴(yán)。動(dòng)作正常、無(wú)滲漏現(xiàn)象7.#機(jī)筒閥壓油罐進(jìn)人孔漏氣處理。無(wú)漏氣現(xiàn)象18.3#機(jī)組上位機(jī)數(shù)據(jù)顯示跳變勵(lì) 磁電壓、電流、轉(zhuǎn)速、技術(shù)供水總 管壓力、主軸密封總管壓力、主變 繞組溫度查明原因確保數(shù)據(jù)顯示一 致無(wú)跳變29.3#機(jī)調(diào)速器油壓裝置 1 #、2#油泵 的組合閥有漏

28、油現(xiàn)象。無(wú)滲漏顯現(xiàn)110.下導(dǎo)及推力油槽油位計(jì)更換顯示正常，符合設(shè)計(jì)要求111.上導(dǎo)推力油槽油位計(jì)更換顯示正常，符合設(shè)計(jì)要求112.水力旋流除砂器排污閥更換動(dòng)作正常、關(guān)閉嚴(yán)實(shí)213.筒閥無(wú)法洛至全關(guān)位置動(dòng)作正常214.剪斷銷檢查無(wú)錯(cuò)位、斷裂2二、安裝時(shí)未完成的工程序號(hào)工程容質(zhì)量要求驗(yàn)收等級(jí)備注1. 31#機(jī)調(diào)速器操作油管加固符合要求12.機(jī)組振動(dòng)及擺度測(cè)量裝置安裝調(diào) 試按廠家要求安裝調(diào)試33.水力測(cè)量信號(hào)安裝調(diào)試并送到上 位機(jī)符合要求1設(shè)計(jì)無(wú)4.導(dǎo)葉機(jī)械開(kāi)度指示安裝安裝正確2落實(shí)材料5.機(jī)械過(guò)速裝置150% ne接點(diǎn)接線符合要求16.3申機(jī)水車室照明燈更換符合設(shè)計(jì)要求27.頂蓋液位計(jì)模擬量沒(méi)上

29、傳至上位 機(jī)符合設(shè)計(jì)要求1敷設(shè)通訊電 纜上傳模擬 量四、技術(shù)改造工程序號(hào)工程容質(zhì)量要求驗(yàn)收等級(jí)備注1筒閥油壓裝置自動(dòng)補(bǔ)氣裝置改造實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)氣12調(diào)速器壓油裝置自動(dòng)補(bǔ)氣裝置改 造實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)氣13頂蓋平壓管改造符合要求14大軸補(bǔ)氣裝置改造工作正常，無(wú)異常聲音15筒閥壓力油罐供氣閥門位置調(diào)整按方案改造，無(wú)漏氣1有技改方 案6調(diào)速器接力器管路添加閥門按方案改造，無(wú)漏油1有技改方 案7調(diào)速器壓力油罐供氣閥門位置調(diào) 整按方案改造，無(wú)漏氣1有技改方 案8調(diào)速器回油箱供、排油管閥門位 置調(diào)整及漏油箱油路增設(shè)閥門按方案改造，無(wú)漏油1有技改方 案9機(jī)組下導(dǎo)推力油槽擋油桶改造按方案改造，無(wú)甩油3廠家出技 改方案10

30、發(fā)電機(jī)上機(jī)架蓋板抬高與運(yùn)行層地面平齊111中性點(diǎn)互感器移位改造構(gòu)架與發(fā)電機(jī)定子無(wú)聯(lián) 接3廠家現(xiàn)場(chǎng) 指導(dǎo)12筒閥接力器更換活塞密封密封合格、動(dòng)作正常313發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)加裝隔離刀閘符合要求114機(jī)組測(cè)溫裝置發(fā)跳閘回路改造在LUC增加連板3序號(hào)工程容質(zhì)量要求驗(yàn)收等級(jí)備注15機(jī)組碳刷架改造更換碳刷架116進(jìn)水閘門檢修平臺(tái)制作及進(jìn)水閘 門平清理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制作，無(wú)雜物， 地面干凈1五、附技改方案目 錄1筒閥壓力油罐供氣閥門位置調(diào)整2調(diào)速器接力器管路添加閥門3調(diào)速器壓力油罐供氣閥門位置調(diào)整4調(diào)速器回油箱供、排油管閥門位置調(diào)整及漏油箱油路增設(shè)閥門5調(diào)速器回油箱供、排油管閥門位置調(diào)整及漏油箱油路增設(shè)閥門筒閥壓力油

31、罐總供氣閥門位置調(diào)整1、問(wèn)題的提出目前我廠筒閥壓力油罐總供氣閥門，原始安裝位置距離較高， 假設(shè)要對(duì)其進(jìn)行操作時(shí)，或進(jìn)行閥門檢查、漏氣處理以及閥門更換等操 作時(shí)需要使用人字梯方可進(jìn)行，在這種情況下操作實(shí)為不便，延長(zhǎng)操 作時(shí)間，從而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。且閥門周圍還有其它設(shè)備，其 容易造成誤碰其它設(shè)備，和操作人員跌落等不平安事件發(fā)生。故要從新設(shè)定安裝其位置。2、改造方案改造后閥門示意圖改造后的閥門位置，可以在最短的時(shí)間完成操作任務(wù)。從而也 就保證了機(jī)組的平安穩(wěn)定運(yùn)行。改造方案如上圖所示。3、改造實(shí)施1、改造所需材料、人工見(jiàn)下表3人:改造材料預(yù)算單臺(tái)機(jī)組材料名稱型號(hào)單位數(shù)量法蘭DN15對(duì)2高壓閘閥7

32、.0MPaDN15個(gè)1不銹鋼鋼管DN15米1不銹鋼焊條 3.2mm公斤5切割片片10工時(shí)天22、改造所需設(shè)備：焊機(jī)焊槍、氧氣乙炔、氣割搶、角磨機(jī)等3、實(shí)施步驟：1確定施工人員，將施工設(shè)備運(yùn)至工作場(chǎng)地；2通知運(yùn)行人員布置平安措施。3確認(rèn)平安措施完成并完備。4將閘閥拆下，并將原閥門處管道重新焊接。5在指定位置用切割機(jī)割開(kāi)供氣總管。6焊接法蘭安裝閘閥。7所有焊口必須飽滿、嚴(yán)密，無(wú)滲漏油現(xiàn)象，焊接面拋光, 確保光潔度。調(diào)速器接力器供油管路添加閥門1、問(wèn)題的提出目前我廠調(diào)速器接力器供油管無(wú)相應(yīng)的操作閥門，當(dāng)接力器發(fā)生 故障，需要對(duì)其進(jìn)行維修時(shí)，通常會(huì)因?yàn)闊o(wú)操作閥門無(wú)法防止管道操 作油外泄，無(wú)法及時(shí)對(duì)其進(jìn)

33、行拆卸檢查，致使檢修延期，從而造成不 必要的經(jīng)濟(jì)損失。故為減少檢修時(shí)間，提高故障處理效率，必須為調(diào)速器接力器供 油管添加操作閥門。2、改造方案改造后接力器管路示意圖調(diào)速器供油油管路添加操作閥門后，可方便維護(hù)人員對(duì)接力器 故障進(jìn)行處理，可有效的控制漏油事件的發(fā)生，并有效減少檢修工期 方框?yàn)樵鎏淼拈y門。3、改造實(shí)施1、改造所需材料、人工見(jiàn)下表3人:改造材料預(yù)算單臺(tái)機(jī)組材料名稱型號(hào)單位數(shù)量截止閥7.0MPSDN50個(gè)2法蘭7.0MPSDN50對(duì)3螺栓 16*70個(gè)20螺母16個(gè)20三通7.0MPaDN50個(gè)3管接頭DN40個(gè)3切割片片5工時(shí)天32、改造所需設(shè)備：焊機(jī)焊槍、氧氣乙炔、氣割搶、角磨機(jī)等3

34、、實(shí)施步驟：1確定施工人員，將施工設(shè)備運(yùn)至工作場(chǎng)地；2通知運(yùn)行當(dāng)值值長(zhǎng)布置平安措施。3確認(rèn)平安措施完成并完備。4在其供油管適當(dāng)位置用切割機(jī)將其割開(kāi)。5焊接三通、法蘭，安裝截止閥。6所有焊口必須飽滿、嚴(yán)密，無(wú)滲漏油現(xiàn)象，焊接面拋光, 確保光潔度。調(diào)速器壓力油罐供氣閥門位置調(diào)整1、問(wèn)題的提出目前我廠調(diào)速器壓力油罐總供氣閥門，原始安裝位置距離較高， 靠近發(fā)電機(jī)層天花板。處假設(shè)要對(duì)其進(jìn)行操作時(shí)，或進(jìn)行閥門檢查、漏 氣處理以及閥門更換等操作時(shí)需要使用人字梯方可進(jìn)行，在這種情況下操作實(shí)為不便，延長(zhǎng)操作時(shí)間，從而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。且閥 門下部位置還有其它設(shè)備，及會(huì)被下落的工器具砸中，造成設(shè)備損壞 以及操

35、作人員跌落等不平安事件發(fā)生。故要從新設(shè)定安裝其位置。2、改造方案I原始魅位置發(fā)電機(jī)層I改造后閥門位置示意圖改造后的閥門位置，可以在最短的時(shí)間完成操作任務(wù)。從而也就保證了機(jī)組的平安穩(wěn)定運(yùn)行。改造方案如上圖所示。3、改造實(shí)施1、改造所需材料、人工見(jiàn)下表3人:改造材料預(yù)算單臺(tái)機(jī)組材料名稱型號(hào)單位數(shù)量法蘭7.0MPaDN15對(duì)2高壓閘閥7.0MPaDN15個(gè)1不銹鋼鋼管DN15米1不銹鋼焊條 3.2mm公斤5切割片片10工時(shí)天22、改造所需設(shè)備：焊機(jī)焊槍、氧氣乙炔、氣割搶、角磨機(jī)等3、實(shí)施步驟：1確定施工人員，將施工設(shè)備運(yùn)至工作場(chǎng)地；2通知運(yùn)行人員布置平安措施。3確認(rèn)平安措施完成并完備。4將閘閥拆下，

36、并將原閥門處管道重新焊接。5在指定位置用切割片割開(kāi)供氣總管。5焊接法蘭安裝閘閥。6所有焊口必須飽滿、嚴(yán)密，無(wú)滲漏氣現(xiàn)象，焊接面拋光， 確保光潔度。調(diào)速器回油箱供、排油管閥門位置調(diào)整及漏油箱管路增設(shè)閥門1、問(wèn)題的提出目前我廠調(diào)速器回油箱的供排油閥門，原始安裝位置偏高。假設(shè) 要對(duì)其進(jìn)行操作時(shí)，或進(jìn)行閥門檢查、漏油處理以及閥門更換等操作 時(shí)需要使用人字梯方可進(jìn)行，在這種情況下操作實(shí)為不便，延長(zhǎng)檢修 工期，從而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。且閥門下部位置還有其它設(shè)備， 及會(huì)被下落的工器具砸中，造成設(shè)備損壞以及操作人員跌落等不平安 事件發(fā)生。故要從新設(shè)定安裝其位置。同時(shí)機(jī)組漏油箱排油管與調(diào)速器回油箱供油管直接連

37、通，且無(wú) 操作閥門為方便日后檢修，故需要在其管道添加 1個(gè)閥門。2、改造方案改造示意圖1:調(diào)速器回油箱排油管 2 :調(diào)速器回油箱供油管 3 :閥門原始安裝位置4:閥門改造后位置 5 :漏油箱排油管6 :漏油箱排油管添加的閥門調(diào)速器回油箱供、排油管道閥門位置改造后的，可以在最短的 時(shí)間完成操作任務(wù)。從而也就保證了機(jī)組的平安穩(wěn)定運(yùn)行。 而漏油箱 排油管添加閥門后，也可杜絕因檢修而引起的漏油事件的發(fā)生。改造方案如上圖所示。3、改造實(shí)施1、改造所需材料、人工見(jiàn)下表3人:改造材料預(yù)算單臺(tái)機(jī)組材料名稱型號(hào)單位數(shù)量球閥DN32個(gè)3不銹鋼焊條 3.2mm公斤5切割片片15工時(shí)天32、改造所需設(shè)備：焊機(jī)焊槍、氧

38、氣乙炔、氣割搶、角磨機(jī)等3、實(shí)施步驟：1確定施工人員，將施工設(shè)備運(yùn)至工作場(chǎng)地；2通知運(yùn)行人員布置平安措施。3確認(rèn)平安措施完成并完備。4將閘閥拆下，并將原閥門處管道重新焊接。5在指定位置用切割片割油管。6焊接法蘭安裝閘閥。7焊口必須飽滿、嚴(yán)密，無(wú)滲漏油現(xiàn)象，焊接面拋光，確保光潔度。頂蓋平壓管改造1、問(wèn)題的提出目前我廠頂蓋平壓管與預(yù)埋管道之間是采用軟管連接，其連接部 使用鐵絲固定。在運(yùn)行過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)其連接部位存在漏水現(xiàn)象， 并 導(dǎo)致機(jī)組頂蓋部積水。而其設(shè)計(jì)的作用是將轉(zhuǎn)輪上腔的水排至尾水， 并抵消一局部水流對(duì)水輪機(jī)軸的軸向推力。故平壓管部必然存在一定壓力，在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中由于機(jī)組震動(dòng)、 軟管老化等

39、諸多不確定因素存在， 勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致其連接軟管脫落。從而 造成機(jī)組水輪機(jī)室被淹沒(méi)，影響機(jī)組正常運(yùn)行，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損 失，故必須對(duì)頂蓋平壓管出口管路連接方式進(jìn)行改造。2、改造方案改造示意圖改造方案如上圖所示，在頂蓋平壓管與預(yù)埋管道之間采用硬管直 接連接的方式將防止改造前，因其二者之間連接軟管脫落，造成水淹 水車室等不平安生產(chǎn)事件的發(fā)生。在改造過(guò)程中應(yīng)注意預(yù)埋管道處安 裝的法蘭，應(yīng)盡可能的靠近墻體，以方便日后機(jī)組大修時(shí)頂蓋的吊裝。3、改造實(shí)施、改造所需材料、人工見(jiàn)下表3人:改造材料預(yù)算單臺(tái)機(jī)組材料名稱型號(hào)單位數(shù)量法蘭DN對(duì)2不銹鋼鋼管DN個(gè)2不銹鋼焊條 3.2mm公斤5切割片片15工時(shí)天3、改造所

40、需設(shè)備：焊機(jī)焊槍、氧氣乙炔、氣割搶、角磨機(jī)等、實(shí)施步驟： 確定施工人員，將施工設(shè)備運(yùn)至工作場(chǎng)地； 通知運(yùn)行人員布置平安措施。 確認(rèn)平安措施完成并完備。 在指定位置焊接法蘭。 焊口必須飽滿、嚴(yán)密，無(wú)滲漏水現(xiàn)象，焊接面拋光，確保光潔度。4、施工工作流程(1) 維護(hù)分部施工負(fù)責(zé)人應(yīng)在開(kāi)工的前一天， 攜簽發(fā)好的工作 票到中控室辦理工作許可。(2) 當(dāng)班值長(zhǎng)填寫(xiě)操作票并進(jìn)行安措布置。(3) 開(kāi)工前維護(hù)分部工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代工作任務(wù) 和平安事項(xiàng)。(4) B級(jí)檢修完畢，維護(hù)分部工作負(fù)責(zé)人到運(yùn)行辦理工作終結(jié)。(5) 維護(hù)分部統(tǒng)一整理檢修工程記錄和數(shù)據(jù)，編寫(xiě)檢修總結(jié) 上報(bào)電部安生部。五、施工組織措施1、

41、公司層面組織機(jī)構(gòu)總負(fù)責(zé)人；呂尚忠物資供給負(fù)責(zé)人：馮崇輝廠家聯(lián)絡(luò)及重大設(shè)備驗(yàn)收組負(fù)責(zé)人：梁明華1、 電站施工組織網(wǎng)監(jiān)控保護(hù)- 陳濤、肖家旳勵(lì)磁電調(diào)尹國(guó)寧電氣一次胡鑫輔機(jī)起重 朱小慶、吳德金主機(jī) 周業(yè)權(quán) (煌李智峰3、安生部部門分工本次檢修工作由公司負(fù)責(zé)牽頭，電站組織人員完成，相關(guān)廠家來(lái) 人技術(shù)指導(dǎo)。平安部組織檢修工作，合理安排施工進(jìn)度，并負(fù)責(zé)施工 的平安與質(zhì)量監(jiān)督；維護(hù)分部負(fù)責(zé)設(shè)備檢修督，確保檢修的質(zhì)量、進(jìn) 度及平安；運(yùn)行分部負(fù)責(zé)設(shè)備操作及安措的布置， 確保操作及時(shí)準(zhǔn)確 和人身及設(shè)備平安；水情分部負(fù)責(zé)水情測(cè)報(bào)，確保測(cè)報(bào)準(zhǔn)確，將棄水 量降到最低4、施工工作流程施工負(fù)責(zé)人攜簽發(fā)好的工作票到中控室辦理

42、工作許可 "當(dāng)班值長(zhǎng)填寫(xiě)操作票并進(jìn)行安措布置 工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代考前須知 維護(hù)人員檢修設(shè)備檢修工作完畢，工作負(fù)責(zé)人到運(yùn)行辦理工作終結(jié)，運(yùn)行維護(hù)人員做好相關(guān)記錄， 檢修負(fù)責(zé)人及時(shí)整理檢修相關(guān)數(shù)據(jù)和記錄，編寫(xiě)檢修技術(shù)總結(jié)，上報(bào)平安部，六、需要廠家人員及外單位協(xié)助完成事項(xiàng)一電氣局部1:滿泰科技公司計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)開(kāi)機(jī)狀態(tài)：空轉(zhuǎn)、空載、并網(wǎng)三個(gè)狀態(tài)之間能夠相互轉(zhuǎn)換及其它程序修改。2:發(fā)變組預(yù)防性試驗(yàn)和電工、熱工儀表校驗(yàn)，電廠無(wú)試驗(yàn)設(shè)備及合格試驗(yàn)人員，需請(qǐng)專業(yè)單位完成二機(jī)械局部1:主軸密封解體檢查及測(cè)量。2:擋油桶更換設(shè)計(jì)原因需更換。3:發(fā)電機(jī)上機(jī)架蓋板抬高因運(yùn)行層地面裝修抬高。4:大軸

43、補(bǔ)氣裝置改造。5:廠所有軸瓦油冷卻器及轉(zhuǎn)子熱風(fēng)冷卻器耐壓水壓試驗(yàn)6:廠所有平安閥校驗(yàn)檢查不具備資質(zhì)，需送外檢驗(yàn)。7:下導(dǎo)、推力油槽開(kāi)蓋檢查。&水力旋流除砂器解體檢查。9:全自動(dòng)濾水器解體檢查。10:轉(zhuǎn)輪、活動(dòng)導(dǎo)葉各部汽蝕修復(fù)。11:主配壓閥解體檢查。12:事故配壓閥解體檢查。13:筒閥專項(xiàng)檢修：1筒閥6個(gè)接力器解體檢查。2筒閥6個(gè)接力器接漏油管道安裝。14:頂蓋平壓管改造。七、外請(qǐng)人員和廠家人員3#機(jī)組B級(jí)檢修需外聘的人員清單序號(hào)專業(yè)人數(shù)要求時(shí)間備注1起重1人能勝任機(jī)組安裝 及檢修吊裝任務(wù)3月20日到位可根據(jù)進(jìn)度 調(diào)整2電焊1人有5至6年電焊 和氣割經(jīng)驗(yàn)3月18日到位可根據(jù)進(jìn)度 調(diào)整3

44、天重廠一1人能指導(dǎo)機(jī)組設(shè)備3月18日到位可根據(jù)進(jìn)度安裝調(diào)整4滿泰廠2人能勝任機(jī)組控制 和上位機(jī)操作程 序修改根據(jù)檢修進(jìn)程 到位可根據(jù)進(jìn)度 調(diào)整5廠家南 瑞電控1人能完成調(diào)速器遺 留缺陷處理根據(jù)檢修進(jìn)程 到位可根據(jù)進(jìn)度 調(diào)整6試驗(yàn)人 員3人外包給專業(yè)單位根據(jù)檢修進(jìn)程 到位預(yù)防性試 驗(yàn)和電工、熱工儀表 校驗(yàn)7筒閥廠 家1人能勝任筒閥機(jī)械 和電氣檢修根據(jù)檢修進(jìn)程 到位可根據(jù)進(jìn)度 調(diào)整8臨時(shí)搬 運(yùn)工2人負(fù)責(zé)大件搬運(yùn)及 配合3月18日到位聘請(qǐng)人員費(fèi)用起重工：6000元、電焊工：4000元、臨時(shí)搬運(yùn)工：3000元。八、工作方案和人員分工3#發(fā)變組B級(jí)檢修總工期44天，時(shí)間從2021年3月18日至 2021

45、年4月30日，其中3#主變和10.5KV皿段母線及相關(guān)設(shè)備檢修 總工期15天，時(shí)間從2021年3月18日至2021年4月1日。(一)、電站工作安排1、前期準(zhǔn)備工作(3月17日以前)(1) 3月17日以前平安部召集維護(hù)全體人員及運(yùn)行各值長(zhǎng)以上人 員召開(kāi)3#發(fā)變組B級(jí)修修工作會(huì)議，確定本次檢修及遺留缺陷處理 和技術(shù)改造工程.(2) 1月30日，完成并提交3#發(fā)變組B級(jí)檢修籌劃書(shū)，報(bào)安生部(3) 1月30日編寫(xiě)好大修材料表，交由物資部及時(shí)組織好備品備件采購(gòu)(4) 3月16日以前，必須完成以下工作 運(yùn)行向地調(diào)申請(qǐng)3#發(fā)變組B級(jí)檢修的報(bào)批工作；并落實(shí)到位； 檢修填寫(xiě)工作票交到運(yùn)行，運(yùn)行準(zhǔn)備好相關(guān)操作票；

46、 必須完成相關(guān)設(shè)備的檢修檢查，并試運(yùn)行，確保設(shè)備能正常運(yùn)行； 檢測(cè)機(jī)組運(yùn)行工況下相關(guān)數(shù)據(jù)，并記錄整理， 責(zé)任到人，做好檢修前各專業(yè)組備品備件、工器具清點(diǎn)53月18日以前，完成以下工作 檢修發(fā)動(dòng)工作，學(xué)習(xí)平安規(guī)程和風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，人員分工，落實(shí)工作負(fù)責(zé)人，分配工作任務(wù) 發(fā)變組由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修，落進(jìn)水門、尾水門及抽水。2、檢修期間3月18日至4月30日1檢修人員根據(jù)檢修工程合理安排人員，進(jìn)行平安風(fēng)險(xiǎn)分析和 預(yù)控，保證人員和設(shè)備平安，確保檢修進(jìn)程和檢修質(zhì)量。2電站進(jìn)行組織協(xié)調(diào)工作，合理組織好電站人員，明確各司 職責(zé)，責(zé)任到人，及時(shí)到位，協(xié)助外請(qǐng)人員和廠家人員安裝和調(diào)試相 關(guān)設(shè)備，把好質(zhì)量和平安關(guān).3根據(jù)檢修工

47、作情況，合理調(diào)配工作進(jìn)程，電站及時(shí)組織好 單元工程質(zhì)量的三級(jí)驗(yàn)收工作。3、后期工作4月21日至5月10日1 檢修工作結(jié)束設(shè)備投入運(yùn)行后，檢修人員要及時(shí)編寫(xiě)好3 #發(fā)變組有大修總結(jié)報(bào)告，及時(shí)上交安生部。2根據(jù)設(shè)備大修總結(jié)報(bào)告和設(shè)備試運(yùn)行情況，電站及時(shí)組織人員進(jìn)行設(shè)備大修后整體驗(yàn)收，整體驗(yàn)收合格后移交給運(yùn)行二、人員按工程分工1、3#發(fā)變組B級(jí)檢修常規(guī)工程表序號(hào)檢修項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人備注1水輪機(jī)B級(jí)檢修周業(yè)權(quán)2發(fā)電機(jī)B級(jí)檢修周業(yè)權(quán)3調(diào)速器機(jī)械局部B級(jí)檢修朱小慶4筒閥及輔助設(shè)備機(jī)械局部B級(jí)檢修朱小慶5發(fā)變組電氣一次設(shè)備 B級(jí)檢修鑫6調(diào)速器電氣局部 B級(jí)檢修國(guó)寧7筒閥電氣局部B級(jí)檢修國(guó)寧8勵(lì)磁系統(tǒng)B級(jí)檢修國(guó)

48、寧9發(fā)變組保護(hù)B級(jí)檢修肖家翠10同期裝置B級(jí)檢修容美11測(cè)量系統(tǒng)B級(jí)檢修容美12主變控制、技術(shù)供水系統(tǒng) B級(jí)檢修容美13機(jī)組LCU B級(jí)檢修濤14進(jìn)水口閘門電氣控制 B級(jí)檢修容美15整體驗(yàn)收及開(kāi)機(jī)調(diào)試吳云煌16平安標(biāo)識(shí)檢查及完善濤2、技改工程序號(hào)技 改 項(xiàng)目監(jiān)督施工負(fù)責(zé)人備注1機(jī)筒閥油壓裝置自動(dòng)補(bǔ)氣裝置改造朱小慶2機(jī)調(diào)速器壓油裝置自動(dòng)補(bǔ)氣裝置改造朱小慶4頂蓋平壓管改造周業(yè)權(quán)4大軸補(bǔ)氣裝置改造周業(yè)權(quán)5筒閥壓力油罐供氣閥門位置調(diào)整朱小慶有技改方案6調(diào)速器接力器管路添加閥門朱小慶有技改方案7調(diào)速器壓力油罐供氣閥門位置調(diào)整朱小慶有技改方案8調(diào)速器回油箱供、排油管閥門位置調(diào)整及 漏油箱油路增設(shè)閥門朱小慶有技改方案9機(jī)組下導(dǎo)甩油改造朱小慶廠家出技改方案10發(fā)電機(jī)上機(jī)架蓋板抬高周業(yè)權(quán)11中性點(diǎn)互感器移位改造鑫12筒閥接力器更換活塞密封周業(yè)權(quán)13發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)加裝隔離刀閘鑫14進(jìn)水閘門檢修平臺(tái)制作及進(jìn)水閘門平清 理周業(yè)權(quán)，濤33#發(fā)變組遺留缺陷和安裝時(shí)未完成的工程，相關(guān)容由各 專業(yè)負(fù)責(zé)九、平安措施及考前須知每項(xiàng)工作開(kāi)工前，必須按?平安風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及防手冊(cè)?做好風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，嚴(yán)禁發(fā)生人員和設(shè)備的不