三明工廠安全手冊

1、安全生產(chǎn)守則2總則2第一章廠區(qū)安全行為規(guī)范4第二章生產(chǎn)運(yùn)行安全管理規(guī)定11一、安全生產(chǎn)制度12二、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及各崗位職 14第三章各工段、崗位安全操作規(guī)程 一、削片工段安全操作規(guī)程 二、刨片工段安全操作規(guī)程 三、磨刀工安全操作規(guī)程 四、能源、干燥工段安全操作規(guī)程五、篩選打磨工段安全操作規(guī)程 六、施膠成型工段安全操作規(guī)程 七、鋪裝壓機(jī)工段安全操作規(guī)程 八、SHS線安全操作規(guī)程九、砂光工段安全操作規(guī)程 （一）砂光崗位安全操作規(guī)程 （二）鋸切崗位安全操作規(guī)程 （三）打包崗位安全操作規(guī)程 -（四）叉車崗位安全操作規(guī)程 -十、制膠車間安全操作規(guī)程十一、污水站安全操作規(guī)程 十二、機(jī)修工段安全操作規(guī)程

2、 （一）機(jī)床工安全操作規(guī)程 （二）車床工安全操作規(guī)程 （三）鉆床工安全操作規(guī)程 （四）銃床工安全操作規(guī)程 （五）鉗工安全操作規(guī)程 （六）維修工安全操作規(guī)程 （七）電焊工安全操作規(guī)程 （A）氧焊、氧切割工安全操作規(guī)程（九）電氣維修崗位安全操作規(guī)程第四章堆場安全管理規(guī)定一、原料裝卸工安全操作規(guī)程 -二、裝載機(jī)安全操作規(guī)程 三、抓機(jī)安全操作規(guī)程 第五章 質(zhì)保部各崗位安全操作規(guī)程 一、理化實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程 二、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 二、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 第六章 企管部安全管理規(guī)定 一、車輛安全管理規(guī)定 二、檔案安全管理規(guī)定 第七章 安保部安全管理規(guī)定 一、進(jìn)出入廠門管理規(guī)定 二、安全保衛(wèi)制度 三、動(dòng)

3、火作業(yè)安全操作規(guī)程 第八章 行政部安全管理規(guī)定 一、辦公室安全管理規(guī)定 二、宿舍安全管理規(guī)定 三、食堂安全管理規(guī)定 四、網(wǎng)絡(luò)安全管理規(guī)定 第九章 物流部安全管理規(guī)定 一、原料倉儲(chǔ)安全注意事項(xiàng) 二、成品倉儲(chǔ)安全注意事項(xiàng) 第十章 財(cái)務(wù)部安全管理規(guī)定 財(cái)務(wù)室安全管理規(guī)定 第十一章 資源保障部安全管理規(guī)定 組供人員安全管理規(guī)定 第十二章 物資供應(yīng)部安全管理規(guī)定 第十三章 廠區(qū)、外安全行為準(zhǔn)則 第十四章 安全防范常識(shí) 一、安全影響因素 二、防火應(yīng)急預(yù)案 安全生產(chǎn)守則總則為全面貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜 合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持生產(chǎn)必須安 全的原則，加強(qiáng)安全管理；同時(shí)要求公司全 體員工樹立安全生產(chǎn)的

4、高度責(zé)任感，自覺遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操 作技術(shù)規(guī)程，特制定本安全生產(chǎn)守則。 本守 則內(nèi)容作為新員工入廠崗前培訓(xùn)的必修教 材。一、公司各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)本部門的安全生產(chǎn)工作，要求部門經(jīng)理嚴(yán)格按照5S標(biāo)準(zhǔn)制定并執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，必須做到安全 生產(chǎn)“五同時(shí)”（即安全與生產(chǎn)同時(shí)計(jì)劃、 布置、檢查、總結(jié)、評比工作同步進(jìn)行）。二、嚴(yán)格執(zhí)行事故管理制度，發(fā)生事 故不得隱瞞，必須及時(shí)匯報(bào)上級主管部門，事后要認(rèn)真分析事故發(fā)生原因，做到“四不放過”的原則。三、全面加強(qiáng)安全知識(shí)的全員培訓(xùn)，認(rèn)真執(zhí)行“三級安全教育”制度。新員工進(jìn)公司未經(jīng)三級（廠級、車間、班組）安全教育， 不準(zhǔn)上崗工作；特殊工種必須經(jīng)專

5、門培訓(xùn)、 考試、考核合格后方可上崗。四、嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程和各項(xiàng) 安全規(guī)定。不準(zhǔn)違章指揮、違章作業(yè)，不準(zhǔn) 擅自動(dòng)用和摸弄本崗位以外的機(jī)器設(shè)備和 電氣裝置等。五、愛護(hù)安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)、 監(jiān)測、信號、照明、防雷接地、警戒標(biāo)識(shí)等 裝置不得隨意拆除或非法占用，不準(zhǔn)私拆和 損壞安全防護(hù)裝置。六、員工上崗、在崗必須正確使用勞 動(dòng)防護(hù)用品，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品， 不準(zhǔn) 穿拖鞋、涼鞋，不準(zhǔn)打赤腳、打赤膊，不準(zhǔn)穿裙子、高跟鞋，長發(fā)必須盤起放入安全帽 內(nèi)，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入車間。 登高作業(yè)必須戴 安全帽、系安全帶。-3-/71七、消防器材、滅火工具不得隨便亂 放，實(shí)行定置管理，其安放地點(diǎn)、周圍不準(zhǔn) 堆放物

6、品。八、在禁火區(qū)動(dòng)用明火必須遵守動(dòng)火作業(yè)管理制度，申請動(dòng)火審批手續(xù)，相關(guān)部 門必須采取相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施。九、化學(xué)物品或危險(xiǎn)品的使用，必須 嚴(yán)格遵守公司相關(guān)的安全操作規(guī)程或安全 生產(chǎn)制度。十、嚴(yán)格交接班制度，工作中出現(xiàn)安 全隱患情況，必須記入交接班記錄， 并立即 匯報(bào)上級主管部門或相應(yīng)的主管責(zé)任人，無人接班時(shí)不得擅自離崗，并及時(shí)上報(bào)。十一、各崗位作業(yè)人員，必須嚴(yán)格遵 守相關(guān)崗位的安全操作規(guī)程。十二、員工在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)重違反 勞動(dòng)紀(jì)律、玩忽職守、不負(fù)責(zé)任、不遵守安 全管理制度、違章指揮或違章操作，不按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)防用品等造成事故者，按公司規(guī)定承擔(dān)責(zé)任。十三、認(rèn)真參加公司組織的各項(xiàng)安全 活動(dòng)，開

7、展無事故、無違章、無隱患競賽活 動(dòng)，接受安全生產(chǎn)檢查，并督促員工遵章守 紀(jì)。十四、凡在公司外發(fā)生的任何違章違 紀(jì)、違反交通法則等行為影響公司形象或利 益，將對該員工進(jìn)行嚴(yán)懲，自負(fù)一切后果公 司不予承擔(dān)任何經(jīng)濟(jì)責(zé)任。十五、公司內(nèi)外發(fā)生任何安全責(zé)任事故 超過三次將對該員工予以辭退。第一章廠區(qū)安全行為規(guī)范一、公司每位員工都有自覺遵守公司安 全守則，維護(hù)公司財(cái)產(chǎn)安全的義務(wù)。二、進(jìn)入廠區(qū)一律戴安全帽，嚴(yán)禁在廠 區(qū)內(nèi)騎自行車，出入廠區(qū)大門時(shí)摩托車及其 他機(jī)動(dòng)車輛一律減速慢行，其速度不能超過8公里/小時(shí)，以免碰傷他人，違者罰款200）L o員工出入廠門時(shí)，必須走一號門，主動(dòng)接受 安保人員檢查。三、嚴(yán)禁將火種

8、、火源隨意帶入廠區(qū)， 廠區(qū)內(nèi)（除辦公樓區(qū)域、食堂和宿舍外）嚴(yán) 禁（生產(chǎn)運(yùn)行部、質(zhì)保部辦公室除外）吸煙， 以防火災(zāi)發(fā)生，分別給予以下處罰：1 公司內(nèi)部員工每人處以500元/次的罰款；同一人二次違反者予以開除。2、外來人員（含外包勞務(wù)人員、原材料供應(yīng)商人員）處以每人 3000元/次的罰 款。3、在禁煙區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有煙頭，對所屬管轄職能部門一律處以200元/個(gè)的罰款；同時(shí)對主管責(zé)任人處以 200元罰款。4、在危險(xiǎn)源等重點(diǎn)部位吸煙者，處以 2倍罰款，本公司員工同時(shí)予以開除。5、指定吸煙區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸游煙，違反者處以200元/次的罰款。6、在禁煙區(qū)域內(nèi)如因吸煙而釀成事故 者，除對當(dāng)事人處以重罰外， 并根據(jù)

9、工作 過失追究管理辦法追究相關(guān)部門和人員的 責(zé)任。7、嚴(yán)禁酒后上班或在工作時(shí)間內(nèi)喝酒， 違者按員工手冊的規(guī)定予以處罰。四、嚴(yán)禁非緊急情況下隨便動(dòng)用消防設(shè) 備和器材，動(dòng)用時(shí)必須與安保部門取得聯(lián) 系，使用備用件或協(xié)商征得同意后方可動(dòng)用，否則視為違章使用，違者罰款100元/次，造成器材損壞者，照價(jià)賠償并考核部門。五、嚴(yán)禁以任何理由占用、 埋壓消防設(shè) 施和器材，非人為原因造成但不及時(shí)解決，以致影響消防器材的正常使用， 責(zé)罰部門負(fù) 責(zé)人或當(dāng)班責(zé)任人 100元，并納入公司月 度考核計(jì)劃考核。六、公司各部門要建立消防設(shè)施、消防 器材臺(tái)帳，并對器材名稱、型號、購置時(shí)間、-5-/71現(xiàn)存放地點(diǎn)、使用時(shí)間、使用期

10、限、具體負(fù) 責(zé)人作好記錄。七、凡已動(dòng)用過的消防器材、設(shè)施，必 須由責(zé)任部門通知安保部門及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)、 維修或更換。八、各部門要積極協(xié)助安保部門對消防 器材、消防設(shè)施的可靠性能進(jìn)行定期檢查， 保證消防器材、消防設(shè)施的完好無損。九、對可能造成安全隱患的作業(yè)，須經(jīng) 主管部門批準(zhǔn)，按要求辦理相關(guān)動(dòng)用手續(xù)。 凡違章作業(yè)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視情節(jié)給予當(dāng)事人和 主管責(zé)任人100 -200元罰款。后果嚴(yán)重者， 部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)全部責(zé)任。十、動(dòng)火證的辦理由安保部門負(fù)全責(zé)， 具體鑒定作業(yè)區(qū)的安全情況，并視危險(xiǎn)程 度的高低，采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，高 危險(xiǎn)區(qū)的作業(yè)，安?？祈毰蓪Ｈ素?fù)責(zé)監(jiān)督， 配合做好安全保障措施，否則視為違規(guī)操 作。

11、十一、嚴(yán)格按照動(dòng)火證的要求和使用權(quán) 限合理使用，使用時(shí)間只限于當(dāng)班當(dāng)點(diǎn)， 不 得重復(fù)使用和隨意延長使用時(shí)間。嚴(yán)禁跨部門或跨范圍使用同一動(dòng)火證。違者罰款100200 兀。十二、對易燃、易爆物品，要存放在專 設(shè)場所由專人進(jìn)行保管，嚴(yán)格履行審批、領(lǐng) 取、發(fā)放、使用手續(xù)，存放易燃、易爆物品 場所內(nèi)不得使用移動(dòng)燈或 60W以上的照明 燈、白熾燈，作業(yè)場所內(nèi)不許穿釘子鞋，接 打手機(jī)。十三、各部門要完善檢查監(jiān)督機(jī)制，對 已存在的安全隱患，做到早發(fā)現(xiàn)，早解決， 絕不延誤。在公司范圍內(nèi)安委會(huì)辦公室決 定，定期對公司的安全情況進(jìn)行檢查。十四、公司內(nèi)未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)使用電爐及其他與工作無關(guān)的大功 率電器

12、設(shè)備，凡已使用者必須在安保部門辦 理登記手續(xù)。十五、各部門要定期向綜合管理部申請 組織安全培訓(xùn)和演習(xí)，提高全員的安全防范 意識(shí)。十六、公司內(nèi)任何員工發(fā)現(xiàn)安全隱患 后，都要及時(shí)向安保部門或主管報(bào)告，并積極投入到撲救工作中來， 表現(xiàn)優(yōu)秀者，給予 一定的精神和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。第二章生產(chǎn)運(yùn)行安全管理規(guī)定安全是從事生產(chǎn)的前提和保障。 車間堅(jiān) 持在以“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”為方針指導(dǎo) 下，保證安全生產(chǎn)、文明作業(yè)，確保生產(chǎn)的 順利進(jìn)行和員工的安全、健康。一、 安全生產(chǎn)制度1、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主” 思想，將安全意識(shí)貫穿于生產(chǎn)、工作過程的 始終，確保人身和設(shè)備、設(shè)施安全。2、員工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴服裝

13、，戴安全帽。夏天不準(zhǔn)穿短褲、拖鞋、 背心、裸露上肢作業(yè)，冬天工作服必須扣領(lǐng) 扣，袖扣。3、3、有可能發(fā)生物體打擊的場所，狹窄 地段等處作業(yè)或交叉作業(yè)的員工在作業(yè)時(shí)必須互相照應(yīng)有人統(tǒng)一指揮，要一慢、二看 再進(jìn)行作業(yè)，以防傷及自身或他人， 同時(shí)防 范其它作業(yè)場所可能帶來的潛在危險(xiǎn)。4、高處作業(yè)必須系安全帶根據(jù)情況設(shè) 安全網(wǎng)。5、特殊工種持證上崗，沒有上崗證不 準(zhǔn)作業(yè)。6、每天下班前檢查自己的工作內(nèi)容和 工作場所，確保人離開前設(shè)備停機(jī)、 斷電源、 關(guān)閉氣源，不留事故隱患；連班工作的崗位 要做好班前交接，不把事故隱患帶給下一班。7、共同作業(yè)場所需人人增強(qiáng)安全意識(shí) 并指定專人協(xié)調(diào)，如有一人或幾人引發(fā)事-

14、7-/71故，造成損失，所有現(xiàn)場人員都要承擔(dān)連帶 責(zé)任。8、發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的團(tuán)隊(duì)精神，老員工 對新手要進(jìn)行傳、幫、帶，新員工要虛心接 受有益的積累和經(jīng)驗(yàn)， 確保自身的安全，做 到“三不傷害”。遇有意外事故，需及時(shí)、 逐級上報(bào)。、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及各崗位職（一）領(lǐng)導(dǎo)小組成員 組長：部門負(fù)責(zé)人畐IJ組長：專、兼職安全員 組員：各班班長（二）領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1 按照安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定， 部門各崗位職責(zé)的安全職責(zé)嚴(yán)格與其保持 一致，并在工作中遵照執(zhí)行。部門內(nèi)任何員 工都有責(zé)任和義務(wù)隨時(shí)批評、指正、檢舉違 反安全操作規(guī)程的操作行為。2、按照公司的規(guī)定開展部門安全工作，根據(jù)安全生產(chǎn)工作“五同時(shí)”（安全工作與生

15、產(chǎn)工作同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、 同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評比）的要求。部門經(jīng)理每 月主持召開部門安全工作會(huì)議。會(huì)上通報(bào)本部門上月安全生產(chǎn)工作的總結(jié)、評比情況計(jì)劃、布置當(dāng)月安全生產(chǎn)工作。 部門安全管理 領(lǐng)導(dǎo)小組副組長（即部門安全員）負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì) 完成當(dāng)月部門安全工作情況，并計(jì)劃下月安全工作交部門經(jīng)理審核并簽名后納入部門月度工作計(jì)劃。3、安全員每周至少進(jìn)行一次部門內(nèi)安全檢查。各班組在組織本班生產(chǎn)工作時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正違章作業(yè) 和違反勞動(dòng)紀(jì)律與安全操作規(guī)程的行為并 記錄做好日查。部門經(jīng)理每周組織部門安全 管理領(lǐng)導(dǎo)小組等人員進(jìn)行一次部門內(nèi)安全 大檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題或安全隱患及時(shí)采取措施或

16、有計(jì)劃地給予整改。4、部門內(nèi)按照公司相關(guān)制度的規(guī)定和 部門內(nèi)的相關(guān)管理規(guī)定， 對于檢查發(fā)現(xiàn)違反 公司相關(guān)管理制度、規(guī)定或安全操作規(guī)程的 人員，按部門制定的考核給予嚴(yán)格考核扣 分，視情節(jié)分別給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰 （在當(dāng)月獎(jiǎng)金或工資中給予體現(xiàn)），造成事 故的按公司相關(guān)制度進(jìn)行處理。第三章各工段、崗位安全操作規(guī)程、削片工段安全操作規(guī)程1正確安全操作削片車間所有生產(chǎn)設(shè) 備。2、做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，包括日常 維護(hù)和停產(chǎn)時(shí)的檢修保養(yǎng)。3、生產(chǎn)時(shí)密切注意設(shè)備是否正常，如 出現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)檢修，若出現(xiàn)較大故障不能 及時(shí)修復(fù)時(shí)，應(yīng)立即向上級反映，由部門領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)處理。4、加強(qiáng)巡檢，減少設(shè)備突發(fā)故障，提 高生產(chǎn)效

17、率。5、開機(jī)前檢查。6、檢查所有設(shè)備是否正常，包括檢查 上一班的運(yùn)行記錄，看有無未解決的遺留問 題，檢查控制電路是否正常。7、檢查上料端附近有無鐵器、石塊等 雜物，以免混進(jìn)原料帶到設(shè)備中去。8、檢查設(shè)備上螺栓是否緊固，發(fā)現(xiàn)松 動(dòng)必須緊固。9、檢查傳動(dòng)皮帶張緊度是否符合生產(chǎn) 要求，如皮帶過長，必須張緊。10、檢查設(shè)備上齒輪箱、液壓缸內(nèi)的潤滑油或液壓油是否達(dá)到油位刻度要求。女口否，應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修加油。11 刀片在更換前一定要切斷主機(jī)電 源，至機(jī)體完全停止的情況下才可打開機(jī)蓋 工作。-9-/7112、打開削片機(jī)頂端上的安全鎖，拉 開保險(xiǎn)銷，用扳手旋轉(zhuǎn)螺桿，打開機(jī)蓋。13、用氣動(dòng)扳手?jǐn)Q松刀片夾鐵上的螺

18、 栓，使刀具容易抬起并取下。注意換刀時(shí)， 觀察每個(gè)螺栓和螺母磨損情況，如磨損嚴(yán) 重，應(yīng)立即更換。14、卸出刀片然后用壓縮空氣和鋼絲刷清理夾刀槽和轉(zhuǎn)盤上的粉塵和木屑。注意換刀時(shí)必須戴上防護(hù)手套。15、將調(diào)整過寬度的新刀具或研磨的刀具放在夾刀的螺栓里，用一把一字改刀抬 起刀片底端，使刀片上端頂?shù)轿?。注：刀?與端桿間隙為0.10mm，同時(shí)用木板或非金 屬壓襯刀具。然后用氣動(dòng)扳手從中間至兩端 對稱擰緊螺栓，擰緊扭矩為400NM o16、檢查刀具背刀是位于耐磨塊上方 至少0.5mm o17、刀片安裝完后，按反轉(zhuǎn)方向緩慢 旋轉(zhuǎn)刀盤2-3周，直至飛刀與底刀無碰擦現(xiàn)象。18 蓋上機(jī)蓋前應(yīng)檢查機(jī)體內(nèi)有無其 它

19、物，并檢查每一個(gè)夾刀螺栓是否全部達(dá)到 要求扭矩，同時(shí)清理干凈機(jī)體上所有木屑和 粉塵，保證機(jī)蓋蓋好后與機(jī)體平穩(wěn)、 無縫隙, 然后鎖好安全銷。19、刀片更換必須由兩人配合完成，刀片在正常生產(chǎn)12小時(shí)必須更換一次，確 保木片質(zhì)量。20、生產(chǎn)期間，必須有 5-6套刀片備 用對換，確保正常生產(chǎn)。21 每次換刀時(shí)應(yīng)檢查換下來的刀片 磨損情況，如寬度不夠148 mm就不應(yīng)使用 該刀片，作報(bào)廢處理。如發(fā)現(xiàn)刀片有裂縫或 其它異常情況應(yīng)及時(shí)停止使用。并向上級回 報(bào)，由上級作出處理決定。22、每次刀片更換完畢，當(dāng)班人員必 須做好記錄。23、維修之前，必須將設(shè)備內(nèi)物料全部輸送干凈。24、維修時(shí)，必須由操作工通知電氣

20、關(guān)掉檢修電源，并由操作工在控制臺(tái)上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。25、清理維修現(xiàn)場周圍的易燃物，通 知機(jī)修可以開始檢修，并做好相關(guān)配合工 作。26、對焊接時(shí)存在火災(zāi)隱患的地方必 須備用水或滅火器， 維修完成后，對更換的 配件等鐵器雜物清理出設(shè)備外。27、檢查作業(yè)現(xiàn)場，待所有人員離開 設(shè)備，并要得到機(jī)修、電氣現(xiàn)場負(fù)責(zé)人認(rèn)可 才可通知開機(jī)。28、在操作過程中，排除故障時(shí)，特別是削片進(jìn)口堵料時(shí)， 必須專人指揮，必要 時(shí)停機(jī)排除。29、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)排堵時(shí)，必須有二人以上進(jìn)行，另外主控室必派人看守，以免他人誤啟設(shè)備造成事故。30 裝載機(jī)在裝運(yùn)木片、枝極材時(shí)， 應(yīng)按公司規(guī)定時(shí)速運(yùn)行，接近設(shè)備要減速緩

21、慢靠近，以免撞壞設(shè)備及碰傷人員。二、刨片工段安全操作規(guī)程1操作工必須經(jīng)常巡視設(shè)備運(yùn)行狀況 發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員并采 取措施處理。2、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不得在運(yùn)行狀態(tài)下?lián)屝拊O(shè)備，必須立即停機(jī)、關(guān)閉相應(yīng)電 機(jī)電源開關(guān)及掛牌上鎖，確認(rèn)設(shè)備完全停止 后方可維修。在排除故障時(shí)，要按要求穿戴 好勞動(dòng)保護(hù)用品（如安全帶、防護(hù)面具等）3、保證木片庫出料螺旋運(yùn)輸機(jī)、 鏈條、 鏈輪是否完好。設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁靠近出料螺 旋傳動(dòng)鏈條。4、環(huán)刨機(jī)下在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁無故打開安 全開關(guān)，嚴(yán)禁在刀環(huán)未完全靜止?fàn)顩r下打開-11 - / 71環(huán)刨門。開機(jī)前環(huán)刨刀片具應(yīng)固定好、清除 機(jī)內(nèi)雜物。運(yùn)行過程中有異響或主電機(jī)電流 異

22、常升高或主軸溫度異常升高應(yīng)及停機(jī)檢 查，事障未查出前嚴(yán)禁重新開機(jī)。生產(chǎn)過程 中至少 仆 檢測一次環(huán)刨機(jī)主軸溫度。5、在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員從操作機(jī)架底下通過，出操作室時(shí)必須戴安全帽，操作工或維修工、檢查人員要經(jīng)過時(shí)，必須注意安全。6、觀察木片倉、濕刨花倉料位只能通過觀察孔進(jìn)行，夜間注意要有足夠的照明亮 度，嚴(yán)禁摸黑觀察、摸黑爬高，在木片倉、 刨花倉、上部行走時(shí)要注意行走安全。爬豎 梯時(shí)必須是兩人或兩人以上同往，且只能一個(gè)爬到頂部后另一人才上爬，嚴(yán)禁幾人同時(shí)爬。7、開機(jī)時(shí)要經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理上報(bào)告有關(guān)人員，不得使設(shè)備帶病運(yùn)行。8、在木片篩運(yùn)行時(shí)，不能到分級篩上扒木片或清除雜物；

23、未停電情況下嚴(yán)禁在木 片篩內(nèi)進(jìn)行維修作業(yè)。9、更換刀環(huán)時(shí)要在設(shè)備完全停止，打 開安全門并使其壓到安全限位開關(guān)后進(jìn)行， 換刀時(shí)要認(rèn)真檢查刀片情況，如有裂痕、缺 口、卷刃不得使用，換好刀環(huán)后應(yīng)關(guān)好安全 門、緊固，按下 LOCK按鈕、燈亮。10 刀環(huán)起吊之前必須檢查確認(rèn)刀環(huán) 是否平穩(wěn)，吊繩是否完好。11 刀環(huán)起吊后，刀環(huán)移動(dòng)要平穩(wěn)；轉(zhuǎn)動(dòng)刀環(huán)吊臂幅度不能過大， 以免造成對磨 刀機(jī)和操作柜碰壞。刀環(huán)放置在小車或環(huán)刨 機(jī)導(dǎo)軌上時(shí)速度要放慢且輕放。12、操作人員必須站在起吊刀環(huán)安全距離之外，且操作人員手應(yīng)扶著刀環(huán)，以確保刀環(huán)運(yùn)行平穩(wěn)。13、工作場地要有足夠的照明亮度，燈泡損壞要及時(shí)通知電工進(jìn)行更換，以確保工

24、作場所的照明亮度。14、刮板運(yùn)輸機(jī)沒有拉閘、掛牌、上 鎖的情況下嚴(yán)禁進(jìn)入刮板輸機(jī)槽內(nèi)作業(yè)。15、不允許擅自拆除、移動(dòng)設(shè)備的安 全防護(hù)裝置。16、當(dāng)備料工序停機(jī)后，除留下必要 的照明外，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉控制電源， 生產(chǎn)線沒 有停時(shí)不得關(guān)閉有關(guān)控制電源， 但要及時(shí)停 機(jī)，并做好周圍的清潔衛(wèi)生工作。三、磨刀工安全操作規(guī)程1 、磨刀機(jī)操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的 專門人員，未經(jīng)培訓(xùn)，不許操作磨刀機(jī)。 新 手必須在專門人員的指導(dǎo)下協(xié)助操作，嚴(yán)禁獨(dú)立操作磨刀機(jī)。2、操作臺(tái)和顯示屏應(yīng)時(shí)刻保持清潔干 燥，不得堆掛任何物品，更不允許擺放茶杯3、在操作過程中，須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，精心操作，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。4、在啟動(dòng)設(shè)備

25、之前，必須仔細(xì)檢查設(shè) 備，確認(rèn)在設(shè)備上無人、無異物后，方可啟 動(dòng)磨刀機(jī)。5、在磨刀機(jī)運(yùn)行期間，禁止攀爬到磨 刀機(jī)頂部。6、在觀察磨刀機(jī)運(yùn)行時(shí)，只可以在觀 察窗外面往里看，禁止把頭、手伸進(jìn)磨刀機(jī) 內(nèi)部。7、在磨刀機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁無故斷電。8 、在液壓系統(tǒng)還有壓力和溫度的時(shí)候 的時(shí)候，嚴(yán)禁拆卸設(shè)備。9、非專業(yè)技術(shù)人員，嚴(yán)禁私自給磨刀 機(jī)上的部件進(jìn)行潤滑等其他無關(guān)的處理。10、各種保證磨刀機(jī)正常工作的安全 防護(hù)裝置、信號標(biāo)志、儀表及指示器要認(rèn)真 愛護(hù)，不得任意拆除，私自調(diào)整，對儀表、 燈光、信號要定期檢查、校驗(yàn)，確保工作有 效。-13-/7111、刀環(huán)起吊之前必須檢查確認(rèn)刀環(huán) 是否平穩(wěn)，吊繩是完好。

26、12、刀環(huán)起吊后，刀環(huán)進(jìn)出要平穩(wěn)；刀環(huán)前進(jìn)后退接近磨刀機(jī)或墻壁時(shí)，起吊葫蘆前進(jìn)后退速度要改為慢速檔；下降上升接 近磨刀機(jī)或?qū)к墪r(shí)，下降上升速度要改為慢 速檔。13、操作人員必須站在起吊刀環(huán)安全 距離之外，且操作人員手應(yīng)扶著刀環(huán)前進(jìn)后 退，上升下降，以確保刀環(huán)運(yùn)行平穩(wěn)。四、能源、干燥工段安全操作規(guī)程1、認(rèn)真做好能源工廠、干燥工序及其 附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。能源工廠運(yùn)行期間不 得在其周圍放置與能源工廠、干燥工序運(yùn)行 無關(guān)的雜物，通道平臺(tái)等應(yīng)暢通無阻。2、發(fā)現(xiàn)能源工廠、干燥工序有異?，F(xiàn) 象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急安全措施， 嚴(yán)重時(shí)可停機(jī)并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，對任何有妨害能 源工廠、干燥工序安全運(yùn)行的違章指揮應(yīng)

27、拒 絕執(zhí)行。3、能源工廠在停機(jī)檢修時(shí)， 應(yīng)做好停 電、掛牌、上鎖等安全工作，可靠地?cái)嘟^高 溫的汽、煙氣、油等并在安全員監(jiān)督下，進(jìn) 行維修工作，嚴(yán)禁在油、水、汽、煙氣存在 壓力或溫度較高的情況下， 維修能源工廠的 受壓元件，以防煙氣、水、油等噴出傷人。 在處理干燥鼓故障前，應(yīng)停掉干燥主風(fēng)機(jī)， 關(guān)閉煙氣風(fēng)門、打開新鮮空氣風(fēng)門和回收煙 氣風(fēng)門，將MCC拉閘掛牌上鎖并設(shè)專人看 守方可進(jìn)入干燥鼓。進(jìn)入干燥鼓的人數(shù)不得 少于二人，同時(shí)門外還需專人監(jiān)護(hù)，故障排 除后，確認(rèn)鼓內(nèi)無人時(shí)，方可關(guān)閉干燥鼓各 清潔門，才可以啟動(dòng)干燥鼓。干燥主風(fēng)機(jī)停 機(jī)必須是干燥入口溫度低于50 C,且干燥出口廢料螺旋無料排出的情況下

28、才可以停 機(jī)。干燥鼓入口溫度低于或接近常溫時(shí)干燥鼓才可以停機(jī)。4、對能源工廠的熱油管路及其儀表或閥門、過濾器等進(jìn)行維修干燥鼓停機(jī)工作 時(shí)，應(yīng)確保管路里的油已完全排回收集油 罐。如需動(dòng)火（電焊、氣割作業(yè)等）時(shí)應(yīng)確 保工作區(qū)周圍衛(wèi)生干凈。如果要切割管道應(yīng) 先用切割機(jī)將切口處理整齊， 并對切口內(nèi)部 進(jìn)行氮處理后方可焊接。對干燥工序的消防 水、主風(fēng)機(jī)電機(jī)冷卻水儀表或閥門、過濾器等進(jìn)行維修工作時(shí)，應(yīng)確保泵停止運(yùn)行。5、能源工廠運(yùn)行期間，必須注意觀察各水位、壓力、流量、油位、油溫、油流量 和燃燒情況變化并正確做好調(diào)整和記錄。精心操作防止木粉爆燃和火星到處飛揚(yáng)，以免火星進(jìn)入干燥系統(tǒng)。干燥工序運(yùn)行期間必須 注

29、意觀察各水箱水位、壓力，以及干燥各段 溫度變化，并正確做好調(diào)整和記錄， 干燥鼓 入口溫度異常升高時(shí)必須立即將干燥旋風(fēng)分離出口轉(zhuǎn)向閥轉(zhuǎn)到廢料螺旋并停止進(jìn)料，故障處理完后方可繼續(xù)生產(chǎn)。干燥主風(fēng)機(jī)突 然停機(jī)時(shí)，必須立即將干燥出口轉(zhuǎn)到廢料螺 旋、打開新鮮空氣風(fēng)門 100%、關(guān)閉混合室 出口煙氣風(fēng)門至0%、打開回收煙氣旁通風(fēng) 門、預(yù)干燥段進(jìn)行手動(dòng)噴水。出現(xiàn)火星報(bào)警時(shí)必須將干燥出口轉(zhuǎn)到廢料螺旋、停止進(jìn) 料、打開新鮮空氣風(fēng)門 100%、預(yù)干燥段進(jìn) 行噴水。生產(chǎn)過程中必須保證消防水管暢 通。干燥鼓運(yùn)行順暢平穩(wěn)。干燥投料生產(chǎn)過 程中干燥出口溫度最高不高于130 Co6、在觀察爐排燃燒室或木粉燃燒室的 燃燒狀況時(shí)

30、，必須戴好勞動(dòng)保護(hù)用品， 通過 觀察孔進(jìn)行觀察，嚴(yán)禁把爐門打開，以防燃 料爆燃或反噴傷人。能源工廠爐膛溫度最高 不超1050 C （通常在 1000 C左右），對流 室出口溫度最高不高于 650 C7、能源工廠、干燥工序排灰螺旋出現(xiàn) 堵塞故障時(shí)，必須關(guān)閉電源并掛牌上鎖， 方 可進(jìn)行排除，在運(yùn)行過程中，不允許用手和-15-/71其它工具清理內(nèi)部異物，如需清理，必須停下 該設(shè)備，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。嚴(yán)禁任何人在16個(gè)旋風(fēng)分離器除灰螺旋上行走；在生產(chǎn)運(yùn)行 過程中到16個(gè)除灰旋風(fēng)分離器或干燥出口 平臺(tái)巡視時(shí)應(yīng)保持一定的安全距離，嚴(yán)禁身體任何部位碰、觸裸露的管壁；溫度低于 45C以下，才能對干燥鼓 16個(gè)旋風(fēng)

31、分離器 與除灰螺旋、干燥出口處進(jìn)行維修作業(yè)，出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)必須到現(xiàn)場“手動(dòng)”打開消防水。16旋風(fēng)分離器與除灰螺旋氣密性要好，防 止火星進(jìn)入干燥系統(tǒng)內(nèi)。8、進(jìn)入蒸汽發(fā)生器軟水箱、能源工廠緊急冷卻水箱進(jìn)行清洗或維修工作時(shí)，必須有兩人，一人下去、一人監(jiān)護(hù)的情況下方可 入內(nèi)。9、能源工廠干、濕料倉推料器出現(xiàn)故 障時(shí)，須停機(jī)并對相應(yīng)電機(jī)電源拉閘、掛牌、 上鎖后在專人監(jiān)護(hù)情況下，方可進(jìn)入倉內(nèi)進(jìn) 行處理。干燥工序濕刨倉、能源工廠7101廢料倉等要進(jìn)入倉內(nèi)作業(yè)， 須停機(jī)并對相應(yīng) 電機(jī)電源拉閘、掛牌上、鎖后在專人監(jiān)護(hù)情 況下，方可進(jìn)入倉內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。10、嚴(yán)禁從能源工廠、干燥工序的平臺(tái)高處往下扔工具或雜物以防傷人。

32、進(jìn)能源 工廠、干燥工序進(jìn)行巡視或維修工作時(shí)， 須 戴好安全帽。11、要對蒸汽發(fā)生器內(nèi)爐水或熱油管內(nèi)的熱油進(jìn)行取樣化驗(yàn)時(shí)， 須穿戴好勞動(dòng)保 護(hù)用品，并在指定的取樣口進(jìn)行取樣，嚴(yán)禁私自打開別的閥門進(jìn)行取樣。 干燥工序干燥 入口、出口刨花取樣檢測時(shí)， 須穿戴好勞動(dòng) 保護(hù)用品并在指定的取樣口進(jìn)行取樣，嚴(yán)禁私自打開別的門進(jìn)行取樣。12、蒸汽發(fā)生器的排污應(yīng)以水質(zhì)分析 的結(jié)果為準(zhǔn)，每班定期排污4-5次，排污應(yīng) 在高水位時(shí)進(jìn)行，排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水位。 從干燥出口廢料螺旋排出的廢刨花必須及時(shí)清掉。13、對蒸汽發(fā)生器下的排污口進(jìn)行排污或高位膨脹油罐上的油汽冷凝器進(jìn)行排 油時(shí)，須確認(rèn)排放口處無人后，才能進(jìn)行排放。1

33、4、如果發(fā)現(xiàn)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生缺水、 滿水或蒸汽發(fā)生器超壓、安全閥失靈、蒸汽 鍋爐給水泵出現(xiàn)故障，應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉熱油的進(jìn) 口閥門，停止熱油供給。15、對安全閥進(jìn)行定期檢查須由專業(yè) 人員進(jìn)行，操作工嚴(yán)禁私自操作安全閥門手 柄進(jìn)行安全閥檢查。16、定期檢查能源工廠、干燥工序的 人孔、觀察孔、受壓部件包括連接管路及閥 門是否在泄漏、變形等異?，F(xiàn)象。17、能源工廠、干燥工序碰到下列情 況：(1)能源工廠碰到下列情況，應(yīng)緊急停 爐并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)： 溫失去控制，或油溫高限報(bào)警。 熱油循環(huán)泵或柴油機(jī)所驅(qū)動(dòng)的緊急 循環(huán)泵出現(xiàn)故障。 安全閥及聯(lián)鎖裝置失靈。 爐排燃燒室及木粉燃燒室的溫度和 壓力失去控制。 熱油循環(huán)管路或閥門

34、接頭出現(xiàn)大量 泄漏。(2)干燥工序碰到下列情況， 應(yīng)緊急停 主風(fēng)機(jī)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)： 出現(xiàn)火災(zāi)。 干燥溫度失去控制。 干燥旋風(fēng)分離器堵塞。 干燥主風(fēng)機(jī)軸承溫度過高或主電機(jī) 溫度異常升高。18操作過程應(yīng)特別注意如下事項(xiàng)： 蒸汽發(fā)生器、軟化水箱水位、干燥消 防水壓、冷卻水給水泵出口水壓要達(dá)到規(guī)定 要求。 驅(qū)動(dòng)緊急冷卻循環(huán)油泵的柴油機(jī)必-17-/71須處于正常狀態(tài)（油位、電壓正常、處于“自 動(dòng)”狀態(tài)）。柴油發(fā)電機(jī)必須處于正常狀態(tài)。 每班檢查柴油發(fā)電機(jī)的水箱水位、機(jī)油、柴油箱油位是否正常。檢查緊急冷卻循 環(huán)油泵油位、電壓是否正常、是否處于“自 動(dòng)”狀態(tài)。 蒸汽發(fā)生器給水泵（包括備用泵）必 須正常工作。干燥鼓

35、的主電機(jī)（包括備用電 機(jī)）必須正常運(yùn)行。 軟化水裝置必須正常工作。19、檢修人員要進(jìn)爐膛內(nèi)、輻射室、 對流室、混合室內(nèi)、干燥管內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)應(yīng) 符合下列要求： 所有風(fēng)機(jī)（干燥主風(fēng)機(jī)）須停機(jī)，并 對相應(yīng)電機(jī)電源拉閘、掛牌、上鎖。 打開人孔和各新鮮空氣風(fēng)門，使空氣 對流一定時(shí)間。 溫度降到允許溫度（45 C以下）后， 在有專人監(jiān)護(hù)情況下， 系好安全帶，方可進(jìn)入作業(yè)。20、在開機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)故障，而一時(shí) 查不清故障原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告相關(guān)技術(shù)人 員或上級領(lǐng)導(dǎo)，不得盲目處理。21、平臺(tái)或欄桿以外的電纜橋架、煙氣管道、熱油管、消防水管上嚴(yán)禁走人，如 確出于維修需要，必須系好安全帶，并有專 人監(jiān)管。22、爬豎梯

36、時(shí)嚴(yán)禁兩人或多人同時(shí)爬。23、不允許擅自拆除、移動(dòng)設(shè)備的安 全防護(hù)裝置，同時(shí)必須確保greco n自動(dòng)滅 火系統(tǒng)處于可靠運(yùn)行。24 上料皮帶、撥料器及刮板的清理， 不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理（包括吸鐵器）,如 須清理必須將設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并請示主管， 專人指揮。25 料倉如有推空或搭橋，以及堵下 料口情況，生產(chǎn)時(shí)只能將觀察門打開檢查， 不允許在運(yùn)行中進(jìn)行操作，只能將其停掉（要確認(rèn)）,再做清理。26、各個(gè)風(fēng)機(jī)泵的連接軸及皮帶上的 異物時(shí)，不允許用手或其它工具進(jìn)行清理， 如需清理必須請示班長方能決定。27、檢修期間，對所有風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查時(shí)，必須通知電氣斷電掛牌，在設(shè)備開啟之前必須通知班長，并確認(rèn)現(xiàn)場無人工

37、作。28、在開啟設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、皮帶等， 必須有人在現(xiàn)場，確認(rèn)其工作狀況，并及時(shí) 匯報(bào)。29、熟悉本工段的所有緊急停止按鈕 的位置。30、蒸汽鍋爐釋放蒸汽時(shí)，必須注意 管道中的冷凝水，以防止?fàn)C傷。五、篩選打磨工段安全操作規(guī)程1經(jīng)常到現(xiàn)場巡視設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā) 現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施進(jìn) 行處理。2、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，嚴(yán)禁在設(shè)備處 于運(yùn)行狀態(tài)下?lián)屝?，?yīng)對相應(yīng)設(shè)備的電源進(jìn) 行拉閘、掛牌、上鎖后才能進(jìn)行維修。3、開機(jī)前必須對篩選機(jī)進(jìn)行全面檢查， 篩網(wǎng)是否固定牢。4、設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下嚴(yán)禁任何人爬到 篩選機(jī)上，在篩選機(jī)周圍巡視檢查時(shí)必須與 篩選機(jī)保持一定的安全距離。5、氣鎖排料閥堵塞打開檢修門處理

38、時(shí)， 只能用木棍去捅，嚴(yán)禁用手去掏、挖。要進(jìn) 入氣流分選機(jī)內(nèi)部時(shí)必須切斷風(fēng)機(jī)與撥料 器電機(jī)電源，并掛牌上鎖后才能進(jìn)到內(nèi)部。6、打磨機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開打磨機(jī)門和 料倉門，嚴(yán)禁在出料螺旋沒有拉閘斷電的情 況下進(jìn)入料倉內(nèi)。7、打磨機(jī)電流異常升高或產(chǎn)生異響時(shí) 必須馬上停止相應(yīng)打磨機(jī)，待機(jī)器完全停止 后打開門進(jìn)行檢查處理，故障未處理完嚴(yán)禁 重新開機(jī)。-19-/718、出現(xiàn)火警后，操作人員與工段長或機(jī)修工同行檢查設(shè)備， 不得單獨(dú)前往。要從 觀察窗查看火情，若需打開檢修門或倉門處 理，必須在噴淋系統(tǒng)噴水并且溫度降低到常 溫之后，并確認(rèn)無明火后，才能開門作業(yè)。開門時(shí)人必須站在門的側(cè)面， 嚴(yán)禁站在門的 對面開門。

39、9、爬高作業(yè)必須穿戴好安全防護(hù)用品，同時(shí)必須兩人或兩人以上一同前往； 爬豎梯 時(shí)必須是一人完全爬到頂后，下一個(gè)人才能 開始爬，嚴(yán)禁兩人或多人同時(shí)爬。10、當(dāng)旋風(fēng)分離器堵塞時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉 風(fēng)機(jī)和氣鎖，并對相應(yīng)電機(jī)電源拉閘、 掛牌、 上鎖，嚴(yán)禁使用鐵器處理故障，只能用竹桿 進(jìn)行處理。11進(jìn)入干刨花倉前必須將該倉液壓 電機(jī)、出料螺旋電機(jī)電源拉閘、掛牌、上鎖 后才能進(jìn)入作業(yè)。嚴(yán)禁帶電情況下進(jìn)行作 業(yè)。12 刮板運(yùn)輸機(jī)電機(jī)沒有拉閘、掛牌、上鎖情況下，嚴(yán)禁進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)槽內(nèi)進(jìn)行維修 作業(yè)。13、當(dāng)送風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)火警時(shí)，必須馬上停止相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的風(fēng)機(jī)、氣鎖，采取必要措施進(jìn)行處理。14、不允許擅自拆除、移動(dòng)設(shè)備的安

40、 全防護(hù)裝置。15、保證Greco系統(tǒng)完好，并處于正 常運(yùn)行狀態(tài)。六、施膠成型工段安全操作規(guī)程1生產(chǎn)過程中要經(jīng)常巡視芯表層料倉， 施膠系統(tǒng)各個(gè)泵，大膠罐旁的膠傳輸泵， 巡 視檢查石蠟、熱油泵，保持熱油泵泵體及周 邊衛(wèi)生。2、經(jīng)常巡視檢查拌膠機(jī)，注意聽拌膠 機(jī)有無異響。設(shè)備有異常必須向上級部門匯報(bào)，并采取必要措施進(jìn)行處理。3、拌膠機(jī)的清理：(1) 必須到MCC房將拌膠機(jī)電機(jī)電源 拉閘斷電，并持牌上鎖。(2) 將現(xiàn)場控制面板上的安全開關(guān)轉(zhuǎn)到 “OFF”位置。(3) 松開拌膠機(jī)的鎖緊手輪，并將手輪 放下，后由兩人同時(shí)開啟。(4) 檢查拌膠爪是否漏水， 嚴(yán)禁用鐵榔 頭等重物敲擊拌膠爪。(5) 在清理拌

41、膠機(jī)內(nèi)壁時(shí)， 嚴(yán)禁使用對 內(nèi)壁有損傷的器具進(jìn)行作業(yè)，可采用銅刮刀、竹木片工具等。(6) 拌膠機(jī)清理干凈后，拌膠機(jī)另一側(cè) 必須有人觀察蓋子是否關(guān)到位。(7) 拌膠機(jī)蓋子關(guān)閉后，及時(shí)將鎖緊手 輪上緊。4、生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)拌膠機(jī)電機(jī)電 流突然升高后，應(yīng)及時(shí)停止拌膠機(jī)， 并開蓋檢查，排除故障后才可以重新開機(jī)。5、拌膠機(jī)投料生產(chǎn)前應(yīng)先啟動(dòng)冷凍機(jī) 并對拌膠機(jī)進(jìn)行冷卻，只有拌膠機(jī)溫度低于 20 C,才能開啟拌膠機(jī)投料生產(chǎn)。6、到大膠罐上進(jìn)行輸膠管閥門切換時(shí) 必須跟值班長匯報(bào)，在膠罐上應(yīng)注意安全。 進(jìn)入大膠罐內(nèi)清潔衛(wèi)生時(shí)， 必須將大膠罐上 方和下方的人孔打開通風(fēng)， 通風(fēng)一定時(shí)間后 才能進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。清理大膠

42、罐周圍流出的 膠時(shí)，由于地面較滑，嚴(yán)禁光腳作業(yè)，必須 采取必要的防滑措施。7、石蠟熔解熱油泵及油管漏油時(shí)必須 立即采取措施處理， 并向值班長匯報(bào)，必要 時(shí)關(guān)閉熱油泵以及管路上進(jìn)出口手閥。8、在刨花芯表層倉、回收倉、成型剔除斗進(jìn)行現(xiàn)場巡視時(shí)，必須注意安全距離。 進(jìn)入表層、芯層、砂光粉料倉作業(yè)時(shí)必須將 液壓站電機(jī)、出料螺旋電機(jī)的電源拉閘、掛牌、上鎖后，才能進(jìn)入作業(yè)。-21-/719、在生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁爬到鋪裝機(jī)料倉頂部，確實(shí)要巡視擺動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，必須站在安全距離外。預(yù)壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人 員爬上預(yù)壓機(jī)上方。10、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁身體各部 位接觸任何傳動(dòng)和移動(dòng)部件，如鋪裝機(jī)布料 車?yán)?、氣鎖，螺旋

43、、輸送帶、車?yán)サ取?1、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)輸機(jī)、伸縮皮 帶運(yùn)輸機(jī)等各類設(shè)備上嚴(yán)禁站人（特別是伸 縮皮帶與壓機(jī)入口皮帶接口處）。成型板坯 稱、計(jì)量稱上嚴(yán)禁人員行走、踩踏。12、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài) 下?lián)屝拊O(shè)備，須停機(jī)，關(guān)閉相應(yīng)電機(jī)電氣的 電源開關(guān)，掛牌上鎖，確認(rèn)設(shè)備完全停止后 方可進(jìn)行檢修。在進(jìn)行故障排除時(shí)，要按要 求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（如安全帽、安全帶 及手套等）。13、旋風(fēng)分離器堵塞時(shí)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)綁好安全帶后，從檢修門用木棍處理， 禁用鐵器。氣鎖排料閥堵塞打開檢修門處理時(shí)，只能用木棍去捅，嚴(yán)禁用手去掏、挖。14、在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和維修過程中，嚴(yán)禁在計(jì)量稱、板坯稱上方行走、踩踏，也 嚴(yán)禁堆放

44、任何物品。15、進(jìn)入施膠機(jī)填充倉、表芯層鋪裝 機(jī)計(jì)量倉進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)必須將相應(yīng)設(shè)備 電源拉閘、掛牌、上鎖，并將現(xiàn)場控制面板 上的“ A/O/M ”按鈕轉(zhuǎn)到“ 0”位，現(xiàn)場有 安全開關(guān)的要將其轉(zhuǎn)到“ OFF”位，設(shè)備檢 修完畢后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，將現(xiàn)場開關(guān)轉(zhuǎn)到 正常工作位，摘去相應(yīng)掛的牌。16、清潔旋風(fēng)分離器、風(fēng)送管道、布 袋過濾器時(shí)，要確保風(fēng)機(jī)、氣鎖排料閥停機(jī)， 并關(guān)閥電源，上鎖。清潔人員必須綁好安全 帶和穿帶必要的防護(hù)用品后才能處理。仃、出現(xiàn)火警后，操作人員與值班長 或機(jī)修工同行檢查設(shè)備， 不得單獨(dú)前往。要 從觀察窗查看火情，若需打開檢修門或倉門處理，必須在噴淋系統(tǒng)噴水并且溫度降低到 常溫之后

45、，并確認(rèn)無明火后，才能開門作業(yè)。 開門滅火時(shí)人必須站門的側(cè)面，嚴(yán)禁站在門的對面開門。18、預(yù)壓機(jī)運(yùn)行期間，用壓縮空氣吹 內(nèi)部車?yán)r(shí)應(yīng)特別小心，防止吹氣管被卷入車?yán)?與皮帶之間。19、爬豎梯時(shí)嚴(yán)禁兩人或多人同時(shí)爬。 需到料倉頂部作業(yè)時(shí)，必須向工段長匯報(bào)。20、保證Greco系統(tǒng)完好，并處于正 常運(yùn)行狀態(tài)。21、不允許擅自拆除、移動(dòng)設(shè)備的安 全防護(hù)裝置。七、鋪裝壓機(jī)工段安全操作規(guī)程1正常生產(chǎn)任何人不得私自進(jìn)入護(hù)欄 內(nèi)進(jìn)行任何操作。2、生產(chǎn)中在進(jìn)行壓機(jī)進(jìn)口、出口的清 潔工作時(shí)，必須經(jīng)當(dāng)班班長的認(rèn)可，并安排兩人同時(shí)進(jìn)行，以防清潔衛(wèi)生時(shí)誤擋傳感器 及其它不安全因素產(chǎn)生。3、所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備上的衛(wèi)生如必須清理

46、的，要及時(shí)通知班長，決定是否進(jìn)行清理，堅(jiān)決禁止一個(gè)人單獨(dú)行動(dòng)或操作。4、清潔鋪裝預(yù)壓機(jī)，齊邊鋸時(shí)必須斷電 掛牌,壓機(jī)清理停止時(shí)必須掛牌。5、所有設(shè)備在斷電后重啟動(dòng)時(shí)，必須有班長及電氣機(jī)修班長到場方可啟動(dòng)，操作員不得不經(jīng)許可私自啟動(dòng)任何設(shè)備。6、進(jìn)入鋪裝倉及其管道內(nèi)清理檢查工 作時(shí)，必須通知班長，得到許可并確認(rèn)已經(jīng) 斷電及泄壓方能開始工作。7、進(jìn)入鋼帶內(nèi)部，各條皮帶內(nèi)部進(jìn)行清 理時(shí)，必須請示班長，得到許可方能進(jìn)入，并做安全防護(hù)、斷電、泄壓，工作完后及時(shí) 通知班長確認(rèn)是否可以轉(zhuǎn)動(dòng)，必要時(shí)通知部 門領(lǐng)導(dǎo)。8、正常生產(chǎn)，壓機(jī)巡檢要通知當(dāng)班壓機(jī)-23 - / 71組長，并明確告之巡檢方向和具體位置，并帶

47、好對講機(jī)。9、在巡檢過程中，遇到緊急情況如重 大設(shè)備安全、重大人身安全時(shí)，要急時(shí)按下 現(xiàn)場的急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)。10、本工段操作工要清楚本工段的所 有限位開關(guān)，急停開關(guān)的位置。11 生產(chǎn)時(shí)，不得用壓縮空氣對任何 設(shè)備進(jìn)行清潔，如需要，必須征得班長許可， 兩人同時(shí)進(jìn)行。12、清理鋪裝錢和壓機(jī)內(nèi)部衛(wèi)生時(shí)， 不允許攜帶任何物品（包括工卡，筆，鑰匙等）。八、SHS線安全操作規(guī)程1正常生產(chǎn)時(shí)，所有操作人員不得進(jìn) 入護(hù)欄內(nèi)進(jìn)行任何操作，如有特殊情況需帶 班長認(rèn)可（尤其是斜切鋸、冷板架）,齊邊鋸 工作時(shí)任何人不得打開安全門。需要更換齊邊鋸時(shí)，需與工段長聯(lián)系。當(dāng)需要更換某臺(tái) 齊邊鋸的鋸片時(shí)，關(guān)閉需要換鋸片的

48、鋸機(jī)， 鋸片不得卡在板內(nèi)。鋸片處于靜止?fàn)顟B(tài)后， 打開該鋸機(jī)的安全門，把該鋸的現(xiàn)場安全開 關(guān)轉(zhuǎn)到“ OFF”位置，方可開始更換鋸片。 在鋸片更換完畢之前，嚴(yán)禁將安全開關(guān)轉(zhuǎn)到 “ON”位置。鋸片更換好后應(yīng)及時(shí)將安全 開關(guān)轉(zhuǎn)到“ ON”位置，并關(guān)上安全門。橫 截鋸工作時(shí)任何人不得打開安全門。需要更換橫截鋸時(shí)，需與工段長聯(lián)系。橫截鋸更換 鋸片前先將鋸機(jī)停止運(yùn)行，在鋸機(jī)完全停止 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將該鋸現(xiàn)場安全開關(guān)轉(zhuǎn)到“ OFF” 位置，打開安全門，方可換鋸片。鋸片更換 完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)上安全門，并將該鋸現(xiàn)場安全 開關(guān)全部轉(zhuǎn)到“ ON ”位置。2、抓車在移動(dòng)和靜止時(shí)，其周圍一米不 可站人，更不允許私自到抓車上處理故障

49、， 如的確需要上去處理， 必須征得帶班長許可 并確認(rèn)其不會(huì)自動(dòng)工作， 生產(chǎn)時(shí)不允許在轉(zhuǎn)動(dòng)的車?yán)ネ采献鋈魏喂ぷ鳌?、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，任何人不得進(jìn)入廢板剔 除堆垛站，遇故障維修時(shí)應(yīng)切斷電源、 掛牌， 并關(guān)閉剔除站氣源。生產(chǎn)停機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)將堆 垛臺(tái)上的板排空，并將堆垛臺(tái)降到最位。 嚴(yán) 禁用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如輸送帶、輸送車?yán)サ取?嚴(yán)禁人員爬到運(yùn)輸機(jī)上。 導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放置任 何雜物，應(yīng)保證衛(wèi)星小車運(yùn)行順暢，攀爬小車時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁未穿戴好安全防 護(hù)用品前進(jìn)行作業(yè)。任何人不得進(jìn)入翻板冷 卻機(jī)機(jī)坑。嚴(yán)禁人員站在素板堆垛下方或進(jìn) 入圍欄素板養(yǎng)生區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁任何人站在抓機(jī) 起吊板垛下方，嚴(yán)禁任何人員在導(dǎo)軌上行 走。

50、4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，經(jīng)過翻板機(jī)進(jìn)料運(yùn)輸 機(jī)出口下方時(shí)，應(yīng)特別小心，應(yīng)提防素板從 運(yùn)輸機(jī)出口處直接送出。 壓機(jī)出口至涼板架 處堵板時(shí)，必須在帶班長確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)停止 后，才能上去處理故障5、生產(chǎn)6mm以上板時(shí)，壓機(jī)出口兩側(cè) 不允許站人，進(jìn)行任何不規(guī)范操作（接板或看板）。壓機(jī)速度低于 500mm/s 時(shí)取樣， 不允許任何人進(jìn)入取樣氣缸的下面拿樣，并得到確認(rèn)沒有再取樣時(shí)再拿。6、正常生產(chǎn)時(shí)，堅(jiān)決不允許坐在1#涼 板架的車?yán)ネ沧o(hù)罩上，測量厚度時(shí)不能在第一 格上測量，必須在第二格以上。處理壓機(jī)出 口處短板時(shí)應(yīng)站在平臺(tái)上進(jìn)行，禁止站在車?yán)?式運(yùn)輸機(jī)上處理，如需剪式升降機(jī)上升進(jìn)行 停機(jī)調(diào)整或檢修時(shí)，應(yīng)立好兩側(cè)的安

51、全桿后 方可作業(yè)。7、旋風(fēng)分離器堵塞時(shí)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)的電 機(jī)和氣鎖電機(jī)電源，綁好安全帶后，從檢修 門用軟木棍處理，禁用鐵器。8、氣鎖排料閥堵塞打開檢修門處理 時(shí)，只能用軟木棍去捅，嚴(yán)禁直接用手掏、 挖。9、不允許擅自拆除、移動(dòng)設(shè)備的安全-25 - / 71防護(hù)裝置。、保證Greco系統(tǒng)完好，并處于正常運(yùn) 行狀態(tài)。九、砂光工段安全操作規(guī)程（一）砂光崗位安全操作規(guī)程1開啟設(shè)備前必須確認(rèn)確實(shí)沒有人在 設(shè)備上或其它雜物在設(shè)備上。2、公司有關(guān)人員在設(shè)備上方或周圍工 作時(shí)，必須切斷該設(shè)備相應(yīng)電機(jī)電源開關(guān)， 并掛牌、上鎖。3、杜絕不合理使用設(shè)備，并要求始終 保持設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。4、應(yīng)根據(jù)設(shè)備潤滑手冊要求進(jìn)

52、行設(shè)備 潤滑工作。5、確保壓縮空氣的氣壓在要求范圍內(nèi)。6、確保Greco 系統(tǒng)完好并處于正常 工作狀況。7、經(jīng)常檢查砂帶和壓磨板工作狀況，根據(jù)板面情況判斷是否需要更換砂帶、石墨布、毛氈。砂光機(jī)正常工作時(shí)嚴(yán)禁任何人轉(zhuǎn) 動(dòng)砂光操作臺(tái)上安全鎖開關(guān)或強(qiáng)行打開現(xiàn) 場安全門或?qū)踩T鑰匙轉(zhuǎn)到開鎖位置，&開機(jī)前觀察生產(chǎn)線上是否有異物特 別是砂光頭和進(jìn)料裝置、鋸機(jī)運(yùn)行導(dǎo)軌及所 有運(yùn)輸裝置。9、安裝砂帶一定要按規(guī)定程序進(jìn)行。砂帶的運(yùn)動(dòng)方向要和車?yán)プ有D(zhuǎn)方向相符，不能弄折砂帶。10、砂光機(jī)主電機(jī)一次只能開啟一臺(tái)，不允許兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。新裝砂帶開機(jī)必須在現(xiàn)場進(jìn)行，確保砂帶安裝 在正確位置。11

53、 在砂帶未完全停止之前不能將糾 偏系統(tǒng)關(guān)掉。要確保糾偏光電開關(guān)潔凈。12、開啟砂光除塵系統(tǒng)前要確保所有 砂帶都已張緊。13、在生產(chǎn)線上完成維修、保養(yǎng)后要 確保沒有工具等異物留下。14 不允許任何東西或工具放在砂帶 運(yùn)行軌跡周圍。15 不允許任何東西放在運(yùn)行的進(jìn)料 車?yán)?、運(yùn)輸棍或執(zhí)行氣缸上。16砂光機(jī)不能用手進(jìn)板或從砂光機(jī) 中將板抽出只有在砂光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完全停止后 方可打開安全門。17砂帶安裝好后，安全手柄要鎖上 并鎖緊，分層板、超厚板不能進(jìn)砂光機(jī)。正 常停機(jī)要讓砂頭慣性運(yùn)行后停止緊急情況 用剎車強(qiáng)制停止。嚴(yán)禁隨意按下緊急停止按 鈕。18、砂光機(jī)內(nèi)維修時(shí)要開啟到維修位 置，并且在每個(gè)角落都裝上安全墊

54、塊。19、操作人員嚴(yán)禁調(diào)整設(shè)備基準(zhǔn)。20、如果必須在粉塵區(qū)周圍焊接，應(yīng)確保周圍無砂光粉以防砂光機(jī)著火。焊接地線必須連到所要焊接的部件上，不允許將焊 接地線搭接在設(shè)備上。21、在未完全覆蓋電眼前絕對不允許 在電眼周圍焊接氣割作業(yè)。22、定期檢查堆垛機(jī)叉桿上的鎖緊栓 是否有鎖緊。23、每班要清除砂光機(jī)內(nèi)的砂光粉， 以及制動(dòng)裝置周圍的砂光粉和油污。24、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)卡板必須在該處 運(yùn)輸機(jī)停止后處理，必須要有三個(gè)人在現(xiàn)場 處理，處理完后應(yīng)由參與處理的砂光操作工 來復(fù)位。25、砂光風(fēng)送系統(tǒng)堵塞時(shí)，應(yīng)立即停 止風(fēng)送系統(tǒng)并切斷電源， 確定無氣流后，打 開人孔，用木棍拍打布袋，一個(gè)人處理，另 一個(gè)人在旁邊監(jiān)

55、護(hù)，要戴防護(hù)面罩。26、出現(xiàn)工藝火警時(shí)，立即停止風(fēng)送系統(tǒng)并切斷電源，打開相應(yīng)的灑水閥進(jìn)行灑 水，一定要等管壁的溫度冷卻后，方可打開-27 - / 71人孔進(jìn)行排木粉。27、在設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行 經(jīng)常巡視。28、嚴(yán)禁從剪式升降機(jī)機(jī)架內(nèi)通過。如需剪式升降機(jī)上升進(jìn)行調(diào)整或維修時(shí)，應(yīng)立好兩側(cè)的安全桿、并撐在安全桿上后方可 作業(yè)。生產(chǎn)停機(jī)時(shí)應(yīng)將升降臺(tái)降至最低位。29、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，任何人不得進(jìn)入中間剔除板堆垛臺(tái)下方。堆垛臺(tái)和中間剔除堆 垛臺(tái)排板時(shí)嚴(yán)禁站在設(shè)備前方。30、爬高作業(yè)必須系好安全帶，爬豎梯時(shí)必須是兩人或兩人以上一前往， 且只能 在一人爬到頂后另一人才能開始往上爬，嚴(yán)禁兩人或多人同時(shí)爬。31、不允許擅自拆除、移動(dòng)設(shè)備的安 全防護(hù)裝置。（二）鋸切崗位安全操作規(guī)程經(jīng)常檢查縱鋸、橫鋸鋸片鋸齒，根據(jù)板邊情況判斷是否需要更換鋸片。齊邊 鋸、橫截鋸工作時(shí)，任何人不得打開安全罩。 更換鋸片時(shí)，將鋸機(jī)停機(jī)、在鋸?fù)耆Ｖ罐D(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)將安全開關(guān)轉(zhuǎn)到”O(jiān)FF”，打開安全罩、 升起鋸