5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計專用術(shù)語

1、5.1 結(jié)構(gòu)術(shù)語5.1.1 焊接鋼結(jié)構(gòu)weldedsteelstructure以手工電弧焊接或自動、半自動埋弧焊接作為連接手段并用金屬焊條、焊絲作為連接材料，將鋼構(gòu)件和部件連接成整體的結(jié)構(gòu)。5.1.2 鐘接鋼結(jié)構(gòu)rivetedsteelstructure以鐘釘作為連接件將鋼構(gòu)件或部件連接成整體的結(jié)構(gòu)。5.1.3 螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)boltedsteelstructure以普通螺栓作為連接件將鋼構(gòu)件或部件連接成整體的結(jié)構(gòu)。5.1.4 高強螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)high-strengthboltedsteelstructure以高強螺栓作為連接件將鋼構(gòu)件或部件連接成整體的結(jié)構(gòu)。5.1.5 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)co

2、ld-formedthin-walledstee1structure以冷彎薄壁型鋼作為主要材料所制成的結(jié)構(gòu)。5.1.6 鋼管結(jié)構(gòu)steeltubularstructure以圓鋼管或方鋼管或矩形鋼管作為主要材料所制成的結(jié)構(gòu)。5.1.7 預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)prestressedsteelstructure通過張拉高強度鋼絲束或鋼絞線等手段或調(diào)整支座等方法，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)體系內(nèi)建立預(yù)加應(yīng)力的結(jié)構(gòu)。5.2構(gòu)件、部件術(shù)語5.2.1 實腹式鋼柱solid-websteelcolumn腹板為整體的豎向受壓鋼構(gòu)件。5.2.2 格構(gòu)式鋼柱built-upsteelcolumn;lacedorbattenedcom

3、pressionmember由鋼綴材將各分肢體組合成整體的豎向受壓鋼構(gòu)件。分雙肢、三肢和四肢格構(gòu)式鋼柱。5.2.3 分離式鋼柱separatedsteelcolumn支承屋蓋的豎向鋼肢體和支承吊車梁的豎向鋼肢體兩者用水平鋼板連接而成整體的雙肢受壓鋼構(gòu)件。5.2.4 綴材（綴件）lacingandbattenelements在格構(gòu)式受壓鋼構(gòu)件中用以連接肢體并承受剪力的腹桿。分綴條和綴板。5.2.4.1 綴條lacingbar在格構(gòu)式受壓鋼構(gòu)件中用以連接肢體并承受剪力的條狀腹桿。5.2.4.2 綴板battenplate在格構(gòu)式受壓鋼構(gòu)件中用以連接肢體并承受剪力的橫向板狀腹桿。5.2.5 鋼柱分股

4、steelcolumncomponent組成格構(gòu)式鋼柱或分離式鋼柱的豎向肢體。5.2.6 鋼柱腳steelcolumnbase擴大鋼柱底端與基礎(chǔ)相連接的加強部分。由柱底板、柱腳連接板、柱腳靴梁或柱腳靴板共同組成。5.2.7 鋼支座steelsupport將結(jié)構(gòu)構(gòu)件的內(nèi)力傳遞至下部結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)的鋼支承裝置。5.2.7.1 較軸支座hingesupport以允許結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的較軸作為傳力方式的支座。5.2.7.2 弧形支座curvedsupport以允許結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動的弧形鋼板或鋼鑄件作為傳力方式的支座。5.2.7.3 滾軸支座rollersupport以允許結(jié)構(gòu)平移的滾動軸作為傳力方式的支座。5.2.8 軋

5、制型鋼梁rolledsteelbeam由輻軋型鋼制作的梁。5.2.9 焊接鋼梁weldedsteelbeam;weldedsteelgirder由鋼材通過焊縫連接而成的梁。5.2.10 鐘接鋼梁rivetedsteelbeam;rivetedstee1girder由鋼材通過鐘釘連接而成的梁。5.2.11 鋼板件steelplateelement組成鋼構(gòu)件的板狀元件。5.2.11.1 腹板webplate位于鋼構(gòu)件腹部范圍內(nèi)的板件。5.2.11.2 翼緣板flangeplate位于鋼構(gòu)件截面翼緣范圍內(nèi)的板件。5.2.11.3 蓋板coverplate覆蓋在鋼梁翼緣上的板件。5.2.11.4 支承

6、板bearingplate分布并支承鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件壓力的板件。5.2.11.5 連接板connectingplate連接鋼構(gòu)件、桿件或板件形成節(jié)點或拼接的板件。5.2.11.6 節(jié)點板gussetplate鋼桁架節(jié)點處連接各桿件的板件。5.2.11.7 填板fillerplate填充在兩型鋼之間空隙的板件。5.2.11.8 墊板paddingplate;backfillingplate墊高或找平鋼構(gòu)件的板件。5.2.11.9 橫隔板diaphragm保持大型構(gòu)件截面幾何形狀不變，垂直于構(gòu)件縱軸方向所設(shè)置的橫向板件。5.2.12 加勁肋stiffener為加強鋼平板剛度并保證鋼板局部穩(wěn)定所設(shè)置的條狀

7、加強件。5.2.12.1 支承加勁肋bearingstiffener在支座或有集中荷載處，為保證構(gòu)件局部穩(wěn)定并傳遞集中力所設(shè)置的條狀加強件。5.2.12.2 中間加勁肋intermediatestiffener在支座或有集中荷載處以外，為保證構(gòu)件局部穩(wěn)定所設(shè)置的條狀加強件。5.2.12.3 縱向加勁肋longitudinalstiffener沿構(gòu)件縱軸方向為保證構(gòu)件局部穩(wěn)定所設(shè)置的條狀加強件。5.2.12.4 橫向加勁肋transversestiffener在垂直于構(gòu)件縱軸方向，為保證構(gòu)件局部穩(wěn)定所設(shè)置的橫向條狀加強件。5.2.12.5 短加勁肋shortstiffener在構(gòu)件截面高度的一定

8、范圍內(nèi)，為保證構(gòu)件局部穩(wěn)定所設(shè)置的條狀加強件。5.3.1 鋼材牌號designationsofsteel鋼材根據(jù)化學(xué)成分、冶煉方式等規(guī)定加以分類的代號。5.3.2 型鋼sectionsteel;shapedsteel用熱軋方式或冷彎加工方式制成各種規(guī)定截面形狀的鋼材。5.3.2.1 熱軋型鋼hot-rolledsectionsteel用軋機熱軋制成各種形狀的鋼材。分圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、H形鋼、槽鋼5.3.2.2 冷彎薄壁型鋼cold-formedthin-walledsectionsteel由薄鋼帶冷彎加工制成各種截面形狀的鋼材。5.3.3 鋼板steelplate用軋機軋制成板狀

9、的鋼材。分熱軋的薄、中厚、厚和特厚鋼板和冷軋鋼板。5.3.4 鋼帶steelstrip用連軋機軋制成的帶狀薄鋼材。5.3.5 鋼管steelpipe;steeltube橫截面周邊封閉的空心鋼材。分圓形、矩形、方形、六角形、異形等鋼管。5.3.5.1 無縫鋼管seamlesssteelpipe;seamlesssteeltube用整塊管坯軋制成表面無接縫的鋼管。分熱軋管、冷軋管、擠壓管、頂管等。5.3.5.2 焊接鋼管weldedsteelpipe用鋼帶或鋼板卷壓焊接而成有焊縫的鋼管。5.3.6 焊絲weldingwire在自動、半自動埋弧焊接時用來導(dǎo)電的金屬絲，或氣焊中作為填充用的金屬絲。5.

10、3.7 焊條coveredelectrode;weldingrod在手工電弧焊接時，作為填充金屬并用來導(dǎo)電而外包有焊藥的金屬棒。5.3.8 焊劑weldingflux在焊接時，能熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護(hù)作用和冶金處理的一種顆粒狀材料。5.3.9 螺栓bolt由墩粗的頭部、帶螺紋的圓柱形桿身，配合螺母、墊圈組成并可拆卸的緊固件。5.3.10 高強度螺栓high-strengthbolt用強度較高的鋼材制作墩粗的頭部、帶螺紋的圓柱形桿身，經(jīng)熱處理后與其配套的螺母、墊圈組成的可拆卸的緊固件。5.3.10.1 大六角頭高強度螺栓high-strengthboltwith1argehexag

11、onhead頭部呈六角形與相應(yīng)螺母、墊圈配套組成的高強度螺栓。5.3.10.2 扭剪型高強度螺栓tor-sheartypehighstrengthbolt螺栓的尾部帶有扭剪裝置，在承受規(guī)定扭矩時能自動剪斷的高強度螺栓。5.3.11 鐘釘rivet將加熱或不加熱一端帶有半圓形釘頭的圓柱形的桿身，穿過被連接板件的釘孔，用鐘釘槍或鐘壓機將釘尾擠壓成另一釘頭的緊固件。5.4材料性能和構(gòu)件抗力術(shù)語5.4.1 鋼材強度等級strengthclassesofstructura1steel按冶金部門規(guī)定的鋼材牌號，簡稱鋼號，加以劃分的強度級別。1.1.2 鋼材強度標(biāo)準(zhǔn)值characteristicvalueo

12、fstrengthofsteel結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計中，表示鋼材強度的基本代表值，按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材屈服強度（屈服點）確定。分抗拉、抗壓、抗彎和抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值。1.1.2.1 構(gòu)件端面承壓強度標(biāo)準(zhǔn)值characteristicvalueofendlocalcompressivestrengthofsteelmember鋼構(gòu)件端面刨平頂緊時單位面積上所能承受的最大壓力的基本代表值。1.1.3 鋼構(gòu)件容許長細(xì)比allowableslendernessratioofsteelmember受壓鋼構(gòu)件或受拉鋼構(gòu)件設(shè)計計算長度與構(gòu)件截面回轉(zhuǎn)半徑的容許最大比值。1.1.4 鋼構(gòu)件變形容許值allowableval

13、ueofdeformationofsteelmember為滿足正常使用極限狀態(tài)的要求所規(guī)定的受彎鋼構(gòu)件撓度限值，或受壓鋼構(gòu)件的側(cè)移限值。1.1.5 單個鐘釘承載能力load-carryingcapacityperr在不同受力狀態(tài)下，每個鐘釘所能承受的最大內(nèi)力。分受剪承載能力、承壓承載能力和受拉承載能力。1.1.6 單個普通螺栓承載能力load-carryingcapacityperbolt在不同受力狀態(tài)下，每個螺栓所能承受的最大內(nèi)力。分受剪承載能力，承壓承載能力和受拉承載能力。1.1.7 單個高強度螺栓承載能力load-carryingcapacityofperhigh-strengthbol

14、t在不同的受力狀態(tài)下，每個高強度螺栓所能承受的最大內(nèi)力。摩擦型高強度螺栓，分受剪承載能力、受拉承載能力；承壓型高強度螺栓，分受剪承載能力、承壓承載能力和受拉承載能力。1.1.8 疲勞容許應(yīng)力幅allowablestress-rangeoffatigue鋼構(gòu)件和連接在動態(tài)重復(fù)作用下，根據(jù)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)等因素，規(guī)定的疲勞應(yīng)力幅限值。5.5 計算、分析術(shù)語5.5.1 鋼結(jié)構(gòu)塑性設(shè)計plasticdesignofsteelstructure超靜定鋼梁或鋼框架，在承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時，考慮構(gòu)件截面由材料塑性變形發(fā)展而引起的構(gòu)件內(nèi)力重分布，按簡化的塑性理論所進(jìn)行的內(nèi)力分析。5.5.2 歐拉臨界力Euler

15、'scriticalload理想的鋼結(jié)構(gòu)軸心受壓構(gòu)件，按彈性穩(wěn)定理論計算構(gòu)件側(cè)向屈曲時對應(yīng)的荷載。5.5.3 歐拉臨界應(yīng)力Euler'scriticalstress與歐拉臨界力相對應(yīng)的鋼構(gòu)件截面應(yīng)力。5.5.4 強軸mainaxis;majoraxis;strongaxis使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面具有較大的慣性矩所采用的通過截面形心的主軸，其方向一般與弱軸相正交。5.5.5 弱軸secondaryaxis;minoraxis;weakaxis使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面具有較小的慣性矩所采用的通過截面形心的主軸，其方向一般與強軸相正交。5.5.6 換算長細(xì)比equivalentslendernes

16、sratio在格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)件整體穩(wěn)定性計算中，按臨界力相等的原則，將組合截面換算為實腹截面進(jìn)行計算時所對應(yīng)的長細(xì)比。5.5.7 疲勞應(yīng)力幅fatiguestress-range分常幅疲勞應(yīng)力幅和變鋼構(gòu)件和連接在動態(tài)重復(fù)作用下最大應(yīng)力值與最小應(yīng)力值之差。幅疲勞等效應(yīng)力幅。5.6 幾何參數(shù)術(shù)語5.6.1 翼緣板外伸寬度outstandingwidthofflange翼緣板在腹板邊緣以外伸出的自由長度。5.6.2 加勁肋外伸寬度outstandingwidthofstiffener加勁肋在腹板邊緣以外伸出的自由長度。5.6.3 角焊縫焊腳尺寸legsizeoffilletweld在角焊縫橫截面中

17、，畫出最大等腰三角形的等腰邊長度。5.6.3.1 角焊縫有效厚度effectivethicknessoffilletweld在角焊縫橫截面中，所畫出最大等腰三角形的高度。5.6.3.2 角焊縫有效計算長度effectivelengthoffilletweld每條角焊縫實際長度減去規(guī)定的減少長度。5.6.3.3 角焊縫有效面積effectiveareaoffilletwe1d每條角焊縫有效厚度和有效長度的乘積。5.6.4 螺栓或高強度螺栓有效直徑effectivediameterofboltorhighstrengthbolt考慮螺紋、螺距的影響，螺栓或高強度螺栓在計算抗拉強度時所采用的直徑。5

18、.6.4.1 螺栓有效截面面積effectivecross-sectionareaofbolt螺栓按有效直徑計算的橫截面面積。5.6.4.2 高強度螺栓有效截面面積effectivecross-sectionareaofhigh-strengthbolt高強度螺栓按有效直徑計算的橫截面面積。5.7 計算系數(shù)術(shù)語5.7.1 截面塑性發(fā)展系數(shù)plasticadaptioncoefficientofcross-section鋼構(gòu)件截面部分進(jìn)入塑性階段后的截面模量與彈性階段截面模量的比值。5.7.2 鋼梁整體穩(wěn)定系數(shù)over-allstabilityreductioncoefficientofstee

19、lbeam鋼梁在側(cè)扭屈曲時的臨界應(yīng)力與鋼材屈服強度(屈服點)的比值。5.7.3 鋼梁整體穩(wěn)定等效彎矩系數(shù)coefficientofequivalentbendingmomentforoverallstabilityofsteelbeam鋼梁承受橫向荷載時的臨界應(yīng)力與純彎曲時的臨界應(yīng)力的比值。5.7.4 鋼壓彎構(gòu)件等效彎矩系數(shù)coefficientofequivalentbendingmomentofeccentricallyloadedsteelmember(beam-column)鋼壓彎構(gòu)件在兩端彎矩不等時，或在跨間承受橫向荷載時的臨界力與兩端彎矩相等時的臨界力的比值。5.7.5 高強度螺栓

20、摩擦面抗滑移系數(shù)againstslipcoefficientbetweenfrictionsurfacesofhigh-strengthboltedconnection在摩擦型高強螺栓連接中，螺栓接觸表面滑移時的摩擦力與高強度螺栓預(yù)拉力的比值。5.8 連接、構(gòu)造術(shù)語5.8.1 鋼結(jié)構(gòu)連接connectionsofsteelstructure將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、部件或板件連接成整體的方式。5.8.1.1 疊接(搭接)lapconnection將連接的構(gòu)件、部件或板件相互重疊連接成整體的連接方式。5.8.1.2 對接buttconnection將連接的構(gòu)件、部件或板件在同一平面內(nèi)相互連接成整體的連接方式

21、。5.8.1.3 焊縫連接weldingconnection通過電弧或氣體火焰等加熱并有時加壓，用填充或不用填充材料使被連接件達(dá)到原子或分子結(jié)合狀態(tài)的連接方式。(1)手工焊接manualwelding用手工完成全部焊接操作的焊接方法。(2)自動焊接automaticwelding用自動焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。(3)半自動焊接semi-automaticwelding用手工移動焊接熱源，并以機械化裝置填入焊絲的焊接方法。5.8.1.4 螺栓連接boltedconnection用螺栓將構(gòu)件、部件或板件連成整體的連接方式。5.8.1.5 高強度螺栓連接high-strengthbolte

22、dconnection用高強度螺栓將構(gòu)件、部件或板件連成整體的連接方式。(1)摩擦型高強度螺栓連接high-strengthboltedfrictiontypejoint依靠高強度螺栓的緊固，在被連接件間產(chǎn)生摩擦阻力以傳遞剪力而將構(gòu)件、部件或板件連成整體的連接方式。(2)承壓型高強度螺栓連接high-strengthboltedbearingtypejoint依靠螺栓桿抗剪和螺桿與孔壁承壓以傳遞剪力而將構(gòu)件、部件或板件連成整體的連接方式。5.8.1.6 鐘釘連接rivetedconnection用鐘釘將構(gòu)件、部件或板件連成整體的連接方式。5.8.2 焊縫weld鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、部件或板件經(jīng)焊接后所

23、形成的結(jié)合部分。5.8.2.1 連續(xù)焊縫continuousweld沿焊接接頭全長連續(xù)焊接的焊縫。5.8.2.2 斷續(xù)焊縫intermittentweld沿焊接接頭全長按一定間隔焊接的焊縫。5.8.2.3 縱向焊縫longitudinalweld沿焊件長度方向分布的焊縫。5.8.2.4 橫向焊縫transverseweld垂直于焊件長度方向分布的焊縫。5.8.2.5 環(huán)形焊縫circumferentialweld;girthwe1d沿筒形焊件頭尾相連接的焊縫5.8.2.6 螺旋形焊縫spiralweld;helicalweld將鋼帶按螺旋形卷成管狀后所焊接的焊縫。5.8.2.7 塞焊縫plug

24、weld兩焊件相疊，其中一塊開有圓孔，在圓孔中填滿熔融金屬形成的焊縫。5.8.3 對接焊縫buttweld在兩焊件坡口面之間或一焊件的坡口面與另一焊件表面之間焊接的焊縫。5.8.3.1 透焊對接焊縫penetratedbuttweld兩焊件相接觸部位全部焊透的焊縫。5.8.3.2 不焊透對接焊接partialpenetratedbuttwe1d兩焊件相接觸部位僅一部分焊透的焊縫。5.8.4 角焊縫filletweld兩焊件形成一定角度相交面上的焊縫。5.8.4.1 直角角焊縫right-anglefilletweld;orthogonalfilletweld兩焊件形成90。夾角相交面間的角焊縫

25、。5.8.4.2 斜角角焊縫oblique-anglefilletweld兩焊件形成不等于90。夾角相交面間的角焊縫。分銳角和鈍角焊縫。5.8.5 焊趾weldtoe焊縫表面與母材的交界處。5.8.6 焊根weldroot焊縫背面與母材的交界處。5.8.7 坡口groove在焊件待焊部位加工成一定形狀的溝槽。5.9 材料、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量檢驗術(shù)語5.9.1 焊縫質(zhì)量級別qualitygradeofweld焊縫按焊接缺陷所劃分的等級。5.9.2 焊接缺陷welddefects焊接接頭產(chǎn)生不符合設(shè)計或工藝要求的不利因素。5.9.2.1 未焊透incompletepenetration焊根部位有未經(jīng)完全熔融的現(xiàn)象。5.9.2.2 未熔合incompletefusion焊道與母材之間或焊道與焊道之間有未完全熔融結(jié)合的現(xiàn)象。5.9.2.3 未焊滿incompletelyfilledgroove由于填充材料不足，在焊縫表面形成連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。5.9.2.4 夾渣slaginclusion焊接后殘留在焊縫中的熔渣。5.9.2.5 氣孔blowhole焊接后殘留在焊縫中的空氣所形成的空穴。分密集氣孔、條蟲狀氣孔、針狀氣孔等。5.9.2.6 咬邊undercut沿焊趾處母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹槽。5.