五處-緯四路給水工程專項施工方案

1、中牟縣緯四路道路工程 給水工程專項施工方案中牟縣緯四路道路工程（怡景路中興路）給水工程施工專項方案 批準(zhǔn)： 審核： 校核： 編制： 中國水電建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司中牟項目總承包部(第五工程處)二一四年十一月 16目錄1 工程概況12編制依據(jù)及原則12.1編制依據(jù)12.2編制原則23主要工程量24總體施工方案45施工進(jìn)度計劃安排56施工工藝57施工方法67.1測量放樣67.2管槽開挖施工67.3開挖防水措施77.4管道基礎(chǔ)施工77.5管道安裝77.5.1管道的運輸及堆放77.5.2下管87.5.3球墨鑄鐵給水管安裝87.5.4管身初次填土87.6管道水壓試驗97.7管道沖洗與消毒107.8管道

2、二次回填107.9其他117.9.1附件安裝117.9.2消火栓安裝117.9.3閥門井、濕井施工118質(zhì)量保證措施129安全保證措施1310文明施工措施1411施工資源配置1511.1勞動力配置計劃1511.2機(jī)械設(shè)備配置計劃15給水工程專項施工方案1 工程概況緯四路（怡景路中興路）位于中牟縣汽車產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，規(guī)劃為東西向城市次干路，設(shè)計速度40km/h。本次設(shè)計的緯四路為新建道路工程，北起怡景路，南至中興路，道路全長5524.722米，道路紅線寬度40米，東西分別與中興路、怡景路給水管網(wǎng)干管對接。中興路規(guī)劃DN800給水管布置在中東18米；怡景路規(guī)劃DN400給水管道布置在路中東11米。緯四

3、路給水管道單側(cè)布置，管道管徑為DN400，布置在道路中北11米處。管材采用給水球墨鑄鐵管（K9，水泥砂漿內(nèi)襯），連接方式采用橡膠圈承插連接。給水節(jié)點位置采用道路樁號確定。給水管道與雨污水管道垂直交叉時間距不小于40cm，當(dāng)給水管位于雨水管道下、污水管道上、間距小于40cm時采取以下措施：加設(shè)10cm厚現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土保護(hù)層，砼中間布8鋼筋網(wǎng)。給水工程閥門井采用Z45X-10Q型鑄鐵閘閥，閥門井采用底面操作磚砌圓形立式閘閥井。為便于規(guī)劃廠區(qū)及將來其他用戶使用，管線上每隔一定距離設(shè)置一條DN200給水預(yù)留支管，閥門井預(yù)留位置在紅線外1米，管端封堵。2編制依據(jù)及原則2.1編制依據(jù) 中牟縣緯四路道

4、路工程施工圖設(shè)計第四冊：給水工程； 城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范 （GB 50788-2012）； 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50203-2011）； 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-2008）； 給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集室外消火栓安裝 （07MS101）； 給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集室外給水管道附屬構(gòu)筑物 （07MS101）； 給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集柔性接口給水管道支墩 （10S505）； 對緯四路現(xiàn)場踏勘所了解的有關(guān)情況和通過調(diào)查所掌握的有關(guān)信息。2.2編制原則 根據(jù)工程實際情況，因地制宜地制定切實可行的施工方案，合理安排施工順序，確保施工目標(biāo)的圓滿實現(xiàn)； 合理布置施工現(xiàn)場，盡量減少工程消耗，

5、降低生產(chǎn)成本； 積極采用、推廣新工藝、新技術(shù)和新材料，增加產(chǎn)品的科技含量； 采用平行、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)組織施工，進(jìn)行有序、均衡、連續(xù)的施工。3主要工程量緯四路污水工程主要工程量如下表所示： 表3-1 主要工程量表序號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量備注1球墨鑄鐵管道DN400鑄鐵m5405.42球墨鑄鐵管道DN200鑄鐵m10083球墨鑄鐵管道DN300鑄鐵m695.54球墨鑄鐵管道DN100鑄鐵m211.55球墨鑄鐵管道DN80鑄鐵m656蝶閥N400鑄鐵個267盤承短管DN400鑄鐵個268盤插短管DN400鑄鐵個269承堵DN400鑄鐵個410雙盤短管DN400*11.25°鑄鐵

6、個111柔性接頭DN400個2612蝶閥DN300鑄鐵個1813盤承短管DN300鑄鐵個1814盤插短管DN300鑄鐵個1815承堵DN300鑄鐵個1816柔性接頭DN300個1817閘閥DN200鑄鐵個4818盤承短管DN200鑄鐵個4819盤插短管DN200鑄鐵個4820承堵DN200鑄鐵個4821柔性接頭DN200個4822三承一插四通DN400*200鑄鐵個2423雙插短管DN200鑄鐵個2424承插彎頭DN400*45°鑄鐵個1225一承三插四通DN400*DN400鑄鐵個126雙承短管DN400鑄鐵個127一承三插四通DN400*DN300鑄鐵個728雙承短管DN300鑄

7、鐵個629承插彎頭DN300*30°鑄鐵個230承插彎頭DN300*11.25°鑄鐵個231承插彎頭DN300*11.25°鑄鐵個432一承二插三通DN400*300鑄鐵個433雙承短管DN300鑄鐵個434排泥三通DN400*100鑄鐵個435雙盤短管DN100鑄鐵個5136閘閥DN100鑄鐵個5137盤插短管DN100鑄鐵個9838柔性接頭DN100個439排氣三通DN400*80鑄鐵個540排氣閥DN80鑄鐵個541閘閥DN80鑄鐵個542柔性接頭DN80個543一承二插三通DN400*100鑄鐵個4744盤承短管DN100鑄鐵個4745盤承彎頭DN100*

8、90°鑄鐵個4746地上式消火栓鑄鐵個4707MS101-2P847柔性接頭DN100個4748閥門井1800磚砌座2607MS101-2P2449閥門井1500磚砌座1807MS101-2P2450閥門井1200磚砌座9907MS101-2P1451排泥濕井1000磚砌座407MS101-2P5852排氣井1200磚砌座507MS101-25253水平四通支墩DN600砼座10S50554水平四通支墩DN400砼座3210S50555水平封堵DN600砼座10S50556水平封堵DN400砼座410S50557水平封堵DN300砼座1810S50558水平封堵DN200砼座4810

9、S50559水平三通支墩DN400砼座6010S50560水平彎管支墩DN400*45°砼座1210S50561水平彎管支墩DN300*30°砼座210S50562水平彎管支墩DN300*11.25°砼座610S50563垂直彎管支墩DN100*90°砼座4710S50564標(biāo)志帶m7385.44總體施工方案根據(jù)項目部總體進(jìn)度安排，緯四路給水管道工程須在2015年03月6日回填完成。結(jié)合緯四路現(xiàn)場征地拆遷先后的現(xiàn)狀，緯四路給水工程率先從中興路向南干渠段進(jìn)行展開施工，待后續(xù)其他作業(yè)面全面展開后，按照此施工方案指導(dǎo)其他相應(yīng)工作面的污水工作施工。當(dāng)施工路段的污

10、水管道回填完成200300m后，開始進(jìn)行給水管道開挖邊線的測量及溝槽開挖施工，以避免與污水工程的施工干擾。溝槽開挖完成后，立即進(jìn)行溝槽底部清理，從而進(jìn)行管道安裝及閥門井砌筑的施工工作。管道及閥門井施工完成一段距離后，開始進(jìn)行管道管身初次填土施工，填土完成后，進(jìn)行管道壓力試驗。試驗合格后，進(jìn)行管道閥門、管件的安裝，最后進(jìn)行管道二次回填、管道沖洗、消毒等項目施工，以此類推，進(jìn)行全路段的給水工程施工。另外在進(jìn)行溝槽開挖過程中，如遇到地下水埋藏較淺的路段，采用輕型井點或管井法進(jìn)行人工降水后，再進(jìn)行管道敷設(shè)、回填等項目施工。在人工降水結(jié)束之前，避過降水路段，進(jìn)行其他路段的施工，以確保施工進(jìn)度。5施工進(jìn)度

11、計劃安排根據(jù)項目部總體進(jìn)度安排，緯四路給水管道工程須在2015年3月6日回填完成。結(jié)合施工現(xiàn)場人員、機(jī)械的配備情況，緯四路給水工程施工計劃安排如下：給水管道溝槽開挖：2014年11月22日2015年2月14日；給水管道安裝：2014年11月25日2015年2月19日；閥門井、附件及消火栓施工：2014年11月25日2015年2月22日；給水管道回填：2014年12月5日2015年3月6日；6施工工藝測量放線開槽溝槽驗收基礎(chǔ)清理、下管鑄鐵管質(zhì)量檢查清理承口套膠圈安管、接口檢查對口間封堵管道管身初次填土井室砌筑水壓試驗管道閥門管件安裝試壓檢驗二次回填土管道沖洗、消毒竣工驗收緯四路給水工程施工工藝具

12、體如下：圖6-1給水管道施工工藝框圖7施工方法7.1測量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計提供的控制點及我處的加密閉合的控制點用全站儀測定出管道中心線，直線段10m一點，曲線段5m一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計高程計算出開挖深度，按設(shè)計圖紙坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時進(jìn)行跟蹤測量，溝底每隔10m測定出一個平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測出管道頂中心的平面位置并測出閥門井的平面位置。管道安裝時進(jìn)行跟蹤檢查測量，復(fù)測管底高程是否與設(shè)計圖紙對應(yīng)，管道施工完畢后進(jìn)行竣工測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好

13、記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復(fù)。7.2管槽開挖施工 溝槽開挖前的準(zhǔn)備工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護(hù)措施。根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)況地下管線圖及我單位的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線的情況，采取有效措施加以保護(hù)。 溝槽開挖的形式根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確實溝槽的開挖形式。當(dāng)管道埋深大于2米時，采用分層開挖，每層深度不超過2米，層間工作平臺寬度不小于0.8m，放坡坡度為1：0.75。 開挖方法 溝槽開挖采用人工+機(jī)械進(jìn)行開挖，槽底預(yù)留200300mm土層由人工開挖至設(shè)計高程。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防止擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)狀

14、管纜等）的地段，由人工開挖，嚴(yán)禁破壞； 溝槽開挖盡量按先深后淺的順序進(jìn)行，以利于排水； 挖槽土方處置：按現(xiàn)場暫存、施工范圍線外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開挖土方凡適宜回填的土，均要選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填，但開挖出的土方嚴(yán)禁長時間堆放在溝槽邊坡頂部?；靥钔潦┕で埃贫ê侠淼耐练秸{(diào)配計劃，按照做好土方平衡、少土方外運、現(xiàn)場土方調(diào)運的原則進(jìn)行處置。 開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序施工。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求時，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系，共同確定基底處理措施。處理完成后，方可進(jìn)行下道工序施工。 進(jìn)行溝槽開挖過程中，需臨時堆土

15、時，堆土距離溝槽頂部邊緣不小于0.8m，且堆土高度部超過0.8m，施加其他荷載不宜過大，并盡量避開雨天施工，加強(qiáng)施工觀測，確保邊坡穩(wěn)定。7.3開挖防水措施 進(jìn)場施工前必須做好現(xiàn)場排水情況的勘察工作，然后做出可實施性的施工排水方案。 溝槽開挖后，施工排水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至溝槽回填為止，不得間斷，嚴(yán)防泡槽。 當(dāng)基坑開挖至地下水位時，立即向監(jiān)理工程師匯報，并由其組織業(yè)主、設(shè)計到施工現(xiàn)場進(jìn)行查看，確定相應(yīng)的降水方案。根據(jù)施工經(jīng)驗，建議采用輕型井點或管井法降水，水位最低降至基坑底部以下0.5m。7.4管道基礎(chǔ)施工本工程地基良好，球墨鑄鐵管可不做基礎(chǔ)處理。當(dāng)管道基底的樹根、淤泥、腐殖土及垃圾清理干凈至原狀土

16、后，將天然地基整平，并將管道鋪設(shè)在原土上，施工過程中嚴(yán)禁擾動槽底土壤，若發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，同時槽底不得受水浸泡。7.5管道安裝7.5.1管道的運輸及堆放球墨鑄鐵管在吊裝、運輸過程中應(yīng)小心輕放，以保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用自卸汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞間隔。管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。7.5.2下管下管前首先對溝槽及管線進(jìn)行檢查，局部缺陷按規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。管經(jīng)修補(bǔ)后，按規(guī)定排管，經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤后采用液壓反鏟或吊車下管。

17、一般以逆流向鋪設(shè)。承口方向與鋪設(shè)方向一致。下管時液壓反鏟或吊車距溝槽2.0m以外，并在槽底墊上方木，以防止磕壞管子。吊裝時采用專用吊具，以防止管子被損壞。7.5.3球墨鑄鐵給水管安裝球墨鑄鐵給水管道安裝主要包括下管、清潔承口和橡膠圈、上膠圈、清理插口外表面及刷潤滑劑、接口、檢查等步驟。其技術(shù)要求具體如下： 承口、插口及膠圈表面必須清理干凈，無臟物、無毛刺。上膠圈時帶手套操作，停止操作時兩端用壓蓋封堵。 插口端應(yīng)有一定的錐度。 承口內(nèi)膠圈涂抹潤滑劑時，應(yīng)在規(guī)定部位涂抹，不得抹在承口內(nèi)，否則將造成插口施工失敗。 轉(zhuǎn)角安裝時，先造成直線然后再抹到要求的角度。抹角后，臨近插口端的白線將有一部分進(jìn)入承口

18、。 管件采用等離子切割，切管最小長度原則上要大于1m，且端部應(yīng)有一定的錐度。 接口檢查時，用抹尺插入承接口間隙中，確定膠圈位置。插口推入后一條白線應(yīng)露在外面。每個接口應(yīng)編號以記錄檢查。 膠圈應(yīng)單獨存放。存放時防止重壓并與油類物品隔開，遠(yuǎn)離熱源?，F(xiàn)場施工時，用帆布遮蓋，防止暴曬。7.5.4管身初次填土 進(jìn)行水壓試驗前應(yīng)進(jìn)行管身初次填土。管身初次填土高度至管頂以上50cm。 管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5米范圍回填符合要求的原狀土；管頂以上0.5米至地面段，分層回填符合要求的原土。 回填土不得用渣土、凍土、淤泥，并分層夯實，每層填土厚度不得大于0.2m。特別注意管子與地面接解的三角部分的夯實質(zhì)量，其密

19、度要達(dá)到95%以上。 回填時，先填接口處的工作坑，再回填管道兩側(cè)，直至管頂。管道兩側(cè)回填高差不超過30cm。 每層的回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實，并確保夯夯相連。 分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。 回填壓實度標(biāo)準(zhǔn)： 溝槽基礎(chǔ)120°范圍內(nèi)95%； 溝槽基礎(chǔ)管頂95%； 管頂管頂以上0.5米，兩側(cè)90%，中間83%。 管頂0.5m1m90%。7.6管道水壓試驗緯四路給水工程管道試驗壓力為：管道工作壓力1.1Mpa，試驗壓力為1.6Mpa。 進(jìn)行水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。 管道接口完成后

20、，用兩根短管及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外均填土至管頂以上50cm將夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進(jìn)水，高點排氣。試驗管段注滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡24小時后再進(jìn)行水壓試驗。 預(yù)試驗階段將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；如有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。 主試驗階段停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過0.03Mpa時，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，

21、則水壓試驗合格。 注意事項 管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓； 應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓； 水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人； 水壓試驗時，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。7.7管道沖洗與消毒 管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求： 給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)由水質(zhì)檢測部門對管道污染水進(jìn)行化驗，并按其要求在管道并網(wǎng)運行前進(jìn)行沖洗與消毒； 應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合

22、下進(jìn)行沖洗與消毒工作； 沖洗時應(yīng)避開用水高峰，沖洗流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗。 工作準(zhǔn)備條件 用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定； 消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準(zhǔn)備就緒； 排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全； 沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口； 照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實。 注意事項及合格標(biāo)準(zhǔn) 管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖洗流速大于1.0m/s； 管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理部門取樣化驗合格為止。7.8管道二次回填管道二次回填是指管頂以上0.5米處至地面

23、段的回填。此部分回填采用原土分層回填，壓實度按地面或路面要求控制。此段回填采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時夯實，夯實時，管道兩側(cè)同時進(jìn)行，不得使管道移位或損傷。回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，每層回填高度應(yīng)不大于200mm，以200mm進(jìn)行控制。夯實擬采用蛙式打夯機(jī)，夯實中應(yīng)確保夯夯相連。二次回填土壓實度按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）中的相關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行。7.9其他7.9.1附件安裝 各類管道附件安裝前，核對產(chǎn)品規(guī)格、型號，檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，經(jīng)核對合格后，方可投入使用。 閥門安裝前，檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，清除閥內(nèi)雜物。閥門安裝后，完成管道整體連接，防止閥門產(chǎn)生拉應(yīng)力。 蝶閥內(nèi)腔

24、和密封面未清除污物前，不得啟閉蝶閥。 蝶閥密封圈壓緊螺栓，對準(zhǔn)閥井人孔一側(cè)。 蝶閥手動閥桿應(yīng)垂直向上。 在管道直線段安裝管件，管件坡度與管道坡度應(yīng)一致，管件的中心線與連接管道的中心線在同一直線上。7.9.2消火栓安裝 消火栓要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證書方可使用。 消火栓安裝首先要以栓閥位置和標(biāo)高定出消火栓支管甩口位置，經(jīng)核定消火栓栓口（注意不是栓閥中心）距地面高度偏差保證在20mm左右，然后穩(wěn)固消火栓。找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓口方向一致。 消火栓安裝完畢后，栓上應(yīng)標(biāo)出“消火栓”三個大字。7.9.3閥門井、濕井施工 施工要點 砌筑各種井室前必須將基礎(chǔ)面清洗干凈，并

25、定出中心點，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。 井室砌筑時應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段必須避免上下層磚對縫。 位于車行道下的檢查井按照設(shè)計圖紙進(jìn)行井口加固處理，道路結(jié)構(gòu)層以下井周圍50cm內(nèi)采用水泥石灰土（4：12:84）夯實回填。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 井蓋的安裝井室砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井

26、圈，蓋好井蓋。安裝時磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45°三角。安裝井口時，核正標(biāo)高后，井口周圍用C20細(xì)石混凝土圬牢。 注意事項雨天禁止進(jìn)行井室施工。為防止砌筑完成的井室漂管，必要時可在井室底部預(yù)留進(jìn)水孔，但還土前必須砌堵嚴(yán)實。冬期砌井應(yīng)有復(fù)蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)檔。井室的周圍回填土前應(yīng)檢查下列各項，并應(yīng)符合要求：井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。井蓋的高程應(yīng)在±5mm以內(nèi)。井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。8質(zhì)量保證措施 緯四路給水工程施工質(zhì)量嚴(yán)格按照業(yè)主、設(shè)計指定和認(rèn)可的施工技術(shù)

27、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它與本工程有關(guān)的要求進(jìn)行控制。 建立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理責(zé)任制，成立以工程負(fù)責(zé)人（項目經(jīng)理）為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和基層質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，通過全員質(zhì)量教育和培訓(xùn)，確?！百|(zhì)量第一”和“精品”思想的貫徹實施。 認(rèn)真執(zhí)行施工過程中的各項檢查制度，進(jìn)場材料檢驗制，施工班組落實自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過程中達(dá)到合格，為整個工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下堅實的基礎(chǔ)。 測量工作由主管測量工程師負(fù)責(zé)，對各控制點坐標(biāo)、水準(zhǔn)點、標(biāo)高等測量數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真核驗，做到測量準(zhǔn)確無誤。 對工程使用的原材料、半成品、成品材料認(rèn)真進(jìn)行檢測，為保證整個工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，且嚴(yán)

28、格按照施工程序和國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真執(zhí)行“六項質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)”。 施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。在施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。 加強(qiáng)施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，保證生產(chǎn)過程的合理性及相對穩(wěn)定性。 對于球墨鑄鐵管材、管件、水泥、磚等材料，購買時必須要有出廠合格證，進(jìn)場后由試驗室進(jìn)行抽驗，發(fā)出合格報告后方可使用。 用于給水工程的砂漿及混凝土要嚴(yán)格按照配合比報告進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格按照重量比進(jìn)行配制。在施工過程中，試驗人員隨時取樣，進(jìn)行強(qiáng)度檢驗并發(fā)出報告。施工現(xiàn)場必須懸掛配合比牌子。 管道溝槽開挖時

29、，嚴(yán)禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡。 嚴(yán)格選用管材，對于檢驗不合格和無出廠合格證的管材，不得用于本工程。 磚砌閥門井及蝶閥井抹面應(yīng)做到砂漿飽滿，磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根部砂漿均應(yīng)飽滿、密實。對于管材、管帶、井墻等小量滲水，采用防水劑配制水泥漿或水泥砂漿涂刷或溝抹于滲水部位即可。 管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填至管頂500mm以上。在管頂以上500之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。 管線留口端要用盲板封住，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，也可用砌磚進(jìn)行封堵。 認(rèn)真熟悉并掌握設(shè)計要點和施工圖紙，施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)與配合，及時解決施工中的問題。9安

30、全保證措施 加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人心，使安全防護(hù)知識落實到人，提高安全生產(chǎn)意識。 積極開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產(chǎn)周”和“百日安全無事故”等安全活動。 建立安全保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長，質(zhì)安員、各施工隊隊長為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全路段的安全工作。 與當(dāng)?shù)卣?、派出所及交通管理部門搞好關(guān)系，教育職工嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣囊?guī)章及民俗，搞好社會治安。 電工必須持證上崗，配電系統(tǒng)及電動機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。 機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。 蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品，

31、操作必須有兩人，一人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定，在電源首端設(shè)漏電保護(hù)器，并對蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯的電氣開關(guān)與入接線處的連接要隨時檢查，避免入接線處因振動、磨損等原因?qū)е滤蓜踊蚪^緣失效。 2臺以上蛙夯同時作業(yè)時，左右間距不小于5m，前后不小于10m，相互間的膠皮電纜不得交叉纏繞。蛙夯搬運時，必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運。 吊裝下管時，必須有專人指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行。對已吊起的管道不準(zhǔn)長時間停在空中。禁止酒后操作吊車。 在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。 現(xiàn)況管線拆除、改移必須有專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁

32、非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。 在溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄，在進(jìn)場施工便道上要設(shè)警示牌和警示燈。 溝槽外側(cè)臨時堆土?xí)r，堆土距溝槽開口線的距離不得小于0.8m，堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等標(biāo)志。 基槽開挖必須自上而下、分層開挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放坡。 所有施工機(jī)具、材料均進(jìn)行統(tǒng)一管理，按指定地點合理堆放，不準(zhǔn)亂放。 各類車輛司機(jī)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，各自訂出安全生產(chǎn)責(zé)任制，不得酒后或穿拖鞋上機(jī)作業(yè)或帶病作業(yè)。 做好施工現(xiàn)場的安全防火工作，配備足夠的消防器材。為防止火災(zāi)，易燃物品按規(guī)定堆放整齊。 做好飲食衛(wèi)生，防止食物中毒，確保職工健康。10文明施工措施 建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對全體員工進(jìn)行廣泛深入的動員，使每個員工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的責(zé)任義務(wù)，使文明施工的標(biāo)準(zhǔn)人人皆知。 在施工現(xiàn)場明顯位置標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位及施工許可證。 在舊路破除期間，配備專用灑水車，及時灑水降塵。 在施工過程中，隨時對場區(qū)和周邊道路進(jìn)行灑水降