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文檔簡介
1、受控狀態(tài)分發(fā)號程序文件采購控制程序文件編號版本/修訂號:編制人/日期:編制人/日期:編制人/日期:年月日發(fā)布實施發(fā)放部門:供應(yīng)商審核工作流程圖1. 目的:對供方和采購過程進行有效的控制,確保所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。2. 圍:適用于對生產(chǎn)所需的原輔料、包材采購、外協(xié)加工及供方提供服務(wù)的控制;對供方進行評價、選擇和控制。3. 職責:3.1. 采購部組織對供方進行評價,選擇合格供方,編制合格供方名錄,并對供方業(yè)績定期進行評價,建立供方檔案;編制采購計劃,執(zhí)行采購作業(yè),負責原輔包材采購并就采購原輔包材的質(zhì)量和數(shù)量與供方溝通。3.2技術(shù)部組織編制并確定采購材料分類明細及原輔料的標準,對外購?fù)鈪f(xié)件實施
2、進貨驗證。3.3質(zhì)控部負責采購材料的進貨檢驗,協(xié)助采購部對供方進行資質(zhì)審查、評價和監(jiān)控;4.管理者代表批準對供方的評價記錄、_外購?fù)鈪f(xié)件分類清單及技術(shù)要求、合格供方名錄。3. 容:4.1采購物資分類4.1.1依據(jù)采購物資對隨后的產(chǎn)品實現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響,將采購原材料分為關(guān)鍵物資、主要物資和一般原材料三類,即A、B、C三類,其中每一類物資中包含外購件和外協(xié)件。關(guān)鍵物資(A類):對產(chǎn)品質(zhì)量、性能起關(guān)鍵重要作用的物料;重要物資(B類):對產(chǎn)品的質(zhì)量、性能起主要作用的物料;一般物資(C類):對產(chǎn)品起輔助作用的物料。4.2供方審核供方的審核由采購部先進行文件審核,通過后再由采購部根據(jù)采購物資分類和重要程
3、度,組織技術(shù)部、質(zhì)量部和生產(chǎn)部進行采購物資的樣件審核和供方現(xiàn)場審核。關(guān)鍵物資和重要物資(A和B類)必須進行樣件審核;其中關(guān)鍵物資和重要物資(A和B類)中外協(xié)件的供方必須進行現(xiàn)場審核。3.2. 1供方文件審核采購部負責對供方進行初步調(diào)查,向供方收集相應(yīng)資料,進行供方文件審核,文件審核通過的供方建立供應(yīng)商檔案,同時在供應(yīng)商檔案中保持供方文件審核容的記錄。需要現(xiàn)場審核的供方,按照4.2.3規(guī)定進行現(xiàn)場審核后填寫供方現(xiàn)場審核表。供方文件審核的容應(yīng)包括:a)供應(yīng)商資質(zhì),包括企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、合法的生產(chǎn)經(jīng)營證明文件等;b)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系相關(guān)文件;c)采購物品生產(chǎn)工藝說明;d)采購物品性能、規(guī)格型號、安全
4、性評估材料、企業(yè)自檢報告或有資質(zhì)檢驗機構(gòu)出具的有效檢驗報告;e)其他可以在合同中規(guī)定的文件和資料。供方文件審核通過的標準:提供審核的文件由合法機構(gòu)發(fā)證,同時在有效期之,且加蓋公章,以保證提供審核的文件真實有效。4.2.2供方樣件審核按照產(chǎn)品樣品評價及管理制度對采購的樣件進行確認和審核。4.2.3供方現(xiàn)場審核對關(guān)鍵物資(A類)供方,采購人員在進行采購(或外包)前應(yīng)與供方簽定質(zhì)量保證協(xié)議書,詳細闡明本公司對產(chǎn)品的質(zhì)量要求,并組織有關(guān)部門/人員到供方進行現(xiàn)場驗證或?qū)徍耍源_定其產(chǎn)品質(zhì)量。供方現(xiàn)場驗證或?qū)徍说娜莅ǎ簩?yīng)商的生產(chǎn)環(huán)境、工藝流程、生產(chǎn)過程、質(zhì)量管理、儲存運輸條件等可能影響采購物品質(zhì)量安
5、全的因素進行審核。審核完成后由審核人員填寫供方現(xiàn)場審核表并簽署審核結(jié)果。4. 3對供方的評價和選擇文件審核、樣品評價和現(xiàn)場審核全部通過后的供應(yīng)商可以由采購部直接納入合格供方名錄。4.3.2一般原材料(C類)的供方不用進行評定,由采購部按規(guī)定要求采購。4.3.3對同類重要物資應(yīng)同時選擇幾個侯選供方。通過評價確定合格供方,填寫合格供方名錄,經(jīng)管理者代表批準后成為本公司正式供方。根據(jù)外購?fù)鈪f(xié)件分類清單及技術(shù)要求規(guī)定的產(chǎn)品類別,明確對供方的控制方式和程度。采購部負責建立并保存合格供方質(zhì)量記錄。4.4合格供方的控制和再評價4.4.1采購部應(yīng)在合格供方名錄的供方中進行采購。4.4.2采購部每年年底組織有關(guān)
6、部門對合格供方進行一次考核,填寫供方評價表,經(jīng)評審不合格的供方予以除名,新更換的供方應(yīng)作評價,合格的列入下一年度的合格供方名錄,上一年度的合格供方名錄予以收回。4.4.3評定標準為:年供貨合格批次/年供貨總批次X60,評價得分在50分(含)以上為質(zhì)量合格(此項總分60分);年按期交付批次/年交貨總批次X20評價得分在15分(含)以上為交付合格(此項總分20分);服務(wù)評價得分在15分(含)以上為服務(wù)合格(此項總分20分),各分項評價合格且評價總得分在80分以上的方可繼續(xù)列入合格供方,否則應(yīng)取消其供貨資格。4.4.4供方產(chǎn)品如出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題,采購部應(yīng)向供方發(fā)出糾正和預(yù)防措施處理單,如兩次發(fā)出處理
7、單而質(zhì)量沒有明顯改進時,應(yīng)取消其供貨資格。4.4采購實施1采購計劃:庫房依據(jù)銷售需要、生產(chǎn)計劃及庫存情況編制請購單,經(jīng)總經(jīng)理批準后實施采購;4.4.2采購部根據(jù)請購單需求,按照外購?fù)鈪f(xié)件技術(shù)規(guī),在合格供方名錄中的供方采購;4.4.3第一次向合格供方采購A類物資時,必須簽訂采購合同,明確產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、技術(shù)標準、驗收條件、價格、供貨期限及違約責任等;4.4.4采購部根據(jù)需要將相應(yīng)的技術(shù)要求作為合同附件提供給對方;4.4.5采購前采購員應(yīng)核實提供給供方的技術(shù)要求和有關(guān)信息是否有效,將總經(jīng)理審批后的請購單實施采購。4.4采購信息1采購文件包括對產(chǎn)品質(zhì)量要求(可直接引用各類標準或提
8、供規(guī)、圖樣等技術(shù)文件),對產(chǎn)品驗收要求,其他要求,如價格、數(shù)量、交付等。4.4.2適當時還包括對供方的產(chǎn)品、程序、過程、設(shè)備、人員提出有關(guān)批準或資格鑒定的要求,如對供方產(chǎn)品的安全認證要求,對加工過程、設(shè)備及人員要求,委托檢測服務(wù)要求等,適用的質(zhì)量管理體系要求。4.4.3本公司采購文件包括請購單、外購?fù)鈪f(xié)件分類清單及技術(shù)要求、采購合同(或采購協(xié)議)及附件等,采購文件發(fā)放前,應(yīng)由發(fā)放部門負責人對其要否適當進行審批。4.4.4按照可追溯性要求的圍和程度,各部門應(yīng)保持相關(guān)的采購信息,如文件和記錄。4.5采購產(chǎn)品的驗證1采購的產(chǎn)品到貨后,由采購部核對品名、型號、數(shù)量、外觀后,編制采購到貨單和請驗單,交接
9、給庫房;4.5.2庫房依據(jù)采購到貨單和請驗單的容,將到貨的產(chǎn)品放入待檢區(qū),并且申請進貨驗證;由質(zhì)量部作進貨驗證;4.5.3若需要,到供方現(xiàn)場實施驗證;對此情況,采購部應(yīng)在采購文件中規(guī)定驗證的安排和產(chǎn)品發(fā)放的方法。4.5.4驗證活動可包括檢驗、試驗、驗證等方式。驗證記錄應(yīng)予以保持。4.6采購產(chǎn)品的入庫4.6.1由質(zhì)量部將采購產(chǎn)品的驗證結(jié)果以書面形式通知庫房;4.6.2庫房對合格的產(chǎn)品進行入庫手續(xù)辦理,并保持記錄;4.6.3不合格的產(chǎn)品由庫房通知采購部,由采購部按照不合格品處理流程的評審結(jié)果進行處理。文件目的:請簡述制定此文件的目的適用圍:請簡述此文件的適用圍職貴、權(quán)限:請簡述此文件所涉及的相關(guān)部門及人員的職責和權(quán)限部門1負責。1. 部門2負責。相關(guān)術(shù)語:請列舉此文件所涉及的專業(yè)術(shù)語及釋義術(shù)語11. 術(shù)語2程序容:1流程圖如果流程圖過大,可在此備注,在文件最后插入流程圖2工作程序2.1容12.2容2相關(guān)文件:外購?fù)鈪f(xié)件分類清單及技術(shù)要求產(chǎn)品樣品評價及管理制度相關(guān)記錄:供方現(xiàn)場審核表供應(yīng)商檔案合格供方名錄請購單采購到貨單請
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