索具設備施工培訓教材

1、14起重設備與混凝土結構吊裝工程14-1索具設備14-1-1白棕純白棕純一般用于起吊輕型構件（如鋼支撐）和作為受力不大的纜風、溜純等。白棕純是由劍麻莖纖維搓成線，線搓成股，再將股擰成純。白棕純有三股、四股和九股三種。又有浸油和不浸油之分。浸油白棕純不易腐爛，但質料變硬，不易彎曲，強度比不浸油的純要降低10%20%因此在吊裝作業(yè)中少用。不浸油白棕純在干燥狀態(tài)下，彈性和強度均較好，但受潮后易腐爛，因而使用年限較短。14-1-1-1白棕純的技術性能國產旗魚牌白棕純技術性能見表14-1旗魚牌白棕純技術性能表14-1直徑（mm圓周（mrm每卷重量（長220m（kg）破斷拉力（kN）6196.52.008

2、2510.53.251135175.75134123.58.001444329.5016504111.50196052.513.0020636016.0022697018.5025799024.00299112026.003310316529.003811920035.004112925037.504413829045.005116033060.0014-1-1-2白棕繩的允許拉力計算白棕純的允許拉力，按下列公式計算：Fz=Fz/K（14-1）式中Fz白棕純的允許拉力（kN）;Fz白棕繩的破斷拉力（kN）,舊白棕繩的破斷拉力取新純的40%50%K白棕純的安全系數，當用作纜風、穿滑車組和吊索（無

3、彎曲）時K=5;當用作捆綁吊索時K=810。14-1-1-3白棕純使用注意事項1 .白棕純穿繞滑車時，滑輪的直徑應大于純直徑的10倍。2 .成卷白棕純在拉開使用時，應先把純卷平放在地上，將有純頭的一面放在底下，從卷內拉出純頭（如從卷外拉出純頭，繩子就容易扭結），然后根據需要的長度切斷。切斷前應用細鐵絲或麻繩將切斷口兩側的白棕繩扎緊，以防止切斷后繩頭松散。3 .白棕純在使用中，如發(fā)生扭結，應設法抖直，否則繩子受拉時容易拉斷。有純結的白棕純不應通過滑車等狹窄的地方，以免繩子受到額外壓力而降低強度。4 .白棕純應放在干燥和通風良好的地方，以免腐爛，不要和油漆、酸、堿等化學物品接觸,以防腐蝕。5 .使

4、用白棕純時應盡量避免在粗糙的構件上或地上拖拉。綁扎邊緣銳利的構件時，應襯墊麻袋、木板等物。14-1-2鋼絲純鋼絲繩是吊裝中的主要繩索，它具有強度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承受沖擊載荷等優(yōu)點，且磨損后外部產生許多毛刺，容易檢查，便于預防事故。14-1-2-1銅絲繩的構造和種類結構吊裝中常用的鋼絲純是由六束純股和一根純芯（一般為麻芯）捻成。繩股是由許多高強鋼絲捻成（圖14-1）。圖14-1普通鋼絲繩截面鋼絲繩按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四種（圖14-2）（）S）圖14-2鋼絲純捻制方法（a）右交互捻（股向右捻，絲向左捻）；（b）左交互捻（股向左捻，絲向右捻）；（c）右同

5、向捻（股和絲均向右捻）；（d）左同向捻（股和絲均向左捻）同向捻鋼絲純中鋼絲捻的方向和純股捻的方向一致；交互捻鋼絲純中鋼絲捻的方向和純股捻的方向相反。同向捻鋼絲純比較柔軟、表面較平整，它與滑輪或卷筒凹槽的接觸面較大，磨損較輕，但容易松散和產生扭結卷曲，吊重時容易旋轉，故吊裝中一般不用；交互捻鋼絲繩較硬，強度較高，吊重時不易扭結和旋轉，吊裝中應用廣泛。鋼絲純按純股數及每股中的鋼絲數區(qū)分，有6股7絲，7股7絲，6股19絲，6股37絲及6股61絲等。吊裝中常用的有6X19、6X37兩種。6X19鋼絲繩可作纜風和吊索；6X37鋼絲純用于穿滑車組和作吊索。14-1-2-2鋼絲繩的技術性能常用鋼絲繩的技術性

6、能見表14-2和表14-3。6X19鋼絲繩的主要數據表14-2直徑鋼絲總鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mmi)鋼絲純鋼絲斷面積經午重量14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和(mm(mm)(kg/100m)(kN)不小于6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.67.70.522.3721.1431.334.638.041.344.79.30.632.2230.4545.149.954.759.664.411.00.743.8541.4461.367.974.581.187.712.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.51

7、4.00.972.4968.50101.0112.0123.0134.0144.515.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.517.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.518.51.2128.87121.8180.0199.5219.0238.0257.520.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.021.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.523.01.5201.35190.3281.5312.0342.0372.0402.524

8、.51.6229.09216.5320.5355.0389.0423.5458.026.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.028.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.531.02.0357.96338.3501.0554.5608.5662.0715.534.02.2433.13409.3306.0671.0736.0801.037.02.4515.46487.1721.5798.5876.0953.540.02.6604.95571.7846.5937.51025.1115.0043.02.8701.606

9、63.0982.01085.1190.1295.00046.03.0805.41761.11125.1245.1365.1490.0000注：表中，粗線左側,可供應光面或鍍鋅鋼絲繩，右側只供應光面鋼絲純。AXQ7牽反12幺幺品口豐蘿斯據表14-386八37I4T芻二電口土女數死直徑鋼絲總斷面積經專重量鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm)鋼絲純鋼絲14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和(mrm(mm)(kg/100m)(kN)不小于8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.00.543.5740.9660.967.574.080.687.113.0

10、0.662.7458.9887.897.2106.5116.0125.015.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.019.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.021.51.0174.27163.3243.5270.0296.0322.0348.524.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.526.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.528.01.3

11、294.52276.8412.0456.5500.5544.5589.030.01.4341.57321.1478.0529.0580.5-631.5683.032.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.034.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.036.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.039.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.1125.0043.02.0697.08655.3975.51080.1185.1285.1390.00

12、0047.52.2843.47792.91180.1305.1430.1560.000052.02.41003.80943.61405.1555.1705.1855.000056.02.61178.071107.41645.1825.2000.2175.000060.52.81366.281234.31910.2115.2320.2525.000065.03.01568.431474.32195.2430.2665.2900.0000注：表中，粗線左側，可供應光面或鍍鋅鋼絲純，右側只供應光面鋼絲純14-1-2-3鋼絲繩的允許拉力計算鋼絲繩允許拉力按下列公式計算：Fg=aFJK（14-2）式中F

13、g鋼絲繩的允許拉力（kN）;Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）;換算系數，按表14-4取用；K鋼絲繩的安全系數，按表14-5取用。鋼絲繩破斷拉力換算系數表14-4鋼絲繩結構換算系數6X190.856X370.826X610.80鋼絲繩的安全系數表14-5用途安全系數用途安全系數作纜風3.5作吊索、無彎曲時67用于手動起重設備4.5作捆綁吊索810用于機動起重設備56用于載人的升降機14例用一根直徑24mm公稱抗拉強度為1550N/mm的6X37鋼絲繩作捆綁吊索，求它的允許拉力。解從表14-3查得Fg=326.5kN從表14-5查得K=8從表14-4查得a=0.82允許拉力Fg=aFg/K=0

14、.82X326.5/8=33.47kN如果用的是舊鋼絲繩，則求得的允許拉力應根據鋼絲繩的新舊程度乘以0.40.75的系數。14-1-2-4鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時間后，就會產生斷絲、腐蝕和磨損現象，其承載能力減低。一般規(guī)定鋼絲純在一個節(jié)距內斷絲的數量超過表14-6的數字時就應當報廢，以免造成事故。鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內的斷絲數）表14-6采用的安全系數鋼絲純種類6X196X376X61交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應將表14-6報廢標準按表14-7折減

15、并按折減后的斷絲數報廢。鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數表14-7鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（%10152025304040折減系數r851757060150報廢斷絲數沒有超過報廢標準，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲純，可按表14-8的規(guī)定使用。14-1-2-5鋼絲純使用注意事項1 .鋼絲純解開使用時，應按正確方法進行，以免鋼絲純產生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。2 .鋼絲繩穿過滑輪時，滑輪槽的直徑應比純的直徑大12.5mm滑輪槽過大鋼絲純容易壓扁；過小則容易磨損?；喌闹睆讲坏眯∮阡摻z繩直徑的1012倍，以減小純的彎曲應力。禁止使用輪緣破損的滑輪。3 .應定期對

16、鋼絲純加潤滑油（一般以工作時間四個月左右加一次）。4,存放在倉庫里的鋼絲純應成卷排列，避免重疊堆置，庫中應保持干燥，以防鋼絲繩銹蝕。5 .在使用中，如純股間有大量的油擠出，表明鋼絲純的荷載已相當大，這時必須勤加檢查,以防發(fā)生事故。鋼絲繩合用程度判斷表14-8類別鋼絲繩表面現象合用程度使用場所i各股鋼絲位置未動，磨損輕微，無純股凸起現象100%重要場所ii1 .各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現象，但未露出純芯2 .個別部分肩輕微銹痕3 .有斷頭鋼絲，每米鋼絲名置長度內斷頭數目不多于鋼絲總數的3%75%重要場所iii1 .每米鋼絲繩長度內斷頭數目超過鋼絲總數的3%但少于10%2 .有明顯銹痕50%次

17、要場所IV1 .純股有明顯的扭曲、凸出現象2 .鋼絲繩全部均肩銹痕，將銹痕刮去后鋼絲上留后凹痕3 .每米鋼絲繩長度內斷頭數超過10%但少于25%40%不重要場所或輔助工作14-1-2-6鋼絲純夾(GB5976-86)鋼絲純夾作純端固定或連接用。其外形及規(guī)格如表14-9鋼絲繩夾規(guī)格表14-9純夾公稱尺寸(鋼絲純公稱直徑d)(mm尺寸(mrmd單組重量(kg)ABCRH61314273.531M60.03481719364.541M80.073102123445.551M100.140122528536.562M120.243142932617.572M140.372163132638.577M1

18、40.402183537729.587M160.6012037377410.592M160.6242243468912.0108M201.1222445.5469113.0113M201.2052647.5469314.0117M201.2442851.55110215.0127M221.6053255.55110617.0136M221.727鋼絲繩夾使用注意事項：(1)鋼絲純夾應按圖14-3所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。圖14-3鋼絲繩夾的正確布置方法(2)每一連接處所需鋼絲純夾的最少數量如表14-10所示鋼絲純夾使用數量和

19、間距表14-10純夾公稱尺寸(mrm(鋼絲純公稱直徑d)數量(組)間距<183192742837568倍鋼絲繩直徑3844645607(3)純夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲純自身強度的80%純夾在實際使用中受載1、2次后螺母要進一步擰緊。(4)離套環(huán)最近處的純火應盡可能地緊靠套環(huán)，緊固繩夾時要考慮每個純夾的合理受力，離套環(huán)最遠處的純火不得首先單獨緊固。(5)為了便于檢查接頭，可在最后一個夾頭后面約500mmt再安一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”(圖14-4)。當接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”即被拉直，這時就應立即采取措施。圖14-4安裝鋼絲繩夾放“安全彎”方法14-1-3吊

20、裝工具14-1-3-1吊鉤1 .概述起重吊鉤常用優(yōu)質碳素鋼鍛成。鍛成后要進行退火處理，要求硬度達到95135HB吊鉤表面應光滑，不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在，并不準對磨損或有裂縫的吊鉤進行補焊修理。吊鉤在鉤掛吊索時要將吊索掛至鉤底；直接鉤在構件吊環(huán)中時，不能使吊鉤硬別或歪扭，以免吊鉤產生變形或使吊索脫鉤。2 .帶環(huán)吊鉤規(guī)格帶環(huán)吊鉤規(guī)格見表14-11。帶環(huán)吊鉤規(guī)格(mm表14-11簡圖起重量(t)ABCDEF適用鋼絲繩直徑(mrm每只自重(kg)0.50.7511.5279101213114133146171191738698109121192225323519252932351925

21、27353766810110.340.450.791.251.542.533.751516182162322571401521713841443841484148511314162.042.903.861L4.567.51012141922242733342823303563944194561932062272552793085157647076835154576472835464707989951819222529325.007.409.7612.3015.2019.10C14-1-3-2卡環(huán)(卸甲、卸扣)1.概述卡環(huán)用于吊索和吊索或吊索和構件吊環(huán)之間的連接，由彎環(huán)與銷子兩部分組成?？ōh(huán)按彎

22、環(huán)形式分，有D形卡環(huán)和弓形卡環(huán)；按銷子和彎環(huán)的連接形式分，有螺栓式卡環(huán)和活絡卡環(huán)。螺栓式卡環(huán)的銷子和彎鉤采用螺紋連接；活絡卡環(huán)的銷子端頭和彎環(huán)孔眼無螺紋,可直接抽出，銷子斷面有圓形和橢圓形兩種(圖14-5)。圖14-5卡環(huán)（a）螺栓式卡環(huán)（D形）；（b）橢圓銷活絡卡環(huán)（D形）；（c）弓形卡環(huán)2.D形卡環(huán)規(guī)格D形卡環(huán)規(guī)格見表14-12。常用卡環(huán)規(guī)格（GB559）表14-12型使用負荷DHH1Ldd1d2B重量號(N)(kg)(mm(kg)0.224502501649353468.5M8120.040.4392040020634544810.5M10180.090.6588060024725053

23、1012.5M12200.160.98820900308760641216.5M16240.301.21225012503510270731418.5M18280.461.71715017504011680831621M20320.692.12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M27401.543.5343003500601641101222433M30452.204.5441004500681821201372837M36543.216.0588006000752001351583241M39604.577.57350

24、07500802261501753646M42686.209.5931009500902551701934051M48758.6311.010780011001002851902164556M528012.0314.013720014001103182152364859M568015.5817.517150017501203452352545066M6410019.3521.020580021001303752502886071M6811027.83使用活絡卡環(huán)吊裝柱子時應注意以下幾點:（1）綁扎時應使柱起吊后銷子尾部朝下，以便拉出銷子（圖14-6）。同時，吊索在受力后要壓緊銷子。1-吊索；2

25、-活絡卡環(huán)；3-銷子安全純；4-白棕純；5-柱；6-鍍鋅鋼絲（2）在構件起吊前要用白棕純（直徑10mm將銷子與吊索末端的圓圈連在一起，用鍍鋅鋼絲將彎環(huán)與吊索末端的圓圈捆在一起。（3）拉繩人應選擇適當位置和起重機落鉤中的有利時機，即當吊索松弛不受力且使白棕純與銷子軸線基本成一直線時拉出銷子。14-1-3-3吊索（千斤）吊索有環(huán)狀吊索（又稱萬能吊索或閉式吊索）和8股頭吊索（又稱輕便吊索或開式吊索）兩種（圖14-7）。環(huán)狀吊素U）8股頭吊索圖14-7吊索吊索是用鋼絲繩做成的，因此，鋼絲繩的允許拉力即為吊索的允許拉力。在工作中，吊索拉力不應超過其允許拉力0吊索拉力取決于所吊構件的重量及吊索的水平夾角，

26、水平夾角應不小于30°,一般用45060°。在知道構件重量和水平夾角后，兩支吊索的拉力可從表14-13中查得。兩支吊索的拉力計算表表14-13簡圖簡圖夾角a吊索拉力F水平壓力H251.18G1.07G30°1.00G0.87G135°0.87G0.71G40°0.78G0.60G45°0.71G0.506150°0.65G0.42G55°0.61G0.35660°0.58G0.29G165°0.56G0.24G70°0.53G0.18G注：G-構件重力。當采用如圖14-8所示的四支等長

27、的吊索起吊構件時，每支吊索的拉力可用下式計算:4 cos(14-3)式中F一根吊索的拉力；G構件重力；吊索與垂直線的夾角圖14-8四支等長吊索拉力計算2.鋼板橫吊梁如果已知構件吊環(huán)的相互位置和起重機吊鉤至構件上表面的距離，則2hcos(14-4).a2b24h2-222即F_b_4h?G(14-5)8h式中a在構件縱向兩吊環(huán)的距離；b在構件橫向兩吊環(huán)的距離；h起重機吊鉤至構件上表面的距離。14-1-3-4橫吊梁(鐵扁擔)橫吊梁常用于柱和屋架等構件的吊裝。用橫吊梁吊柱容易使柱身保持垂直，便于安裝；用橫吊梁吊屋架可以降低起吊高度，減少吊索的水平分力對屋架的壓力。常用的橫吊梁有滑輪橫吊梁、鋼板橫吊梁

28、、鋼管橫吊梁等。1.滑輪橫吊梁滑輪橫吊梁一般用于吊裝8t以內的柱，它由吊環(huán)、滑輪和輪軸等部分組成(圖14-9),其中吊環(huán)用Q235號圓鋼鍛制而成，環(huán)圈的大小要保證能夠直接掛上起重機吊鉤；滑輪直徑應大于起吊柱的厚度，輪軸直徑和吊環(huán)斷面應按起重量的大小計算而定。圖14-9滑輪橫吊梁1-吊環(huán)；2-滑輪；3-吊索鋼板橫吊梁一般用于吊裝10t以下的柱，它是由Q235號鋼鋼板制彳而成（圖14-10）。I4Bic圖14-10鋼板橫吊梁1-掛吊鉤孔；2-掛卡環(huán)孔鋼板橫吊梁中的兩個掛卡環(huán)孔的距離應比柱的厚度大20cm,以便柱“進檔”。設計鋼板橫吊梁時，應先根據經驗初步確定截面尺寸，再進行強度驗算。鋼板橫吊梁應對

29、中部截面（圖14-10中的A-C） 行局部承壓驗算。計算荷載按構件重力乘以動力系數（1）中部截面強度驗算中部截面一般只驗算受拉區(qū)AB部分的強度，進行強度驗算和對吊鉤孔壁、卡環(huán)孔壁進1.5計算。BC部分可通過取較大尺寸（如取BO0.4l 0.5l ）并用鋼板或角鋼加固來保證安全。中部截面AB部分的強度按下列公式驗算:(14-6)式中 AB截面最上邊緣的正應力,KQl4W,其中，Q為構件重力，K為動力系數（取1.5）, l為兩卡環(huán)孔之間的距離,AB截面的剪應力，p= KQA, （7 鋼材的容許應力，對 Q235鋼, （2）吊鉤孔壁局部承壓驗算吊鉤孔壁局部承壓強度按下式驗算：KQ其中,W為AB截面的

30、抵抗矩；A為AB截面面積，K、Q符號意義同前;取 140N/mdlcd -b?cd(14-7)式中 (T cd- b- 261- CT cd K、Q-孔壁計算承壓應力；-吊鉤厚度；-掛吊鉤孔壁鋼板厚度總和；-鋼材端面承壓容許應力，對 符號意義同前。Q235鋼取0.9f （f為鋼材的強度設計值）；（3）卡環(huán)孔壁局部承壓驗算卡環(huán)孔壁局部承壓強度按下式驗算：KQcd2d-cd2(14-8)式中 d卡環(huán)直徑；2 6 2掛卡環(huán)孔壁鋼板厚度總和；bcd、K、Q符號意義同前。3.鋼管橫吊梁鋼管橫吊梁一般用于吊屋架，鋼管長612m(圖 14-11 )0圖14-11鋼管橫吊梁設計時，可先根據鋼管橫吊梁在起吊構件

31、時承受軸向力N和彎矩M（由鋼管自重產生的）容許長細比入=120初選鋼管截面，然后，按壓彎構件進行穩(wěn)定驗算。荷載按構件重力乘以動力系數1.5,容許應力取140N/mr2i鋼管橫吊梁中的鋼管亦可用兩個槽鋼焊接成箱形截面來代替。14-1-3-5墊鐵、鋼楔和木楔常用斜墊鐵、鋼楔和木楔的規(guī)格見表14-14,常用鋼楔詳圖如圖14-12所示常用斜墊鐵、鋼楔和木楔的規(guī)格表14-14簡圖名稱尺寸（mm用途abcda1號斜墊鐵2號斜墊鐵3號斜墊鐵4號斜墊鐵5號斜墊鐵6號斜墊鐵7號斜墊鐵8號斜墊鐵35354545455050506060100100100150150150222222236868106810墊屋向板

32、、吊車梁墊屋間板、吊車梁墊屋架、吊車梁墊屋架、吊車梁墊屋架、吊車梁墊屋架墊屋架墊屋架a.1號木楔2號木楔3號木楔4號木楔1號鋼楔2號鋼楔35035040040040040010010012012090904035403520501008010080120150安裝柱子安裝柱子安裝柱子安裝柱子安裝柱子安裝柱子力匚N圖14-12鋼楔詳圖(a)1號鋼楔；(b)2號鋼楔1380X90X6;2-390X90X6;3-380X(873)X6;4-380X(38103)X6;5-120X90X20;6-150X90X2014-1-4滑車、滑車組14-1-4-1滑車滑車（又名的產），可以省力，也可改變用力的方

33、向。滑車按其滑輪的多少，可分為單門、雙門和多門等；按連接件的結構形式不同，可分為吊鉤型、鏈環(huán)型、吊環(huán)型和吊梁型四種；按滑車的夾板是否可以打開來分，有開口滑車和閉口滑車兩種（圖14-13）。圖14-13滑車形式（a）單門開口吊鉤型；（b）單門閉口吊鉤型；（c）雙門閉口鏈環(huán)型;（d）雙門吊環(huán)型；（e）三門閉口吊環(huán)型；（f）三門吊環(huán)型;（g）四門吊環(huán)型；（h）五門吊環(huán)型；（i）五門吊梁型滑車按使用方式不同，可分為定滑車和動滑車兩種（圖14-14）。定滑車可改變力的方向,但不能省力；動滑車可以省力，但不能改變力的方向圖14-14定滑車和動滑車14-15）。圖14-15滑車組的種類滑車的允許荷載，根據滑

34、輪和軸的直徑確定，使用時應按其標定的數量選用，不能超過常用鋼滑車的允許荷載見表14-15。常用鋼滑車允許荷載表14-15滑輪直徑（mm允許福裁（kN）使用鋼絲繩直徑（mrm單門雙門三門四門五門六門七門八門適用最大70510-5.77.785102030-7.71111520305080-1114135305080100-12.515.51655080100160200-15.518.5185-100160200-320-172021080-200-320-2023.5245100160-320-500-23.525280-200-500-800-26.528320160-500-800-100

35、030.532.5360200-8001000-140032.53514-1-4-2滑車組滑車組是由一定數量的定滑車和動滑車及繞過它們的繩索組成的1 .滑車組的種類滑車組根據跑頭（滑車組的引出純頭）引出的方向不同，可分為以下三種（圖（a）跑頭自動滑車引出；（b）跑頭自定滑車引出；（c）雙聯(lián)滑車組（1）跑頭自動滑車引出：用力的方向與重物移動的方向一致；（2）跑頭自定滑車引出：用力的方向與重物移動的方向相反；（3）雙聯(lián)滑車組：有兩個跑頭，可用兩臺卷揚機同時牽引。具有速度快一倍、受力較均衡、工作中滑車不會產生傾斜等優(yōu)點。2 .滑車組的穿法滑車組中繩索有普通穿法和花穿法兩種（圖14-16）圖14-16

36、滑車組的穿法（a）普通穿法；（b）花穿法普通穿法是將繩索自一側滑輪開始，順序地穿過中間的滑輪，最后從另一側滑輪引出。這種穿法，滑車組在工作時，由于兩側鋼絲繩的拉力相差較大，因此滑車在工作中不平穩(wěn)，甚至會發(fā)生自鎖現象（即重物不能靠自重下落）?；ù┓ǖ呐茴^從中間滑輪引出，兩側鋼絲繩的拉力相差較小，故在用“三三”由三個定滑車和三個動滑車組成的滑車組稱為“三三”滑車組以上的滑車組時，宜用花穿法。3 .滑車組的計算滑車組的跑頭拉力（引出索拉力）按下式計算：S=foKQ(14-9)式中S跑頭拉力；K動力系數，當采用手動卷揚機時K=1.1;當采用機動卷揚機起重量在30t以下時K=1.2,起重量在3050t時

37、K=1.3,起重量在50t以上時K=1.5;Q-吊裝荷載，為構件重力與索具重力之和；f。一一跑頭拉力計算系數，當繩索從定滑輪繞出時，f0？fnf0,當繩索從動滑輪繞出時，f0？fn1f（一般可按表14-16取用），其中，n為工作純數；f為滑輪阻力系數，滾動軸承取1.02;青銅襯套取1.04;無青銅襯套取1.06。需注意：從滑車組引出純到卷揚機之間，一般還要繞過幾個導向滑輪，所以，計算卷揚機的牽引力時，還需將滑車組的跑頭拉力S乘以fk（k導向滑輪數目）?；嚱M跑頭拉力計算系數f°值表14-16或襯套材料力系數f2345678910滾動軸承1.020.50.30.20.20.10.10.

38、10.10.1257285421青銅套釉承1.040.50.30.20.20.10.10.10.10.1468397532無襯套軸承1.060.50.30.20.20.20.10.10.10.1689408654滑輪的軸承動滑輪上引出純根數滑輪阻4.滑車組的使用（1）使用前應查明它的允許荷載，檢查滑車的各部分，看有無裂縫和損傷情況，滑輪轉動是否靈活等。（2）滑車組穿好后，要慢慢地加力；繩索收緊后應檢查各部分是否良好，有無卡繩之處,若有不妥，應立即修正，不能勉強工作。(3)滑車的吊鉤(或吊環(huán))中心，應與起吊構件的重心在一條垂直線上，以免構件起吊后不平穩(wěn)；滑車組上下滑車之間的最小距離一般為7001

39、200mm(4)滑車使用前后都要刷洗干凈，輪軸應加油潤滑，以減少磨損和防止銹蝕。14-1-5捌鏈捌鏈又稱神仙的產、手拉的產，可用來起吊輕型構件、拉緊拔桿纜風及在構件運輸中拉緊捆綁構件的繩索等。捌鏈主要有WASH和SBL三種類型。WAf口SH型的結構形式均為對稱排列二級正齒輪傳動;SBL型的結構形式為行星擺線針輪傳動。捌鏈的技術規(guī)格見表14-17表14-19。WAfflS鏈的技術規(guī)格表14-17營型號WAWA1WA?WA2WA2WA3WA5WA7.5WA10WA15WA20WA30起重量(t)0.511.522.5357.510152030起升高度(m)2.52.52.52.52.5333333

40、3兩鉤間最小距離23527033538037047060065070083010001150H(mm)手拉力(N)195310350320380350380390390415390415起重鏈直徑(mm)5686108101010101010起重鏈行數1112122346812A120142178142210178210336358488580635主要尺寸B103120137120160137160160160160186186(mm)C242832343638485764758298D120142178142210178210210210210210210使用捌鏈時應注意以下幾點：(1)捌

41、鏈使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，傳動部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拉動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當，鏈條自鎖裝置是否起作用。確認各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。SH型捌鏈的技術規(guī)格表14-18型號SH?SH1SH2SH3SH5SH10起重量(t)0.512r3510起升高度(m)2.52.53335兩鉤間最小距離H(mm)2504305506108401000手拉力(N)195222103253634536375385000起重鏈圓鋼直徑(mm)779111414起重鏈行數222224A18018019823267326675主要尺寸(mm)B12612

42、64152167167497C18222533405064D155155200235295295重量(kg)11.516163132454673170型號SBL?SBL1SBL2CR3SBL5SBL10起重量(t)0.51235；10起升高度(m)2.52.53333兩鉤間最小距離H(mm)195500500500590700手拉力(N)180220260260330430起重鏈條行數122223起重鏈條直徑(mm)5888.51012A105208172186208381上安入'B110168150150172173(mm)c242732364863D1051371701701952

43、14重量(kg)7.523.527P27.54073(2)捌鏈在使用中不得超過額定的起重量。在-10C以下使用時，只能以額定起重量之半進行工作。(3)手拉動鏈條時，應均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內拉動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現象。(4)如起重量不明或構件重量不詳時，只要一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。如一個人拉不動，應檢查原因，不宜幾人一齊猛拉，以免發(fā)生事故。(5)齒輪部分應經常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經常檢查，發(fā)現異常情況應予以更換，防止制動失靈使重物自墜。14-1-6手扳的產手扳的產又稱鋼絲繩手扳滑車(圖14-17),在結構吊裝中常作收緊纜風和升降吊籃之用。1-掛鉤；2-吊鉤

44、；3-鋼絲純；4-夾鉗裝置；5-手柄手扳萌產的技術規(guī)格見表14-20。手扳的產技術規(guī)格表14-20型號SB11.569-3YQ-3起重量(t)1.533手柄往復一次空載556535402530鋼絲純行程(mm)重載45502540手扳力(kN)0.430.410.451鋼絲純規(guī)格小9(7X7)小13.5小15.5(6義19)長度(m)201510外形尺寸(mm)長407516495寬202258260高132163165機體重量(kg)9141614-1-7千斤頂千斤頂在結構吊裝中，用于校正構件的安裝偏差和矯正構件的變形，又可以頂升和提升大跨度屋蓋等。常用千斤頂有QLffl螺旋式千斤頂和QY®液壓千斤頂。這兩種千斤頂的技術規(guī)格見表14-21、表14-22。使用千斤頂應注意以下幾點：(1)千斤頂使用前應拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活、有無損傷；液壓千斤頂的閥門、活塞