




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、 均質(zhì)爐安全操作規(guī)程 一、管線系統(tǒng)檢查 1、確認均質(zhì)爐四周環(huán)境清潔、干凈、無雜物;2、確認均質(zhì)爐四周無明火作業(yè)及易產(chǎn)生電火花的電焊、氣割等作業(yè);3、確認小車未停在待調(diào)均質(zhì)爐的爐門口;4、檢查總?cè)細馐謩咏刂归y是否處于關(guān)閉狀態(tài);5、確認管路已加壓測試并無泄漏;6、確認管路上的相關(guān)設(shè)備外觀完好,壓力開關(guān)與壓力表能正常動作及指示;7、確認線纜無破損,接頭無暴露;二、人員分工1、 爐側(cè)人員負責燒嘴調(diào)試與火焰觀測,當有特別狀況時馬上通知(對講機或大聲喊話)爐門前方的調(diào)度人員;2、 調(diào)度人員負責總體協(xié)調(diào),指揮各方人員,同時也是爐側(cè)與柜側(cè)的聯(lián)絡(luò)人員;3、 柜側(cè)人員負責面板操作,須隨時掌控切斷按鈕;4、 平安人
2、員負責平安保障,應(yīng)具備就近使用消防設(shè)備的意識與力量;三、電控柜上電檢查1、打開柜門,確認柜內(nèi)無積水、積灰(導電粉塵)、漏電、元器件松脫,將全部空開斷路器均置于上位"ON';2、確認燃燒掌握柜面板上"助燃風機自動/手動'旋鈕置于左位"自動',確認助燃風機未啟動;3、確認燃燒掌握柜面板上的溫控儀表正確顯示各區(qū)當前溫度值,溫控表上電初始化的狀態(tài)為手動(MAN),原始輸出(OP)值為5;4、確認燃燒掌握柜面板上的"燃燒故障'指示燈的狀態(tài),通過其閃耀次數(shù)與間隔時間可推斷當前故障(參見"故障說明',在總?cè)細馐謩咏刂归y
3、未開啟的狀態(tài)下,通常會指示8故障);5、點動"消音'按鈕可解除蜂鳴器的音響,持續(xù)按住"消音'按鈕3秒,即對當前故障作復位處理,若復位后"燃燒故障'指示燈仍有故障指示,參照"故障說明'實行相應(yīng)的處理措施;四、冷調(diào)預備工作1、檢查冷卻水水源,調(diào)整壓力到正常工況,專人記錄;2、檢查壓縮空氣氣源,調(diào)整壓力到正常工況,專人記錄;3、開啟爐門,待爐門至上位后,伸銷并鎖緊,確認燃燒掌握柜面板上的"爐門上升到位'、"爐門壓緊到位'、"爐門伸銷到位'指示燈點亮;4、開啟總?cè)細馐謩咏刂归y,
4、調(diào)整減壓閥使閥后壓力達到設(shè)計工況,專人記錄,此時通過消音按鈕可復位當前的8故障;5、將燃燒掌握柜面板上"助燃風機自動/手動'旋鈕置于右位"手動',確認助燃風機運行,記錄風機出口壓力,此時"燃燒故障'指示燈應(yīng)閃耀指示5故障;6、在循環(huán)風機掌握柜面板上開啟循環(huán)風機,確認兩臺循環(huán)風機運行;五、冷調(diào)步驟1、在燃燒掌握柜面板上同時按下"燃燒啟動'按鈕與"燃燒停止'按鈕,保持3秒后1燃氣總閥打開;2、在燃燒掌握柜面板上同時按下"烘烤啟動'按鈕與"烘烤停止'按鈕,保持3秒后2燃氣總閥
5、打開,記錄閥后壓力;3、在燃燒掌握柜面板上按下"燃燒啟動'按鈕,保持5秒(不超過10秒)后1區(qū)A段引導火閥打開,調(diào)試并記錄1區(qū)A燒嘴點火槍的燃氣/空氣壓力,記錄后按"消音'按鈕,確認1區(qū)A段引導火閥關(guān)閉;4、在燃燒掌握柜面板上按下"燃燒停止'按鈕,保持5秒(不超過10秒)后1區(qū)B段引導火閥打開,調(diào)試并記錄1區(qū)B燒嘴點火槍的燃氣/空氣壓力,記錄后按"消音'按鈕,確認1區(qū)B段引導火閥關(guān)閉;5、在燃燒掌握柜面板上按下"烘烤啟動'按鈕,保持5秒(不超過10秒)后2區(qū)A段引導火閥打開,測試并記錄2區(qū)A燒嘴點火槍的燃
6、氣/空氣壓力,記錄后按"消音'按鈕,確認2區(qū)A段引導火閥關(guān)閉;6、在燃燒掌握柜面板上按下"烘烤停止'按鈕,保持5秒(不超過10秒)后2區(qū)B段引導火閥打開,測試并記錄2區(qū)B燒嘴點火槍的燃氣/空氣壓力,記錄后按"消音'按鈕,確認2區(qū)B段引導火閥關(guān)閉;7、在燃燒掌握柜面板上同步或分步按下"燃燒啟動'、"燃燒停止'、"烘烤啟動'、"烘烤停止'等4按鈕,保持5秒(不超過10秒),確認四個引導火閥均打開,復測1區(qū)A、1區(qū)B、2區(qū)A、2區(qū)B等4燒嘴點火槍的燃氣/空氣壓力,記錄后按&q
7、uot;消音'按鈕,確認四個引導火閥均關(guān)閉;8、維持空爐吹掃不少于30秒;9、在燃燒掌握柜面板上按下"燃燒啟動'按鈕,保持20秒以上, 1區(qū)A段引導火閥與主火閥均打開(間隔15秒),調(diào)試并記錄1區(qū)A燒嘴主腔室混合區(qū)的燃氣/空氣壓力,手動調(diào)整1區(qū)溫控儀的輸出,再在30、60與100位置分別測試并記錄燃氣/空氣壓力,記錄后按"消音'按鈕,確認1區(qū)A段引導火閥與主火閥均關(guān)閉,恢復1區(qū)溫控儀的輸出至5;10、維持空爐吹掃不少于30秒;11、在燃燒掌握柜面板上按下"燃燒停止'按鈕,保持20秒以上, 1區(qū)B段引導火閥與主火閥均打開(間隔15秒)
8、,對1區(qū)B燒嘴重復步驟9;12、維持空爐吹掃不少于30秒;13、在燃燒掌握柜面板上按下"烘烤啟動'按鈕,保持20秒以上, 2區(qū)A段引導火閥與主火閥均打開(間隔15秒),測試并記錄2區(qū)A燒嘴主腔室混合區(qū)的燃氣/空氣壓力,手動調(diào)整2區(qū)溫控儀的輸出,再在30、60與100位置分別調(diào)試并記錄燃氣/空氣壓力,記錄后按"消音'按鈕,確認2區(qū)A段引導火閥與主火閥均關(guān)閉,恢復2區(qū)溫控儀的輸出至5;14、維持空爐吹掃不少于30秒;15、在燃燒掌握柜面板上按下"烘烤停止'按鈕,保持20秒以上, 2區(qū)B段引導火閥與主火閥均打開(間隔15秒),對2區(qū)B燒嘴重復步驟
9、13;16、維持空爐吹掃不少于30秒;17、在燃燒掌握柜面板上同步或分步按下"燃燒啟動'、"燃燒停止'、"烘烤啟動'、"烘烤停止'等4按鈕,保持20秒以上,確認四個引導火閥及四個主火閥均打開,復測1區(qū)A燒嘴主腔室混合區(qū)在5、30、60、100工況下的燃氣/空氣壓力,記錄后按"消音'按鈕,確認全部引導火閥及主火閥均關(guān)閉;18、維持空爐吹掃不少于30秒;19、重復步驟17與18,依次復測1區(qū)B、2區(qū)A、2區(qū)B燒嘴主腔室混合區(qū)在5、30、60、100工況下的燃氣/空氣壓力;20、冷調(diào)結(jié)束,兩區(qū)溫控儀表的輸出恢復
10、到5;六、熱調(diào)步驟1、爐門保持在全開位,循環(huán)風機與助燃風機維持運行,確認空爐吹掃時間已超過1分鐘;2、在燃燒掌握柜面板上同時按下"燃燒啟動'與"手動點火'按鈕,保持10秒(不超過15秒),檢查1區(qū)A燒嘴點火槍是否建立引導火,若無火則檢查點火變壓器(高壓包)與點火電極(火花塞)的安裝;3、確認引導火在60秒后自動熄滅(引導火閥自動關(guān)閉);4、重新在燃燒掌握柜面板上同時按下"燃燒啟動'與"手動點火'按鈕,保持20秒以上,檢查1區(qū)A燒嘴小火是否建立,等待60秒至引導火熄滅,確認主火能維持并有足夠的剛性;5、松開并取下1區(qū)A燒嘴的
11、火檢紫外管,確認就地點火箱上的"火焰'指示燈熄滅,"火焰'指示燈熄滅5秒后,1區(qū)A段主火閥自動關(guān)閉,在主火閥關(guān)閉后確認1區(qū)A燒嘴無余火;6、恢復火檢紫外管,再次在燃燒掌握柜面板上同時按下"燃燒啟動'與"手動點火'按鈕,保持20秒以上,檢查1區(qū)A燒嘴小火是否建立,等待60秒至引導火熄滅,調(diào)整火焰使之有足夠的剛性后,關(guān)閉爐門,從觀火孔中觀測到的火焰狀態(tài)應(yīng)基本不變在對小火火焰的剛性有了直觀熟悉后,其余燒嘴小火火焰的剛性測試可不必再關(guān)閉爐門;7、開啟爐門至上位后鎖緊,確認1區(qū)A燒嘴小火不受影響,手動調(diào)整1區(qū)溫控儀的輸出至100,觀
12、看1區(qū)A燒嘴由小火轉(zhuǎn)大火的整個過程,100大火穩(wěn)定一段時間后,手動調(diào)整1區(qū)溫控儀的輸出至0,觀看1區(qū)A燒嘴由大火轉(zhuǎn)最小火的整個過程,親密留意有無脫火現(xiàn)象發(fā)生及最小火能否維持;8、確認最小火也滿意剛性要求后(可再關(guān)開一次爐門),按"消音'按鈕關(guān)閉1區(qū)A段主火閥,將1區(qū)溫控儀的輸出恢復至5;9、在觀測燒嘴大火的過程中,親密監(jiān)視溫控儀表顯示的溫度變化,未經(jīng)烘爐處理過的新爐,溫度以不超過150為宜,否則應(yīng)按"消音'按鈕切斷燒嘴氣源,待爐溫下降到合適范圍內(nèi)再進行下一步調(diào)試;10、在燃燒掌握柜面板上同時按下"燃燒停止'與"手動點火'按
13、鈕,保持10秒(不超過15秒),重復步驟2至步驟9,完成1區(qū)B燒嘴的單體熱調(diào);11、在燃燒掌握柜面板上同時按下"烘烤啟動'與"手動點火'按鈕,保持10秒(不超過15秒),重復步驟2至步驟9(相應(yīng)的溫控儀為2區(qū)溫控儀),完成2區(qū)A燒嘴的單體熱調(diào);12、在燃燒掌握柜面板上同時按下"烘烤停止'與"手動點火'按鈕,保持10秒(不超過15秒),重復步驟2至步驟9(相應(yīng)的溫控儀為2區(qū)溫控儀),完成2區(qū)B燒嘴的單體熱調(diào);七、自動投入1、 關(guān)閉爐門至下位鎖緊,確認燃燒掌握柜面板上的"爐門下降到位'、"爐門壓緊到
14、位'、"爐門伸銷到位'指示燈點亮;2、 將燃燒掌握柜面板上的"助燃風機自動/手動'旋鈕置于左位"自動',確認助燃風機停止運行;3、 確認燃燒掌握柜面板上的"燃燒故障'指示燈閃耀指示5故障,助燃風機停止運行20秒后,持續(xù)按住"消音'按鈕3秒,對當前故障作復位處理,若復位后"燃燒故障'指示燈仍有故障指示,參照"故障說明'實行相應(yīng)的處理措施;4、 確認兩區(qū)溫控儀處于手動狀態(tài)(MAN),輸出(OP)為5,按下燃燒掌握柜面板上的"燃燒啟動'按鈕,&quo
15、t;燃燒運行'指示燈閃耀,助燃風機自動啟動,風門自動全開后進入吹掃計時;5、 3分鐘吹掃到時后,風門自動回關(guān)到點火位(對應(yīng)溫控儀5輸出),燃氣總閥自動開啟,點火變壓器、引導火閥與主火閥按時序依次動作,引導火自動建立并轉(zhuǎn)主火,主火經(jīng)過穩(wěn)定時間后,引導火閥自動關(guān)閉,啟動過程結(jié)束,燃燒掌握柜面板上的"燃燒運行'指示燈由閃耀狀態(tài)轉(zhuǎn)為常亮;6、 啟動過程中如發(fā)生熄火、失壓、超壓等故障,燃燒自動切斷,"燃燒運行'指示燈熄滅,助燃風機維持運行30秒(后吹掃)后停止,通過燃燒掌握柜面板上的"燃燒故障'指示燈的閃耀狀態(tài),推斷故障緣由并實行相應(yīng)措施;7
16、、 在燃燒啟動及運行的過程中,也應(yīng)親密監(jiān)視溫控儀表顯示的溫度變化,未經(jīng)烘爐處理過的新爐,溫度以不超過150為宜,否則應(yīng)按"燃燒停止'按鈕中斷燃燒,待爐溫下降到合適范圍內(nèi)再進行下一步調(diào)試(可升起爐門或手動打開助燃風機加速降溫);8、 確認溫控儀中已設(shè)定好滿意當前需要的升溫曲線(烘爐曲線、工藝曲線或臨時曲線),曲線的當前狀態(tài)為保持(HOLD);9、 當燃燒掌握柜面板上的"燃燒運行'指示燈常亮即啟動結(jié)束后,按下"烘烤啟動'按鈕,"烘烤運行'指示燈點亮,溫控儀由手動(MAN)轉(zhuǎn)為自動(AUTO),曲線狀態(tài)由保持(HOLD)轉(zhuǎn)為運行(RUN),燒嘴火焰由強制小火轉(zhuǎn)為連續(xù);10、 烘烤運行過程中如發(fā)生熄火、失壓、超壓、超溫等故障,燃燒自動切斷,"燃燒運行'及"烘烤運行'指示燈熄滅,助燃風機維持運行30秒(后吹掃)后停止,通過燃燒掌握柜面板上的"燃燒故障'指示燈的閃耀狀態(tài),推斷故障緣由并實行相應(yīng)措施;11、 在烘烤運行過
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 新企業(yè)會計準則變化綜述
- 公司用水安全管理制度
- 農(nóng)業(yè)上市公司管理制度
- 2025標準化的服裝分銷合同
- 張載仁學的倫理學研究
- 安徽省合肥市2024-2025學年高二下冊3月檢測數(shù)學試卷附解析
- 2025屆山東省臨沂市郯城縣中考二模數(shù)學試卷含答案
- 母體孕期暴露與哺乳期營養(yǎng)對生殖系統(tǒng)發(fā)育的影響-洞察闡釋
- 2024年邯鄲曲周縣選聘農(nóng)村黨務(wù)工作者真題
- 南豐縣縣城學校教師選調(diào)筆試真題2024
- (2025)紀檢監(jiān)察業(yè)務(wù)知識考試題及含答案
- 網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)實操技能考核試題及答案
- 國家保安員模擬試題及答案(附解析)
- 2025屆廣東省佛山市南海中學七下數(shù)學期末學業(yè)水平測試試題含解析
- DB31/T 1402-2023養(yǎng)老機構(gòu)認知障礙照護單元設(shè)置和服務(wù)要求
- 湖南省長沙市師大附中教育集團2025年數(shù)學七下期末綜合測試試題含解析
- 出租車租憑合同協(xié)議書
- GB/T 24217-2025洗油
- 血管通路介入治療
- 《分析化學》期末考試試卷(A)及答案
- GMP基礎(chǔ)知識(新員工培訓)
評論
0/150
提交評論