立式加工中心的國內(nèi)市場格局

1、立式加工中心的國內(nèi)市場格局 7支梯隊排座位老金按：加工中心是最常見的數(shù)控機床， 品牌眾多，價格差別也相當(dāng)?shù)拇蟆?到底差異在哪里呢？且聽老金評說。 老金孤陋寡聞， 請沒有被提到的加工中心廠家釋懷， 此文也純屬個人看法，如有不同意見請盡管拍磚。世界上第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置。 北京機床研究所1975 年試制出中國第一臺臥式加工中心JCS-013 , 1978年試制出中國第一臺立式加工中心JCS-018。也有說法是 JCS-013實際上是北京第二機床廠制造的。當(dāng)年，中國和世界的技術(shù)距離是17年。如今， 中國目前的加工

2、中心技術(shù)應(yīng)用基本和世界同步， 在精度和穩(wěn)定性方面和世界一流水平有比較大的差距。為什么同樣一臺850立式加工中心（X 向行程為 800mm ， Y 向行程為 500） ，國外和國產(chǎn)有很大的價格差距，為什么國產(chǎn)品牌之間也有相當(dāng)?shù)膬r差？老金把國內(nèi)外典型的立式加工中心廠家分為 7類， 以最常規(guī)的廠家標(biāo)準(zhǔn)配置三軸850立式加工中心為例（僅針對主力機型，各廠家配置會有所不同） ， 來談?wù)勥@7類產(chǎn)品的特點。通過排隊和對比，做出一個對國內(nèi)機床所占位置的正確分析。每支梯隊的區(qū)分讓老金大傷腦筋，本文所提到的廠家均為經(jīng)受多年市場考驗得以生存的企業(yè)， 其產(chǎn)品售價基本得到市場認(rèn)可， 產(chǎn)品售價基本能體現(xiàn)他們的產(chǎn)品配置和實

3、際價值。 最終決定以大致售價作為依據(jù)，這種劃分實際上并不很科學(xué)，也是沒有辦法的辦法。第1梯隊 -超一流選手：潛心走自己的路，讓歷史去評價吧第1梯隊中的瑞士米克朗、瑞士寶美、瑞士斯特拉格、瑞士利吉特、瑞士威力銘、德國哈默、德國奧美特、德國巨浪等品牌，屬于加工中心領(lǐng)域的超一流選手，售價大于150萬。無論從外觀內(nèi)在，還是設(shè)計水平及創(chuàng)新性，抑或加工能力和加工精度， 幾乎無可挑剔。 精工細(xì)作，精益求精，機床加工精度極高，產(chǎn)量很低。因價格實在太貴，使用成本實在太高，用戶往往在迫不得已的情況下才會選購。第1梯隊的加工中心品牌形象高高在上，對于普通用戶來說只可遠(yuǎn)觀不可褻玩矣，猶如機床中的超級跑車。 曲高和寡，

4、 采購和使用成本的高昂直接導(dǎo)致市場應(yīng)用率非常之低。 售價雖高，利潤不一定高， 品質(zhì)雖好，經(jīng)營不一定好，光鮮之后的轉(zhuǎn)身可能是心酸的淚水。瑞士米克朗已經(jīng)被瑞士阿奇夏米爾集團(tuán)收購、瑞士寶美被瑞士斯特拉格收購不由聯(lián)想起世界頂級超級跑車布加迪威龍，叱咤車壇的背后是4度轉(zhuǎn)手的悲慘。機床的品質(zhì)由床身材料優(yōu)劣、 機械加工水平、 零部件質(zhì)量、 裝配質(zhì)量以及生產(chǎn)管控等環(huán)節(jié)來確保， 機床裝配質(zhì)量始終靠人工保證，不象汽車、 家電等產(chǎn)品可以實現(xiàn)自動化裝配。裝配技工水平有高有低， 機床批量生產(chǎn)又有苛刻的交貨時間限制， 正因為如此， 大批量生產(chǎn)的機床很難保證很高的水平，這也是為什么世界上銷量排名前十名的機床廠商無法進(jìn)入第

5、1梯隊的原因。第2梯隊-壓陣高手：家大業(yè)大名氣大，坐鎮(zhèn)工廠好幫手 第2梯隊中的德國 DMG 、德國斯賓納、德國斯塔瑪、日本森精機、日本大偎、日本馬扎克、日本牧野、日本豐田工機、美國 MAG 、美國哈挺喬堡、意大利菲迪亞、西班牙達(dá)諾巴特等多位選手的大名幾乎耳熟能詳，是世界一流機械生產(chǎn)企業(yè)的主力機床，售價定位80-150萬。這些選手均常年位居世界機床銷售額榜單的前列。 普遍中小批量生產(chǎn)， 管控到位， 品質(zhì)很好僅用于生產(chǎn)高利潤的產(chǎn)品。價格相對第 1梯隊來說比較接地氣。第2梯隊廠家推廣力度大、市場占有率高、專門解決高難機械加工問題，鼎鼎大名幾乎超過第1梯隊。 對于有一定規(guī)模的機械加工企業(yè)， 如果沒有幾

6、臺第2梯隊選手坐鎮(zhèn)，都不好意思說自己的產(chǎn)品是一流的。有些企業(yè)的機床絕大多數(shù)是中低端的，也會買個一兩臺第2梯隊機床來充門面， 專供接單和客戶參觀之用。 這和奧迪車雖說不是頂級豪華車卻可以成為公務(wù)車首選的道理是一樣的。第1 、 2梯隊在產(chǎn)品品質(zhì)、科技創(chuàng)新方面大幅領(lǐng)先。目前，天然或者人造大理石床身技術(shù)、床身恒溫技術(shù)、直線電機驅(qū)動、滾珠絲桿中心冷卻、重心驅(qū)動、超快速換刀機構(gòu)、高速電主軸等先進(jìn)技術(shù)，均率先應(yīng)用在第 1、 2 梯隊的產(chǎn)品中。第1 、 2梯隊幾乎是瑞士人、德國人、 日本人的天下， 他們的嚴(yán)謹(jǐn)和這三個國家始終如一重視技能培訓(xùn)的傳統(tǒng)是他們能制造出優(yōu)秀機床的根基。 10年內(nèi)， 中國企業(yè)進(jìn)入第1、

7、2梯隊的機會很渺茫。第3梯隊 -攻堅好手：不埋怨不放棄，解決問題是要點中日合資北一大偎、中日合資小巨人馬扎克、美國哈挺喬堡、美國哈斯、韓國斗山、韓國現(xiàn)代、韓國三星、臺灣永進(jìn)、臺灣東臺、臺灣臺中精機、臺灣快捷、臺灣高峰等品牌，是國內(nèi)一線機械生產(chǎn)企業(yè)中的主力機床品牌。售價在45-80萬之間。生產(chǎn)一流產(chǎn)品的企業(yè)雖然也使用第 1、 2 梯隊的機床，但由于采購成本太高， 實際大批量使用的還是以第3梯隊的機床為主。這些機床結(jié)實耐用、可靠穩(wěn)定，關(guān)鍵時刻不掉鏈子，是確保產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的好幫手。第3梯隊大多是國外及臺灣機床企業(yè)在國內(nèi)的合資品牌或者在國內(nèi)生產(chǎn)，在機床的生態(tài)環(huán)境中扮演了狼的角色，對推動國內(nèi)機床業(yè)

8、的技術(shù)、管理及營銷水平，起到了相當(dāng)積極的作用。第4梯隊 -實戰(zhàn)主力：實力不俗斗志揚，忙頭苦干望前程北一、北京機電院、南通科技、新瑞、紐威、日發(fā)、海天、大金、臺灣麗馳、臺灣大僑、臺灣大立、臺灣友佳、臺灣麗偉、臺灣艾格瑪、臺灣綺發(fā)等品牌，是一、二線機械生產(chǎn)企業(yè)中的主力機床品牌。價格在32-45萬左右。第4梯隊的機床市場保有量不亞于第3梯隊，雖說在穩(wěn)定性和精度保持性方面略遜于第3梯隊，因為價格更加平易近人，同樣成為了高水平機械加工企業(yè)中的主力機型。這支梯隊的企業(yè)由國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)和一些臺灣企業(yè)大陸工廠組成，稍稍努把力就有可能對第 3梯隊造成威脅， 特別是幾家民營國產(chǎn)機床企業(yè)起點高、 進(jìn)步快， 很有希望在

9、幾年之后躋身于第3梯隊。第5梯隊-萬金油：不挑食不挑活，什么都干什么都做沈陽、寶雞、云南、大連、長征、漢川、寧江、凱達(dá)、聯(lián)強（新浙） 、青海一機、魯南、杭機、寶佳、皖南、捷甬達(dá)、永華、迪萊姆、大天、嘉泰、隆盛等品牌的加工中心，在任何一個角落里的機械加工企業(yè)里都有可能看到。售價大致25-32萬。部分品牌也會推出一些偷工減料的特價機型，不推薦使用。這個價位區(qū)間的850立加在國內(nèi)的市場銷售數(shù)量最大，最能被普通機械用戶所接受，屈指數(shù)數(shù)品牌有一兩百家之多， 競爭已經(jīng)到了白熱化的地步。什么臟活、 累活、 沒人干的活都是這些機床在做，工作環(huán)境相應(yīng)比較惡劣，恒溫恒濕環(huán)境的優(yōu)越環(huán)境與他們無關(guān)。這支梯隊至少有一半

10、的廠家采用組裝光機的方式生產(chǎn)立加， 產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重， 進(jìn)入門檻比較低。如果工廠規(guī)模相當(dāng)、管理合理，不同品牌品質(zhì)之間的差異很小。選擇這支梯隊的機床需要用戶具備比較強的應(yīng)用能力， 可以根據(jù)自己的實際需要靈活選擇最適合自己的機床部件和選配件，用對、用好機床可以生產(chǎn)出讓人刮目相看的產(chǎn)品。國產(chǎn)機床幾大巨頭完全有能力造出第 3、 4 梯隊的立加，卻對自己放松要求， 自甘平淡混跡在第5梯隊打價格戰(zhàn)，拿著國家的巨額補貼去做與中小企業(yè)爭利的事情，叫人說什么才好呢？幾大巨頭頻繁的并購國外機床企業(yè)沒有給自身產(chǎn)品和市場帶來實質(zhì)性的提升，卻得到了 “國外機床品牌摧毀者 ” 的外號，問題出在哪？第6梯隊-經(jīng)濟實惠型：能用

11、就是不浪費，夠用就是好選擇海滕、百事特、一鳴、大森、鼎亞、海特、力創(chuàng)、鼎泰、中博等小品牌機普遍選用低端品牌數(shù)控系統(tǒng)，大約銷售價格18-25萬。部分企業(yè)為組裝光機的生產(chǎn)模式。第6梯隊的機床由于企業(yè)相對規(guī)模較小， 品質(zhì)規(guī)范化管理方面差于第5梯隊。同時為了降低成本， 零部件選購方面也會選用一些廉價品牌， 對穩(wěn)定性可能會造成一定影響， 嚴(yán)格的出烤機和出廠檢驗是降低機床出廠故障率的好方法。對于產(chǎn)品精度要求不高、采購預(yù)算比較緊張的中小企業(yè)來說，第6梯隊的加工中心是不錯的選擇。西門子808D 的出現(xiàn)也讓這個梯隊的立加多了數(shù)控系統(tǒng)的選擇。第7梯隊-省錢首選：認(rèn)真細(xì)致選對人，創(chuàng)業(yè)起步好幫手第7梯隊為代裝游擊隊組

12、裝的加工中心，付出代價小于18萬。做法是用戶自行購買光機、 數(shù)控系統(tǒng)、 絲桿、 刀庫等部件， 然后代裝游擊隊負(fù)責(zé)到現(xiàn)場組裝，品質(zhì)水平和場地條件、代裝游擊隊的工作情緒直接相關(guān)， 品管等 QC 流程是沒有的。服務(wù)質(zhì) 量不用動腦也能知道。這個檔次的加工中心一般用的是臺灣新代、寶元或者是國產(chǎn)的凱恩帝、廣州數(shù)控系統(tǒng)，三菱M70和FANUC 0I-MATE MD 也很常見。絲桿導(dǎo)軌用的品牌也不差，其他部件則是抱著能省 則省的態(tài)度去采購。如果你和代裝游擊隊的私交很好，而且該代裝技師的水平很高，自己又懂點機械和電氣維修，那么恭喜你已經(jīng)大大降低了機床的采購和使用成本。如果不具備這三個條件中的任何兩項， 那么你付出的使用代價可能會比采購第前至第5梯隊更高。囊中羞澀的創(chuàng)業(yè)者用此方式購買立加的比例較高，購買時請注意兩項， 一是要反復(fù)調(diào)研， 深入了解機床光機、零部件的品質(zhì)以及機床驗收方法，二是要調(diào)查代裝游擊隊的口碑?？偨Y(jié)語：7支梯隊的立加廠家組成了一個菱形，菱形上頂點代表第1梯隊，從上往下隊伍不斷壯大，菱形左右兩點之間的連線代表第