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文檔簡介

1、機場建設(shè)監(jiān)理有限公司碳纖維加固工程監(jiān)理實施細(xì)則-機場航站樓加固工程(航站樓加固工程)(合同編號:)監(jiān)理實施細(xì)則編制: 審批:日期:理有限公司-機場監(jiān)理部2上海華東民航機場建設(shè)監(jiān)理有限公司碳纖維加固工程監(jiān)理實施細(xì)則3上海華東民航機場建設(shè)監(jiān)理有限公司碳纖維加固工程監(jiān)理實施細(xì)則、工程概況:工程名稱:機場原候機樓擴(kuò)建改造工程#上海華東民航機場建設(shè)監(jiān)理有限公司碳纖維加固工程監(jiān)理實施細(xì)則工程地址:工程建設(shè)單位:-機場民用航空管理局 工程勘察設(shè)計單位:山東濟(jì)寧地質(zhì)工程勘察院工程設(shè)計單位:山東大學(xué)建筑規(guī)劃設(shè)計研究院工程鑒定加固研究所上海聯(lián)創(chuàng)建筑設(shè)計有限公司工程承包單位:山東建固特種專業(yè)工程有限公司徐州飛虹網(wǎng)架

2、建設(shè)有限公司 山東天元(集團(tuán))有限公司工程監(jiān)理單位: 一 -監(jiān)理有限公司。:.工程特點:1)本工程層數(shù)為二層,一層利用原有現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系,部分新增鋼筋混 凝土獨立基礎(chǔ)承臺、地梁、原有基礎(chǔ)局部采用微型樁加固、局部柱采用加大鋼筋 混凝土截面、梁、柱包角鋼加固;原一層屋面改造為二層地面,對梁、樓板進(jìn)行碳 纖維加固和樓板疊合層加固;外圍護(hù)采用鋼結(jié)構(gòu)立柱,結(jié)合幕墻,內(nèi)墻采用砂加氣 混凝土砌塊;屋架采用大跨度桁架鋼結(jié)構(gòu),結(jié)合金屬屋面防水。2)本候機樓室內(nèi)外進(jìn)行裝飾裝修及給排水、通風(fēng)與空調(diào)、建筑電氣、電梯、智能建 筑及節(jié)能工程改造后,將與現(xiàn)有候機樓的式樣、風(fēng)格融為一體。3)候機樓的安全等級為2級

3、,結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1。0;抗震等級為丙類,抗震設(shè)防 烈度為7度,加速度為0.15g,抗震措施按8度采用。設(shè)計使用年限為50年.4)結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載:風(fēng)載荷:基本風(fēng)壓 0。4 KN/m2,地面粗糙度為B類;雪載荷:基本雪壓0。4 KN/m 2附加恒載荷:屋面:1 KN/m2懸掛點載荷:根據(jù)弱電、暖通專業(yè)提供的設(shè)備重量及布置位置確疋;內(nèi)吊頂載荷:0。25 KN/m2活載荷:0。5 KN/m2溫度作用:鋼結(jié)構(gòu):+25度(升溫溫差);一25度(降溫溫差); 鋼結(jié)構(gòu)合攏溫度10度。、編制依據(jù)1、國家有關(guān)建筑規(guī)范、安全、質(zhì)量的文件等2、建設(shè)單位提供的有關(guān)該工程施工圖及有關(guān)文件;3、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)

4、范(JGJ46 2005);4、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80- 91);5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2001);6、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范(GB50362006);7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002);三、施工工藝及監(jiān)理控制要點(一) 技術(shù)要點1. 植筋用粘合劑應(yīng)符合力學(xué)性能、耐久性、耐火性等質(zhì)量要求,并出具產(chǎn)品質(zhì)保書。 本項目采用進(jìn)口喜利得專用植筋膠。鋼筋材料:植筋用鋼筋應(yīng)使用不小于U級及以上的帶肋鋼筋(設(shè)計強度fy=300N/mm ,應(yīng)符合有關(guān)鋼筋混凝土用鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不得使用 銹蝕和彎曲的鋼筋。2. 植筋基材混凝土的強度等級C30.基材為石材或

5、達(dá)到設(shè)計齡期及十年以上的混凝土, 植筋時需經(jīng)強度檢驗和設(shè)計認(rèn)可。3。 植筋需采用專用設(shè)備,包括鉆機、鉆頭、清孔刷、吹風(fēng)機(或吹風(fēng)筒)、注射器等, 以保證質(zhì)量各種機具應(yīng)根據(jù)鉆孔直徑選用。4。 植筋施工應(yīng)有準(zhǔn)確標(biāo)明植筋位置(包括允許誤差范圍 )、鋼筋直徑、埋置深度和植 筋用途說明的施工圖。施工前應(yīng)在現(xiàn)場將需植筋的實際位置明確標(biāo)出,需經(jīng)監(jiān)理檢驗確 認(rèn)5本工程根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況檢查采用進(jìn)口喜利得RE500錨固膠粘劑。(二) 質(zhì)量控制1. 鉆孔:鉆孔時,在正確位置保持鉆頭垂直于工作面并標(biāo)明設(shè)計埋深尺寸,鉆入進(jìn)度控制時不宜過于用力,不能使設(shè)備晃動過大乃至傾斜于工作面或偏離原定位置。鉆入過程中因遇鋼筋無法

6、進(jìn)尺,應(yīng)由設(shè)計確定處理方法。原則上應(yīng)避讓原有鋼筋,以 免破壞原有結(jié)構(gòu)。在原位置旁重新鉆孔時,新孔不得超出植筋區(qū)域,新孔與在孔之間的凈 距離應(yīng)小于2倍(為植筋直徑)。如設(shè)計同意可切斷原有鋼筋,貝U可采用切割鋼筋鉆(孔)機(鉆石鉆孔機)進(jìn)行作 業(yè),截斷原有鋼筋,達(dá)到預(yù)定深度。廢孔可用高于原有混凝土強度等級的細(xì)石混凝土或砂漿填補2。清孔:先用吹風(fēng)筒或高壓空氣從孔底吹出孔內(nèi)粉塵,再用清孔刷清孔,然后再次用 吹風(fēng)筒吹出孔內(nèi)粉塵,如此輪流,四吹三刷.20mm以下孔徑者,可采用吹風(fēng)筒,大于20mm 孔徑時,須采用吹風(fēng)機或空壓機作業(yè)。3。 注入粘合劑前,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查植筋位置、孔徑、孔深和孔內(nèi)清潔,經(jīng)確認(rèn)后,方

7、 可進(jìn)行下道工序。4。從孔底向外均勻地把膠液注入孔內(nèi),應(yīng)充滿孔深2/3以上。5。注入粘合劑后,立即插入鋼筋,按順時針方向邊轉(zhuǎn)邊植入孔中 ,直插入孔底,使 粘合劑充滿孔隙并有部分溢出孔外,刮去表面多余粘合劑,整個操作所耗時間應(yīng)小于粘合劑初凝時間。6。鋼筋插入到達(dá)設(shè)計深度后,保持鋼筋不受外力作用,直至凝結(jié).靜置時間應(yīng)按下表 規(guī)定,待粘合劑完全硬化,方可對植筋進(jìn)行檢驗和投入使用。7。經(jīng)破壞性試驗的植筋不能再投入使用。試驗后鋼筋數(shù)量不足時,應(yīng)加以補值。經(jīng) 植筋力學(xué)性能檢驗,植筋不合格時,應(yīng)由設(shè)計根據(jù)需要進(jìn)行補充植筋或其它處理方法。(三)、碳纖維加固1. 施工按施工圖定位放樣,將加固部位在現(xiàn)場上定出。在

8、自檢合格后由總包向監(jiān)理 申報驗收.施工前應(yīng)對需加固處砼做缺陷標(biāo)識,內(nèi)容包括:洞口混凝土蜂窩麻面的面積大小,鋼 筋裸露情況等。2、基層表面處理及修復(fù)據(jù)不同情況對缺陷處進(jìn)行修復(fù)和處理:將松動的混凝土表面浮層鑿去;裸露鋼筋進(jìn) 行除銹處理,對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后再用環(huán)氧砂漿將凹凸處修平,修平后請監(jiān)理驗收。表面平整要求清除表面的浮漿、油污、木屑等所有雜質(zhì),除去表面的浮漿,直至露 出堅實的骨料.磨去面上突出5伽以上的“毛刺”。表面層打磨后應(yīng)用強力鼓風(fēng)機或吸塵 器將表面灰塵徹底清除干凈并保持干燥梁和方柱粘貼碳纖維片需要包裹時,纖維布遇陽角,應(yīng)打磨成圓弧角。3、具體粘貼施工工藝(粘貼纖維布)a. 材料下

9、料現(xiàn)場根據(jù)圖紙下料,對加固纖維布的規(guī)格,長度、寬度、厚度進(jìn)行核查應(yīng)注意布的兩端是否寬度一致。b. 浸漬樹脂選擇及攪拌施工前應(yīng)檢查所用浸漬樹脂是否與提供的材料產(chǎn)品說明書相符 ,使用材料是否過期。 浸漬樹脂的攪拌應(yīng)按產(chǎn)品說明書,嚴(yán)格控制:? B組分混和比例? 攪拌速度? 攪拌均勻程度(攪拌時間)? 使用時間(攪拌一次數(shù)量,用完的時間不得大于產(chǎn)品說明書規(guī)定時間)。樹脂攪拌時,應(yīng)嚴(yán)格防止異物落入樹脂內(nèi);應(yīng)遠(yuǎn)離正在進(jìn)行混凝土基層打磨現(xiàn)場或 采取嚴(yán)密防塵措施避免灰塵落入。注意施工時環(huán)境溫度對樹脂固化的影響,應(yīng)遵照產(chǎn)品說明書規(guī)定對攪拌加以調(diào)整。 樹脂內(nèi)不得添加其它溶劑攪拌過程應(yīng)做記錄,由監(jiān)理驗收。見附表 5

10、.c. 纖維布粘貼及固化養(yǎng)護(hù)攪拌充分的樹脂應(yīng)均勻涂刷到混凝土基層表面。不同型號樹脂其用量及使用方式要按產(chǎn)品說明書規(guī)定.粘貼前,再次按設(shè)計圖要求對加固區(qū)域進(jìn)行定位確認(rèn) ,必要時放線。纖維布的貼敷應(yīng)緊隨樹脂涂刷進(jìn)行。用滾筒沿纖維方向反復(fù)滾壓,纖維布貼至混凝土基質(zhì)后平整,無氣泡,樹脂應(yīng)浸滿纖維布幅面多層粘貼切時,應(yīng)在下層樹脂達(dá)到指觸干燥時及時進(jìn)行上一層的粘貼。其所涂樹脂厚度應(yīng)達(dá)到中涂的樹脂量要求。如間隔超過 60分鐘,則需要等待12小時后,才能粘貼下 一層.最后,在面層應(yīng)附加面涂樹脂.樹脂的固化,一般在常溫下即可。對于粘貼切好的纖維布在24小時內(nèi),嚴(yán)禁擾動。4、現(xiàn)場成品保護(hù)措施:現(xiàn)場已施工完的成品應(yīng)

11、進(jìn)行固化期保護(hù),注意防塵,防水及預(yù)防人為破壞,已完成的區(qū) 域應(yīng)用干凈的塑料膜覆蓋,從而起到防塵作用,同時施工現(xiàn)場應(yīng)派專人值班,防止人為破 壞的發(fā)生。(四)、粘鋼加固1、粘結(jié)前對被粘物進(jìn)行表面處理,使表面清潔、無油、無浮灰及松散結(jié)構(gòu),保持干燥、粗糙.混凝土構(gòu)件表面,若年代久遠(yuǎn),則必須刷除表面垢污物后用冷水沖洗,再對結(jié)合 面進(jìn)行打磨,至完全露出新面;若混凝土不是破爛不堪可直接打磨,露出新 的混凝土面。 再用無油壓縮空氣除去粉塵或清水沖洗干凈,待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即 可.施工方通過自檢監(jiān)理對該工程需進(jìn)行隱蔽驗收.2、鋼板粘結(jié)前,須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂

12、布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向 垂直。其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,中和酸離子,最后用平砂輪打磨出紋道.3、JGN粘結(jié)劑為甲、乙兩組份,使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查,合格后方能使用。配制 時,將甲組份桶裝物事先攪拌,然后將已按比例分裂的乙組份按甲:乙 =3: 1比例放在容 器中,攪拌至色澤均勻,一般約 1015分鐘即可涂敷。容器內(nèi)不得有油污或進(jìn)入雨水, 攪拌應(yīng)按同一方向進(jìn)行。4、 粘結(jié)劑配制好后,用抹刀同時抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上,厚度13 伽,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼

13、于預(yù)定位置。粘好鋼板后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板,補膠,重新粘貼。5、 鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊,或用支撐固定 ,并適當(dāng)加壓(以使膠液剛從鋼板 邊緣擠出為度)然后固定。每平方米粘結(jié)面用膠量約為 35 kg,視施工季節(jié)和被粘物表 面情況稍有差別6、 JGN型粘結(jié)劑在常溫下固化,保持在20C以上,24小時即可拆除夾具或支撐,三 天后即可受力.若低于15C時,應(yīng)采取人工加溫,一般用紅處線燈加熱.7、加固后,鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護(hù)。如鋼板表面積較大 ,為利于砂漿粘結(jié),可 粘一層鉛絲網(wǎng)或粘一層豆石。(五)、柱包角鋼施工1 監(jiān)理要點:1) 。鋼材進(jìn)場檢查

14、規(guī)格,種類是否符合設(shè)計要求,檢查合格證,出廠檢驗報告,并抽 樣送試驗室復(fù)檢,復(fù)檢合格后才可以施工。2)。焊接材料用E43系列產(chǎn)品;3)。角鋼連接采用對接接頭,接頭要焊頭;4)。焊接骨架時要分段焊接,防止因集中焊接造成骨架變形;5).電焊工持證上崗;2 .工藝流程:1)基層處理:用磨光機將需加固區(qū)域混凝土劣化層約2mm除去,露出混凝土新面,柱角導(dǎo)成光滑圓角;將鋼材與混凝土接觸面打磨至露出金屬光澤;用棉紗蘸丙酮將混凝土和鋼材表面粉塵擦拭干凈;2)安裝:將角鋼和鋼板按設(shè)計要求焊接骨架;3)用封縫膠將角鋼邊緣密封好,同時埋設(shè)注漿管和出氣管,膠體凝固后將結(jié)構(gòu)膠灌入 角鋼和混凝土之間。4)用手錘輕擊鋼材表

15、面,空鼓率不能超過 5%否則及時補膠.5)保護(hù)成品24小時不動,至結(jié)構(gòu)膠凝固;6)膠體凝固后,表面摸水泥砂漿。砂漿分兩次抹,第一次將綴板和混凝土之間縫隙 填實,并與角鋼抹平,在表面掛網(wǎng),再抹水泥砂漿。7)梁柱接頭部位用鋼筋代替綴板。提前在橫梁成孔,清理干凈 ,鋼筋穿孔與型鋼焊接 成骨架,鋼筋要求焊接成封閉套箍。焊接完成后在孔內(nèi)灌膠,膠體凝固后進(jìn)行下一道工序。8)梁包角鋼用鋼筋代替豎向綴板.鋼筋一端套絲不少于100mm樓板提前打貫穿孔,梁 頂部鋼板安裝前提前用1: 3水泥砂漿找平,用螺帽固定鋼板后點焊將螺帽與螺桿連接 , 防止螺帽脫落。水平綴板焊接工作要在水泥砂漿凝固前完成。(六)、各分項工程驗收程序1、植筋的驗收:1) 原材料進(jìn)場驗收:粘合劑進(jìn)場需交付產(chǎn)品質(zhì)保書。鋼筋供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品合格書 如需現(xiàn)場檢驗時,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗。2)植筋位置(孔位)

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