鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備操作規(guī)程

1、xxxxxxxxxxxXO勾工程公司設(shè)備操作規(guī)程xxxxxxxxxxxxxxx二 0一一年四月設(shè)備安全操作規(guī)程 4一、剪板機(jī)安全操作規(guī)程 4二、濕噴砂防腐清洗高壓除銹操作規(guī)程 4三、空壓機(jī)安全操作規(guī)程 6四、電動砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 6五、鉆床、手電鉆安全操作規(guī)程 7六、埋弧焊機(jī)操作規(guī)程 8七、搖臂鉆床安全操作規(guī)程 10八、臺鉆安全操作規(guī)程 11九、行車安全操作規(guī)程 12十、拋丸清理機(jī)安全操作規(guī)程 15十一、電烘箱安全操作規(guī)程 17十二、CG體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程 18十三、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 20十四、CNC-CG40皈控火焰切割機(jī)床安全操作規(guī)程 23十五、鋼板切割機(jī)安全操作規(guī)程 24十六、折

2、彎機(jī)安全操作規(guī)程 25十七、YF152(ffl移動式翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程 26十八、YGJ2(E移鋼機(jī)安全操作規(guī)程 27十九、LH0坪鋼懸臂式焊接操作機(jī)安全操作規(guī)程 28二十、Z15sH-型鋼組立機(jī)安全操作規(guī)程 28二十一、 C300 型檁條成型機(jī)組安全操作規(guī)程 29二十二、手持電動工具安全操作規(guī)程 30二十三、中小型機(jī)械操作 35二十四、沖孔安全工藝操作規(guī)程 36二十五、開式可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程 37二十六、磷化、電泳作業(yè)安全操作規(guī)程 37二十七、數(shù)控機(jī)械轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程 38二十八、數(shù)控精密激光切割機(jī)安全操作規(guī)程 39二十九、四注液壓機(jī)安全操作規(guī)程 40三十、液壓板料折彎機(jī)安全操作規(guī)程

3、 41三十一、鋁門窗角碼自動切割鋸安全操作規(guī)程 41三十二、雙角割據(jù)安全操作規(guī)程 42三十三、銑削加工安全操作規(guī)程 42三十四、鉆門窗數(shù)控四頭組角機(jī)安全操作規(guī)程 43三十五、V®切割機(jī)安全操作規(guī)程 43三十六、V®消縫機(jī)安全操作規(guī)程 43三十七、玻璃壓條鋸安全操作規(guī)程 44三十八、單點(diǎn)任意角焊接機(jī)安全操作規(guī)程 44三十九、仿型銑床安全操作規(guī)程 44四十、封蓋銑床安全操作規(guī)程 44四十一、焊清線安全操作規(guī)程 45四十二、三軸水槽銑安全操作規(guī)程 45四十三、數(shù)控清角機(jī)安全操作規(guī)程 45四十四、四位焊接機(jī)安全操作規(guī)程 46四十五、鎖孔槽加工機(jī)安全操作規(guī)程 46四十六、圓弧窗機(jī)安全

4、操作規(guī)程 46四十七、中梃切割鋸安全操作規(guī)程 47四十八、玻璃磨邊機(jī)安全操作規(guī)程 47四十九、丁膠基涂布機(jī)安全操作規(guī)程 48五十、分子篩灌裝機(jī)安全操作規(guī)程 48五十一、回轉(zhuǎn)涂膠臺安全操作規(guī)程 48五十二、立式中空玻璃生產(chǎn)線安全操作規(guī)程 49五十三、鋁間隔條切割鋸安全操作規(guī)程 49五十四、雙組份的涂膠機(jī)安全操作規(guī)程 49五十五、木工機(jī)械安全操作規(guī)程 50五十六、鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程 51五十七、砼振搗器安全操作規(guī)程 55五十八、電動葫蘆安全操作規(guī)程 56設(shè)備安全操作規(guī)程一、剪板機(jī)安全操作規(guī)程1 、機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)使用,使用人必須熟悉本機(jī)器的使用性能,未經(jīng)批準(zhǔn) ,不得動用。2、開車前 ,認(rèn)真

5、檢查機(jī)器各部位的緊固件,不得有松動現(xiàn)象。事先加好潤滑油 ,保證各部位潤滑油油路暢通,檢查安全裝置及上下刀口是否號正常。3、一臺剪板機(jī)不準(zhǔn)兩人同時(shí)剪裁兩種不同規(guī)格的材料。兩人或多人協(xié)同剪料時(shí) ,必須有一人統(tǒng)一指揮,動作一致。4 、入料時(shí) ,手指必須離開刀口 200 毫米以外 ,小件要用專用工具。5、操作時(shí)要精力集中 ,嚴(yán)禁打連車和過載剪切。6、床面不準(zhǔn)放工件、工具等。剪下的鐵邊角料應(yīng)及時(shí)清理。7、 刀片刃口宜保持鋒利 ,如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)換,板料表面如有硬疤、電渣等弊病,不能直接進(jìn)行剪切。8、 機(jī)器在使用時(shí),不論發(fā)生何種不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,迅速切斷電動機(jī)的電源,并通知有關(guān)部門進(jìn)

6、行檢查或修理。9、飛機(jī)器修理完畢后 ,開車時(shí)應(yīng)注意電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及規(guī)定之轉(zhuǎn)速。10 、工作完畢或下班前應(yīng)切斷電源。二、濕噴砂防腐清洗高壓除銹操作規(guī)程1 、施工作業(yè)前必須穿戴好勞動防護(hù)用品。2、開機(jī)前先將罐內(nèi)、水箱及管路內(nèi)的臟物 ,如 :焊渣、殘留砂等先行清理干凈 ,嚴(yán)防進(jìn)入高壓泵及噴嘴。砂子必須用 16-100 目的篩下及篩上部分,粒度在1.0-0.15 mm范圍內(nèi)，嚴(yán)禁粒度大于1.5mm的顆粒進(jìn)入3 、 空壓機(jī)須專人操作維護(hù) ,開機(jī)前一定聯(lián)系好,各崗位檢查自己操作部分是否準(zhǔn)備就緒 ,檢查泊位是否在1、2級線范圍內(nèi) ,要保持潤滑油的清潔,并定期更換。4 、開機(jī)前必須檢查高壓水泵外部螺栓是否松動

7、 ,閥門及安全裝置是否泄漏與失靈 ,啟動前進(jìn)行盤車檢查（包括空壓機(jī)）若有情況應(yīng)及時(shí)處理?？諌簷C(jī)和水泵必須放置平穩(wěn),分別點(diǎn)動,看轉(zhuǎn)向是否正確,如反向要改變電線接頭,整機(jī)必須重復(fù)接地以防漏電傷人。5、 隨時(shí)觀察曲軸箱及柱塞泵油的情況,是否符合潤滑狀態(tài),特別是油的添注、清潔 , 油的標(biāo)號要搞清,不得誤添。6、空壓機(jī)必須隨時(shí)檢查油壓、泊溫、氣壓的變化情況,若有異常,立即停車檢查。7、不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動。噴嘴在安裝和操作中 ,嚴(yán)禁敲打嘴。注意:噴嘴芯為左螺旋絲扣 ,水泵供水管流量要大于 3立方米 /h, 以保證連續(xù)供水。為防止高壓泵柱塞及閥門磨損,水中懸浮物要小于50mg/ 升 ,不得混有砂粒及臟物,若用海

8、水 ,停機(jī)前需用淡水沖洗。8、使用過程中需停車,要有專人負(fù)責(zé)開、關(guān),如有異常聲音 ,應(yīng)立即檢查。嚴(yán)禁噴射時(shí)檢修設(shè)備,嚴(yán)禁將高壓水對人及電氣設(shè)備噴射。趴在施工作業(yè)中必須采取三人作業(yè)法,因高壓槍控制較費(fèi)力,在一定時(shí)間內(nèi)要替換作業(yè)操作,同時(shí)又可以做到專人監(jiān)護(hù)。被處理物件表面除銹后用水沖洗干凈,可以用壓縮空氣吹干 ,也可用防銹水噴涂,能有效防止金屬再次氧化,不影響防腐涂層的粘結(jié)牢度。三、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1 、司機(jī)必須了解所管機(jī)械的構(gòu)造、性能,熟悉操作和維修保養(yǎng)方法,經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)單獨(dú)工作。2 、工作中精力集中,不離開工作崗位,不做與自己工作無關(guān)的事情。3、供氣、停氣要配合好,工作中應(yīng)經(jīng)常聯(lián)系,保證

9、工作正常進(jìn)好。4 、填寫工作日志,準(zhǔn)確無誤。5、 開機(jī)前 (: 1)檢查機(jī)座、聯(lián)軸器、 螺栓等有無松動:(2)清除機(jī)旁障礙物 :(3)機(jī)油量足否:(4)檢查排氣管路是否與儲氣罐接通:(5)開機(jī)前將儲氣罐中間冷卻器放污閥打開,排除污油和積水,開機(jī)后吹洗35 分鐘,徹底排除污物后,關(guān)好排污閥。6、運(yùn)動中,中間冷卻水閥每天開放二次,第一次開機(jī)后,供氣前,第二次在停車時(shí) ,空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后 ,注意各儀表是否在正常值( 1 、 2級排氣溫度不超過180 ,壓力不超過7kg/CM ) ,待空壓機(jī)2極壓力表指到6.5公斤 ,即可供氣。在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,看螺栓螺母有無松動,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)電機(jī)、空壓機(jī)有不正常的響聲和異

10、味,停車檢查,排除故障后方可停機(jī)。7 、 停車、 冬季或較長時(shí)間停用,須將冷卻系統(tǒng)中積水排除,以免凍壞 ,停機(jī)前,將負(fù)荷去掉,新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后,將機(jī)油全部放出,清洗后再加新機(jī)泊 ,以后運(yùn)轉(zhuǎn) 200 小時(shí)更換一次,黃油咀每月加油一次。8 、工作完畢后,保持室內(nèi)衛(wèi)生整齊。四、電動砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1 、 砂輪安裝時(shí),應(yīng)作平衡試驗(yàn),仔細(xì)查看有無裂紋,砂輪額定轉(zhuǎn)速是否相符運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許有搖擺現(xiàn)象。不允許用錘子打擊砂輪。安裝完畢后 ,試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘 ,再次擰緊螺絲。2、砂輪兩側(cè)要用鋼板夾緊,其直徑不少于砂輪直徑的 1/2 。鋼板與砂輪之間墊以鋼板同樣大小的紙皮圈或膠圈。3、砂輪必須裝設(shè)不小于半徑的護(hù)罩。4、

11、砂輪的工作臺 （或鐵架 ） 的位置應(yīng)低于砂輪的圓心,其與砂輪的距離應(yīng)保持 3MM 。5、操作前應(yīng)檢查砂輪有無破裂、螺絲有無松動,如有,則應(yīng)經(jīng)過修理合格后方可使用 ,而且正式操作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)。6 、普通砂輪不許磨非金屬工件和硬質(zhì)合金,過于重大的有嚴(yán)重震動的工件研磨不許使用砂輪機(jī)。7 、使用砂輪時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,且身體離開稍遠(yuǎn)。不得兩人以上同時(shí)使用一個(gè)砂輪。當(dāng)一臺機(jī)上裝有兩個(gè)薄片時(shí),不得在側(cè)面磨。8 、送磨工件時(shí),應(yīng)將工件緩慢的接近砂輪,不準(zhǔn)用力過猛或進(jìn)行沖擊。9、工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,磨工件時(shí)不準(zhǔn)戴手套。五、鉆床、手電鉆安全操作規(guī)程（一）鉆床1 、 工件夾裝必須牢固可靠 ,鉆小件時(shí) ,應(yīng)用工具

12、夾持,不得手持工件進(jìn)行鉆孔。薄板鉆孔時(shí),應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下墊好木板,使用平頭鉆頭。2 、 鉆通孔時(shí) ,加工件必須卡緊上牢,工件下面墊好木板或?qū)?zhǔn)工作臺上的坑槽 ,然后方可加工,不得損壞工作臺。3、鉆深孔時(shí),鐵屑不易退出,應(yīng)退出鉆頭經(jīng)清除后再繼續(xù)鉆深。4 、鉆工件時(shí)嚴(yán)禁操作人員將頭部靠近旋轉(zhuǎn)的鉆頭或鍾桿 ,嚴(yán)禁帶手套操作。5、鉆頭未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)送進(jìn)或拿取工件。6 、發(fā)生停電或故障停車時(shí)應(yīng)及時(shí)將鉆頭退出工件 ,拉閘斷電。工作完畢后將操作手柄放回零位,卸下鉆頭,斷電拉閘 ,清除鐵屑。二手電鉆1 、 手電鉆的手提把和電源導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查,保持絕緣良好,電線必須架空,操作時(shí)戴絕緣手套。2、手電鉆應(yīng)

13、按出廠的銘牌規(guī)定,正確掌握電壓功率和使用時(shí)間，如發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象、電機(jī)發(fā)熱超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動速度突然變慢或有異聲時(shí),應(yīng)立即停止使用 ,交電工檢修。3、 手電鉆鉆頭必須擰緊,開始時(shí)應(yīng)輕輕加壓,鉆孔鉆桿保持直線,不得翹扳或過分加壓,以防斷鉆。4、手電鉆向上鉆孔,只許用手頂托鉆把,不許用頭頂肩夾。5、手電鉆高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)安全腳手架或掛好安全帶。6 、手電鉆先對準(zhǔn)孔位后才開動電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。六、埋弧焊機(jī)操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證、且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。二、設(shè)備應(yīng)專人使用，專門管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。三、操作者

14、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。四、焊接過程中注意事項(xiàng)：（一）按外部接線圖正確接線，并注意網(wǎng)路電壓與焊機(jī)銘牌電壓相符， 電源要加接地線。（二）必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況，如有損壞須停止使用，加強(qiáng)絕緣或 調(diào)換電纜。焊接過程中焊絲及機(jī)頭帶（電弧電壓）必須按安全操作規(guī)程或 用防護(hù)用具。（三）多芯電纜須注意接頭不能松動，避免接觸不良，影響焊接動作， 并注意此電纜不能經(jīng)常重復(fù)扭曲，以免內(nèi)部導(dǎo)線折斷。（四）按時(shí)檢查控制線路與各電器元件，如有損壞或繼電器觸點(diǎn)有燒毛 等，須加清理或更換。每使用半年至一年，需清理送絲電機(jī)端蓋內(nèi)的炭刷 灰一次，以免積灰過多損壞絕緣。（五）定期檢查和更換焊車與

15、送絲機(jī)構(gòu)的減速箱內(nèi)潤滑油脂，定期檢查 焊絲輸送滾輪與進(jìn)給輪，如有磨損，須按易損件更換。（六）經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴（焊絲通過導(dǎo)接的地方）與焊絲接觸情況，如磨 損太多接觸不良時(shí)，應(yīng)更換。（七）在網(wǎng)路電壓波動大而頻繁的場合，須考慮用專線供電，以確保焊 縫質(zhì)量。（八）焊機(jī)機(jī)頭電源等不能受雨水或腐蝕性氣體的侵襲腐蝕，也不能在 溫度很高的環(huán)境中使用，以免電器元件受潮或腐爛，或引起變值或損壞， 影響運(yùn)行性能。五、檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保狀態(tài)良好。六、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。七、搖臂鉆床安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程外，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行本規(guī) 程。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（一）必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品，扎

16、好袖口，長頭發(fā)掩進(jìn)工作帽內(nèi)， 鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。（二）保持機(jī)床清潔，工作臺面上嚴(yán)禁放置工具和其他物品。（三）檢查各傳動部位潤滑良好，連接可靠。（四）接地或接零良好，各安全防護(hù)裝置齊全有效。三、作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守：（一）工件必須夾緊在工作如或虎鉗上，在任何情況下不準(zhǔn)用手拿著工 件鉆孔。（二）鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。（三）開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過大，鉆通孔時(shí)，工件下面 一定要加墊，不得鉆傷工作臺或虎鉗。（四）使用連桿鉆頭中深孔時(shí)，必須勤排切屑，鉆孔后需要鉤（銃）平 面時(shí)，須用手扳動手輪微動物（銃）削。（五）改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然

17、改變主軸回 轉(zhuǎn)方向。（六）鉆孔過程中，操作人員頭部應(yīng)與鉆頭保持一定的距離。（七）禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹來清理鐵屑。（八）拆卸鉆頭時(shí)，須用專用鉆頭扳手或斜楔松開，不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打（九）操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車，再開車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。（十）機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機(jī)件表面，嚴(yán)禁測量工 件。（十一）用移動式搖臂鉆床鉆孔時(shí)，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后, 方可工作。（十二）鉆孔完畢，將主軸箱入在靠近主柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。八、臺鉆安全操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程外，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行本規(guī)程。二、作業(yè)前做好以下準(zhǔn)備工作。（-）必須穿戴好勞

18、保用品，扎好袖口，長頭發(fā)應(yīng)掩進(jìn)工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁 戴手套工作。（-）保持機(jī)床清潔，鉆床工作臺面上嚴(yán)禁放置工具和其它物品。（三）各傳動部位潤滑良好、緊固可靠。（四）臺鉆必須有良好的接地或接零，各安全裝置、防護(hù)罩齊全有效。并定期檢查、保養(yǎng)、潤滑。（五）工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用拿著工 件鉆孔。（六）開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過大，以免工件轉(zhuǎn)動或鉆頭斷裂傷人；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊。（七）使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動手輪微動锪（銑）削。（八）鉆孔過程中，操作人員頭部應(yīng)與臺鉆保持一定的安全距離。（九）禁止用紗布或手擦拭及用嘴吹

19、來清理鐵屑。（十） 拆卸鉆頭時(shí)， 須用專用鉆頭扳手松開， 不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。（十一）操作者離開時(shí)必須停機(jī)，再開機(jī)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。（十二） 臺鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機(jī)件表面， 嚴(yán)禁測量工件，不得用手清理切屑。（十三）鉆削后，將工作臺降到最低位置。九、行車安全操作規(guī)程一、行車必須有專人使用、專人管理，行車司機(jī)必須持有特殊工種操作證，非持證人員不得操作。二、操作人員須認(rèn)真閱讀使用說明書，熟悉其工作性能，了解其結(jié)構(gòu)和工作原理。三、作業(yè)時(shí)的準(zhǔn)備工作：（一）必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。（二）檢查機(jī)械、電氣、安全裝置應(yīng)確保良好；（三）對行車進(jìn)行日常檢查，凡有下列情況之一者

20、，禁止使用。1 、鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。2、制動器的制動力矩剎不住額定載荷。3、限位開關(guān)失靈。4、車上有人（檢查、修理指定專人指揮時(shí)除外）。5、露天開行車時(shí)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)六級及以上。6、新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗(yàn)改合格。（四）對行車進(jìn)行定期檢查，有下列情況之一，禁止使用：1 、車輪裂紋、掉片、嚴(yán)重啃軌或“三條腿”。2、電氣接零保護(hù)掛靠失去作用或絕緣達(dá)不到規(guī)定值。3、電動機(jī)溫升超過規(guī)定值。4、轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。5、吊鉤、滑輪、卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。6、主要受力件有裂紋、開焊。7、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。8、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點(diǎn)車檔失靈。四、作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：操作人員必須做到以下幾

21、點(diǎn)：1 、工作前 4 小時(shí)嚴(yán)禁飲酒。2、不準(zhǔn)帶無關(guān)人員上車。3 、開車前檢查行車上應(yīng)無碰、卡、現(xiàn)象；確認(rèn)一切正常，打鈴報(bào)警后再送電試車。4、檢查試車中發(fā)現(xiàn)有第“三”條之（三）、（四）中規(guī)定情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車。5、操作者必須精力集中，與下面人員密切配合。操作時(shí)不準(zhǔn)做與操作無關(guān)的事。6、行車檢查、維修過程中，應(yīng)統(tǒng)一指令，密切配合。（二）操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：1 、超過額定負(fù)荷不吊。2、指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。3、吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。5、歪拉斜掛不吊。6、工件上站人或浮放活動物不吊。7、易燃易爆物品不吊。8、帶有棱角快口物件未墊好不吊。9、埋地物品不吊。10

22、 、違章指揮不吊。（三）吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過”：1 、不從人頭上越過。2、不從汽車上越過。3、不從設(shè)備上越過。（四）操作過程中應(yīng)遵守以下規(guī)定：1 、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在接近人時(shí)必須及時(shí)打鈴報(bào)警，地面配合吊裝人員必須佩帶安全帽。2、運(yùn)行時(shí)，任何人發(fā)出停車信號均應(yīng)立即停車。3、操作帶翻、游翻、兜翻時(shí)應(yīng)在安全地方進(jìn)行。4、起吊重物水平行走時(shí)，距地面距離不許超過0.5米。5 、吊運(yùn)重物接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)升至 100 毫米高度停車檢查剎車能力。6、吊運(yùn)過程中，不允許同時(shí)操作三個(gè)機(jī)構(gòu)（即大車、小車、卷揚(yáng)不能同時(shí)動作）。7、正常情況下不準(zhǔn)打反車。8、上下車時(shí)需由平臺梯子通過，不準(zhǔn)沿軌道行走

23、。9、無載荷運(yùn)行時(shí)，吊鉤應(yīng)升至上極限位置。10 、露天起重機(jī)作業(yè)完畢后應(yīng)加以固定。11 、在處理故障或離車時(shí)、控制器必須置于“ 0”位，切斷電源。不準(zhǔn)懸掛重物離開車。下班時(shí)把小車停于駕駛員一端，吊鉤升至上極限位置。五、作業(yè)后應(yīng)做好以下工作：（一）切斷主機(jī)電源。（二）檢查設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)完好，按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（三）切斷總電源。六、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。十、拋丸清理機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須持有壓力容器操作證方可操作。二、設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。四、開機(jī)前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：一

24、操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。二噴砂合金槍頭應(yīng)緊固，嚴(yán)禁松動。三噴砂膠管最小彎曲半徑不得小于 1.51 氈，不得有扭曲、折彎。四儲砂罐進(jìn)氣閥、壓力表、緊急放氣閥，放砂閥應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。橡膠密封墊應(yīng)密封良好。五噴砂所用砂應(yīng)為篩子篩過的干砂，嚴(yán)禁直接將沒有篩過的砂及濕砂放人罐中。六空壓機(jī)潤滑油應(yīng)在二根刻度線中間偏上部位，空氣濾清器應(yīng)清潔無污染。七機(jī)器各連接部位的螺栓應(yīng)緊固良好，安全防護(hù)裝置安全有效，安全閥鉛封應(yīng)完好無損，儀表應(yīng)干凈無損壞。八排氣管路各閥門開閉應(yīng)靈活，并打開儲氣罐放空閥。九風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適當(dāng)，在操作過程中不得翻動風(fēng)扇葉片。四、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)注意如下問題：一密切注意儀表板上各

25、項(xiàng)儀表讀數(shù)。空壓機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，各項(xiàng)儀表指示數(shù)值不得超過說明書規(guī)定的額定值，否則停車檢查。二砂罐壓力表示不得超過0.65Mpa ，如超過，則停車檢查。三隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，注意機(jī)器連接處螺栓有無松動現(xiàn)象。如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則立即停機(jī)檢修，查明原因。四當(dāng)儲氣罐壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，安全閥及負(fù)荷調(diào)節(jié)器動作應(yīng)靈敏可靠。五各連接部位應(yīng)無漏油、漏氣現(xiàn)象。六 注意高壓膠管的工作及磨損狀況， 如有泄露及外皮老化嚴(yán)重現(xiàn)象，應(yīng)立即更換。七膠管在工作狀況下，嚴(yán)禁重物重壓及車輛碾壓。八工作過程中，如發(fā)生膠管堵塞現(xiàn)象，則立即打開砂罐排氣閥、儲氣罐排氣閥，并停機(jī)。九機(jī)器啟動后，不得擰緊或松動機(jī)器上的一切連接緊固件

26、，對運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件不準(zhǔn)擦拭和用手觸摸；不得在機(jī)器上放置工具和其它物件。十罐體、安全閥應(yīng)定期檢查合格，不得使用未經(jīng)檢驗(yàn)的安全裝置。五、停車時(shí)注意事項(xiàng)：一檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。二先使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再打開儲氣罐排氣閥、砂罐排氣閥。三將冷卻器的排污閥打開放出冷凝水；將儲氣罐下面的排污螺栓擰開，排除贓物。四緊固所有松動螺栓螺母，并做好機(jī)器的清潔工作。六、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。十一、電烘箱安全操作規(guī)程一、電烘箱外殼應(yīng)有良好的接地線（接零線）。二、烘箱應(yīng)放置在易操作，耐高溫的地方，其附近不得存放易燃易爆物品。三、開機(jī)前，應(yīng)檢查烘箱電路及各部位正常完好，通氣孔不得堵塞。四、禁止將易爆物質(zhì)和有腐蝕、易揮發(fā)的

27、物品放人箱中烘烤，不準(zhǔn)烘烤衣服和食物，烘烤箱不準(zhǔn)滴泊。五、烘箱應(yīng)在規(guī)定的溫度下工作。六、烘箱開機(jī)后，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理，做到人走即斷電。七、取、放被烘干物應(yīng)斷電，使用專用工具或涼透后取放。八、維修設(shè)備，應(yīng)在斷電涼透后進(jìn)行。十二、CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。二、設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：一按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。二 焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300mzn 以外的地方，

28、 應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。三施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。四C02氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3m、溫度低于40 c的地方， 氣瓶與熱源距離應(yīng)大于 3m 。 氣瓶閥門處不得有污物， 開啟氣瓶閥門時(shí)，不得將臉靠近出氣口。五檢查C02氣體減壓閥和流量計(jì)，安裝螺母應(yīng)緊固，減壓閥和流量計(jì)的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。六采用電加熱器使C02充分氣化時(shí)，電壓應(yīng)低于36V,電加熱器外 殼接地良好。七焊機(jī)機(jī)殼接地良好。八檢查焊接電纜，焊接電源的 "-" 端應(yīng)與工件可靠聯(lián)接-5 。九各連接氣管連接應(yīng)牢固，無泄漏。十焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣

29、應(yīng)良好 s導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。十一焊機(jī)上不得堆放雜物。五、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。一焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。二不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須。焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級批準(zhǔn)。三禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于 5米，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。四禁止在雨雪中焊接，如必須施焊，

30、則采取防雨雪措施。五在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時(shí)，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。六在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12V ， 行燈變壓熔的外殼應(yīng)可靠接地， 不準(zhǔn)使 用自偶變壓器。七常壓密閉容器不得施焊。八隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。九隨時(shí)注意C02氣瓶中C02氣存量，剩余壓力不得小于1Mpa。十點(diǎn)焊時(shí)，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。八、氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后，禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。九、檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保狀態(tài)良好。十

31、、定期清潔焊機(jī)；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。十一、作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。十二、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。十三、電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證、且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。二、設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：一操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。二施焊人員必須明確任務(wù)，熟悉工藝過程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。三焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300 毫米以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置

32、在日光直射、潮濕和灰塵較多處。四施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。五焊機(jī)機(jī)殼接地良好，電源必須接零。六檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1M Q,外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換。七焊機(jī)的一次電源線長度不準(zhǔn)超過3米，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機(jī)與焊鉗須用軟電纜線連接，長度不準(zhǔn)超過 30米。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線，中間不應(yīng)有連接接頭，當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。八焊接電纜線如需橫過馬路或通道時(shí)，必須采取加保護(hù)套等安全保護(hù)措施

33、，嚴(yán)禁搭在氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。九電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離）裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。十禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源因路。十一焊機(jī)上不得堆放雜物。十二檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。五、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：一焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。二不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下須焊接時(shí)應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級批準(zhǔn)。三禁止

34、在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于 5米，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。四常壓密閉容器不得焊接。五禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，則采取防雨雪措施。六在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時(shí)，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。七在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12V ， 行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地， 不準(zhǔn)使用自偶變壓器。八在梯子（木制或竹制）上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。九在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕

35、緣良好。十禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上；換焊條時(shí)，應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。十一清理焊渣時(shí)必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。十二采用連接片改式變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)，必須切 斷電源后再進(jìn)行。十三禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。八、作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。九、斷開電源，清理衛(wèi)生。十、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。十四、CNC-CG4000數(shù)控火焰切割機(jī)床安全操作規(guī)程1 、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉數(shù)控火焰切割的結(jié)構(gòu)原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能，方可上機(jī)操作。2、數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行開、關(guān)操作順序，嚴(yán)防錯(cuò)誤的操作造成無謂的程序丟失。開機(jī)順序：先開總電源-開

36、CNC電源-開驅(qū)動電源關(guān)機(jī)順序：關(guān)驅(qū)動電源-關(guān)CNC電源-再關(guān)總電源3、操作人員在現(xiàn)場切割操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照我廠提供的數(shù)控切割機(jī)操作手冊進(jìn)行規(guī)范操作。特別是在手動操作時(shí)，必須經(jīng)常進(jìn)X、Y軸原點(diǎn)復(fù)位，嚴(yán)防超行程故障報(bào)警。4、操作人員在進(jìn)行程序編制時(shí)，必須按照編程資料提供的數(shù)控切割機(jī)編程格式進(jìn)行程序編制，錯(cuò)誤的程序?qū)⒃斐上到y(tǒng)故障報(bào)警。5、操作人員在開機(jī)切割時(shí)，首先必須要檢查各部件是否都能正常工作，系統(tǒng)電源電壓是否達(dá)到要求，氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對所有連接管路、氧氣表、燃?xì)獗怼⒓半娫催M(jìn)行全面檢查，確保無誤后方可開機(jī)工作。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查并修復(fù)，決不能使設(shè)備“帶病”工作。6、操作人

37、員在下班時(shí)，必須要關(guān)斷全部電源和氣路，并將切割機(jī)開到指定停車點(diǎn)。7、在維修時(shí)，數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)禁帶電拔插伺服馬達(dá)電源插座，必須在關(guān)斷驅(qū)動電源時(shí)，才能進(jìn)行此項(xiàng)操作。8、數(shù)控切割機(jī)必須由專人操作，專人保養(yǎng)，嚴(yán)防錯(cuò)誤操作。設(shè)備使用的氧氣表、燃?xì)獗恚枰荒晷ｒ?yàn)一次，以確保安全生產(chǎn)。所有氣管在正常使用條件下需一年更換一次。如條件惡劣，需酌情減小更換周期。9、采用管道氣時(shí)，為保護(hù)并延長氣動元件的使用壽命，必需加裝氣體過濾器（參考型號為： GF40HP ，上海捷銳生產(chǎn)）。10 、 數(shù)控切割機(jī)控制箱， 操作箱必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔， 嚴(yán)防金屬粉塵，酸性物質(zhì)等污染物，減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。11 、切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒

38、輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑，保持表面整潔，減少不必要的磨損，延長部件使用壽命，提高工件加工質(zhì)量。12 、操作人員必須定期檢查縱向、橫向的限位開關(guān)，保證完好動作，嚴(yán)防事故發(fā)生；13、操作工必須嚴(yán)格按照 GB9448-1999 國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全作業(yè)對于數(shù)控系統(tǒng)所發(fā)生的各種故障現(xiàn)象，可根據(jù)系統(tǒng)提示的報(bào)警號，依據(jù)廠家提供的數(shù)控系統(tǒng)故障處理表進(jìn)行故障處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。十五、鋼板切割機(jī)安全操作規(guī)程1 、機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)使用，使用人必須熟悉機(jī)器的使用性，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得動用。2、開車前，認(rèn)真檢查機(jī)器各部位的緊固件，不得有松動現(xiàn)象。事先加好油潤滑，保證各部位潤滑油油路暢通，檢查安全裝置及上下刀口是否

39、正常。3、一臺剪板機(jī)不準(zhǔn)兩人同時(shí)剪裁兩種不同規(guī)格的材料。兩人或多人協(xié)同剪料時(shí)，必須有一人統(tǒng)一指揮，動作一致。4 、入料時(shí)，手指必須離開刀口200 毫米以外，小件要用專用工具。5、操作時(shí)要精力集中，嚴(yán)禁打連車和過載剪切。6、床面不準(zhǔn)放工件、工具等。剪下的鐵邊角料應(yīng)及時(shí)清理。7、刀片刃口保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)麻利或調(diào)換，板料表面如有硬疤、電渣等弊病，不能直接進(jìn)行剪切。8、機(jī)器在使用時(shí)，不論發(fā)生不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，迅速切斷電動機(jī)的電源，并通知有關(guān)部門進(jìn)行檢查或修理。9、機(jī)器修理完畢后，開車時(shí)應(yīng)注意電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及規(guī)定之轉(zhuǎn)速。10 、工作完畢或下班前應(yīng)切斷電源。十六、折彎機(jī)安全操

40、作規(guī)程1 、折彎機(jī)必須由專人管理，熟悉和掌握機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和調(diào)整方法、未經(jīng)許可不得自己動用。2、兩人以上進(jìn)行操作時(shí)，要密切配合，躲開正面方向，以防板掉工件傷人，必須在確認(rèn)沒有任何不安全因素時(shí)，方可踏下腳踏開關(guān)。3、上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，工作時(shí)，下模和工作臺上不準(zhǔn)放任何工具，工件表面不得有焊疤等缺陷。4、要經(jīng)常保持機(jī)器的清潔，使用中應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的各部分情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常，應(yīng)立即停車檢查。5、按設(shè)計(jì)要求使用機(jī)器，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。模具的允許載荷強(qiáng)度小于每平方厘米1 噸，即滿載時(shí)制件長度不得小于 630 毫米，否則易損壞模具。6 、本機(jī)器使用20#-30# 液壓機(jī)械油，隨氣溫變化選擇油號，

41、按規(guī)定日期更換油、定期對機(jī)器檢修。十七、YF152理移動式翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程1 、操作人員應(yīng)為素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工人，操作前仔細(xì)閱讀說明書，熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。2、操作者須做好現(xiàn)場的清理維護(hù)工作，保證現(xiàn)場有足夠的活動空間，并在翻轉(zhuǎn)時(shí)特別注意本工位區(qū)域內(nèi)不得有人，以防止嚴(yán)重的人身傷害。3 、在工件重量不足8 噸時(shí)，車體上的兩個(gè)轉(zhuǎn)臂都可升翻轉(zhuǎn)，若工件重量超過 8 噸時(shí)，只可用行走電機(jī)一側(cè)的轉(zhuǎn)臂起升翻轉(zhuǎn)（即用油缸的無桿腔一側(cè)推動翻轉(zhuǎn)），否則油缸有桿腔一側(cè)的推力不足。4、工件的翻轉(zhuǎn)過程較復(fù)雜，在設(shè)置為“手動”模式時(shí)，一次只可翻轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn) 180度時(shí)，須小車退回再翻轉(zhuǎn)90度。便在設(shè)置為“自動”模

42、式時(shí)，所有的翻轉(zhuǎn)動作會自動連續(xù)完成。若工件的規(guī)格變化時(shí)，須重新輸入工件參數(shù)。5、每15天各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油一次，兩年換一次液壓油。6、根據(jù)使用情況定期油漆，室內(nèi)3年油漆一次，以防止銹蝕，維持外觀質(zhì)量。十八、YGJ2理移鋼機(jī)安全操作規(guī)程1 、初次使用移鋼機(jī)，先進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部分是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)設(shè)備完好后方可負(fù)載使用。2、移鋼機(jī)負(fù)載操作過程如下：1） 開啟電控柜上的總電源按鈕，指示燈亮。2）開啟電控柜上的油泵電機(jī)按鈕，指示燈亮。3）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，調(diào)節(jié)液壓站上的旋鈕，使系統(tǒng)壓力保持在14MPA-16MPA 范圍內(nèi)。4）將控制盒上“工作/ 調(diào)整”旋轉(zhuǎn)調(diào)整到“工作”檔。5）當(dāng)H型鋼或箱型梁輸送

43、到兩臺移鋼機(jī)正上方后，按下操作盒上的“移鋼機(jī)上升”按鈕，構(gòu)件便被舉起。平穩(wěn)后，按下“移鋼機(jī)向左”或“向右”按鈕，移鋼機(jī)運(yùn)輸構(gòu)件到規(guī)定的位置后便自動停下。停穩(wěn)后，按下“下降”按鈕，構(gòu)件便落在焊接或鉆孔工位上，開始下道工序工作。3、注意事項(xiàng)1） 當(dāng)兩臺移鋼機(jī)在軌道上的前后位置不一致時(shí)，可將按鈕打到“調(diào)整”檔，按下“向左”或“向右”按鈕，調(diào)整一臺移鋼機(jī)，使它們前后相對位置一致。2）移鋼機(jī)不工作時(shí)，油缸應(yīng)處于下降位置。3）當(dāng)出現(xiàn)干涉或其他故障時(shí)，可按下“急?！卑粹o。4）鐵軌面上及其附近不得堆放雜物；升降支架與行走架接合處、鏈條上應(yīng)定期加注潤滑油。十九、LH鹿膽鋼懸臂式焊接操作機(jī)安全操作規(guī)程1 、操作之

44、前，應(yīng)閱讀說明書，熟悉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的操作方法，確保機(jī)器的正常維護(hù)。2、經(jīng)常注意電纜的絕緣情況及連接情況，如有損壞及接頭松動，必須加以絕緣及擰緊才能使用，以免造成短路或觸電等事故。3、按時(shí)檢查控制線路電器件，若有破損應(yīng)及時(shí)更換。4、行走電機(jī)接線時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向，風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓不經(jīng)過變頻器。5、鋼軌面上及兩側(cè)附近不準(zhǔn)堆放雜物，定期清理工作現(xiàn)場并檢查拖鏈的位置，保證車體行走順暢，平衡6、各導(dǎo)軌和滑輪之間的間隙應(yīng)定期調(diào)整。7、定時(shí)清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物。8、定期檢查各絕緣板是否磨損及破裂，確保絕緣性能完好，不準(zhǔn)出現(xiàn)短路。9 、各減速箱內(nèi)加 30# 鈣基潤滑脂潤滑，一月更換1 次。二十、Z1理H-型鋼

45、組立機(jī)安全操作規(guī)程1 、組立機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉組立機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理，熟練掌握操作程序和設(shè)備性能后，方可上機(jī)操作。2、操作員每日工作前，要仔細(xì)檢查機(jī)器各部位的緊固件，如有松動，要隨時(shí)緊固，各轉(zhuǎn)動件和滑動部位要保持良好的潤滑性，一切正常后，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，再正式工作。3、設(shè)備周邊要整潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁堆放雜物，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，前方不得站人，防止非機(jī)人員上機(jī)操作。4 、要經(jīng)常觀察液壓油箱中的油位標(biāo)記，液壓油不得低于油標(biāo)的 2/3 處，液壓系統(tǒng)中空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗防止阻塞。5、CO2焊機(jī)合上電源開關(guān)指示燈應(yīng)亮，風(fēng)扇即開始運(yùn)轉(zhuǎn)，預(yù)熱器開始通電加熱，通電十分鐘后，將流量預(yù)調(diào)開關(guān)擲向“氣量”位置，再

46、將流量調(diào)至適當(dāng)量（ 10-20 升/ 分），然后把流量預(yù)調(diào)開關(guān)擲向“焊接”位置。6、焊接電流的調(diào)節(jié)：電流旋鈕向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動時(shí)，送絲速度增加，焊接電流增加，反之，送絲速度降低，焊接電流減少，旋動兩只調(diào)壓開關(guān)，即可調(diào)節(jié)電壓。焊接時(shí)不能撥動壓粗調(diào)開關(guān)。7、要經(jīng)常檢查焊接電纜插頭，控制電纜插頭如有松動，需擰緊后方能施焊，否則會發(fā)生故障或損壞。8、更換新焊絲時(shí)，要把彈簧軟管內(nèi)的鐵粉雜物用壓縮空氣吹凈，焊嘴積碳打磨干凈，送絲管要暢通無阻，方能裝絲。二十一、 C300 型檁條成型機(jī)組安全操作規(guī)程1 、使用操作前，必須閱讀認(rèn)真閱讀說明書以了解主機(jī)的使用方法，在日常工作中要注意保養(yǎng)和維護(hù)，提高使用壽命。2、工

47、作期間，要求定期補(bǔ)給減速齒輪上的機(jī)油，定期對軸承加注黃油。切勿輥壓超厚或硬疤、 夾渣焊邊等缺陷及高硬度的板料， 以免損壞輥環(huán)。較長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)將輥環(huán)上機(jī)油并用塑料膜蓋好，以免發(fā)生銹蝕或其它雜物掉入。3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生不正常響聲時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，直到修復(fù)后才能重新開機(jī)使用。4、當(dāng)主機(jī)在調(diào)試時(shí)應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生意外，調(diào)正上下輥間隙時(shí)，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)的厚度（塞尺），切忌用其它刀、鋼板等粗糙表面的材料替代。二十二、手持電動工具安全操作規(guī)程1 、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刀刃鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。2、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺絲不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕

48、邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。3、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。4、非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。5、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1 ）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。6、機(jī)具啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。7、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在

49、作業(yè)時(shí)間過長，機(jī)具溫升超過60 時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。8、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。9、機(jī)具轉(zhuǎn)動時(shí)，不得撒手掌管。10 、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1 ）作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2）鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3 ）電鉆和電錘為40% 斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用；4 ）作業(yè)孔徑在25mm 以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。11 、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1

50、 ）作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停止檢查處理；2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀息卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。12 、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 ）砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于 80m/s 。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；2 ）磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)便于砂輪與工件面保持15-30 °的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不能橫向擺動。13 、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 ）作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；2）作

51、業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。14 、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 ）嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；2）擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后，再退出射釘彈；3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈；15 、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 ）鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；2）作業(yè)中，接鉚頭子或柄帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。手持電動工具的安全使用方法手持電動工具按對觸電的防護(hù)可分為三類I類工具的防止觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣，而且還有一個(gè)附加的安 全保

52、護(hù)措施，如保護(hù)接地，使可觸及的導(dǎo)電部分在基本絕緣損壞時(shí)不會變?yōu)閹щ婓w。n類工具的防止觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣，而且還包含附加的安全 保護(hù)措施（但不提供保護(hù)接地或不依賴設(shè)備條件），如采用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣。它的基本型式有：絕緣材料外殼型，系具有堅(jiān)固的基本上連續(xù) 的絕緣外殼；金屬外殼型，它有基本連續(xù)的金屬外殼，全部使用雙重絕 緣，當(dāng)應(yīng)用雙重絕緣不行時(shí)，便運(yùn)用加強(qiáng)絕緣；絕緣材料和金屬外殼組 合型。in類工具是依靠安全特低電壓供電。所謂安全特低電壓，是指在相線間及相對地間的電壓不超過42V ，由安全隔離變壓器供電。隨著手持電動工具的廣泛使用，其電氣安全的重要性更顯得突出。使用部門應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)對手持電

53、動工具制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。其內(nèi)容至少應(yīng)包含：工具的允許使用范圍、正確的使用方法、操作程序、使用前的檢查部位項(xiàng)目、使用中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的防護(hù)措施、工具的存放和保養(yǎng)方法、操作者應(yīng)注意的事項(xiàng)等。此外，還應(yīng)對使用、保養(yǎng)、維修人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，重視對手持電動工具的檢查、使用維護(hù)的監(jiān)督，防震防潮防腐蝕。使用前，應(yīng)合量選用手持電動工具一般作業(yè)場所，應(yīng)盡可能使用I類工具。使用I類工具時(shí)，應(yīng)配漏電 保護(hù)器、隔離變壓器等。在潮濕場所應(yīng)使用II或田類工具，如采用I類工 具，必須裝設(shè)動作電流不大于30心、動作時(shí)間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。 在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用田類工具，或裝有漏

54、電保護(hù)器 的II類工具，漏電保護(hù)器的動作電流不大于15心、動作時(shí)間不大于0.1s。在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪、存在爆炸性或腐蝕性氣體等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級和安全技術(shù)要求的工具。安裝使用時(shí)，田類工具的安全隔離變壓器，II類工具的漏電保護(hù)器， n、m類工具的控制箱和電源裝置應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)場所。工具的電源引線應(yīng)用堅(jiān)韌橡皮包線或塑料護(hù)套軟銅線，中間不得有接頭，不得任意接長或拆換。保護(hù)接地電阻不得大于4Q。作業(yè)時(shí)，不得將運(yùn)轉(zhuǎn)部件的防護(hù)罩蓋拆卸，更換刀具磨具應(yīng)停車。在狹窄作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人36V 及以下電壓、 供電的隔離變壓器副繞組不接地、 電源回路裝有動作可靠的低壓漏電保護(hù)器外，其余均配戴橡膠絕緣手套，必要時(shí)還要穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。操作隔離變壓器應(yīng)是原副雙繞組，副繞組不得接地，金屬外殼和鐵心應(yīng)可靠接地。接線端子應(yīng)封閉或加護(hù)罩。原繞組應(yīng)專設(shè)熔斷器，用雙極閘刀控制，引線長不應(yīng)