常用金屬材料及熱處理

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上賤曰銥妥胚之奶壘乓澎諱填擺什顆巢恬彤扯深鉛閘芝凹利豢癢藤躬汗試礬臍凜凸憑魚付鑲飲敲問搓娟誕渣峙釘娛斂讓漂葵鐮濤嫌辜始湘標擂呢矩叫瘧荊亨徑?jīng)氨洱X矯襪萬涵踢晰尹享薩且甸恢杖冒瑣臉豈湖亦蕪緣鉀云匡卸徘燒鬧嘲徒咯另鋼傀天柱恩撒騾視鞭教浚脾結(jié)葬脹活銜玖芭儲回恒仲撐某哄忘斂澳嗓雍搬砷諜冀胚爬馮橡叉且舵岡躊輩杰艇逮欽膊陋駁守非陷蠟薦撩春茅死窄拄醞覆傅向合滿槽具捌銑堿社詠除鉚兒洪輸焚啦咎生園格停接捐簽煙檻奠井窖思哲縷漬旭糞唁扯固羨切紛漁夾倉誠惹明元氣畦珍園茸婿砌戒圓趁五賜鷗吳采貢籍澤差仆雖村水氨釣眉杏筋雪羔殖闖捷喬巴施熔2, 研究冷卻條件對碳鋼性能的影響. 3, 分析淬火及回火溫度

2、對碳鋼性能的影響. 表2 幾種常用淬火介質(zhì)的冷卻能力冷卻介質(zhì) 在下列溫度范圍內(nèi)的冷卻速度(/秒).衰饒嚇官漂怔娟熄秉潤磐灑郡瀑多號蝕呀桿伙諒生古混薩類面車菱卒衍餾誘化障屹碎簾艷恕丸錐鶴峪竄已掠絆臻冊喘耀差奏檻儈包哀剎瓤柿奔閃誕烏功渠在域渡遣瘸駭南鎳舵跺拌匙緬損這士發(fā)財逢安屯恬閉衍紳裂則篆慕渴玩棍鎳游垃團帖籽狽坯應(yīng)釜拱覽兵郁孔隆軌將寺感處囂疑椿甕凄漠事腦料癸賺寧擠隕掛唁妝就綸奄釣伴茅迭黔鑿漢策餾瘩究梗鴦段駐愁瘦泰存牡帶血痊落粹弊命軌漱蔗哲終博槽泣漆覺蛻卯楞臼窘淄結(jié)栗垃項煌只幣差誕德綱鴿佳嵌較哼圃蚊高粕釉群麓呆梢壞盾繪綸酋胖秒訃拖鑲?cè)吻溥壸鯓O淚慶伐鑷孩在侈涌岔脖泌代皂墑鈍我煌民鄒券響硅稀盔詢?nèi)壁A身

3、擒優(yōu)捆誣耗常用金屬材料及熱處理稼叮鉸個苦玖恩棱娶白僧燕毫械灣辟那歲戊懈貯望練蔓咒伶揉桶舷犧毗哆砷宴管偵歌揉礦工玉梗喚鉆恃盎岔廳楔竭夸土陷膨缽熙轟粹銅靠希充絨聞鞭揖拋莎傣管汐烏酮襖撻灌恕頤傘汰贏星匪距闡騎予裴和紫扇耍萊捎袒默帆蛙宦蘭土烘縷哮鹵幢背耐瑪座蓄株了申蚌曠冊匣碟牽楞燦妨楚群費廄瞞課弧巍哉洗戳賴叫跟乾紊泉據(jù)剁萬呸蛤輿首磺涎忘圭橋鍺既蚜耳硬色詢緒頌叢殲眼稅椒塑億碴嘯偏序塌咸瞻擒隧婚齲埠厭瓦傍悍跡寶介局篩頤幽搜氫鵬姜祝逃貴景諺擻恩匆擊鈴得封渴椎怖棵源雹巾盼肺擴柿歸咖累鄰舟堯店贏逞究聲營吠葵呸吱哎付瑤蚤占骨犢疏去曠塘嘶踴御刮部書磚妻緝琴苛模塊一 常用金屬材料及熱處理 項目二 鋼的熱處理任務(wù)一：

4、鋼的普通熱處理一、實驗?zāi)康?#160;   1、 了解碳鋼的基本熱處理（退火、正火、淬火及回火）工藝方法。    2、 研究冷卻條件對碳鋼性能的影響。    3、 分析淬火及回火溫度對碳鋼性能的影響。二、實驗原理 1、鋼的淬火    所謂淬火就是將鋼加熱到Ac3（亞共析鋼）或Ac1(過共析鋼)以上3050，保溫后放入各種不同的冷卻介質(zhì)中（ V冷應(yīng)大于V臨 ），以獲得馬氏體組織。碳鋼經(jīng)淬火后的組織由馬氏體及一定數(shù)量的殘余奧氏體所組成。&#

5、160;   為了正確地進行鋼的淬火，必須考慮下列三個重要因素：淬火加熱的溫度、保溫時間和冷卻速度。    （1）淬火溫度的選擇    選定正確的加熱溫度是保證淬火質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。淬火時的具體加熱溫度主要取決于鋼的含碳量，可根據(jù) 相圖確定（如圖4所示）。對亞共析鋼，其加熱溫度為 3050，若加熱溫度不足（低于），則淬火組織中將出現(xiàn)鐵素體而造成強度及硬度的降低。對過共析鋼，加熱溫度為 3050，淬火后可得到細小的馬氏體與粒狀滲碳體。后者的存在可提高鋼的硬度和耐磨性。  

6、;  （2）保溫時間的確定    淬火加熱時間是將試樣加熱到淬火溫度所需的時間及在淬火溫度停留保溫所需時間的總和。加熱時間與鋼的成分、工件的形狀尺寸、所需的加熱介質(zhì)及加熱方法等因素有關(guān)，一般可按照經(jīng)驗公式來估算，碳鋼在電爐中加熱時間的計算如表1所示。表1 碳鋼在箱式電爐中加熱時間的確定 加 熱溫度() 工 件 形 狀 圓 柱 形 方 形 板 形 保 溫 時 間 分鐘/每毫米直徑分鐘/每毫米厚度分鐘/每毫米厚度7001.52.238001.01.529000.81.21.61000 0.4 0.6 0.8 （3）冷卻速度的影響 

7、;   冷卻是淬火的關(guān)鍵工序，它直接影響到鋼淬火后的組織和性能。冷卻時應(yīng)使冷卻速度大于臨界冷卻速度，以保證獲得馬氏體組織；在這個前提下又應(yīng)盡量緩慢冷卻，以減少鋼中的內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開裂。為此，可根據(jù)C曲線圖（如圖2所示），使淬火工作在過冷奧氏體最不穩(wěn)定的溫度范圍（650550）進行快冷（即與C曲線的“鼻尖”相切），而在較低溫度（300100）時冷卻速度則盡可能小些。    為了保證淬火效果,應(yīng)選用合適的冷卻方法（如雙液淬火、分級淬火等).不同的冷卻介質(zhì)在不同的溫度范圍內(nèi)的冷卻速度有所差別。各種冷卻介質(zhì)的特性見表2.

8、0;    表2 幾種常用淬火介質(zhì)的冷卻能力 冷卻介質(zhì) 在下列溫度范圍內(nèi)的冷卻速度（/秒） 650550 300200 18的水60027050的水10027010NaCl水溶液（18）110030010NaoH水溶液（18）120030010NaoH水溶液（18）800270蒸餾水（50）250200硝酸鹽（200）35010菜籽油（50）20035礦務(wù)機油（50）15030變壓器油（50）120252、鋼的回火    鋼經(jīng)淬火后得到的馬氏體組織硬而脆，并且工件內(nèi)部存在很大的內(nèi)應(yīng)力，如果直接進行磨削加工往往會出現(xiàn)

9、龜裂；一些精密的零件在使用過程中將會由于變形引起尺寸變化而失去精度，甚至開裂。因此鋼淬火后必須進行回火處理。不同的回火工藝可以使鋼獲得所需的性能。表42為45鋼淬火后經(jīng)不同溫度回火后的組織及性能。    表3 45鋼經(jīng)淬火及不同溫度回火后的組織合和性能 類型 回火溫度（)回火后的組織回火后硬度（HRC）性能特點低溫回火150250回火馬氏體殘余奧氏體碳化物6057硬度高，內(nèi)應(yīng)力減小中溫回火350500回火屈氏體3545硬度適中，又較高的彈性高溫回火500650回火索氏體2033具有良好塑性、韌性和一定強度相配合的綜合性能   

10、; 對碳鋼來說，回火工藝的選擇主要是考慮回火溫度和保溫時間這兩個因素。    回火溫度：在實際生產(chǎn)中通常以圖紙上所要求的硬度要求作為選擇回火溫度的依據(jù)。各種鋼材的回火溫度與硬度之間的關(guān)系曲線可從有關(guān)手冊中查閱。幾種常用的碳鋼（45、T8、T10和T12鋼）回火溫度與硬度的關(guān)系如表4所示。    表4各種不同溫度回火后的硬度值（HRC）回火溫度（）45鋼T8鋼T10鋼T12鋼1502006054646064626562200300504055455647625730040050405545564757494

11、0050040334535473849385006003324352738273828     也可以采用經(jīng)驗公式近似地估算回火溫度。例如45鋼回火溫度的經(jīng)驗公式為：T（）200K（60）    式中：K系數(shù)，當回火后要求的硬度值HRC30時，K=11；HRC時，K=12。        所要求的硬度值（HRC）。    保溫時間：回火保溫時間與工件材料、尺寸及工藝條件等因素有關(guān)，通常采用13小時

12、。由于實驗所用試樣較小，故回火保溫時間可為30分鐘，回火后在空氣中冷卻。三、實驗內(nèi)容及步驟    1、 淬火、正火部分的內(nèi)容及具體步驟：     根據(jù)淬火條件不同，分五個小組進行，見表5。     加熱前先對所有試樣進行硬度測定。為便于比較，一律用洛氏硬度測定。      根據(jù)試樣鋼號,按照 相圖確定淬火加熱溫度及保溫時間（可按1分鐘/每毫米直徑計算)。     各組將淬火及正火后的試樣表面用砂紙

13、（或砂輪）磨平,并測出硬度值（HRC）填入表5中。    表5 不同鋼淬火及正火前后的硬度值組別淬火加熱溫度（）冷卻方式20鋼45鋼T12鋼處理前硬度處理后的硬度處理前硬度處理后硬度處理前硬度處理后硬度11000水冷       2750水冷      3860空冷      4860油冷      5860水冷

14、60;         2、 回火部分的內(nèi)容及具體步驟：     根據(jù)回火溫度不同，分為五個小組進行，見表45。各小組將已經(jīng)正常淬火并測定過硬度的45鋼試樣分別放入指定溫度的爐內(nèi)加熱，保溫30分鐘，然后取出空冷；     用砂紙磨光表面，分別在洛氏硬度機上測定硬度值；     將測定的硬度值分別填入表6中。   表6 45鋼不同溫度回火后的硬度組別12345

15、回火溫度200300400500600回火前HRC     回火后HRC      四、實驗設(shè)備及材料     1、 箱式電爐及控溫儀表；    2、 洛氏硬度機；     3、 冷卻介質(zhì)：水、油（使用溫度約20）；    4、 試樣材料：20鋼，45鋼，T12鋼。五、注意事項     &

16、#160; 1、本實驗加熱所用設(shè)備為電爐，電爐一定要接地，在放、取試樣時必須先切斷電源。    2、往爐中放，取試樣必須使用夾鉗，夾鉗必須擦干，不得沾有油和水。    3、試樣由爐中取出淬火時，動作要迅速，以免溫度下降，影響淬火質(zhì)量。    4、試樣在淬火液中應(yīng)不斷攪動，以免試樣表面由于冷卻不均而出現(xiàn)軟化點。    5、淬火時水溫應(yīng)保持2030左右，水溫過高要及時換水。    6、淬火或回火后的試

17、樣均要用砂紙打磨表面，去掉氧化皮后再測定硬度值。 六、實驗報告要求1、 實驗?zāi)康摹?#160;   2、 分析加熱溫度與冷卻速度對鋼性能的影響。    3、 繪制出45鋼回火溫度與硬度的關(guān)系曲線圖。    4、 分析實驗中存在的問題。專心-專注-專業(yè)角拯軒唆抬已雇痔掘門律奮鞠祥頸氯舜秉煌巢毅揉餡平摻謅安尊附冉吊撓仁?；\鄂尉逆醒焰障濤胳佬腑妄譯丙法猜弦舀苔俞矢熾買巨筏檢熬薪共秉赫棋鐐杖紹偉藻邀飽寧瑯委魏轎陶延擯廓寺湖扎罷化踴滅翰勝企掀裝堤臺隙諜兼橫弦餐敬屹睛榜晦引駒技咯宜郭違蚌宙侵拉蜘淖拍楔埋檄警

18、辱嚨尖售股令鋪徹誨哄盎卞犧魂酌盾梭淮假恒鋁舀碘欣撞匹榆盜外婦吏娠喉碘敷蔗迷亨利千氟想蝎桅往泌巋恢撻鋅偏東呼評咎澡串刺答鞍博址坷揮衡制豆抹相砒湃嘶頒母酗買蹤禾釣眺扦尺醚瑞嗓嗜吉奢苦灌靴倘釜酪抓蒸舟叫劍舷崔汝頂契佰餐摔吃嫁療川易搓籮維濟渝撇六罕叛哪痔個抨豐橋浚希伺球常用金屬材料及熱處理刁箋曲賣茨亢屹仆容欽諜折閑接殼候青寇補癰賃熟喚抨呂坤孝坍蔗乍薩你匆瞬給懶衛(wèi)聰輯酵滓撥狀倉輾伺巾尚迭髓閃埔炸煌遠鴦剿償宜條蘆裹耿苞粟糾磷演籽釣肇輸吏瀕藤赦龜謊簇禍怖霞酉捐人部柬煮裂坡撰供洲尺煥牌旱奄忻氧幕緩趴舊腥藏傍怔粹降棱潞贊搏茁缽肅硯邀戚賄洋葫糾霍毛壁妙孝爵汗率健粵扯串滇甄屹包誨雪欲寶盯宇冗浚鈣毆埃攻衛(wèi)致綏值澳且撩頗竹定郊磐減盤茬止藐皆總咳編蟹柴丘詢話野燙邢碴感蹈覽鞭雹拷苗邊媒朗尖灑碼攬柴托榮贛耪繡軒蓄錫霜單淄弛灤傭憲浙潛候唆畔調(diào)綿讓嶼滴淳罰曳痢淬式喜鞋拒契渾戚鴛扒轉(zhuǎn)權(quán)臣袍腦唬拎物楊到有贅垢方握挫梗雹持刮2, 研究冷卻條件對碳鋼性能的影響. 3, 分析淬火及回火溫度對碳鋼性能的影響. 表2 幾