預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)方案

1、、編制依據(jù)1、廣東省公路勘察規(guī)劃設(shè)計(jì)院的廣清高速公路改擴(kuò)建工程第A09合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)圖；2、廣東省公路勘察規(guī)劃設(shè)計(jì)院的工程地質(zhì)勘測及補(bǔ)勘報告和現(xiàn)場調(diào)查；3、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JTJ041-2000:公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；4、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JTGF80/1-2004:公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；5、本公司ISO9001 2000版質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和程序文件的要求；6、當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)、水文資料；7、廣清高速公路改擴(kuò)建工程第 A09合同段施工承包合同；8、相關(guān)的法律、法規(guī)及公路橋涵施工行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；9、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(圖集)(03SG409 );10、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-

2、2002)。二、工程概況及工程數(shù)量1.工程概況：本合同段軟土主要為第四系河漫灘相或沼澤相淤泥、淤泥質(zhì)土、泥 炭土，這類軟土分布于平原區(qū)、河流谷地和山間洼地，多具含水量高，孔隙比大、高壓 縮性和低力學(xué)強(qiáng)度等特點(diǎn)。由于本項(xiàng)目為改擴(kuò)建工程，存在新老路堤拼接的問題，考慮 到新老地基軟土的固結(jié)程度不同，新老路基的沉降差可能會較大在設(shè)計(jì)時采取相應(yīng)了措 施。針對軟土分布狀況和其主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，結(jié)合路基工程對變形的要求，軟基 處理采用靜壓管樁、直接預(yù)壓、砂墊層堆載預(yù)壓、清淤換填等方法進(jìn)行處理。2.工程數(shù)量：K55+516.87-K59+290工程數(shù)量見下表地基公摩段落 臺龍花號)軟基處理長蜜Cm)軟基處

3、理 平均寬度 (m)軟基處理 面積m2)蛾二也要處理方案根數(shù)f根)息長 CniJ備注主線主則eo.o12.877017S1391主統(tǒng)右測K58短20飛5EY嵐）EO.O12. S770管柱1591地基處理段落處理長度處理平均寬度面積處理方案根數(shù)總長備注K59+170-K59+290120m12.51500m2管樁2882096m三、靜壓管樁的設(shè)計(jì)及指標(biāo)控制(1)設(shè)計(jì)參數(shù)1、管樁類型：采用管樁型號C80-PHC-A300,先張法薄壁預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)碎管樁。2、管樁布置：新建和擴(kuò)寬部分，管樁間距為 2.4m,現(xiàn)有道路邊坡寬度范圍內(nèi)的管樁的間距稍微大一些，為2.6m。樁間距主要按等邊四邊形布置，詳見管樁布

4、置圖(圖1)3、托板及褥墊設(shè)計(jì)：托(蓋)板碎強(qiáng)度C25, 30cm砂墊層與30cm級配碎石墊層， 墊層中設(shè)兩層土工格柵，土工格柵采用 45-45型雙向聚酯焊接土工格柵。(3)指標(biāo)控制： 根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)院對預(yù)應(yīng)力管樁施工原則來控制。1、管樁施工原則上按壓樁力及管樁長度雙指標(biāo)控制，管樁樁底穿過軟弱層后，可不再接管樁長度控制，只要壓樁力達(dá)到 1.5倍設(shè)計(jì)單樁承載力，即可停止壓樁，無須再復(fù)核樁長是否滿足要求，且樁底不必深入持力層 2.0m;2、管樁施工時，如果出現(xiàn)樁長超過設(shè)計(jì)樁長或者短于3.0m的情況，則停止該樁及鄰近管樁施工，重新復(fù)核地質(zhì)資料，查明原因并由四方討論下一步的施工方案。3、淤泥埋深較淺的

5、，必須穿透淤泥層，如達(dá)到極限力仍然未穿透軟弱層，則立即 通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主。O0回回司回02.4m管樁布置圖圖1四、施工組織設(shè)計(jì)方案(1)施工組織管理機(jī)構(gòu)1、施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置J_桂§理室x程理 室支保程 g 理 室酒量2、施工隊(duì)伍配置及任務(wù)劃分施工隊(duì)施工任務(wù)安排管樁施工隊(duì)負(fù)責(zé)全線軟土地基段靜壓管樁施工。(2)靜壓管樁施工工藝1、施工準(zhǔn)備及流程圖根據(jù)線路復(fù)測成果，由項(xiàng)目部測量班對本試樁范圍進(jìn)行樁位放線， 確定試驗(yàn)樁樁位, 監(jiān)理工程師對現(xiàn)場樁位放樣成果復(fù)核并確認(rèn)。項(xiàng)目部總工室、工程管理室、安保室對試 樁技術(shù)人員和樁機(jī)機(jī)組人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底0 靜壓管樁施工工藝流程圖如下：2、

6、場地平整：由于本項(xiàng)目靜力壓樁設(shè)備機(jī)架重量加上配重總重量大，要求壓樁機(jī) 長船型履靴的接地壓強(qiáng)不得大于120kPa,短船型履靴的接地壓強(qiáng)不大于140kPa。本項(xiàng)目 施工準(zhǔn)備階段平整及處理施工場地，應(yīng)達(dá)到地面平整、排水通暢、打樁機(jī)來回行走不陷 機(jī)的要求。3、測量定位：認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院交樁點(diǎn)位，必要時將坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn) 控制點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場， 標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)數(shù)量滿足施工需要及測量點(diǎn)間互相 復(fù)核的需要即可，然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對樁位進(jìn)行精確 測放。4、樁機(jī)就位：在對施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工 及移動過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對局部軟土層

7、可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照 打樁順序，移動調(diào)整樁機(jī)對位、調(diào)平、調(diào)直。5、管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁：預(yù)應(yīng)力管樁購買成品管樁，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。1）管樁的進(jìn)場驗(yàn)收：管樁進(jìn)場后，應(yīng)按照先張法預(yù)應(yīng)力碎管樁（GB13476-1999的國家標(biāo)準(zhǔn)或各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端 頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并審查產(chǎn)品合格證 明文件，把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退 出場。2）管樁的堆放：現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊 （木

8、墊）按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊， 且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上，見圖-2。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時，不宜超過 4層；當(dāng)在 樁位附近準(zhǔn)備施工時宜單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類 堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯。管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運(yùn)時，易采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場地條件 不具備時，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以 免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。3）管樁吊運(yùn)及插樁：單根管樁吊運(yùn)時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點(diǎn)法，見 圖3。管樁起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)平穩(wěn)輕放，以免受振動、沖撞。圖-3管樁起吊示意圖管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管

9、樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，根據(jù)需要焊接開（閉）口型樁尖，然后將樁插入土中 0.5m-1.0m 的深度后，用兩臺經(jīng)緯儀（在接近 90 度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。6、壓樁： 通過夾持油缸將樁夾緊，伸直，將壓力施加到樁上，在壓樁前，按設(shè)計(jì)單樁承載力要求與試樁實(shí)際結(jié)果，調(diào)整樁機(jī)配重，下樁樁夾中心與測定樁位中心偏差不得大于20mm并用線錘和全站儀調(diào)整樁架使樁垂直，其傾斜度偏差不得大于0.5%后開始壓樁。在施工過程中，指揮人員及進(jìn)調(diào)整。7、送樁： 當(dāng)樁頂壓至地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的

10、垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后應(yīng)立即送樁，壓送樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；送樁應(yīng)采用專制鋼質(zhì)送樁器，不得用施工用的工程樁作送樁器，將樁送到設(shè)計(jì)要求。8、接樁：接樁前，再次復(fù)核樁位，請監(jiān)理部門驗(yàn)收，及時校正。沉樁前檢查各部件和電源情況，為防止中途停機(jī)過長，土體固定不能施壓而造成廢樁，焊接樁插入土中要求預(yù)留0.8m長度置于地面以上，便于焊接，焊接前要求清理端頭板上的土，焊接時應(yīng) 先四周焊固定校正。然后對稱焊接。焊條宜用E13,焊縫要求飽滿，進(jìn)行二次焊接，并用二臺相互正交的經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制接樁的中心偏差與節(jié)點(diǎn)彎曲度。 接樁后經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)，進(jìn)行再壓樁，重復(fù)上述壓樁和接樁程序，直至滿足樁長要求。試樁因考慮到靜載荷要

11、求,樁長應(yīng)根據(jù)標(biāo)高情況適當(dāng)加長,沉樁后以不低于地表以上4050cm%宜。（ 3）質(zhì)量檢測1、靜壓管樁進(jìn)入施工現(xiàn)場后，監(jiān)理人員和施工單位應(yīng)對照產(chǎn)品合格證（重點(diǎn)是混凝土強(qiáng)度、鋼絞束鐓頭檢驗(yàn)、鋼筋復(fù)試報告）、運(yùn)貨單及管樁外壁的標(biāo)志，對其規(guī)格、型號以及種類逐條進(jìn)行檢查驗(yàn)收。齡期不足的管樁禁止使用。2、運(yùn)入工地的管樁，應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量檢查驗(yàn)收。其外觀質(zhì)量及各部分尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（03SG409及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝 土管樁（GB13476的規(guī)定。抽查數(shù)量不得少于2%勺樁節(jié)數(shù)且不得少于2節(jié)。當(dāng)抽檢結(jié) 果出現(xiàn)一根樁節(jié)不符合質(zhì)量要求時，應(yīng)加倍檢查，若再發(fā)現(xiàn)有不合格的管樁，該批管樁不

12、準(zhǔn)使用并必須撤離現(xiàn)場。3、當(dāng)采用焊接法接樁時，應(yīng)檢查接樁用焊條的質(zhì)量，滿足規(guī)范要求的電焊接樁焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)采用機(jī)械快速接頭時，接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（03SG409要求。4、管樁施工應(yīng)實(shí)行旁站監(jiān)理，質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工全過程。5、壓樁完成后，樁距、樁長與樁頂標(biāo)高，、樁位、垂直度應(yīng)滿足公路路基施工 技術(shù)規(guī)范（JTGF10-2006）表6.3.15 即本說明表4要求。6、樁身完整性檢測可采用低應(yīng)變動測法或者用帶鐵絲罩的24V低壓燈泡照射管壁作目測檢查。管樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）1005%2樁長不小于設(shè)計(jì)吊繩量測，5%3豎直度（

13、）1.5%5%4單樁承載力不小于設(shè)計(jì)樁數(shù)的0.2%,并不少于3 根5托板高度（mm）+20, -10鋼尺量測，5%6托板長度和高度（mm）+30, -20鋼尺量測，5%7托板位置（mm）50鋼尺量測，5%五、靜壓管樁施工過程中異常情況處理方案（1）擠土效應(yīng)和振動影響：防治方法控制布樁密度；控制沉樁速率，一般控 制在1m/min左右；設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水壓力，減少擠土 現(xiàn)象；沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護(hù)，對靠近特別重要的管 線及建筑物可改其它樁型；控制施工過程中停歇時間，避免由于停歇時間過程，摩阻 力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。同時，應(yīng)避免在砂質(zhì)粉土

14、、砂土等硬土層中焊接, 制定合理的樁長組合。（2）沉樁時遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁：防治方法打樁前應(yīng)對場地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解，并安排進(jìn)行探樁施工；當(dāng)樁已入土較深，樁無法拔出時，可采用小 型鉆機(jī)降鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁；選用的樁機(jī)能 量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長及地質(zhì)條件相匹配，即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要 求。（3）斜樁：防治方法靜壓樁樁機(jī)機(jī)修施工前注意機(jī)械設(shè)備的檢查維修；場地 平整堅(jiān)硬，不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降；施工過程要嚴(yán)格控制好樁身垂 直度； 盡量減少接樁， 預(yù)制管樁接頭不宜超過3 個， 接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土層后進(jìn)行；制定合理的施工順序，樁

15、基施工后的孔洞應(yīng)及時回填，施工過程中加強(qiáng)對垂直度的控 制；當(dāng)遇到障礙物時應(yīng)及時排除后再進(jìn)行沉樁；采用預(yù)鉆孔法，嚴(yán)格控制鉆孔垂直 度；合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于5倍樁徑；樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行，必須加強(qiáng)圍護(hù)措施，防止土體對樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)的完整性。（4）樁身破壞：防治方法選用合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免 斜樁的發(fā)生；控制好樁機(jī)施工終止條件；樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開挖以及 鑿樁施工，必須強(qiáng)調(diào)土方開挖過程中的施工質(zhì)量水平，將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過程中要慎之又慎。施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對樁

16、身原材料的檢查驗(yàn)收。施工中發(fā)生樁身破壞， 宜采用小的應(yīng)變等有效的手段檢測樁身情況， 確定處理方法。（ 5） 樁身抬高： 防治方法樁基完成后宜對樁身進(jìn)行復(fù)壓12 次，甚至多次，即所謂“跑機(jī)”；樁基施工完成后宜進(jìn)行必要的靜載檢測，以檢驗(yàn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。六、 靜壓管樁施工注意事項(xiàng)（ 1）壓樁前，再次復(fù)核樁位，請監(jiān)理部門驗(yàn)收，及時校正，以免產(chǎn)生錯誤。（ 2）壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況，以防中途停機(jī)較長，土體固結(jié)不能施壓 造成廢樁。（ 3）壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，禁止使用，絕對不壓不合格 的樁。（ 4）按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，報甲方和監(jiān)理方各一份，以供監(jiān)督

17、檢查之用。（ 5）壓樁時，隨時注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時調(diào)整。（ 6）嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編號圖上做好日期標(biāo)出記號， 以防多打、漏打。（ 7）控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一，以單向線錘和經(jīng)緯儀控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于0.5%。8）嚴(yán)密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降，暫時停壓樁，待處理正常后才能續(xù)壓。（ 9）每根樁必須連接壓入，不得無故間斷，直到達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的控制標(biāo)準(zhǔn)。（ 10）盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時進(jìn)行接樁。（ 11）截割樁頭或余樁宜采用電動鋸樁器。手工鋸樁時，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉。七、施工質(zhì)量保證措施（

18、1）加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁及樁尖進(jìn)場的產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)收，使用在本工程的管樁必須具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證及產(chǎn)品說明書及有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)資料， 方可投入本工程使用。 樁身混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求標(biāo)準(zhǔn)值的 100%， 方可進(jìn)場驗(yàn)收。對于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁樁身彎曲超過L/100或20mm的管樁一律不驗(yàn)收，不得進(jìn)入 施 工現(xiàn)場存放 。 保證 管樁的質(zhì)量符合規(guī)范 GB13476 的要求 ， 樁尖必須符合 DBJ/T15-22-98規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（ 2）工程樁施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員閱讀熟悉圖紙，對于承擔(dān)靜壓沉樁施工班組人員進(jìn)行開工前的施工作業(yè)技術(shù)、 安全、 文明施工交底工作， 明確作業(yè)的技術(shù)

19、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程及文明施工方面的要求。對靜力壓樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，主機(jī)的各項(xiàng)儀表必須是在監(jiān)定檢驗(yàn)合格的周期內(nèi)，貼上有關(guān)檢定的合格證標(biāo)簽。（ 3）在靜壓沉樁的施工過程中，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)要求或與地質(zhì)資料提供的數(shù)據(jù)情況有差異時， 要立即與設(shè)計(jì)方、 業(yè)主方和監(jiān)理方取得聯(lián)系， 及時地取得信息的溝通，采用有效的處理措施。（ 4） 減少震動和擠土影響的措施： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中要求采用鋼板焊制封底十字樁尖，科學(xué)合理地安排靜壓沉樁的順序，開挖地面防擠溝，減緩沉樁的進(jìn)尺速度等。（ 5）按壓樁線路，順序施工，避免向一方向靜壓沉樁施工，造成最后壓的樁難以沉樁的困難，使后期靜壓沉樁的壓力過大或土層隆起，已壓

20、沉樁上浮等問題的出現(xiàn)。（ 6）靜壓沉樁完成沉樁施工后，通過動測檢驗(yàn)和靜載試驗(yàn)確認(rèn)樁的承載力及樁的完好性， 若樁的承載力及完好性不滿足設(shè)計(jì)要求或不滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時， 要按設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理方的意見及時地采取措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。（ 7）樁靜壓沉樁到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，必須將高出地面的管樁用鋸樁器切割至低于地面標(biāo)高或切割至設(shè)計(jì)的樁頭標(biāo)高，防止靜壓樁機(jī)移動行走時推斷破損。（ 8）管樁再需要接樁的情況下，靜壓沉樁過程中，靜壓樁樁頂距離地面0.600.80m時，停止壓樁，準(zhǔn)備吊夾上一節(jié)樁對齊調(diào)平，校正垂直。八、 安全保證措施（ 1）施工現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場日常安全生產(chǎn)檢查及監(jiān)控。（ 2 ）機(jī)械司機(jī)在施工

21、操作時必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。（ 3）在起吊樁的落樁過程中，機(jī)器嚴(yán)禁行走和調(diào)整。（ 4 ）施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做到一機(jī)一閘，按規(guī)定使用三相五線制，并配有漏電保護(hù)裝置，所有的閘刀箱要門鎖齊全，以防觸電或發(fā)生意外事故，熔絲要按規(guī)程設(shè)置，不準(zhǔn)用其它金屬絲代替。（ 5 ）現(xiàn)場專職電工要每天檢查導(dǎo)線的絕緣情況，特別是電源的動力線和配電箱、集裝箱的引入線各部件絕緣是否可靠。（ 6）樁段和起吊前檢查捆綁具以及吊機(jī)鋼絲有無斷股現(xiàn)象，如斷絲超過10%的，必須立即進(jìn)行更換；查看綁樁是否牢固，以防止意外事故的發(fā)生。（ 7 ）對易燃?xì)怏w和油料要分開堆放，氣體切割時，氧氣瓶、乙炔瓶不能斜放、臥放，且不得暴曬。電弧焊接時，電焊機(jī)外殼必須接地良好，要有觸電保護(hù)器；電焊機(jī)要設(shè)獨(dú)立的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)設(shè)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)；焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套；在潮濕地點(diǎn)工作時，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上；施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品