軟裝家具施工工藝新編

1、家具生產(chǎn)工藝主要有五個(gè)過(guò)程：1、配料；2、白胚加工；3 、組裝；4 、涂裝； 5、包裝。一、配料新家具傳統(tǒng)的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長(zhǎng)、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設(shè)備的出現(xiàn)，以上的流程已得到相應(yīng)的簡(jiǎn)化，但基本原理是不會(huì)改變的。配料一般需用到下列機(jī)器：切床、壓刨、開(kāi)料鋸、平刨、銑床、拼板機(jī)、帶鋸、 四面刨等。 另外， 近幾年出現(xiàn)的新型的設(shè)備有： 全自動(dòng)電腦優(yōu)選鋸、高周波拼板機(jī)、全自動(dòng)高精度四面刨等等。品質(zhì)控制在配料過(guò)程中亦是相當(dāng)重要的，配料的品質(zhì)控制重點(diǎn)有：材料的質(zhì)量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節(jié)疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的

2、配比及質(zhì)量、拼板壓力、加壓時(shí)間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。 另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環(huán)。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等。熱壓所使用的機(jī)器歸納機(jī)來(lái)有以下幾種：切皮機(jī)、車縫機(jī)、布膠機(jī)、熱壓機(jī)、冷壓機(jī)、封邊機(jī)、曲壓機(jī)等，近幾年用于熱壓工序的新型機(jī)器不斷的推陳出新，也使得許多傳統(tǒng)工藝無(wú)法加工的產(chǎn)品現(xiàn)在可以加工了。熱壓的品質(zhì)重點(diǎn)有：含水率、薄片的質(zhì)量、板材的質(zhì)量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。二、白身加工（細(xì)作）新家具的白身加工的生產(chǎn)工藝過(guò)程與中國(guó)傳統(tǒng)家具（包括明清家具）的生產(chǎn)工藝過(guò)程有些不同，但只要嚴(yán)格按圖紙加工，

3、保證加工精度在公差允許范圍內(nèi)就行了。 白身加工（細(xì)作）也就是產(chǎn)品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個(gè)加工過(guò)程。其重點(diǎn)要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內(nèi)。白身加工所用的機(jī)器種類較多，新的設(shè)備更是層出不窮，但無(wú)論機(jī)器設(shè)備如何先進(jìn)，都離不 開(kāi)基礎(chǔ)五大類：切鋸類、鉆孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設(shè)備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密 45度切、帶鋸、線鋸等）、鉆床（各種：臺(tái)鉆、排鉆、群鉆、立臥雙用鉆、氣動(dòng)鉆等）、各種銑床以及鏤銑機(jī)、各種砂光工具及機(jī)器等。另外許多新型的電腦全自動(dòng)控制的機(jī)器給現(xiàn)代家

4、具的生產(chǎn)制造帶來(lái)了不同程度上的工藝變革。此環(huán)節(jié)的品質(zhì)控制要點(diǎn)主要要保證以下三個(gè)方面：尺寸、形狀、木材質(zhì)量。其詳細(xì)的品質(zhì)要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個(gè)需要大量時(shí)間和空間的工序。打磨特別要注意的一點(diǎn)是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。三、組 裝組裝工序是保證現(xiàn)代家具產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于部分產(chǎn)品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過(guò)程中對(duì)使用工具、組裝臺(tái)、人員等的配備都與中國(guó)傳統(tǒng)家具有很大的區(qū)別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度， 每一組裝線都要進(jìn)行合理安排， 其基本過(guò)程是先裝框架再裝細(xì)節(jié)，裝好后再對(duì)不合理的地方進(jìn)行修整。主要包括一般美式自然涂裝、古老白涂裝、雙層式涂裝、鄉(xiāng)村式涂裝。其涂

5、裝工藝主要包括以下內(nèi)容： 基材前處理（包括破壞處理）、素材調(diào)整、 整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝?；谝陨厦朗酵垦b工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對(duì)應(yīng)，目前比較有規(guī)模的油漆線就是地盤式涂裝。涂裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝梢、鋰邊等）、吹 灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第 一道底漆、干燥、打磨、噴點(diǎn)、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干 燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、干燥，下線。家具涂裝的品質(zhì)控制是家具制造中最難的，也是問(wèn)題最多的，想要做 好涂裝的品制控制，就

6、必須在實(shí)際生產(chǎn)中多看多練。五、包裝從油漆線下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行整體包裝，注意保護(hù)邊角，并按客戶要求作 好暖頭。一、沙發(fā)生產(chǎn)的工藝流程沙發(fā)生產(chǎn)的特點(diǎn)是所用的材料種類多、材質(zhì)差異大，制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無(wú)紡布、彈簧、棕墊等；制作外套用布、真皮、復(fù)合材料等。加工工藝跨度大，從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專業(yè)分工、提高工作效率的原則， 將沙發(fā)加工分為 5 工段： 框架工段， 主要制作沙發(fā)框架；外飾工段， 主要制作沙發(fā)暴露在外的構(gòu)件； 內(nèi)襯工段， 配制各類海綿內(nèi)芯；外套工段，裁剪縫制外套；總裝 （ 捫皮 ）工段，將各前各工段的半成品，

7、配上輔料，裝配成完整的沙發(fā)產(chǎn)品。二、生產(chǎn)工序的簡(jiǎn)介（ 1）、配料工序沙發(fā)框架用材大部分是板材，用開(kāi)料鋸鋸成直線型的板材，小型企業(yè)則用圓鋸鋸截， 帶鋸鋸切曲線型板材。 沙發(fā)框架用材可采用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。對(duì)于實(shí)木出面的框架、扶手、裝飾件，這些零部件表面質(zhì)量要求高，工藝復(fù)雜，有些還需實(shí)木彎曲、有些需要特殊工藝處理，這類部件基本上與實(shí)木家具的加工相一致。清晰正確的配料單、排料圖，曲線型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。（ 2）、組裝框架將配制好的板材、彎曲件、方材組合成框，并且封上底

8、板。要經(jīng)常收集匯總用于沙發(fā)組框的緊固件，巧妙地選用緊固件信息，對(duì)于組裝框架可起事半功倍的效果。制成的沙發(fā)框架要注意其質(zhì)量，對(duì)批量生產(chǎn)的框架尺寸符合要求，尺寸的誤差給總裝 （ 捫皮 ）工序造成麻煩?？蚣艿膹?qiáng)度要符合要求，目前沙發(fā)的框架結(jié)構(gòu)都以經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，其實(shí)通過(guò)優(yōu)化處理可減少框架用料或進(jìn)一步提高強(qiáng)度?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的工藝性也要注重，要便于后續(xù)工序的操作。框架的表面要作光整處理，去毛刺和銳角，以避免給后續(xù)工序留下隱患。（ 3）、海綿配制根據(jù)料單要求的規(guī)格尺寸，劃線、切割海綿，對(duì)于形狀復(fù)雜的、需套裁的海綿應(yīng)附上排料單和模板便于施工。（ 4）、粘貼框架在框架上釘松緊帶釘紗布膠粘薄或厚海綿為捫皮工序做準(zhǔn)備、 減

9、少捫皮工序的作業(yè)量。 這一工序中對(duì)松緊帶的規(guī)格、 數(shù)量、 拉力值、交叉次序都要有相應(yīng)的要求，這些參數(shù)會(huì)影響到沙發(fā)的舒適度和耐用度。（ 5）、外套裁剪根據(jù)配料單要求，按樣板進(jìn)行裁剪。對(duì)天然皮張要逐張檢查、避開(kāi)傷痕、疵點(diǎn)。人工合成材料可用電剪成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕大材小用。外套裁剪是一個(gè)生產(chǎn)成本的控制點(diǎn)。（ 6）、外套縫制裁剪好的外套，根據(jù)不同的工藝要求在不同的縫制設(shè)備上縫制成外套， 靠墊套等。目前縫紉設(shè)備品種很多，沙發(fā)的線縫也在不斷發(fā)展變化。（ 7）、裝配 （ 捫皮 ）將粘貼好的框架，加工好的內(nèi)、外套，各種飾件、配件組裝成沙發(fā)。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內(nèi)套，然

10、后套上外套并固定，再裝上裝飾件，釘?shù)撞肌⒀b腳。（ 8）、檢驗(yàn)入庫(kù)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后可包裝，入庫(kù)。五、沙發(fā)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（ 1）架：由木方、夾板組成。 夾板的種類： 按厚度分木方的規(guī)格： * 3*6cm 2*4cm 10*10cm（ 2）簧：曲形扁式彈簧和蛇形袋裝獨(dú)立彈簧。（ 3）筋：進(jìn)口橡筋（ 4）綿：高回彈、永久高塑、加強(qiáng)、中軟、超軟。2 、材料介紹（ 1）皮革：天然皮革歷久以來(lái)被認(rèn)為式最高貴的家居材料，它極好的透氣性。冬暖夏涼的特性是其它材料所無(wú)法替代的，它經(jīng)久耐用的彈性及完美的形成性，讓你置身其中有種非常舒適的感覺(jué)。 皮革具有的自然特性有：a 、皺紋b 、蟲咬跡象c 、紋理裂痕d 、創(chuàng)傷密合的

11、疤痕e 、密度不同的組織纖維，有色差現(xiàn)象。 f 、纖維組織的密度不同 g 、多個(gè)密合痕跡 h 、天然皮革的纖維組織。 皮革的生產(chǎn)流程： （共 18個(gè)工序） 原生皮杯泡皮浸灰去肉片皮脫灰鞋制一劑水削均復(fù)鞍劑水伸展定型壓紋摔軟輥涂烘烤噴頂色蕩平成品檢驗(yàn)分級(jí)成品（皮革的比較）：皮革鑒別：PU革和PVM的主要區(qū)別一般人會(huì)把真皮以外的合成革如：PVC PU革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC PU 都是聚氯乙烯（塑料中的一種），但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。pvc¥在制造過(guò)程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在 T/C 針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)

12、各種不同產(chǎn)品、 不同要求的柔軟度， 在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理（ 染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來(lái)進(jìn)行的）PU革在制造工藝上比PV6要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng) 度好的帆布pu料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在 中間，使之外觀看不到底布的存在。pu革的物理性能要比pvc¥好，耐曲 折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性（PVCE） 。 PV6的花紋是通 過(guò)鋼制的花紋輯熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成 品革表面，等待冷卻下來(lái)后再進(jìn)行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價(jià)格比PVC¥的要高一倍以上，某些特殊要求的

13、 PU革的價(jià)格要比PV6要 高23倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4 5次即告報(bào)廢；花紋輻 的使用周期長(zhǎng)，因此PU革的成本比PVM的為高。這兩種材料的適用范圍也有一定的區(qū)別。在鞋類方面，PVC¥多用在里料或非承受重量的部 位、或是制造童鞋；PU革則可以適用于鞋類的面料或承受重量的部位。在 包袋方面，適用的比較多的是 PVM。這是因?yàn)榘械奈锲凡煌诖┰?鞋里的腳，不會(huì)散發(fā)熱氣；不用承受個(gè)人的體重。PU PVC的區(qū)別方式比較容易，從邊角看PU的底布要比PVC厚許多，手感方面也有區(qū)別，PU的 手感柔軟一些；PVC勺手感較硬一些；也可以用火來(lái)燒，PU的味道比PVC的味道要淡很多。2）超纖皮（高保真型皮革）：超纖皮的特點(diǎn)在于他們對(duì)污點(diǎn)、輕微的日曬及沒(méi)順有卓越的抵抗性。它便于清洗，及