8安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 編號 SLAQSCCZGC-NSBD-SLSJ-7B-V0.1-20130705 版本 V0.1 安全生產(chǎn)操作規(guī)程項目名稱 南水北調(diào)東線一期蘇魯省際工程調(diào)度運行管理系統(tǒng)應(yīng)用系統(tǒng)工程項目負責人 張?？?編寫 石伶俐 2013年7月5日校對 于博文 2013年7月5日審核 任傳勝 2013年 7月6日批準 張?？?2013年 7月6日單位: 合肥三立自動化工程有限公司 第一節(jié) 信息系統(tǒng)集成安全操作規(guī)程1施工環(huán)境檢查規(guī)范1設(shè)備及配件檢驗規(guī)范2機架安裝規(guī)范2產(chǎn)品安裝規(guī)范3工程標簽使用規(guī)范3設(shè)備操作規(guī)范4售后服務(wù)規(guī)范5第二節(jié) 各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程5電工安全操作規(guī)程5搬運工安全操作規(guī)程7施工場所清潔工

2、安全操作規(guī)程8第三節(jié) 外部設(shè)備工具安全操作規(guī)程9發(fā)電機組安全技術(shù)操作規(guī)程9鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程11鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程11鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程12第一節(jié) 信息系統(tǒng)集成安全操作規(guī)程施工環(huán)境檢查規(guī)范一、信息系統(tǒng)安全集成施工開始前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對施工現(xiàn)場條件進行全面檢查。二、機房的插座數(shù)量和容量負荷信息系統(tǒng)安全集成設(shè)計要求，且安裝工藝良好，滿 足使用要求。三、機柜的空間容量應(yīng)滿足實施、擴容需求，且安裝工藝良好，滿足使用要求。四、機房電源已接入，滿足設(shè)計和施工要求。五、機房的防震應(yīng)符合信息系統(tǒng)安全集成設(shè)計要求。六、機房應(yīng)提供可靠的接地設(shè)置，接地電阻值應(yīng)符合信息系統(tǒng)安全集成設(shè)計要求。設(shè)備及配

3、件檢驗規(guī)范一、設(shè)備檢驗應(yīng)符合下列要求：（一）、設(shè)備的規(guī)格型號符合信息系統(tǒng)安全集成設(shè)計要求，數(shù)量符合訂貨合同要求（二）、設(shè)備外包裝應(yīng)完整，無破損，無受潮等跡象；無明顯凹陷。一旦發(fā)現(xiàn)受潮、 破損或變形設(shè)備，應(yīng)與客戶共同進行鑒定，并做好記錄。（三）、信息系統(tǒng)安全集成施工過程中不得使用檢驗不合格的設(shè)備器材。（四）、當設(shè)備不合符信息系統(tǒng)安全集成設(shè)計要求需做交大改變時，必須與客戶協(xié) 商、同意后辦理相關(guān)手續(xù)。（五）、信息系統(tǒng)安全集成服務(wù)人員應(yīng)與客戶一起按照裝箱單與設(shè)備實物進行核對 檢查，并做好記錄。 （六）、設(shè)備外觀應(yīng)完整無損、光潔、加電運行正常、零配件齊全。（七）、驗貨時，應(yīng)輕拿輕放。驗貨完畢，應(yīng)做好標記

4、存放；細小配件存放應(yīng)特別 （八）、開行驗貨完畢，應(yīng)做好現(xiàn)場清理工作，并經(jīng)客戶確認。二、施工輔助配件檢驗應(yīng)符合下列要求：（一）、信息系統(tǒng)安全集成所用電源線、接地線、扎帶、網(wǎng)線、尾纖規(guī)格、長度、 型號等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（二）、信息系統(tǒng)安全集成所用電源線、接地線、扎帶、網(wǎng)線、尾纖應(yīng)完整無損、 無斷等現(xiàn)象。機架安裝規(guī)范一、嚴格按照設(shè)計平面布置要求安裝主設(shè)備及走線等設(shè)備和器材。二、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備應(yīng)固定在機柜上，特定設(shè)備應(yīng)放置在托盤上并固定，設(shè) 備間留有空間。 三、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備電源接入應(yīng)符合設(shè)計要求。四、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備布線應(yīng)符合綜合設(shè)計要求。五、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備接地應(yīng)符合設(shè)計要求。

5、六、機柜搬動時應(yīng)小心謹慎、輕拿輕放，避免刮碰。產(chǎn)品安裝規(guī)范一、嚴格按照設(shè)計平面布置要求安裝主設(shè)備及走線等設(shè)備和器材。 二、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備上架之前不需確認機柜空間。詳見施工環(huán)境檢查規(guī)范。三、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備上架時應(yīng)平直、流暢，如有滯涉感，應(yīng)檢查機柜或者設(shè) 備是否損壞，切忌使用蠻力安裝。四、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備應(yīng)固定在機柜上，特定設(shè)備應(yīng)放置在托盤上并固定。螺 絲應(yīng)安裝完整，宜只進行對角線安裝。五、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備電源接入應(yīng)符合設(shè)計要求。六、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備布線應(yīng)符合綜合設(shè)計要求。七、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備接地應(yīng)符合設(shè)計要求。八、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備風(fēng)扇不得遮擋，屏蔽。保證通風(fēng)良好。

6、 九、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備之間應(yīng)留有一定間隔，保證設(shè)備散熱。十、設(shè)備搬運時應(yīng)小心謹慎、輕拿輕放，避免刮碰。工程標簽使用規(guī)范一、做好設(shè)備標簽、信號線纜標簽與電源線纜標簽分類標識。二、標簽應(yīng)先打印或手寫內(nèi)容，采用黑色油性筆書寫，待字跡干后再進行粘貼。三、各類標簽應(yīng)達到統(tǒng)一、清晰、易于辨識。四、標簽粘貼應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場環(huán)境選擇，宜粘貼在設(shè)備正面顯眼處。五、嚴禁把標簽粘貼在設(shè)備通風(fēng)口出。六、線纜標簽應(yīng)標識本端與對端內(nèi)容，并在線纜兩端均粘貼。設(shè)備操作規(guī)范一、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備供電前是被安裝是否牢固。二、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備供電前應(yīng)檢查電源電壓是否符合標準。三、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備供電前應(yīng)

7、檢查設(shè)備接地是否符合標準。四、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備供電前應(yīng)檢查各個端口聯(lián)接是否正確。五、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備供電前應(yīng)檢查板卡，擴展槽安裝是否正確。六、板卡插拔必須佩帶防靜電手腕，板卡的插拔要按照板卡操作手冊進行。七、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備加電要嚴格按照供電操作守則進行。八、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備供電后檢查設(shè)備基本運行狀態(tài)包括風(fēng)扇檢查、電源系統(tǒng) 檢查、相關(guān)指示燈檢查，確保硬件運行無故障。九、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備應(yīng)用操作時應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作手冊進行，不得進行強制斷電等違規(guī)操作。十、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備調(diào)試時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用環(huán)境，配置設(shè)備，滿足信息系統(tǒng)安全集成設(shè)計需求。十一、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備調(diào)試，應(yīng)

8、做好相關(guān)數(shù)據(jù)備份。做好調(diào)試記錄。十二、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備調(diào)試完成后，應(yīng)進行一段時間的試運行，確保設(shè)備 安全、穩(wěn)定、無故障運行。十三、信息系統(tǒng)安全集成設(shè)備調(diào)試接入客戶網(wǎng)應(yīng)該按照客戶設(shè)備接入準則進行。售后服務(wù)規(guī)范一、積極響應(yīng)客戶申報，認真、禮貌、細致、及時解決客戶問題。二、以客戶需求優(yōu)先的原則，最大限度保證客戶信息系統(tǒng)正常運行。三、24小時內(nèi)遠程處理客戶申請，超過24小時，派遣工程師現(xiàn)場解決客戶申報。四、實時應(yīng)答客戶申報，做到7*24小時熱線服務(wù)模式。五、多方式、多途徑客戶服務(wù)響應(yīng)機制。如：遠程、電話、回訪和現(xiàn)場。六、詳細記錄客戶故障原因、及解決方法，完善客戶信息檔案。七、遠程故障處理時，應(yīng)詳細

9、詢問故障現(xiàn)象，認真聽取、記錄客戶故障描述。八、遠程指導(dǎo)客戶處理故障時，應(yīng)條理清楚，敘述明確，簡潔。九、現(xiàn)場故障處理時，應(yīng)遵守客戶現(xiàn)場機房管理規(guī)定，維護良好的公司形象。十、現(xiàn)場故常處理，應(yīng)佩戴防靜電手腕，損傷其他設(shè)備、板卡。十一、現(xiàn)場故障處理，應(yīng)按照相應(yīng)設(shè)備的操作手冊和規(guī)范進行，不得蠻干。十二、對需要更換的板卡、設(shè)備做好詳細記錄。十三、故障處理完成后，應(yīng)填寫相關(guān)文檔，備案。十四、在離開故障現(xiàn)場時，應(yīng)打掃故障現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔。第二節(jié) 各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程1、從事電工作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證方可上崗，應(yīng)熟悉電氣安全知識和觸電急救方法，從事船舶電氣作業(yè)人員應(yīng)掌握船舶電氣設(shè)備

10、及線路網(wǎng)，才能操作。2、工作前，必須認真檢查測量儀表的靈敏度和工具、用具的絕緣可靠性。禁止使用失靈的測量儀表和絕緣不良的工具、用具。3、電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。4、登高作業(yè)時，必須佩戴安全帶，站立的腳手架必須平穩(wěn)牢固。在竹梯上登高作業(yè)，梯腳要包扎橡膠或采取其它防滑措施，放置在堅固的支承物上，頂端要扎牢，缺擋、損壞、霉蛀的竹梯不準使用。登梯操作時，動作幅度不宜太大，用力不得過猛，所帶的工具、材料等必須放置穩(wěn)妥，不準往下扔，以免傷人。5、凡在雙層底等狹小地方工作，應(yīng)執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護制。6、船上敷設(shè)電纜時，電纜筒放置要適當，不得放在艙口、舷旁，兩邊要用物件墊牢剎住，以防電纜筒滾

11、動或墜落船艙內(nèi)傷人。需多人拖拉的大型電纜，必須均勻分配重量，要有專人指揮，哨音清晰，步調(diào)一致。7、試車電纜和接岸電纜等高壓線上船，要求架空放置在安全地方，做好明顯標記，鹽水缸周圍要圍好警示線，上、下班前后要認真檢查，以防漏電，不用時要及時切斷電源和拆除。8、一切電器設(shè)備或控制設(shè)備，在安裝接線時，不得帶電操作，試車運轉(zhuǎn)前，應(yīng)首先檢查出廠的銘牌、使用電源、電壓是否符合規(guī)格要求，確認無誤方可進行試運轉(zhuǎn)。在調(diào)試中，若需進行帶電排除故障的操作，應(yīng)采取可靠的安全措施和雙人輪換監(jiān)護制。9、電氣設(shè)備進行高壓試驗，必須由專人負責，周圍應(yīng)設(shè)有明顯禁區(qū)標界，嚴禁他人靠近，高壓試驗操作場地，應(yīng)敷設(shè)絕緣墊，操作人員不得

12、擅離崗位，試驗完畢及時切斷電源，收集電源線路。10、在總配電盤通電前，首先測量對地絕緣，各類電器、儀表、外接線及各種銘牌必須準確。各分路開關(guān)全部關(guān)閉后，方可通電。11、總配電盤通電，必須指定專人值班，掛好明顯通電標記，做好用電記錄。下班時，值班人員應(yīng)把總配電盤所有電路全部切斷，并把碼頭岸電電源切斷。12、各分路配電板，在通電試車前，必須把各支路銘牌寫清楚，并有專人負責方可送電，不用時立即切斷電源。13、在通電階段，若需上桅桿工作，必須切斷電源，做好明顯以免誤傷人。鏟刮工具放置時，刃口應(yīng)向下放妥。14、在校驗或啟動設(shè)備前（如：起貨機、起錨機、升降機等）必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系，取得配合，同時要檢查

13、設(shè)備周圍物件和人員動態(tài)，采取必要安全措施，做好明顯警告標志，方可通電校試，防止絞輾事故發(fā)生。15、電瓶充電的時候，電瓶間周圍嚴禁明火作業(yè)。16、發(fā)電機調(diào)試若需自接電抗器負載桶，不得擅自改換電抗器內(nèi)繞組并頭線，以免產(chǎn)生高壓危及人身與設(shè)備安全，負載桶極板升降限位，需經(jīng)試驗后，才能投入試車使用。17、使用電烙鐵、電鉆、行燈等電器工具時，人離開工作場所，應(yīng)及時切斷電源。18、使用汽油、酒精等易燃物品，必須妥善保管，用后立即妥善放置保管，周圍禁止堆放其它雜物，不得留放在工作場地。19、船上焊接電纜夾頭腳或拆卸舊件等明火作業(yè)時，應(yīng)認真檢查周圍及隔艙處的環(huán)境安全，確認無誤，經(jīng)廠安保部審核同意后，方可明火作業(yè)

14、，工作完畢后，應(yīng)認真檢查有否火星遺留，確認無誤，方可離開。20、非施工項目工程需要的一切電器設(shè)備及照明等電源線路，不得擅自接裝，需接臨時性的動力與照明電源線，應(yīng)由生產(chǎn)部門安排，經(jīng)安保部同意后，由電工統(tǒng)一接裝。使用完畢后，應(yīng)立即拆除。21、船上剩余的材料及電纜頭等廢料，應(yīng)及時清除，做到工完、料清、場地凈，搞好文明生產(chǎn)。22、嚴格執(zhí)行崗位責任制，認真做好交接班工作。23、電機等工件浸漆烘干加工時，應(yīng)遵守絕緣浸漆烘箱安全操作規(guī)程。搬運工安全操作規(guī)程穿戴好規(guī)定的勞動保護用具，并檢查所需要的搬運工具是否良好、完整。2、物件一定要放平，放穩(wěn)，不可豎立。3、多人操作時必須有統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，密切配合。4、

15、物件碼放要穩(wěn)固、整齊。碼放高度：毛坯不準超過2米，木箱不準超過2、5米，以防倒塌。5、搬運物品時，不要因抄近路而穿過危險區(qū)。6、不要將物件卸在通道上。距離道路一米以外，才可放置。7、不準用人背易燃物品或腐蝕性物品(硫酸、火堿等)，并檢查容器與箱子是否穩(wěn)固，防止液體外溢傷人。8、搬運的貨物，如標明“小心輕放”、“不可倒置”、“防濕”等字樣，應(yīng)特別小心，不可大意。按標志要求裝卸。9、冬季作業(yè)要注意防滑。使用滾杠時，除防止自身事故外，還應(yīng)注意滾杠前方是否有行人。10、使用撬棍時，要防止棍下墊塊滑動，不要用力過猛，以防突然失手出事故。11、用滾杠移動物件時，取物要迅速，防止軋手。12、搬運零散物件時，

16、其高度不得超過直徑的兩倍。13、不要在包裝好的貨物上行走。14、在有毒、有害場所工作時，應(yīng)認真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程。15、隨卡車搬運機床等大型物件時，一定要捆綁好物件。 16、工作完畢應(yīng)將所有搬運工具放人工具房內(nèi)，將現(xiàn)場清理干凈，并檢查現(xiàn)場是否有火種。經(jīng)檢查確無問題，才能離開現(xiàn)場。施工場所清潔工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好個人勞動保護用品，檢查所用工具是否良好。2、在清理機床周圍鐵屑時，不準觸及、跨越任何正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備或傳動裝置。3、清除高速切削機床的鐵屑時，應(yīng)與操作人員取得聯(lián)系，停車后方可進行打掃。4、清除鐵屑應(yīng)用專用的工具，不準用手直接去拉，更不準去拉正在切削的鐵屑。5、在裝運鐵屑時，

17、要堆置穩(wěn)妥，防止散落，凡散落的零碎鐵屑，要及時清除，防止傷及他人。各種鐵屑及邊角余料要按指定地點分類堆放。6、在禁火區(qū)附近清掃時，不準吸煙。7、進入船排等復(fù)雜區(qū)域，應(yīng)察看周圍環(huán)境，確保安全。8、未經(jīng)許可嚴禁進入掛有“禁止通行”、“危險區(qū)域”等標志的區(qū)域內(nèi)清掃。9、廠區(qū)內(nèi)的機、電、儀表等所有設(shè)備，不可隨意觸動，10、遇吊機吊運物件當頭越過時，應(yīng)主動及時避讓，嚴禁在吊物下通過、站立和工作。11、較大物件須兩人以上共同搬、抬時，必須互相配合，行動一致，不可隨意撒手。12、使用竹梯時，梯腳應(yīng)采取包扎橡膠或其他防滑措施，放在堅固的支承物上，頂端要扎牢。缺檔、損壞、霉蛀和結(jié)構(gòu)松弛的竹梯不準使用。13、使用

18、手推車裝運垃圾或邊角余料，裝車重心不宜偏離，推車用力要適當，上下坡要留意，防止翻車造成自身或他人傷害。14、工作完畢后，要把工具收拾好，放置到一定地方，妥善保管。第三節(jié) 外部設(shè)備工具安全操作規(guī)程發(fā)電機組安全技術(shù)操作規(guī)程1、 啟動前必須對設(shè)備進行全面檢查,安裝正確，線路安全 無誤，各聯(lián)接處緊固件應(yīng)牢固。2、 檢查燃油、機油、冷卻水、偶合器工作油等是否適量, 杜絕漏油、漏水現(xiàn)象。3、 如果連續(xù)啟動三次失敗后，應(yīng)檢查并找出故障原因，每次啟動時間不應(yīng)超過10秒。4、 機組運轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查機油壓力表有無指示壓力，運轉(zhuǎn)情況是否正常，有無不正常的噪雜聲, 發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電, 發(fā)電機

19、連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10。其正常運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的±5以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。 5、 當機組的最小溫度不低于55，機油溫度達到45后，方可向負載供電； 機組帶負載運行后，電壓、頻率應(yīng)達到額定值。6、 機組正常發(fā)電后，應(yīng)對柴油機、發(fā)電機、控制屏等進行監(jiān)視，并定時做好運行狀況記錄，隨時注意電壓、電流、頻率、功率及柴油機儀表的指示變化，及時進行合理的調(diào)整。7、 按照柴油機、發(fā)電機和控制屏等產(chǎn)品的使用維護說明書的要求做好進行中的維護保養(yǎng)工作，并做好記錄，存檔查看。8、 應(yīng)注意皮帶的松緊及保持發(fā)電機組在使用過程中的清潔，

20、不允許用水清洗機組表面。9、 停機時應(yīng)逐漸卸去負荷，并將電氣開關(guān)及調(diào)節(jié)旋鈕復(fù)原至停機的相應(yīng)位置，以便下次啟動?？蛰d狀態(tài)下低速運轉(zhuǎn)3分鐘左右，方可允許停機。10、 當環(huán)境低于5時，停機后應(yīng)將水箱、水泵及柴油機冷卻系統(tǒng)中的積水全部放凈，防止冰凍。11、 機組每運轉(zhuǎn)500小時，應(yīng)檢查柴油機和發(fā)電機之間的聯(lián)軸器中的彈性橡膠圈，如有損壞應(yīng)予更換。12、 開機前必須根據(jù)潤滑油油標位置來檢查潤滑油是否需要添加，不允許使用低劣的潤滑油。13、 確保電瓶的正負極接法正確，機組投入運行時，電瓶連接線不得斷 ,注意每隔5至8周充滿電一次，以免電瓶損壞或降低使用壽命！14、 機房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。15、 機

21、房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進入。16、 房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。17、 注意：發(fā)電機在停用期間，每月最少調(diào)試運行二次，做好運行記錄。鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，操作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送

22、入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持15毫米以上，如手握端小于400毫米時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。作業(yè)后，要清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1 機械的安裝應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)、堅實穩(wěn)固，保持水平位置。2 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。3 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。5 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。6 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2-5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方