飼料加工設(shè)備常見(jiàn)故障及維護(hù)保養(yǎng)第二部分

1、超微機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)3.配料混合系統(tǒng) （1）配料絞龍及配料秤 （2）混合機(jī) （3）出料絞龍或刮板（1）配料絞龍及配料秤配料系統(tǒng)主要故障 配料不準(zhǔn) 放料不徹底 配料速度不夠 螺旋沖料（2）混合機(jī)螺旋葉帶混合機(jī)構(gòu)造雙軸槳葉混合機(jī)構(gòu)造混合機(jī)可能出現(xiàn)的故障 （1）混合均勻度不達(dá)標(biāo) A、混合機(jī)機(jī)型及原理B、混合時(shí)間 C、物料粒度差異 （2）混合機(jī)漏料 A、密封條破損B、傳動(dòng)聯(lián)接銷(xiāo)孔磨損 C、氣源壓力D、氣缸密封圈漏氣 E、門(mén)體結(jié)料F、電動(dòng)行程開(kāi)關(guān)不到位 G、軸端漏料 （3）殘留量超標(biāo) A、轉(zhuǎn)子與機(jī)槽間隙 B、門(mén)體結(jié)構(gòu) C、帶氣體噴吹 （4）機(jī)內(nèi)有異常響聲 A、物料中有較大顆粒雜物 B、槳葉碰機(jī)槽 C、鏈條松動(dòng)

2、齒錯(cuò)位槳葉碰撞 D、機(jī)槽底壁結(jié)料（堅(jiān)硬顏色類(lèi)似于鐵）氣動(dòng)控制工作原理圖雙軸槳葉混合機(jī)的保養(yǎng) （1）定期潤(rùn)滑傳動(dòng)部位 （2）經(jīng)常檢查鏈條張緊情況 （3）發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查 （4）減速機(jī)使用脂潤(rùn)滑4.制粒冷卻系統(tǒng) 1）顆粒機(jī)（另見(jiàn)專(zhuān)題資料） （2）冷卻器 （3）破碎機(jī)（2）冷卻器冷卻器的構(gòu)造冷卻器的工作原理圖冷卻器卸料工作示意圖冷卻器的可能出現(xiàn)的故障 1）冷卻器不排料 （2）粒料溫度不均勻 （3）溫度偏高 （4）水分偏高 （5）停機(jī)時(shí)漏料 （6）電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)阻力大 （7）排料不停止冷卻器的保養(yǎng) （1）每班清理設(shè)備內(nèi)外粉塵、結(jié)料 （2）經(jīng)常檢查料位器工作情況 （3）手動(dòng)排料后恢復(fù)到自動(dòng)狀態(tài)停機(jī)

3、（4）長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清理機(jī)內(nèi)積料（3）破碎機(jī)破碎機(jī)常見(jiàn)故障 漏料 不均勻 卡死 異響5、分級(jí)包裝系統(tǒng) （1)分級(jí)篩 (2)包裝秤 (3)縫包輸送機(jī)分級(jí)篩分級(jí)篩的構(gòu)造分級(jí)篩的可能出現(xiàn)的故障 1）篩體強(qiáng)烈振動(dòng) （2）產(chǎn)量嚴(yán)重不足 （3）彈性支撐板斷裂包裝秤、封包輸送機(jī) 安裝的穩(wěn)定性 操作熟練程度（6）輔助設(shè)施系統(tǒng) 1、空氣壓縮系統(tǒng) 2、除塵系統(tǒng) 3、液體添加系統(tǒng) 4、蒸汽系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng) （1）空氣壓縮機(jī) （2）冷凍干燥機(jī) （3）過(guò)濾、儲(chǔ)氣罐 （4）管道及閥門(mén)除塵系統(tǒng) （1）除塵器 （2）風(fēng)機(jī)及管路脈沖除塵器脈沖除塵器的構(gòu)造脈沖除塵器可能出現(xiàn)的故障 （1）新裝氣管內(nèi)雜質(zhì)多 （2）電磁閥不工作（易損件沒(méi)有及時(shí)更換如閥芯、膜片） （3）噴吹無(wú)力（個(gè)別電磁閥漏氣） （4）濾袋積灰過(guò)量 （5）出風(fēng)口明顯粉塵脈沖除塵器的保養(yǎng) （1）定期更換濾袋及查看含塵情況 （2）定期檢查電磁閥是否損壞 （3）定期檢查風(fēng)機(jī)連接口是否破裂 （4）定期檢查壓縮空氣壓力是否達(dá)標(biāo) （5）定期檢查控制儀表是否損壞 （6）經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)器是否堵塞 （7）定期檢查風(fēng)機(jī)是否工作正常液體添加系統(tǒng) （1）油脂添加機(jī) （2）油脂噴涂機(jī)油脂添加機(jī)油脂添加機(jī)的構(gòu)造油脂添加機(jī)可能出現(xiàn)的故障 （1）電磁閥失靈 （2）抽油泵不工作 （3）噴油無(wú)力 （4）添加量不準(zhǔn)確 （5）油路堵塞(雜質(zhì)、動(dòng)物油脂凝固）油脂添