山腳樹礦平田鍋爐房2爐爐排大修理技術(shù)協(xié)議

1、山腳樹礦平田鍋爐房2#爐爐排大修理技術(shù)協(xié)議書 發(fā) 包 方: 承 包 方: 簽訂地點： 簽訂時間： 年 月 日山腳樹礦平田鍋爐房2#爐爐排大修理技術(shù)協(xié)議項目名稱：山腳樹礦平田鍋爐房2#爐爐排大修理甲 方：貴州盤江精煤股份有限公司山腳樹礦乙 方：貴州廣益蘭星鍋爐安裝有限公司一、工程設(shè)計依據(jù)及概況 我區(qū)平田鍋爐內(nèi)部編號2#爐，型號：DZL2-1.0，自2003年安裝完成投運至今，爐排燃燒裝置未進(jìn)行大修理，現(xiàn)爐排出現(xiàn)斷裂、大面積老化現(xiàn)象，需要對其進(jìn)行大修理。現(xiàn)山腳樹礦將平田鍋爐房2#爐爐排委托給乙方（貴州廣益蘭星鍋爐安裝有限公司）進(jìn)行大修理，為保證工程設(shè)施按質(zhì)按量的實施，經(jīng)雙方協(xié)商達(dá)成并簽訂本大修理工

2、程技術(shù)協(xié)議，以資共同信守。二、爐排大修主要內(nèi)容：1、2#爐爐排及燃燒裝置的拆除與安裝：（1）更換爐排片（主動片350片，輔動片3500片，直長銷130條）；（2）更換九星輪3只、老鷹鐵4塊；（3）檢查檢修減速機1臺，保證完好；（4）更換安裝后輥筒1支；（5）檢查側(cè)密封、墻板、風(fēng)室。2、更新安裝煤閘板2塊。三、大修工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、電力建設(shè)施工與驗收規(guī)范(鍋爐機組篇)；2、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSGG0001-2012)；3、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50273-1998)；4、其它有關(guān)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。四、技術(shù)要求 對各零件全部拉出細(xì)致的檢查，技術(shù)參數(shù)按圖紙尺寸核對后，再按要

3、求裝配。拆卸的零件必須放在指定地點，并設(shè)專人看管，以防丟失。保證鍋爐燃燒設(shè)備完好，爐膛內(nèi)完整清潔，受熱面及尾部受熱面清潔無煙塵，煙道與風(fēng)道不漏氣短路，煙道、風(fēng)道內(nèi)無雜物，爐墻爐頂完好嚴(yán)密。看火門、檢查門、出灰門、風(fēng)門均能靈活并關(guān)閉嚴(yán)密。 爐排、傳動部分等聯(lián)動機械應(yīng)靈活，并應(yīng)有良好潤滑和冷卻，空載電流在允許范圍內(nèi)。在爐排組裝時要有測量數(shù)據(jù)并符合規(guī)定，爐排表面平整，爐排鏈節(jié)松緊適度，設(shè)備運轉(zhuǎn)流暢，減速器調(diào)速靈活，調(diào)風(fēng)及放灰門啟閉靈活，無阻塞。（一）爐排框架 1、爐排中央線對鍋爐縱向基準(zhǔn)線的位移，其偏差不超過2mm。 2、爐排與墻板間的距離偏差不超過3mm。 3、墻板的垂直度全高不超過3mm，標(biāo)高偏

4、差不應(yīng)超過5mm，墻板間的兩對角線的不等長度不超過10mm，墻板框架的縱向偏移不超過5mm，墻板的縱向水平度不超過1。 4、兩側(cè)墻板的頂面應(yīng)在同一平面上，其偏差水平度不超過1。 5、爐排支架水平度不超過3mm，前軸與后軸的絕對標(biāo)高不超過2mm，主動軸中心線水平度不超過0.5mm，后軸中心線水平度偏差不超過1mm，前后軸兩對角線長度偏差不超過5mm 6、爐排上部導(dǎo)軌的水平度每米長不超過1mm，全長不超過3mm，下部導(dǎo)軌的高度偏差不超過3mm，下部架子橫梁彎曲度不得超過5mm。 7、爐排架子上部導(dǎo)軌必須和前后軸垂直，導(dǎo)軌磨損不超過3mm，導(dǎo)軌要平行，彼此間距離要與圖紙上相吻合，其誤差最大不得超過5

5、mm，導(dǎo)軌水平度偏差不超過3mm，導(dǎo)軌呈漣漪形時，最低處不超過3mm，但在同一條導(dǎo)軌上，不容許有三處以上，導(dǎo)軌下面的墊片不許松動，要焊接牢固，填塊要和導(dǎo)軌齊平，填塊要完整，兩側(cè)豎槽嵌入導(dǎo)軌的鋼板內(nèi)。（二）鏈條 1、鏈條長度要一致，實測長度和設(shè)計長度的偏差不超過20mm，用過的舊鏈條拉緊丈量時，其長度差最大不超過20mm，新鏈條的長度差不超過8mm。 2、鏈條每節(jié)的節(jié)距差不超過0.5mm，新?lián)Q的鏈條節(jié)距差應(yīng)0.3mm，鏈條的鉚釘不得松動和脫落，鏈條孔不得變形。 3、鏈條環(huán)上裝小軸的孔和小軸的間隙、鏈條環(huán)上的鉚節(jié)孔和鉚釘間的間隙均不得超過0.2mm。 4、新鏈條應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求。（三）大軸和鏈輪

6、1.主動軸和鏈輪 （1）主動軸在主瓦處的軸頸磨損不超過1.5mm，曲折度每米不超過0.5mm。 （2）主軸主瓦磨損不超過2.5mm，若超出此要求，可將軸承內(nèi)孔鏜大，鑲以大于10mm厚的鑄鐵襯套，套于軸的間隙0.7-0.8mm，軸瓦的油路應(yīng)清潔。 （3）主動軸的鏈輪齒底磨損不超過3mm，各鏈輪與軸重點間距偏差不超過2mm，同一軸上的鏈輪其齒間前后錯位偏差不超過3mm，鏈輪與大軸上的鍵和鍵槽要完整，不得有裂紋，配合要合乎要求。（4）主動軸和鏈輪的安裝在軸架上后，用手能扳動而且靈活。2.從動軸和導(dǎo)輪 （1）從動軸的軸頸磨損、彎曲度、軸瓦磨損度同主動軸要求一致。 （2）從動軸和導(dǎo)輪應(yīng)完整無裂痕，無溝槽

7、，各導(dǎo)輪及軸線中點間隔偏差不得超過2mm。 （3）調(diào)劑螺母、螺桿要完整良好，螺母旋轉(zhuǎn)輕松，需要在軸瓦和軸架上作出標(biāo)記，調(diào)節(jié)時要一樣。 （4）安裝后用手能靈活扳動。（四）爐排片及風(fēng)室夾板 1、新更換的爐排片不得有裂紋和變形。 2、夾板（左、中、右）應(yīng)完整，不得缺損和斷裂，夾板上固定的鏈條的軸孔，其磨損最大不超過3MM,左右夾板與側(cè)密封的高低擋板其厚度磨損不超過3mm。 3、新爐排片和夾板應(yīng)符合圖紙要求，必須經(jīng)過檢驗，方可使用。（五）節(jié)距套管和后滾軸 1、新節(jié)距套管應(yīng)符合圖紙要求，一般節(jié)距套管的長度偏差為1mm，利用無縫鋼管制造，使用過的節(jié)距套管不得有裂紋，其彎曲度不超過1.5mm，套管兩端的缺口

8、不得變形。 2、新?lián)Q的滾筒應(yīng)符合圖紙要求，新滾筒兩端孔和外徑的同軸度不得超過1.5mm，但舊的滾筒應(yīng)完整油滑，無裂紋和缺損。滾筒外援磨損最大不得超過2mm。 3、節(jié)距套管與滾筒內(nèi)徑間隙不超過0.5mm。（六）側(cè)密封的檢查 1、側(cè)密封應(yīng)完整，其每塊彎曲度不超過3mm，全長水平差不超過5mm。與導(dǎo)軌全長平行差不超過5mm。 2、側(cè)密封與墻板的安裝要穩(wěn)固，與左右夾板之間應(yīng)留出58mm的間隙。（七） 鏈條和爐排的組裝要求 1、同一臺鍋爐，爐排鏈條長度之差不得超過8mm。逐節(jié)檢查鏈條質(zhì)量，結(jié)節(jié)鉚接后，兩端鉚頭應(yīng)平整，不得有毛口，裂痕等缺陷。 2、將鏈條按其長度編號，將較長的放在爐排中間，依次向兩側(cè)遞減，

9、排列其安裝位置。 3、將鏈條安裝到鏈輪上，注意鏈條環(huán)節(jié)上邊有V型缺口，此處為加工基準(zhǔn)面，其方向要朝爐條一側(cè)，確保每根鏈?zhǔn)孜叉i接用的螺栓位于一條爐排縱向中心垂直的同一條直線上。 4、各拉桿螺栓兩端應(yīng)完整，螺母墊片要配齊，各穿條之間長短差不超過5mm，裝配后兩端與墻板或密封鐵座的間隙，最狹小處應(yīng)為1520mm。 5、拉桿螺栓緊力要恰當(dāng)均勻，兩側(cè)露頭一致，背母緊死。 6、滾筒滾動靈活，夾板運達(dá)自如，并要求所有的夾板高度應(yīng)在統(tǒng)一平面內(nèi)。 7、鏈條與鏈條之間的距離要均等。其間距與節(jié)距套管和滾筒與直接關(guān)系，間距過大時，容易掉爐排片，間隙過小時，不易安裝爐排片或運動不靈活。 8、各鏈條松緊一致，鏈條松緊調(diào)節(jié)

10、最緊時，滾筒與下面導(dǎo)軌之間間隙不超過5mm，最松時滾筒與下面軌道只能微微碰擦。新裝的爐排應(yīng)成一個面。在夾板上應(yīng)動彈靈活，在鏈輪上反轉(zhuǎn)自如。（八）煤閘板 1、新的煤閘板應(yīng)符合圖紙要求。 2、煤閘板應(yīng)完整無缺，不得燒焦變形，安裝牢固，保持活動自如。 3、嵌在煤閘板上的耐火磚要完整牢固，不得松緊脫落。 4、掛煤閘板的橫梁，三角鑄鐵架變形彎曲度不超過30mm。(九）主動軸與減速機的對接 1、主動軸與減速機對接靠背輪要留出45mm的間隙。 2、兩個靠背輪的高低差不超過0.2mm，主動軸靠背輪要低于減速機的靠背輪。 3、兩個靠背輪要大小一致，完整無缺，裝配要符合要求。（十）老鷹鐵安裝 1、擋渣門其標(biāo)高允差

11、為3mm，水平度的全長允差為5mm，擋渣門與爐墻間的間隙不得大于10mm米，軸與軸之間，個出渣門之間，應(yīng)按要求留出膨脹間隙，其間隙的允差為2mm。并按要求安裝好的擋渣門的操作機構(gòu)和軸的轉(zhuǎn)動均為靈活。 2、組裝擋渣器其間隙至少為3mm，若擋渣器伸入耐火磚墻時，深入部分的頂面與耐火磚墻之間，應(yīng)留有20mm的間隙，側(cè)面要與墻間留有5mm的間隙。鏈條爐排全部安裝完畢，并與傳動裝置連接以后，應(yīng)對鏈條爐排在冷態(tài)情況下，進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，要求在空試車時要對減速機減速后的力、爐排的每個級速均要進(jìn)行運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時要求每個級速的試車至少在爐排轉(zhuǎn)動到兩周以上。 3、在爐排試運轉(zhuǎn)期間，要檢查各處的潤滑情況，同時對每個軸

12、承的溫度進(jìn)行測量。觀察爐排轉(zhuǎn)到后部時，爐排片是否都能自由的翻轉(zhuǎn)，方向是否正確，當(dāng)轉(zhuǎn)回到前面的煤閘板處時爐排片是否又能夠自由的翻轉(zhuǎn)全部壓平。 4、在整個運轉(zhuǎn)時間內(nèi)，要不停的觀察爐排整個的表面變化，是否存在凸起現(xiàn)象，是否有雜音和碰撞現(xiàn)象，鏈條是否抖動，有沒有卡住的現(xiàn)象，爐排有無跑偏的現(xiàn)象等。如果這些現(xiàn)象均無發(fā)生，這樣的冷態(tài)運行為合格。（十一）鏈條爐排在運轉(zhuǎn)中所檢修后的調(diào)試試運轉(zhuǎn) 1、冷態(tài)試運轉(zhuǎn)在空載運轉(zhuǎn)時，應(yīng)進(jìn)行下列各項檢驗和調(diào)整 （1）檢查爐排運轉(zhuǎn)時，聲音是否有異?，F(xiàn)象，爐排是否跑偏，前后軸上的鏈輪與鏈條的齒輪是否良好。 （2）檢查夾板與鏈條接合的銷軸，開口銷子是否有遺漏，開度是否合適，爐排是否

13、有脫落和殘缺的現(xiàn)象。 （3）檢查爐排的松緊程度是否適當(dāng)，檢查與調(diào)整前軸拉桿螺釘?shù)拈L度，在各檔轉(zhuǎn)速下，爐排運轉(zhuǎn)是否輕松，電流表的指示數(shù)值與檢修前相比有何變化。 （4）檢查爐排行走部份與固定部分之間的間隙是否適合，不能有任何一處碰磨。 （5）檢查變速箱的聲音是否正常，變換轉(zhuǎn)速是否靈活，有無異?，F(xiàn)象，保險彈簧的壓緊程度是否適宜，保險塊、保險銷子是否合適。 （6）檢查齒輪箱、渦輪箱及潤滑部分油量是否充足。 （7）檢查風(fēng)室風(fēng)門和放灰機構(gòu)是否靈活，連接部份是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密。 （8）檢查煤閘門與爐排平面是否平行，開度指示和實際尺寸是否相符 2、熱態(tài)下的試運轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)72小時，正常試運轉(zhuǎn)。 （1）檢查并調(diào)整

14、爐排的松緊程度，接合現(xiàn)場實踐經(jīng)驗，用小刻度的電流表觀察，當(dāng)電流為最小時，并落有上升時，松緊度最為合適。 （2）檢查并調(diào)整齒輪箱離合器安全彈簧，在剛能帶動爐排時再緊一圈。 （3）檢查靠背輪是否因熱脹、拉緊等情況而發(fā)生偏斜，并測量靠背輪間的間隙。 （4）如果運行良好，在熱態(tài)下運行時，對爐排軸承溫度進(jìn)行一次測量，需要冷卻的軸承，其冷卻水出口溫度不得超過50，不需要冷卻的軸承，其溫度不得超過當(dāng)時室內(nèi)溫度50，這些條件均已滿足，此時鏈條爐排的安裝為合格。（十二）爐排風(fēng)室 1、先組焊爐排落灰裝置的支撐角鋼和下底板，再組裝落灰活門與下底板接觸面，通過連桿與外板把連接。活門安裝要調(diào)整至活門與底板接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)

15、，拉桿各段同心并扳動靈活，無卡阻。 2、組焊各風(fēng)室之間的隔板，要求各風(fēng)室之間不串風(fēng)，以防“短路”失去爐排分段送風(fēng)，調(diào)節(jié)不同段燃燒的使用功能。 3、爐排兩側(cè)進(jìn)風(fēng)管安裝時，在兩側(cè)側(cè)墻板與進(jìn)風(fēng)管之間加石棉墊，用螺栓擰緊以不漏風(fēng)為合格。與側(cè)墻板連接的各風(fēng)管，內(nèi)裝有螺形閥門通過連桿在風(fēng)管外調(diào)整開閉，安裝時打開手孔蓋，觀察蝶閥的嚴(yán)密性，在風(fēng)管外調(diào)整盤上標(biāo)明全開和全閉位置線。五、其它要求 本次大修項目下的材料費、設(shè)備部件拆除安裝費、設(shè)備材料運輸裝卸費及其它輔材費用均包括在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。 1、爐排維修所更換的零部件應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，安裝使用前經(jīng)甲方驗收合格、同意后方可使用；乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家特種設(shè)備安裝、

16、修理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，通過本次修理，全面恢復(fù)平田鍋爐房2#爐爐排的安全性能和技術(shù)性能，對于在修理內(nèi)容中未列入的維修項目，乙方應(yīng)該及時通知甲方，經(jīng)甲方確認(rèn)后進(jìn)行修理。 2、維修中所涉及的修理項目內(nèi)材料必須規(guī)格符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)合格證等證明性的資料齊全。經(jīng)甲方審查無問題，簽字認(rèn)可后，乙方才可以進(jìn)行安裝。 3、所更換、增加的配件必須經(jīng)甲方簽字認(rèn)可，舊件交回甲方保存。 4、乙方在維修前必須向甲方安全部門提交維修安全措施，經(jīng)甲方安全部門同意后方可維修。 5、乙方應(yīng)根據(jù)甲方提出的維修項目，分別作出相應(yīng)的報價。若在檢修工程中發(fā)現(xiàn)不需要檢修的項目時，該部分檢修費用按乙方報價扣除。 6、施工前乙方必須排出整個工程的施工技術(shù)方案及施工進(jìn)度計劃，并制定施工方案。 7、施工中所需的工具均由乙方提供，施工完畢后乙方負(fù)責(zé)恢復(fù)因施工方便拆除的欄桿、扶梯、護(hù)板等，并清理干凈施工現(xiàn)場的垃圾。 8、施工過程中，施工人員必須持有效證件，正確穿戴好各種勞保用品，高處作業(yè)要扎好安全帶并掛在牢固的物件上，在施工中出現(xiàn)的任何安全問題甲方不承擔(dān)責(zé)任及賠償。 9、施工完畢后所剩材料交由甲方庫存，甲方和乙方清點交接。 10、技術(shù)要求中未盡事宜按安裝圖紙要求及電力建設(shè)施工與驗收規(guī)范（鍋爐機組篇）、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSGG0001-2012)、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50273-1998)驗收。 11、報價含材