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文檔簡介
1、 . (四)邊坡錨噴防護(hù)工程1、施工工序測量放線鉆機(jī)就位鉆孔驗(yàn)收安裝錨桿注漿鋼筋網(wǎng)制安鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收噴射混凝土驗(yàn)收。2、施工方法(1)準(zhǔn)備工作1)搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架,按照監(jiān)理工程師的指示做好準(zhǔn)備工作。a、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用。b、嚴(yán)重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經(jīng)損壞的扣件不準(zhǔn)采用。c、腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定搭設(shè)。d、腳手架座立于夯實(shí)加固硬化的土體上,用方木200×200墊塊墊底。e、同一立面的小橫桿,應(yīng)對等交錯(cuò)設(shè)置,同時(shí)立桿前后對直。f、斜桿接長,不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式,搭接長度不小于50cm,用三只旋轉(zhuǎn)扣件均勻分布扣緊,兩端
2、余頭不小于10cm。g、搭設(shè)人員安全上下使用爬梯,必須符合安全規(guī)要求。h、人員操作面平臺(tái)設(shè)置護(hù)欄橫桿,掛設(shè)安全網(wǎng)。2)拆除腳手架時(shí),按照拆除方案做好每一步工作。a、拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域,掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域嚴(yán)禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。b、仔細(xì)檢查調(diào)運(yùn)機(jī)械,包括是否安全可靠。調(diào)運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上,應(yīng)另行設(shè)置。c、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè),應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。d、拆除人員進(jìn)入崗位以后,先進(jìn)行檢查。清除架板上留的材料、物件與垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴(yán)禁從高處拋擲。e、按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除,即安
3、全網(wǎng)-豎擋笆-防護(hù)欄桿-擱柵-斜拉桿-連接桿-大橫桿-小橫桿-立桿。f、不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除(踏步式)。認(rèn)真做到一步一清,一桿一清。g、所有連桿、斜拉桿必須隨腳手架不成拆除,同步進(jìn)行下降,不準(zhǔn)先行拆除。h、所有桿件與扣件,在拆除適應(yīng)分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。i、所有架板拆除,應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn),防止自立向外翻起后,架板上垃圾物件直接從高處墜落傷人。j、當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍的情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)與時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成指一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束,方可撤離崗位。k、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應(yīng)按類對方整理。3)在邊坡進(jìn)行
4、噴砼前,按設(shè)計(jì)圖紙做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;a、清理防護(hù)邊坡雜物,清除浮土與松動(dòng)的土塊;b、用水沖洗坡面,并使邊坡表面保持一定的濕度;(2)錨桿施工錨桿縱橫間距2.5m,采用梅花形布置,桿體每2m設(shè)置1定位支架。在邊坡面上確定錨桿孔位、進(jìn)行鉆孔。錨桿采用25鋼筋。鉆孔采用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)或風(fēng)鉆鑿巖機(jī)鉆孔,鉆至規(guī)定深度后,用高壓風(fēng)吹孔,用牛角泵向孔灌入M15水泥砂漿或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料并打入錨桿,孔口不滿部分用泵補(bǔ)灌,再用砂漿將孔口抹平。1)鉆孔采用螺旋鉆孔干作業(yè)法:用螺旋桿進(jìn)行鉆孔,被鉆削下來的土屑對孔壁產(chǎn)生壓力和摩擦阻力,使土屑順螺旋鉆桿排出孔外。對于摩擦較大的土,和能形成粗糙孔壁的土
5、,由于鉆削下來的土和孔壁間的摩擦阻力小,土屑易于排出,就是在螺旋鉆桿轉(zhuǎn)速和扭矩相對較小的情況下,亦能順利鉆進(jìn)和排土。用此法鉆孔時(shí),鉆機(jī)連續(xù)進(jìn)行成孔,后面緊接著安放錨桿和灌注漿。2)中型機(jī)具設(shè)備采用倒鏈吊裝;a、使用倒鏈必須仔細(xì)檢查鐵鏈?zhǔn)欠駬p壞,鉤頭是否變形或裂縫;保險(xiǎn)閘是否正常,摩擦片是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等。b、鏈條有伸長和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象禁止使用。c、拉鏈人數(shù)根據(jù)倒鏈的起重能力而決定;操作時(shí),拉小鏈的力要均勻,不得過快;如拉不動(dòng)應(yīng)檢查倒鏈?zhǔn)欠裼泄收?,加以排除或調(diào)換,嚴(yán)禁強(qiáng)拉。d、嚴(yán)禁操作人員站在倒鏈正下方拉鏈,或站在部件下拉鏈而隨部件同時(shí)提升。e、起吊的重物停止時(shí)間較長時(shí),要將手拉小鏈拴在起重鏈
6、輪的大鏈上。(3)網(wǎng)片制作安裝網(wǎng)片采用6鋼筋網(wǎng),鋼筋搭接長度為300mm, 網(wǎng)格間距20×20cm。埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,鋪設(shè)6鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固,其與坡面的間隙按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施作。鋼筋現(xiàn)場綁扎操作工藝1)將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24 根縱向筋,并劃好橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部與齊胸處綁兩根定位水平筋,并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志,然后綁其余縱向筋,最后綁其余橫筋。彈墻體線剔鑿坡體混凝土浮漿修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋2)鋼筋綁扎完后,把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度??v向鋼筋的最小保護(hù)層厚度。3)鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)
7、都要扎牢,綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。4)為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度,宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號(hào)鋼筋梯子凳措施,在原位替代墻體鋼筋,間距1500mm 左右。5)水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間與上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。6)豎向分布鋼筋可在同一高度搭接,搭接長度不應(yīng)小于300mm。7)分布鋼筋的錨固:水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端,并向水平彎折10d 后截?cái)?,其中d 為水平分布鋼筋直徑。8)混凝土噴漿前,對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道臨時(shí)橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)。墻體混凝土澆筑
8、時(shí)派專人看管鋼筋,澆筑完后,立即對伸出的鋼筋(甩筋)進(jìn)行修整。(4)噴射混凝土1)本工程邊坡采用噴射混凝土護(hù)壁,噴射10cm厚C20混凝土封閉表面。2)施工前先確定濕式噴射混凝土的配合比、報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。噴射混凝土前先進(jìn)行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比與施工操作程序,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工;3)采用濕式噴射機(jī)噴射砼,移動(dòng)式電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng),施作前先對機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查,對水、風(fēng)、電路進(jìn)行檢查,合格后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。4)噴射混凝土分段、分片由下而上進(jìn)行。作業(yè)開始時(shí),先送風(fēng),后開機(jī),在給料;結(jié)束時(shí),待料噴完后,在關(guān)機(jī)。向噴射機(jī)供料時(shí)要連續(xù)均勻,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),料斗保持足夠的存料。噴層厚度均
9、勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求;5)混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不超過2小時(shí);摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不應(yīng)超過20分鐘;混合料的拌和時(shí)間按規(guī)操作;6)混合料在運(yùn)輸、存放過程中,嚴(yán)格防雨淋、滴水與大塊石等雜物混入,在裝入噴射機(jī)前過篩;7)噴射后,當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于10天;當(dāng)采用礦碴硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥,養(yǎng)護(hù)不得小于14天,噴層周邊與未防護(hù)坡面的銜接處作好封閉處理;8)噴射混凝土的回彈物,不能收集起來放入下批配料中,以免影響噴射混凝土質(zhì)量;(5) 噴射質(zhì)量檢查1)按規(guī)檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象,如有與時(shí)清除重噴;2)噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽聲,對空鼓脫
10、殼處與時(shí)進(jìn)行處理;3)鉆眼量測,厚度不夠處補(bǔ)噴;4)與時(shí)測定回彈率和實(shí)際配合比,以指導(dǎo)下步施工;5)作噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。(6)施工注意事項(xiàng)1)雨天沖刷新噴面上的水泥,造成混凝土脫落時(shí),不得施工;2)氣溫低于+5時(shí),不得施工;3)大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作時(shí),不得施工。(四)錨噴防護(hù)1、施工工藝流程安裝泄水孔管坡面噴砼砂漿養(yǎng)護(hù)錨桿安放注 漿錨桿孔與排水孔鉆進(jìn)內(nèi)部驗(yàn)收測量放線錨桿制作施工準(zhǔn)備鋼筋下料鋼筋網(wǎng)制安搭腳手架鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收- 3 - / 82、施工方法(1)施工準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試,材料采購和送檢。(2)搭設(shè)腳手架平臺(tái):岸坡超過2.5m高時(shí),噴錨網(wǎng)施工就很困難,需要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)。腳手架
11、用48鋼管搭設(shè),高寬度為2mx2m,腳手架上鋪設(shè)4cm厚的楠竹跳板作施工平臺(tái)。(3)清理坡面和測量確定錨桿孔的位置,并在錨桿孔位作上標(biāo)記,防止錨桿孔偏位。(4)鉆孔:鉆孔符合設(shè)計(jì)要求后,用風(fēng)管將孔鉆屑沖干凈,以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質(zhì)量與排水管安裝。(5)注漿:鉆孔完成后,將注漿管插入孔底,將配置好的水泥砂漿通過注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔,直到孔溢出的水泥砂漿與注入的漿比重一樣為止。(6)錨桿和排水孔安裝:將符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋、排水管置于注漿孔和排水孔。(7)安裝好錨桿和排水孔后,清理坡面,除去坡面雜物,為噴射砼作準(zhǔn)備。(8)坡面噴射砼攪拌機(jī)細(xì) 骨 料粗 骨 料水 泥速 凝 劑水 池噴射機(jī)噴
12、 砼受噴面空氣壓縮機(jī)氣管水管噴砼強(qiáng)度C25,厚度12cm,二次噴砼每次6cm。噴射混凝土施工工藝如圖2所示:1)初噴:噴射方式為“干式”噴射法。啟動(dòng)攪拌機(jī),空氣壓縮機(jī)向清理好的邊坡噴射C25砼。2)掛網(wǎng):將6雙向鋼筋網(wǎng)掛上初噴砼面,并將掛網(wǎng)鋼筋與錨桿焊接在一起。3)復(fù)砼:鋼筋網(wǎng)掛好后,在鋼筋網(wǎng)上復(fù)噴砼。3、施工技術(shù)要求(1)噴射砼施工要求對受噴面上的松動(dòng)巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹底清理,對一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固,然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并潤濕表面,同時(shí)盡量保持壁面的粗造,以確保混凝土與巖石間有足夠黏結(jié)力,對遇水易潮濕、泥化的巖層,則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面;埋設(shè)控制噴射混凝
13、土厚度的標(biāo)志。(2)在清理、加固、潤濕的巖面上噴射第一層混凝土,初噴混凝土厚度為60,待混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行掛網(wǎng),第二層噴射前,先用高壓風(fēng)、水清除其上的浮皮與松渣,并潤濕表面,最后一次噴至設(shè)計(jì)厚度120。(3)鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹,為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行,在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘,與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)上下層間的搭結(jié)位置應(yīng)錯(cuò)開,搭結(jié)長度不小于20d,圓鋼末端做成1800彎鉤,鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)用隔點(diǎn)式焊接或滿扎,鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時(shí),采用焊接固定。(4)噴混凝土終凝2小時(shí)后即開始噴水養(yǎng)護(hù),14天保持濕潤狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。(5)為減少回彈,噴嘴到工作面的距離應(yīng)
14、保持在80100,噴射角度控制在900±50以,噴頭按螺旋形跡(直徑300左右)一圈一圈地移動(dòng),混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整,潤濕光滑,無干斑或滑移現(xiàn)象,控制厚度的標(biāo)志事先做好。(6)網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片,自下而上依次進(jìn)行,每區(qū)片應(yīng)留30暫不噴射,并做成斜面形狀,以利于施工搭結(jié)。(7)噴射混合料配合比:水泥與砂、石重量比為1:2:21:2:3,水灰比0.4,砂率45%55%,石子的最大粒徑不得大于15,水泥采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥,混合料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),塌落度控制在812,砂子采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)大于2.5,級(jí)配良好且必須通過篩選,以免噴射混凝土?xí)r引起管路堵塞,只
15、有當(dāng)混合料送檢測定的強(qiáng)度、初終凝時(shí)間、安定性等指標(biāo)全部合格后才能使用。(8)施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水與含硫酸鹽量按SO2-4計(jì)算超過水重1%的水,不得使用高鋁水泥。(9)噴區(qū)每1015m設(shè)一寬度為23縱向伸縮縫,縫塞填泡沫板或?yàn)r青木板。(10)送漿達(dá)到強(qiáng)度時(shí),應(yīng)按規(guī)要求對錨桿抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。(11)排水孔施工可與錨桿同時(shí)鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔后插入護(hù)孔花管。噴砼時(shí)應(yīng)對孔口進(jìn)行臨時(shí)堵塞棉紗或稻草保護(hù)措施。4、質(zhì)量控制與保證措施(1)噴錨網(wǎng)施工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作,它的質(zhì)量要求也較嚴(yán),施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理,開展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查,每道工序完成后均應(yīng)與時(shí)進(jìn)行工
16、序驗(yàn)收,未驗(yàn)收的工序不得從事下道工序。(2)泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗(yàn)收嚴(yán)格按規(guī)進(jìn)行,不合格的材料嚴(yán)禁使用。每批進(jìn)場材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn),取樣試驗(yàn)合格后方可使用。(3)所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用,保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。(4)施工時(shí)應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄,準(zhǔn)確地記錄下施工全過程。(5)噴射時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面,查看是否有松動(dòng),下墜滑移等現(xiàn)象,噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象與時(shí)處理。(6)經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象,反彈如太大,應(yīng)調(diào)整配比。(7)配合比應(yīng)在室試驗(yàn)確定,施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比配料。(8)錨桿的位置、長度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。(9)噴錨網(wǎng)施工應(yīng)
17、嚴(yán)格按信息法的要求進(jìn)行,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān)理工程師反饋施工信息。(10)噴射時(shí),噴嘴與受噴面的最佳距離、最佳角度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。5、質(zhì)量檢查容(1)進(jìn)場的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。(2)鉆機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、泥漿泵、鉆具的狀態(tài)。(3)鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。(4)噴射砼的配比、厚度、強(qiáng)度、回彈率。(5)錨桿的長度、傾角、在鉆孔中的相應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴砼的連接。(6)注漿時(shí)水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié)體強(qiáng)度。(7)噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運(yùn)動(dòng)軌跡。6、掛網(wǎng)噴錨工程質(zhì)量通病與防止措施(1)錨桿(管)桿體在入孔前應(yīng)對鉆孔進(jìn)行吹孔和清理,錨桿應(yīng)除銹、除油,平直,每隔2.5m應(yīng)設(shè)對中支架。砂漿強(qiáng)度為M30。(2)壓力注漿應(yīng)加上漿環(huán),注漿后,應(yīng)將漿管拔出。(3)掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時(shí)編制成型,掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡面,不得出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個(gè)整體。在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進(jìn)行混凝土噴射,噴射厚度為120mm,分兩次噴射成形。(4)錨桿施工、負(fù)筋掛網(wǎng)和噴射混凝土均需要事先搭設(shè)排架方可進(jìn)行。7、安全與防護(hù)(1)噴漿處于高空作業(yè),所有上架作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)要求系好安全帶、安全繩,戴好安全帽,謹(jǐn)防高空墜落與墜物傷人。(2)施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶,以免高空墜物傷人。(3)施工中定期檢查電源線路和設(shè)備電器部件,確保用電安全
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