研究院科技檔案樓中央空調(diào)系統(tǒng)投標(biāo)書

1、國家電力公司xxxx設(shè)計研究院科技檔案樓 中央空調(diào)系統(tǒng)（暖通工程）投標(biāo)xxxx年十月三十日施工組織設(shè)計/方案審批表工程名稱國家電力公司xxxx設(shè)計研究院科技檔案樓中央空調(diào)系統(tǒng)（暖通）工程安裝建設(shè)單位xxxx科技檔案樓建 設(shè) 指 揮 部設(shè)計單位 1xxxx工程范圍科技檔案樓通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)系統(tǒng)：通風(fēng)/排風(fēng)（煙）/新風(fēng)管線、附件安裝，設(shè)備安裝，調(diào)試水系統(tǒng)：冷凍水/冷卻水設(shè)備、附件、管線安裝，系統(tǒng)試驗、通水電系統(tǒng)：機(jī)組自控儀表設(shè)備/儀表、線路安裝，系統(tǒng)調(diào)試編制單位xxxx編制日期XXX.10.30編制人公 司技術(shù)處年月日公 司總工程師年月日-r第一章工程概況051.1 工程規(guī)模 051.2 工程特點

2、061.3 編制依據(jù) 081.4 主要實物工程量 11第二章 工程施工目標(biāo) 1 132.2 安全生產(chǎn)目標(biāo) 132.3 工期目標(biāo) 13第三章施工組織 143.1 項目部組織結(jié)構(gòu) 143.2 質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)圖 143.3 組織成員資質(zhì)及職責(zé)15第四章施工部署164.1 施工程序 164.2 施工總體設(shè)想 174.3 工程進(jìn)度安排 174.4 勞動力計劃 194.5 施工機(jī)具計劃 194.6 臨時設(shè)施及用水、用電計劃 20第五章主要施工方法225.1 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝 225.2空調(diào)末端設(shè)備安裝 265.3 空調(diào)水系統(tǒng)安裝 305.4 電控儀表安裝 325.5 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及試運行35第六章 質(zhì)

3、量保證措施 396.1 質(zhì)量保證體系 396.2 質(zhì)保人員職責(zé) 396.3 質(zhì)量控制點要素分類 406.4 控制點的質(zhì)量控制 416.4.1 風(fēng)管安裝質(zhì)量控制點的控制 416.4.2 設(shè)備安裝質(zhì)量控制點的控制 446.4.3 管道安裝質(zhì)量控制點的控制 456.4.4 電控儀表安裝質(zhì)量控制點的控制 47第七章 創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地 487.1 安全保證體系 487.2 安全保證措施 487.3 標(biāo)準(zhǔn)化文明工地措施 51第八章服務(wù)保障538.1 服務(wù)保障體系 538.2 成品保護(hù)措施 558.3 與土建、二裝配合措施 578.4 工期保證措施 58第九章設(shè)計優(yōu)化方案的建議609.1 施工圖設(shè)計意圖的理

4、解 609.2 優(yōu)化施工圖設(shè)計提出的建議 609.3 總結(jié) 63附件附件1通風(fēng)空調(diào)工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃附件2安裝工程進(jìn)度橫道圖附件3安裝工程勞動力需用量及變化曲線圖附件4安裝工程臨時設(shè)施平面布置圖第一章工程概況1.1 工程規(guī)模新建XXXXH （第一期工程，建筑面積：26583m）和改建原辦公樓（第二期工程，建筑面積：8300 m2）將形成完整的中央空調(diào)系統(tǒng)工程，為此業(yè)主在第一期工程的設(shè)計、設(shè)備選型和實施中 已充分考慮到了第二期工程的需要并與之有機(jī)的銜接，預(yù)留出足夠的設(shè)備容量和必要的接口設(shè) 施，便于第二期工程的順利實施。1.1.1 建筑結(jié)構(gòu)1.1.1.1 原辦公樓原辦公樓位于xxxx （xxxx

5、東路），建筑地面6層（局部8層）、地下1層，樓高約33.5米, 屬裝配式框架結(jié)構(gòu)，于80年代建成并投入使用。1.1.1.2 新樓建科技檔案樓緊鄰原辦公樓并與之形成一個整體（大樓東面與原辦公樓的XX層相連），建筑地面主體XX層（裙樓XX層、輔樓XX層）、地下XX層，沿清江北路由東向西一字排開；XX層為商業(yè)用房， XX層為寫字間，XX層為辦公室，主體樓高約XX米（輔樓高XX米，裙樓高XX米），屬框架剪力 墻結(jié)構(gòu)，本工程于XX年XX月XX日開工，已于XX年XX月主體全面封頂。1.1.2 招投標(biāo)范圍根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行系統(tǒng)所有設(shè)備/產(chǎn)品/材料的選型、采購/制造（及出廠試驗）、運輸/保險、 保管及現(xiàn)場驗收，對

6、本工程空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、電 系統(tǒng)及相關(guān)的防腐、保溫工程等的安裝（包括必要的土建改造、與其它專業(yè)的協(xié)作配合工作）、調(diào)試/試驗、現(xiàn)場測試/試運行、檢查/驗收、質(zhì)量保證及售后服務(wù)負(fù)責(zé)。1.1.2.1 中央空調(diào)系統(tǒng)構(gòu)成A.空調(diào)系統(tǒng)：117層主樓/輔樓/裙樓和值班室。B.通風(fēng)系統(tǒng)：地下室設(shè)備用房通風(fēng)，地下室汽車庫和衛(wèi)生間排風(fēng)。C.防排煙系統(tǒng)：地下室配電房、空調(diào)機(jī)房、主樓走廊排煙，樓梯間、前室及合用前室防煙。D.地下室人防進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)：防爆濾毒進(jìn)風(fēng)，防爆排風(fēng)。1.1.2.2 非招投標(biāo)內(nèi)容中央空調(diào)系統(tǒng)制冷/制熱站（包括主機(jī)及其控制系統(tǒng)），以系統(tǒng)分/集水器為界（包括分/集

7、水器）。1.2 工程特點1.2.1 一期與二期的銜接一期工程中央空調(diào)系統(tǒng)制冷/制熱站，為二期工程預(yù)留了足夠的供水容量，并在三樓空調(diào)水 豎井處預(yù)留了二根把D250供/回水管及其閥門，與原辦公樓空調(diào)新風(fēng)機(jī)組、盤管風(fēng)機(jī)相連。1.2.2 優(yōu)化設(shè)計根據(jù)詢價書的要求，我公司在設(shè)備、材料選型提出一些建議，為把這項工作做得完善 一點，我公司與供貨商家聯(lián)合投標(biāo)，并與同我公司蜀安設(shè)計所共同提出部份優(yōu)化設(shè)計方案，待 中標(biāo)后再作二次細(xì)部設(shè)計。1.2.3 業(yè)主對設(shè)備/材料選型嚴(yán)格控制業(yè)主對該項目施工、設(shè)備/材料選型、產(chǎn)品技術(shù)條件的要求相當(dāng)嚴(yán)格，這可通過詢價書 和技術(shù)備件得到印證，中標(biāo)單位必須嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及其工程合同

8、認(rèn)真履行。1.2.4 空調(diào)系統(tǒng)（以舒適性為主）1.2.4.1 風(fēng)系統(tǒng)A. 13層空調(diào)采用低速風(fēng)道空氣系統(tǒng)，選用組合式空調(diào)機(jī)組（一層設(shè)置在地下室機(jī)房內(nèi)，二、 三層設(shè)置在本層機(jī)房內(nèi)）。B. 417層空調(diào)采用全空氣系統(tǒng)，選用新風(fēng)-盤管風(fēng)機(jī)機(jī)組。C.各值班室設(shè)置獨立的柜式/壁掛式空調(diào)器。1.2.4.2 水系統(tǒng)一個一次泵系統(tǒng)，組合式空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)-盤管風(fēng)機(jī)機(jī)組均采用雙管并聯(lián)異程系統(tǒng)，但新風(fēng)-盤管風(fēng)機(jī)機(jī)組的立管采用同程系統(tǒng)。1.2.4.3 設(shè)計對安裝的要求A.通風(fēng)排風(fēng)/煙風(fēng)管厚度分為四檔：5 mm. 6 mm. 8 mm. 9 mm,詳見“圖紙總說明二”，空調(diào)風(fēng) 管（復(fù)合保溫）厚度未確定。B.空調(diào)、通風(fēng)機(jī)

9、組進(jìn)出風(fēng)口或水口，均采用金屬柔性保溫接頭。C.風(fēng)管穿越防火墻時，兩者之間需外包 35 mm水泥砂漿保護(hù)，再用0.8須金屬板包扎；風(fēng)管穿 越沉降縫時，預(yù)留孔比防火閥邊長大 100 mm,且縫隙處填充疏松耐火材料；如上述部位位 于吊頂內(nèi)，須開500 nlmX 500mm檢查口。D.防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在后期裝入，風(fēng)閥的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥及風(fēng)機(jī)應(yīng)單獨設(shè)置吊架。E.保溫風(fēng)管支/吊架間距：邊長 1200 mm時不超過2米，其它情況不超過2.4米，每根立管的 固定件不少于2個。F.空調(diào)水系統(tǒng)管道及閥門承壓標(biāo)準(zhǔn)為 1.0MP3G.空調(diào)水管規(guī)格：直徑三150mm時采用鍍鋅鋼管

10、，其它采用無縫鋼管，凝結(jié)水PVC®料管，采in - 11 - i - nii Li J L ? Li I 口，用冷卻水再定。H.空調(diào)水管穿墻/樓板時應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑要大于保溫層外徑，但如果套管無間隙，也可在 保溫層外包扎0.8加金屬板保護(hù)。1. 保溫：冷凍水管、膨脹水管、壓力平衡管和排污管保溫材料待定，厚度分為四檔：20 mm.25 mm、30 mm、35mm,詳見“圖紙總說明四”，閥門、柔性接頭及配件厚度為 30 mm；閥門、 法蘭處的保溫層應(yīng)能單獨拆卸，保溫層端部應(yīng)作封閉處理。J.防腐：支/吊架在除銹后，刷防銹底漆與調(diào)合漆各二遍；水管設(shè)備等除銹后，刷防銹底漆二 遍。K.系統(tǒng)啟用

11、前，必須開斷制冷機(jī)才能對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。1.3編制依據(jù)1.3.1 業(yè)主提供的技術(shù)資料參!Ixxxx提供的XW 10月技術(shù)條件、詢價書和XXW09月的施工圖（風(fēng)施-CD18JZ-722-1/3636/36)1.3.2安裝工程依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.3.2.1 空調(diào)設(shè)備及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)空氣處理機(jī)組安裝要求組合式空氣處理機(jī)組噪聲限制值一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件通用閥門、法蘭和對夾連接蝶閥容積式冷水機(jī)組性能實驗方法小型活塞式單級制冷壓縮機(jī)型與基本參數(shù)小型活塞式單級制冷壓縮機(jī)技術(shù)條件小型活塞式單級制冷壓縮機(jī)型式與基本參數(shù)小型活塞式單級制冷壓縮機(jī)技術(shù)條件型活塞式單級制冷壓縮機(jī)實驗方法GB10891-89GB1332

12、6-91GB/T13275-91GB12238-89GB10870-89GB10871- 89GB10872- 89GB10874-89GB10875-89GB10876- 89鋼制壓力容器GB150-89JS02858鋼制管殼式換熱器GB151-81立式離心泵技術(shù)條件立式離心泵效率JB/T13007-91泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件水泵流量的測定方法泵的振動測量與評價方法泵的噪聲測量與評價方法防煙防火調(diào)節(jié)閥設(shè)計防火規(guī)范風(fēng)機(jī)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)機(jī)基本型式，尺寸，參數(shù)及性能曲線電機(jī)基本技術(shù)要求一般用途軸流風(fēng)機(jī)技術(shù)條件1.3.2.2空調(diào)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)JB/T4297-92GB3214-91GB10889-89GB

13、10890-89SDJ278- 90GB3255GB3235GB755GB/T13274-91機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231 -98制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范ri壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝1程碑工及驗收規(guī)范LI| Li通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98GB502 75-9 8GB50243-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236- 98工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-96工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89GBJ242-82建筑采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程CJJ/

14、T29-98«電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范電氣標(biāo)準(zhǔn)交接試驗GB50150-91GBJ93-86JGJ46-88GB50252-94GBJ302-88GBJ303-88GBJ131-90GBJ304-88GB50184-93GB50185-93電纜線路 GB5 0 1 68 - 92,接地裝置 GB5 0 1 69 - 9 2盤、柜及二次回路結(jié)線 GB501 71 - 92, 1 KV及以下配線 GB50258- 96工業(yè)自動化儀表程施工及驗收規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn);建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)：自動

15、化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)幻1風(fēng)與卜調(diào)工程質(zhì)量|僉驗評定標(biāo)準(zhǔn)I工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)國家及地方頒發(fā)的各類操作則和市準(zhǔn)圖集1.4 主要實物工程量1.4.1 空調(diào)設(shè)備及風(fēng)系統(tǒng)1.4.2 空調(diào)自控系統(tǒng)1.4.3 空調(diào)水系統(tǒng)第二章工程施工目標(biāo)2.1 質(zhì)量目標(biāo)確保通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量為優(yōu)良工程，力保單位工程質(zhì)量總目標(biāo)為優(yōu)良，爭創(chuàng)市優(yōu)“芙蓉杯”獎或省優(yōu)“天府杯”獎；風(fēng)管分項、管道分項、電氣分項安裝工程的質(zhì)量合格率為100%其中風(fēng)管分項、電氣分項安裝工程質(zhì)量必須為優(yōu)良。1.1.1 風(fēng)管安裝分項工程質(zhì)量目標(biāo)|.L' I7風(fēng)管及部件安裝分項、消聲器制作安裝

16、分項、通風(fēng)機(jī)安裝分項、設(shè)備保溫分項工程均應(yīng)保證達(dá)優(yōu)良目標(biāo)。1.1.2 管道安裝分項工程質(zhì)量目標(biāo)室內(nèi)給水管道安裝分項、制冷管道安裝分項、室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)安裝分項、制冷管道保溫分項工程質(zhì)量達(dá)到100蛤格目標(biāo)1.1.3 電氣安裝分項工程質(zhì)量目標(biāo)電纜線路分項、配管及管內(nèi)穿線、調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣檢查和接線分項、儀表安裝分 項、電控箱安裝分項、接地裝置安裝分項工程確保質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良目標(biāo)。2.2 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故，輕傷率控制在6%以下；達(dá)到建設(shè)部施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地 的要求。2.3 工期目標(biāo)本工程建設(shè)周期為XXX大，安裝目標(biāo)值為XXX大，主要分部工程工期目標(biāo)值詳見“附件 1- 安裝工

17、程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖”。第三章施工組織3.1 項目部組織結(jié)構(gòu)我公司把該工程列為重點工程，由于該工程量大、專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)、建設(shè)周期短等特點，公 司決定組建直屬項目經(jīng)理部，挑選責(zé)任心強(qiáng)、施工管理經(jīng)驗豐富、綜合素質(zhì)好、技術(shù)過硬、曾 經(jīng)多次承擔(dān)過中央空調(diào)施工的人員組成一個團(tuán)結(jié)精干、高效務(wù)實的施工隊伍；在現(xiàn)場施工作業(yè) 中，嚴(yán)格遵守廠規(guī)、廠紀(jì)，嚴(yán)格按照國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，主動配合 土建及相關(guān)單位進(jìn)行工作，遵照我公司制定的“開工前為用戶著想，施工中為用戶負(fù)責(zé)，竣工 后讓用戶滿意”的一貫原則，確保施工現(xiàn)場規(guī)范化、文明化，為工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良提供組織保障條件3.2 質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)圖暖通專業(yè)電氣專業(yè)調(diào)試專

18、業(yè)I II II II II I|=|IIIIII I3.3 組織成員資質(zhì)及職責(zé)崗 位姓名職稱與職務(wù)職責(zé)項目經(jīng)理二級:電氣.項目經(jīng)理工程師對本工程實施負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師 1 1 1 1 uUt對本工程施工技術(shù)負(fù)責(zé)設(shè)備工程師工程師對設(shè)備施工負(fù)貝暖通專業(yè)工程師對工程通風(fēng)空調(diào)施工負(fù)責(zé)電氣專業(yè)工程師對電氣施工負(fù)責(zé)調(diào)試工程師工程師對系統(tǒng)試車負(fù)責(zé)質(zhì)量安全技師對工程質(zhì)量安全負(fù)責(zé)第四章 施工部署4.1 施工程序圖紙今申優(yōu)化設(shè)計編制施工組織設(shè)計/方案似位、布相、向7E點、須宣官女核址儀正空置水谷工念 谷系統(tǒng)的H驗t t_1r ，、，、 r、一» a電'飛不凱狐 典風(fēng)系統(tǒng)咨工段、十系統(tǒng)的試

19、驗聞風(fēng)分調(diào)市員面黃運腎父業(yè)士投入運行4.2 施工總體設(shè)想該工程被列為公司重點工程，納入一級必保項目管理，公司直屬管理的 xxxx工程項目經(jīng)理部，將竭盡全力建立健全完善的質(zhì)保體系，并確保其對各質(zhì)量控制點實施有效監(jiān)控；公司作為該項目部的強(qiáng)大后盾，在人、財、物方面將給予全力以赴的支持，隨時根據(jù)需要進(jìn)行資源配置， 本著“科學(xué)管理、精心施工、服務(wù)業(yè)主、奉獻(xiàn)精品”的原則，與業(yè)主、土建、設(shè)備供應(yīng)商、裝 飾等單位密切配合，齊心協(xié)力，保證進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，爭取創(chuàng)省、市優(yōu)質(zhì)工程。優(yōu)質(zhì)、高速的建成該工程具有十分重要的意義，我們施工的指導(dǎo)方針是：堅持質(zhì)量第一，提供一流服務(wù)，確保工程質(zhì)量，滿足用戶要求，不斷把優(yōu)良工

20、程奉獻(xiàn)于社會。4.3 工程進(jìn)度安排4.3.1 施工進(jìn)度計劃安排本單位編制的進(jìn)度計劃、資源的調(diào)配（勞動力、機(jī)具、設(shè)備、材料） ，本著優(yōu)化配置和動 態(tài)平衡原則，可視現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整；項目經(jīng)理部要緊緊依靠業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)，接受業(yè)主、設(shè) 計院、監(jiān)理部門的監(jiān)督檢查，服從業(yè)主的統(tǒng)一部署，杜絕因我方原因影響其他單位施工進(jìn)度和 工程總進(jìn)度的現(xiàn)象；一期安裝工程計劃為XX個月，具體施工進(jìn)度計劃詳見“附件1-安裝工程進(jìn) 度網(wǎng)絡(luò)圖”和“附件2-安裝工程進(jìn)度橫道圖”。4.3.2 階段性施工根據(jù)工程進(jìn)度要求，可分為四個階段：前期準(zhǔn)備階段，施工階段，試運轉(zhuǎn)階段，工程收尾 交工階段。4.3.2.1 前期準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備期為半月左右

21、，主要是臨時設(shè)施建設(shè)，圖紙會審及技術(shù)交底，完善施工技術(shù)工作，制 定設(shè)備/材料供應(yīng)計劃，配合土建做好設(shè)備基礎(chǔ)驗收放線、通風(fēng)空調(diào)現(xiàn)場實測等工作，同時調(diào)配 使用機(jī)具、材料、人員的準(zhǔn)備。4.3.2.2 施工階段安裝工期為二個半月左右，建立在施工準(zhǔn)備完善、土建封頂斷水、給排水/電氣/二裝順利施工、設(shè)備主材供應(yīng)及時的基礎(chǔ)上；風(fēng)系統(tǒng)首先是支 /吊架制作安裝、風(fēng)管及附件安裝、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝，然后是等待二裝單位大棚安裝并與水系統(tǒng)和電系統(tǒng)碰頭；水系統(tǒng)首先是支/吊/托架制作安裝、管道及附件安裝、子系統(tǒng)試壓，然后是管道設(shè)備安裝并與風(fēng)系統(tǒng)和電系統(tǒng)碰頭；電系統(tǒng)首先是自控線路配管、支/吊/托架制作安裝、電控設(shè)備及附件安裝

22、，然后是電纜 /電線敷 設(shè)和管道/設(shè)備/風(fēng)管上安裝一、二次儀表；上述各專業(yè)工序與土建、二裝、其它安裝施工工序 交替進(jìn)行穿插，逐步形成安裝施工高峰，直至安裝工程進(jìn)入后期：風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口安裝、設(shè)備附件 保溫完，水系統(tǒng)管道、設(shè)備附件保溫完，電系統(tǒng)校接線完，各專業(yè)基本達(dá)到試運條件。4.3.2.3 試運行階段試車時間為一個月左右，風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)設(shè)備試運轉(zhuǎn)、風(fēng)管送風(fēng)進(jìn)行風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測試，水系統(tǒng)進(jìn)行管道循環(huán)通水、吹洗，電系統(tǒng)進(jìn)行電氣測試、設(shè)備單體校調(diào)、控制回路調(diào)試；整個安裝工程單機(jī)試運轉(zhuǎn)合格后，可以全面進(jìn)行聯(lián)動無負(fù)荷試車。4.3.2.4 工程收尾交工階段本階段時間大約為半個月左右，第一周完成空調(diào)系統(tǒng)與消防報

23、警系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)聯(lián)合試車，第二周進(jìn)行供暖送風(fēng)，再用二天轉(zhuǎn)換制冷送風(fēng)，最后驗收及整理交工資料。4.3.2.5 如果施工條件好，總進(jìn)度計劃中的相關(guān)工作進(jìn)展順利的話，安裝工程工期還可以適當(dāng)縮短XXX天。4.4 勞動力計劃該工程施工工期按XX個月時間考慮，月平均技術(shù)工人 XX人，高峰期為XX人，根據(jù)現(xiàn)場實際情況在高峰期技術(shù)工人還可以適當(dāng)調(diào)整人數(shù)，勞動力需用詳見“附件3-安裝工程勞動力需用量及變化曲線圖”。4.5 施工機(jī)具計劃本工程設(shè)備安裝（含起重）、管道、通風(fēng)、空調(diào)安裝/調(diào)試/自控儀表系統(tǒng)調(diào)試測量所需主要 機(jī)械、量具、儀器、儀表詳見下表：序設(shè)備及儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)5t臺12載重

24、汽車5t臺13倒鏈5 t /2 t /1 t臺各14鋼絲純6X37+1, 415-24米1005電動卷揚機(jī)3t臺16電動助產(chǎn)13t臺17手拉勵產(chǎn)SH卜 5 t臺28油壓千斤頂YQ1 5 t/1 t臺各19經(jīng)緯儀J2,配 0.5/0.2kg 線垂臺110精密水準(zhǔn)儀S3,配 0.5/0.2kg 線垂臺111立鉆25臺112臺鉆ZA-13臺413砂輪切割機(jī)400臺414臺式砂輪機(jī)200臺115電動套絲機(jī)1/2 4臺616彎管機(jī)（電動液壓）2 5臺317電動試壓泵T0 3Mpa臺2 口在舁 廳P設(shè)備及儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量備注18多用剪臺119硅整流電焊機(jī)電流 300A, 21kva臺320交流電焊機(jī)電

25、流 130A, 17kva臺321沖擊電鉆622mm臺1022手電鉆619臺1023角磨機(jī)臺224手提式砂輪機(jī)150200臺125對講機(jī)對726電腦套127熱電風(fēng)速儀010m 030rn臺228傾斜式微壓計0 30mm臺129畢托管0.5m,1.5m,2.0m支各130溫濕度計050C, 30 100%支231自動溫濕度計0 50C, 10100% RH支332水銀溫度計0 50 c , 1/10支2033漏風(fēng)測試儀Q89,018000 轉(zhuǎn) 02000pa臺134數(shù)字式壓力計0100Kpa , ±0.1%臺135噪聲測定儀三檔切換,20150dB(A)支136綜合校驗儀1 5V,4

26、20Ma± 0.1%臺137轉(zhuǎn)速表0mpa,0pa,0 mpa支1380.25級標(biāo)準(zhǔn)壓力表00.1/0.4/1.0/2.5m mpa臺439精密壓力表00.6/0 0.2MPA臺1/240壓力發(fā)生器0 6mpa臺141萬用表500型臺442低壓兆歐表ZC25,500V/1000 V臺各243接地電阻測試儀ZC-8 ,1 10 1000Q塊144交直流試驗變壓器6KVA輸入 220V輸出 0-50KV臺145鉗形電流表支146直流表m/V mVLj.C41,0 50ma,0 150mv± 0.2%臺247旋鈕式電阻箱ZG21臺348精密電阻箱ZX54,010000Q ,0.2

27、%臺349直流穩(wěn)壓電源0 250V臺14.6 臨時設(shè)施及用水、用電規(guī)劃4.6.1 生產(chǎn)/生活設(shè)施構(gòu)想根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，由于施工周期不長，因此將臨時設(shè)施分為兩部分，生活設(shè)施租用 當(dāng)?shù)乩习傩臻e散房屋來解決；生產(chǎn)設(shè)施由兩部分組成：管理功能房屋在現(xiàn)場搭設(shè)臨時辦公場地 及庫房、材料保管，大約為300m場地并與土建單位相處較近，施工班組的工具庫房可利用舊房 來解決，詳見附件4 ”臨時設(shè)施平面布置圖”。4.6.2 臨時用電/水利用業(yè)主提供的電源，敷設(shè)施工用電線路，施工用電總負(fù)荷約100KW左右；利用業(yè)主提供的水源，敷設(shè)施工用水管路（空調(diào)水試壓、通水用水量），試驗用水量約600噸左右。4.6.3 生產(chǎn)設(shè)施

28、布置等工程中標(biāo)后，與土建施工單位共同協(xié)商來解決現(xiàn)場位置。第五章主要施工方法5.1 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝5.1.1 施工工藝流程 現(xiàn)場測量放線-繪畫一網(wǎng)管制作一雙管及部件安裝一風(fēng)口安裝無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)一5.1.2 風(fēng)管制作5.1.2.1 基本情況按照設(shè)計要求，本工程的通風(fēng)管、排煙管采用無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，空調(diào)風(fēng)管采用玻纖復(fù)合風(fēng) 管。5.1.2.2 非金屬風(fēng)管制作A.在認(rèn)真做好玻璃鋼風(fēng)管專業(yè)生產(chǎn)市場的調(diào)查研究基礎(chǔ)上，其制作應(yīng)選擇專業(yè)廠家（生產(chǎn)工藝先進(jìn)、制造技術(shù)條件穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的有制造許可證的）進(jìn)行。B.風(fēng)管制作前必須按樓層分層分系統(tǒng)、參照設(shè)計會審后的圖紙在現(xiàn)場進(jìn)行實測，并繪制加工 草圖；專業(yè)生產(chǎn)廠應(yīng)按

29、加工草圖進(jìn)行加工，避免尺寸誤差造成返工浪費的現(xiàn)象，同時要結(jié) 合現(xiàn)場實際，在適當(dāng)位置留出可調(diào)節(jié)的活動加工節(jié)段，以達(dá)到風(fēng)管系統(tǒng)的完美閉合。5.1.2.3 嚴(yán)格進(jìn)行風(fēng)管入場質(zhì)量檢驗玻璃鋼風(fēng)管和配件的制作必須符合規(guī)范（GB50243-9刁的有關(guān)規(guī)定和生產(chǎn)制造的技術(shù)條件要求。A.玻璃鋼風(fēng)管和配件的壁厚應(yīng)符合下表規(guī)定：在舁 廳P園形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸（mm壁厚（mm1<2002.02.522504002.53.234206303.24.0467010004.04.85106020004.86.2B.法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角，法蘭及矩形法蘭兩對角線的允許偏差應(yīng)符合下表的

30、規(guī)定（單位：mm在舁 廳P風(fēng)管直徑或長邊尺寸法蘭規(guī)格（寬X厚）螺栓規(guī)格1<40030X4M8X 252420100040X6M8X 3031060200050X8M10X 35C.玻璃鋼風(fēng)管及配件不得扭曲，內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀厚度均勻，且邊緣無毛刺，并不得有氣泡、分層現(xiàn)象。5.1.3 風(fēng)管安裝5.1.3.1 支/吊/托架的安裝A.吊架的安裝設(shè)置結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)按下圖進(jìn)行：B.吊/托架加工完后要除銹，刷紅丹防銹漆兩道，待工程交工時再刷調(diào)合漆兩道C.穿越樓板層的豎風(fēng)管，事先應(yīng)預(yù)留孔洞，在樓層上按規(guī)范設(shè)置支 /托架，具預(yù)埋件和膨脹螺栓位置要正確，支/托架要考慮其支承的重量。D.吊/托

31、架的制作應(yīng)參照國標(biāo)圖T616和規(guī)范（GBJ243-82）根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定；所有支、 吊架位置應(yīng)正確牢固可靠，埋在墻內(nèi)部分不可刷漆，并除去油污，吊桿不宜吊在法蘭上， 支吊架不得設(shè)在風(fēng)口及檢查門處；防火閥的支吊架應(yīng)單獨設(shè)置，不得與風(fēng)管支架共用，設(shè) 置于風(fēng)管上的消聲器應(yīng)單獨設(shè)支吊架，為防止晃動應(yīng)在合適的地點設(shè)置固定支架。E.復(fù)合材料保溫風(fēng)管支、吊托架的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：水平安裝風(fēng)管直徑大邊長小于400mm 時，間距不超過3nl大于或等于400mm寸，不超過2m；垂直安裝間距不應(yīng)大于3米，但每 根立管的固定件不應(yīng)小于2個。5.1.3.2 風(fēng)管的安裝A. 一般要求：風(fēng)管進(jìn)場時，應(yīng)進(jìn)行點件配套，若有

32、缺件少管應(yīng)及時得到解決；有系統(tǒng)的組織 |"'1 - 'LI- I.，. Ji人員到安裝地點，暫且不用的風(fēng)管要碼好并墊起，由于空調(diào)系統(tǒng)較多，安裝難度較大，一 般定為先里后外，先上后下，每個系統(tǒng)安裝最佳起點由工長與班長協(xié)商后定，這樣對人力 的節(jié)約起到積極作用。B.密封：法蘭墊料采用8501阻燃膠帶，保證風(fēng)管嚴(yán)密不漏風(fēng)；風(fēng)管穿墻、樓板及風(fēng)管與豎井 連接處的空隙均采用石棉水泥填塞，防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用16mm鋼板制作。C.風(fēng)管安裝的水平度應(yīng)符合下表規(guī)定：D.風(fēng)管安裝時采用在地面組裝成段，用手動的產(chǎn)吊裝到位E.保溫：部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗

33、或質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行，絕熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷，風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能，絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。5.1.4 閥件、部件安裝5.1.4.1 風(fēng)口風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，風(fēng)口水平安裝的水平度偏差不應(yīng)大于 5mm垂直安裝的垂直度偏差不應(yīng)大于 2mm同一廳室、房間內(nèi)的 相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；鋁合金條形風(fēng)口的安裝，具表面應(yīng)平整，線條清晰， 無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙；與室外相通的新風(fēng)口和排風(fēng)口需要設(shè) 鋼板網(wǎng)。5.1.4.2 防火閥/調(diào)節(jié)閥安裝的方向位置應(yīng)正確，防火閥的易熔片

34、在系統(tǒng)安裝完畢后裝入，易熔件應(yīng)迎氣流方向， 安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠；調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在便于操作的地方，操 作應(yīng)靈活，外部有明顯的啟閥標(biāo)志；風(fēng)管閥門在安裝吊頂時應(yīng)預(yù)留操作檢修孔，應(yīng)用油漆在閥 門外殼標(biāo)明開關(guān)方向，保溫閥門在保溫層外表面標(biāo)明，閥門手柄、手輪應(yīng)設(shè)在操作方便且不影 響通道的位置上。5.1.4.3 柔性短管安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象，松緊要適度，長度一般為150250mm其接合應(yīng)牢固、嚴(yán)密,并不得作為異徑管使用。5.1.4.4 消聲器安裝要特別注意應(yīng)順氣流方向，不得反裝；消聲器安裝時均應(yīng)再單獨設(shè)置支/吊架，具重量不得由風(fēng)管支/吊架來承擔(dān)。5.2空調(diào)末端設(shè)備安裝工程主要

35、末端設(shè)備有：新風(fēng)機(jī)組、組合式空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤管等，這類設(shè)備的安裝相對較簡 單，可按我公司編制相關(guān)設(shè)備安裝工藝卡實施；本節(jié)重點提出安裝要點及注意事項，并強(qiáng) 調(diào)設(shè)備的選型、采購、訂貨、現(xiàn)場驗收、保管等，提出合理化建議。5.2.1 設(shè)備的選型、訂貨該工程招標(biāo)文件已將設(shè)備、材料的選型，訂貨的技術(shù)條件，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)選擇，制造廠/F '"，2 ! I I I . " n技術(shù)文件供應(yīng)等等，提出了詳盡的要求，我方除遵照執(zhí)行外，根據(jù)省安公司經(jīng)驗提出如下建議：5.2.1.1 訂貨合同簽定1015天內(nèi)，設(shè)備基礎(chǔ)圖應(yīng)及時到達(dá)甲方，以利基礎(chǔ)施工，設(shè)備本體圖、 安裝圖應(yīng)在訂貨一月內(nèi)到達(dá)。5.2

36、.1.2 設(shè)備制造技術(shù)參數(shù)中還應(yīng)強(qiáng)調(diào)噪聲指標(biāo)，必須滿足甲方要求和相應(yīng)的約束條款。5.2.1.3 設(shè)備顏色在合約中應(yīng)明確規(guī)定，設(shè)備銘牌制作的尺寸、材質(zhì)、固定位置方式、標(biāo)注的 內(nèi)容、參數(shù)等，必須在合約附件中明確。5.2.1.4 設(shè)備應(yīng)附帶的潤滑劑、冷媒、專用工具、附件、備品備件、易折件、地腳螺栓、減振 器、墊鐵等應(yīng)一一列入裝箱清單。5.2.1.5 設(shè)備包裝等級箱號、陵頭、吊裝點、交貨詳址、包裝箱上應(yīng)有的標(biāo)志等，訂貨合同都 應(yīng)明確5.2.2 設(shè)備開箱驗收設(shè)備的開箱驗收，除按標(biāo)書中設(shè)備的現(xiàn)場驗收規(guī)定執(zhí)行外，強(qiáng)調(diào)以下幾點：5.2.2.1 設(shè)備開箱按下列順序進(jìn)行：驗明陵頭箱號一打掃箱頂板清潔衛(wèi)生一打開箱頂

37、板并查看內(nèi)包裝是否完好一打開左右端面箱板 一打開寬面立板一內(nèi)包裝保護(hù)一清單點件一記錄或錄象一甲、乙、丙三方在記錄上簽字。5.2.2.2 設(shè)備開箱注意事項：A.清潔箱頂板是防止灰塵雜物掉入箱內(nèi)損壞內(nèi)包裝和污染設(shè)備，此項工作不得馬虎。B.開箱工具應(yīng)使用開箱鉗、起釘器、撬棍等，不允許使用大鯽頭，氣割工具。v A / * VA*汨二;n，C.防止開箱板砸壞周圍的設(shè)備設(shè)施，防止“朝天釘”傷手腳。D.開箱清點后的部件、易損件、附件、備品備件、專用工具等散件，不允許堆放在現(xiàn)場，而 應(yīng)專人妥善保管，登記編號，以防丟失和混用。5.2.3 空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組安裝施工工藝5.2.3.1 施工工藝施工準(zhǔn)備一設(shè)備場內(nèi)水

38、平、垂直運輸一設(shè)備開箱清點一基礎(chǔ)中間驗收一設(shè)備基礎(chǔ)放線一設(shè)備就位一安放地腳螺栓和墊鐵一初平一一次灌漿一精平一二次灌漿一配管配電一附件安裝一清洗加油一調(diào)整檢查一單體試車一加入聯(lián)動試車調(diào)整一交工驗收。5.2.3.2 安裝工藝重點說明:A.空調(diào)末端設(shè)備的安裝，從施工準(zhǔn)備到竣工驗收都必須按照相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、設(shè)備制造廠安裝說明書和業(yè)主提出的技術(shù)條件執(zhí)行B.基礎(chǔ)中間驗收，根據(jù)土建提供的設(shè)備基礎(chǔ)資料進(jìn)行復(fù)查，主要檢查基礎(chǔ)的軸線位置、標(biāo)高、 幾何尺寸、地腳螺栓孔垂直度、基礎(chǔ)表面水平度及質(zhì)量，原則上不允許土建用水泥砂漿找 平基礎(chǔ)表面。C.設(shè)備基礎(chǔ)放線，放線前應(yīng)徹底清掃基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的灰塵，油污、碎

39、石、積水等； 然后根據(jù)設(shè)計圖尺寸，按土建埋設(shè)的基礎(chǔ)中心錨板或軸線座標(biāo)， 放出設(shè)備安裝縱橫中心線, 再依次放出其它需要的線段；設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差按下表項目1 1允許偏差1U座標(biāo)位置 -±20不同平聞的標(biāo)圖-20平向外形尺寸±20/、間水平度、垂直度（1）每米5（2）全長10預(yù)留地腳螺栓孔（1）中心位置±10（2）深度±20（3）孔壁沿垂度10D.設(shè)備的初平、灌漿、精平所采用的各種檢測器具、儀器、檢測設(shè)備，必須符合現(xiàn)行計量法規(guī)規(guī)定，其精度等級不應(yīng)低于被檢測對象的精度等級，每臺設(shè)備的安裝精度必須高于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和制造廠要求或業(yè)主要求的技術(shù)條件； 灌漿碎標(biāo)

40、號必須大于基礎(chǔ)標(biāo)號12個等級，灌漿隱蔽前必須經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位檢驗合格，并作出記錄，方可隱蔽和繼續(xù)安裝；設(shè)備的找平（初平與精平）應(yīng)在同一位置檢測，檢測位置可在下列部位中選擇：（1）設(shè)備的主要工作面（2）滑動部份的導(dǎo)向面（3）精加工面（4）主要輪廓面（5）與設(shè)備縱橫中心線平行或垂直的表面；設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：項目.】允許偏差（mmJ平間位置標(biāo)圖單臺設(shè)備±10+20 -10多臺設(shè)備±2±15.2.3.3 空調(diào)末端設(shè)備安裝要點A.新風(fēng)機(jī)組、組合式空調(diào)機(jī)組作場內(nèi)運輸和吊裝時不應(yīng)拆除包裝箱板，不得已時必須有可靠的保護(hù)措施，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意。B.

41、需施工單位準(zhǔn)備墊鐵時，采用機(jī)制鋼質(zhì)墊鐵，其墊鐵的組數(shù)和面積通過計算，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)1 7號內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)尺寸選擇和加工；C.機(jī)組的找正找平的檢測位置可在軸端、聯(lián)軸節(jié)處、三角皮帶輪端面和頂面等處進(jìn)行，并參 考機(jī)殼的水平度和垂直度；找正時注意兩皮帶輪在水平投影的直線度一定要高于國標(biāo)，因 為它直接影響三角皮帶的使用壽命與機(jī)組噪聲；機(jī)組找正時應(yīng)引起足夠重視的是：向盛水 盤出口傾斜，傾斜度可控制在12%,并同時要求冷凝水管必須在出口處做存水彎，同時 冷凝水管的坡度應(yīng)大于3%。D.設(shè)備拆卸和清洗除嚴(yán)格按照業(yè)主標(biāo)書規(guī)定外，對“不準(zhǔn)拆卸”而又超過拆卸的部件、銹蝕 嚴(yán)重的部件、有質(zhì)量問題的部件應(yīng)先通知業(yè)主一監(jiān)理一制造商，明

42、確責(zé)任后拆卸；過濾器 （網(wǎng)）應(yīng)在安裝時拆除，試車前安裝，設(shè)備的清潔采用金屬清洗劑。E.設(shè)備的加油在清洗工作完成后，按產(chǎn)品說明書規(guī)定實施。F.安裝程序和安裝操作要點，按業(yè)主批準(zhǔn)的“安裝工藝卡”進(jìn)行。G.降低運行噪聲的安裝技術(shù)措施，實施前向業(yè)主提供并求得認(rèn)可。H.風(fēng)機(jī)盤管安裝：安裝前要進(jìn)行試壓和通電檢測， 并查對風(fēng)機(jī)盤管的型號和進(jìn)出口位置是否符 合設(shè)計中的安裝要求；建議采取減振吊架來降噪，否則需采用固定支架；機(jī)組與風(fēng)管連接 采用柔性連接，進(jìn)出水管同樣采用柔性連接，應(yīng)保證連接處嚴(yán)密不漏，還應(yīng)保證冷凝水管 不得倒坡。5.3 空調(diào)水系統(tǒng)安裝5.3.1 水系統(tǒng)簡述中央制冷/制熱站由設(shè)在17樓屋面的燃?xì)鉄o壓

43、熱水機(jī)組、立式離心泵、電子除垢 /過濾器、 膨脹水箱、集水器/分水器、冷卻塔、自控設(shè)備和地下室水冷式冷水機(jī)機(jī)、立式離心泵、電子除 垢/過濾器、膨脹水箱、集水器/分水器、板式熱交換器、自控設(shè)備等組成，并與 9根豎井管道、 各樓層水平管道和空調(diào)末端設(shè)備形成上供下行式冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。5.3.2 施工工藝流程孔洞預(yù)留分豎管道安裝，試驗一平層管道安裝，試驗一沖洗一'5.3.3 主要施工方法5.3.3.1 管道不得向上安裝成“”了這向下安裝成“”形以羊形成氣囊，若因結(jié)構(gòu)限制，必須設(shè)置，應(yīng)裝設(shè)排氣閥或泄水閥，在管道最高處應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。5.3.3.2 分支：從干管上引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出

44、，有兩根或兩根以上的支管與干 管相連時，連接點應(yīng)相互錯開。5.3.3.3 隔熱：管道與支/吊/托架之間應(yīng)采用經(jīng)防腐處理的木襯墊隔開，木襯墊厚度應(yīng)與隔熱層厚度相同，寬度與支架一致，表面平整。5.3.3.4 減振：與設(shè)備連接的管道及附件、閥門重量不得承受在設(shè)備上，并應(yīng)適當(dāng)設(shè)置支/吊架, 干管與設(shè)備相連之處應(yīng)采用減振吊架5.3.3.5 管子對口應(yīng)檢查平直度，允許偏差1/1000,但全長允許偏差不超過10mm管子連接時 不得強(qiáng)力對口，應(yīng)采用加墊料等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。5.3.3.6 套管：管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管，焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻面或 樓板底面平行

45、，但應(yīng)比地面高 30mm管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞。5.3.3.7 管道連接方式為：鍍鋅鋼管一律采用鍍鋅零件絲扣連接，碳素鋼管（包括無縫管）采 用V型坡口，手工電弧焊單面成型，DN50以下的碳素鋼管采用氣焊焊接，PVC塑料排水管采用 溶劑粘接；大直徑的閥門和管道配件采用法蘭連接，DN25以下采用絲口連接。A.焊接：應(yīng)嚴(yán)格按照國標(biāo)規(guī)范 GB50236-98執(zhí)行，碳素鋼焊前不必預(yù)熱，坡口型式應(yīng)符合國標(biāo) 相關(guān)規(guī)定，焊件組對與焊縫位置應(yīng)符合國標(biāo) GB50235-97的相關(guān)規(guī)定；焊接前應(yīng)將坡口及坡 口兩側(cè)的鐵銹、污垢和油漆等清除干凈，焊接管道焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范要求，焊縫 表面無燒穿

46、、裂紋現(xiàn)象，且無結(jié)瘤、夾渣、氣孔缺陷。B.螺紋連接：管螺紋加工精度應(yīng)符合規(guī)范要求，鍍鋅鋼管在套絲和安裝時，不得損壞鍍鋅層， 鍍鋅層受損處應(yīng)進(jìn)行防腐處理；螺紋應(yīng)清潔、整齊，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%;螺紋管道連接應(yīng)牢固，外露螺紋23扣，露出部分防腐蝕良好，接口處應(yīng)無露油麻 等缺陷；管道變徑宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯，大于50mm勺管道不宜采 用活接頭。5.3.3.8 閥門的檢查清洗：應(yīng)按國標(biāo)規(guī)范 GB50235-96執(zhí)行，凡關(guān)鍵部位起截斷作用的閥門應(yīng)進(jìn) 行100函壓；閥門的安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝手動截止閥，手柄不得向下， 電磁閥、調(diào)節(jié)閥、升降式止回閥等

47、的閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。5.3.3.9 試驗：管道安裝完畢后應(yīng)分段進(jìn)行水壓試驗，待系統(tǒng)構(gòu)成后應(yīng)進(jìn)行整體水壓試驗，水壓試驗合格指標(biāo)為：P試=1.5P工Mpa T試=10min, P降0.05Mpa；水壓試驗合格后進(jìn)行水沖洗， 水沖洗應(yīng)達(dá)到施工驗收規(guī)范要求，沖洗時應(yīng)避開設(shè)備（包括膨脹水箱、自動排氣閥），待沖洗合格后再與設(shè)備碰頭。5.3.3.10 除銹、刷油、防腐：應(yīng)按照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，管道表面的涂刷厚度應(yīng)均 勻，不得脫皮、起泡、流淌，不得漏涂。5.4 電控儀表安裝5.4.1 施工工藝流程電氣配管引電控設(shè)備安裝T取M部件制安-電卻儀表安裝-回纜敝設(shè)/殍豺配合空調(diào)系統(tǒng)調(diào)研俅表調(diào)校，端子校接

48、線一5.4.2 主要施工方法5.4.2.1 一般注意事項A.設(shè)備、器件管線定位放線一定要按照設(shè)計圖和工藝的要求進(jìn)行，施工中的各種支/吊架應(yīng)按圖紙及有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預(yù)制，并做好防腐處理，安裝時一定要牢固可靠。B.各種金屬構(gòu)件的安裝孔采用電、手動開孔或鉆孔，不得采用氣割或電弧焊穿孔；電氣的接線螺栓必須采用鍍鋅件，并配墊圈等防止松動。C.按設(shè)計和規(guī)范要求，自控儀表設(shè)備、管線、鐵件應(yīng)與接地干線良好連接。D.檢查防止電氣誤操作的防護(hù)裝置齊全并動作靈活，推動機(jī)構(gòu)無卡阻碰撞現(xiàn)象，相同型號的部件可以互換，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開E.所有儀表都須作單體校驗，在試運轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校。5.4.2

49、.2 配管A.在配管施工中，要仔細(xì)核對建施/結(jié)施圖及其它專業(yè)圖，避免發(fā)生打架或位置錯誤。B.明配管要合理利用平面及空間位置，一般采用管卡 /吊架固定，在適當(dāng)位置加裝角鋼固定支 架，減少晃動，管路集中的地方，盡量采用管排形式敷設(shè)，明配管應(yīng)排列整齊，固定間距 應(yīng)符合規(guī)范要求；明配管保護(hù)接地采用專用接地卡跨接并與接地母線連通。C.金屬軟管與設(shè)備、器具連接時應(yīng)采用專用接頭，敷設(shè)長度不宜大于2m固定點長度不應(yīng)大于1日管卡與終端、彎頭中點的距離宜為 300mm5.4.2.3 電控柜/箱安裝首先檢查核對柜/箱/盤型號、排列順序、內(nèi)部元件是否符合設(shè)計要求，掛式可采用螺栓固 定，安裝時應(yīng)使柜/箱/盤體的水平度、

50、垂直度符合規(guī)范要求；嵌入式應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸將箱 底板找好標(biāo)高及水平，并固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝 盤面和貼臉；安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正、不歪斜，螺絲垂直受 力均勻；柜/箱/盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭，排列整齊，線號清晰，多股軟線壓接應(yīng)涮錫，多回路之間 的導(dǎo)線不能有交叉錯亂現(xiàn)象，同一端子上，導(dǎo)線不能超過兩根，螺釘固定時應(yīng)配有平/彈簧墊圈； 電控柜/箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線聯(lián)接，PE線不允許利用盒、箱體用接，PE線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。5.4.2.4 取源部件的安裝A.確定測量點的位置：按設(shè)計要求，全

51、部測點，除設(shè)備本體已定位置外由儀表專業(yè)匯同工藝 專業(yè)人員在現(xiàn)場確定。B.測點開孔：應(yīng)在管道密閉前進(jìn)行，禁止在已沖洗完畢的容器或管道上開孔，如必須在沖洗 完畢的管道上開孔時，需驗證管內(nèi)無介質(zhì)，并應(yīng)有防止金屬掉入管內(nèi)的措施，必須將掉入 的異物全部取出；測點的位置應(yīng)盡量在直管段上，如在彎頭附近，應(yīng)滿足規(guī)范要求。C.取源部件的材質(zhì)必須與管道或設(shè)備的材質(zhì)相同。5.4.2.5 現(xiàn)場儀表安裝A.流量變送器的安裝：流量變送器在安裝前應(yīng)按要求進(jìn)行檢查和清潔，節(jié)流裝置安裝位置前 后的管段應(yīng)符合規(guī)范要求，安裝時應(yīng)注意，孔板的園柱形銳邊迎著介質(zhì)流束方向，即節(jié)流 裝置所標(biāo)的“ +”，介質(zhì)流出的方向標(biāo)“-”。B.熱電阻一體化溫度變送器：熱電阻一體化溫度變送器在安裝時，應(yīng)按設(shè)計核對分度號，配 好插座，放入已開好的插座孔內(nèi)，調(diào)好角度（垂直安裝或傾斜安裝），將插座點焊好，取下 熱電偶或熱電阻，用石棉繩塞入插座內(nèi)保護(hù)好螺紋，然后焊接，冷卻后安裝熱電阻，加紫 銅墊圈密封。C.直/角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝，具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)必須