第七章 安全和綠色施工保障措施

1、【精品文檔】如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流第七章 安全和綠色施工保障措施.精品文檔.第七章 安全和綠色施工保障措施第一節(jié) 安全管理體系及防護措施1、 管理方針在項目實施過程中，我們貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的管理方針，確保本工程職業(yè)健康安全、環(huán)境管理目標的實現(xiàn)。2、 管理目標2.1 輕傷事故控制在3以下。2.2 杜絕死亡、重傷、和重大機械設備事故，無火災事故。2.3 確保獲得“北京市綠色安全文明施工工地”。3、安全施工管理體系 建立項目安全防護管理體系，明確體系中各崗位職責以及權限，對所有參與體系工作的人員進行相應的培訓。3.1 項目安全防護和文明施工管理體系3.1.1以項

2、目經理為安全生產第一責任人，成立安全生產領導機構。3.1.2 將安全生產管理責任制層層落實，嚴格抓好進場參建分包單位的管理，組織其建立相應的安全生產管理機構并遵守總包單位制定的責任制度、教育制度、安全技術交底制度、檢查制度、獎罰制度等一整套現(xiàn)場安全管理的規(guī)章制度，并與各參建單位簽訂責任書，落實安全管理考核指標，在合同上明確安全生產施工的具體責任和嚴格的獎懲條款。 3.1.3針對該工程的規(guī)模與特點，以項目經理為首，由項目總工程師、生產副經理、工程部、安全保衛(wèi)部、機電部、技術部、質量部、物資設備部、綜合辦公室、商務部及各分包單位等各方面的管理人員組成安全防護施工保證體系。見下圖。安全防護和文明施工

3、管理體系圖3.2 安全生產崗位職責3.2.1項目經理對施工現(xiàn)場的安全生產全面負責，保證安全生產目標實現(xiàn)。3.2.2 項目書記協(xié)助項目經理做好后勤保障工作。3.2.3 生產副經理全面組織管理施工現(xiàn)場的生產活動，合理調配勞動力資源。負責使項目的生產組織、生產管理和生產活動符合施工方案的實施要求。負責項目的安全生產活動，管理項目的安全管理組織體系。3.2.4 項目總工程師制定各項安全防護技術實施方案和預案，審批和實施對各分包單位進行安全交底，制定項目安全技術措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中有關安全的技術性問題。3.2.5 專業(yè)副經理配合生產副經理及項目總工抓好水暖、機電等專業(yè)

4、的安全生產工作。3.2.6 經營副經理負責與各分包及施工隊簽定合同時，明確安全生產責任制。3.2.7 安全保衛(wèi)部負責監(jiān)督施工生產中各項措施的落實情況，糾正施工過程中的各種違章，解決其中的疑難問題，保證安全生產。負責編制安全技術教育計劃，對員工進行安全教育。組織安全檢查，對查出的隱患整改情況進行監(jiān)督。同時對參施單位做好安全檢查，并開展各項安全生產活動，消防演習等。3.2.8 工程部負責落實施工生產中的各項措施。編制施工進度計劃，合理安排施工搭接，確保每道工序按技術要求施工，最終形成優(yōu)質產品。3.2.9 物資設備部負責采購、保管、發(fā)放、回收勞動保護用品。落實施工中使用的各種機械設備的維修保養(yǎng)計劃。

5、3.2.10 綜合辦公室負責會同有關部門對員工進行安全生產和防火教育。主動配合有關部門開展安全檢查，消除事故苗頭和隱患，重點抓好防火、防爆、防毒和綠色施工工作。3.3 安全管理制度3.3.1安全教育制度：所有進場施工人員必須經過安全培訓，經公司、項目、班組三級教育，考核合格后方可上崗。3.3.2 安全學習制度：項目經理部針對現(xiàn)場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學習。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習，施工班組針對當天工作內容進行班前教育，通過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想。 集中授課 張掛宣傳圖片3.3.3 安全技術交底制：根據(jù)安全措施要求

6、和現(xiàn)場實際情況，項目經理部必須分階段對管理人員進行安全技術書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊伍進行安全技術書面交底。安全技術交底3.3.4 安全檢查制：項目經理部每半月由項目經理組織一次安全大檢查，各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全進行檢查，督促各分包隊伍對安全進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人，定期進行整改，并組織復查。3.3.5 大中型機械設備安裝、外腳手架搭設安全驗收制：大中型機械設備安裝完成后，必須經北京市勞動安全部門進行驗收后才能使用；外腳手架搭設前需進行詳細的荷載驗算，搭設完成后，必須經公司安全部驗收合格后，方可使用，不經驗收的一律不得投

7、入使用。3.3.6 持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。公司負責人、項目經理、專職安全員也必需具有相應的合格證書。3.3.7 安全隱患停工制：專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。3.3.8 安全生產獎罰制度：項目經理部設立安全獎勵基金，根據(jù)半月一次的安全檢查結果進行評比。對遵章守紀、安全工作好的班組進行表揚和獎勵。對違章作業(yè)、安全工作差的班組進行批評教育和處罰。3.3.9 安全例會和安全把關制：在整個工程施工期間，專職安全員長駐現(xiàn)場，并每周組織一次所有現(xiàn)場工作的人員和其他工作人員參加的安全生

8、產例會，每天至少對現(xiàn)場安全生產現(xiàn)狀進行全面檢查并作好記錄，負責安全技術交底和技術方案的安全把關，負責制定或審核安全隱患的整改措施并監(jiān)督落實，負責安全資料的整理和管理，確保所有的安全設施處于良好的運轉狀態(tài)。3.4 安全管理程序施工項目安全管理的程序主要有：確定施工安全目標；編制施工項目安全保證計劃；施工項目安全保證計劃實施；施工項目安全保證計劃驗證；持續(xù)改進；兌現(xiàn)合同承諾。施工項目安全控制程序見下圖。 施工項目安全控制程序圖4、安全施工保障措施4.1 危險源的辨識根據(jù)國家及北京市有關安全生產的法律、法規(guī)和相關文件的規(guī)定，結合本工程特點和企業(yè)以往承建類似項目積累的豐富管理經驗，認真分析施工現(xiàn)場潛在

9、的各種安全事故隱患，確定本工程安全管理重要危險源。4.1.1 地理位置。本工程位于通州區(qū)永樂店鎮(zhèn)東張各莊村，附近有大量居民區(qū)，附近道路人流量大。因此安全管理對于本工程尤其重要，在工程施工過程中，除了要做好本工程場地內的安全管理外，還應做好場外安全管理。4.1.2 場地特點。本工程基坑面積大，基坑較深，場地內堆土多。對于現(xiàn)場的安全管理存在很大難度。4.1.3 安全教育及培訓。本工程參建人員多，專業(yè)復雜，如何提高參建人員的安全意識和安全防范能力，確?！安粋ψ约骸⒉粋e人、不被別人傷害”，安全教育和培訓是關鍵。4.1.4大型機械設備的安拆及使用。本工程施工共投入5臺塔吊進行混凝土結構施工，塔吊覆

10、蓋范圍存在交叉情況，這些因素都要求在施工中必須采取嚴密的安全保障措施。4.1.5 安全防護。工程現(xiàn)場面積大，基坑深，臨邊、洞口多，防護措施必須到位，不留死角。4.1.6 安全用電。工程生產、生活用電設備多，功率大，臨電線路長，極易發(fā)生觸電事故，安全用電管理不能有絲毫疏忽。4.1.7 高空作業(yè)。本工程為多棟高層住宅結構，爬模施工作業(yè)是安全管理的重點。4.2 安全生產管理措施正式施工前，按照合同要求，編制一份施工安全措施計劃及施工環(huán)保措施計劃報送監(jiān)理單位審批。4.2.1 安全教育及培訓4.2.1.1各施工單位使用的外施隊人員，必須接受安全生產教育，經考核合格后方可上崗作業(yè)，未經施工安全生產教育或考

11、試不合格者，不得上崗作業(yè)。遵照有關法規(guī)要求，編印安全防護手冊發(fā)給進場施工人員。4.2.1.2 外施隊人員進場前，必須將外施隊人員名單上報項目安全部門，由安全部門負責組織安全生產教育，授課時間不得少于8學時，安全生產教育的主要內容有：(1) 安全生產的方針、政策、法規(guī)和制度。(2) 安全生產的重要意義和必要性。(3) 建筑安裝工程施工中安全生產的特點。(4) 工程施工現(xiàn)場的概況，現(xiàn)場存在的危險因素。(5) 講解工程施工現(xiàn)場安全生產管理制度、規(guī)定。(6) 建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打擊、機械（起重）傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預防措施。(7) 建筑施工中常用

12、的有毒、有害化學材料的用途和預防中毒的知識。4.2.1.3 外施隊人員上崗作業(yè)前，必須由外施隊長（或班組長）負責組織本（組）學習工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產知識。4.2.1.4 外施隊中的特種作業(yè)人員，如起重工、卷揚機司機、電焊工、氣焊工、架子工等，必須持有地（市）級以上的勞動保護監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)上崗證，方準從事特種作業(yè)。在向外施隊（班組）下達生產任務的時候，必須向全體作業(yè)人員進行詳細的書面安全技術交底并講解，凡沒有安全技術交底或未向全體作業(yè)人員進行講解的，外施隊（班組）有權拒絕接受任務。4.2.2 班前安全活動 每日上班前，外施隊（班組）負責人，必須召集所轄全體人員，針對當天任務，

13、結合安全技術交底內容、作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況等，對施工人員進行有針對性的班前安全教育，并提出具體注意事項，做好活動記錄，使施工人員提高安全和自我保護意識。 4.3 安全防護措施4.3.1“三寶、四口”及臨邊防護安全管理措施4.3.1.1進入施工現(xiàn)場的人員按規(guī)定戴好合格的安全帽，并系下頜帶。4.3.1.2凡從事2m以上無法采用可靠防護設施的高處作業(yè)人員要系好安全帶。安全帶高掛低用，操作中防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。個人防護用品4.3.1.3 預留洞口防護(1) 當洞口邊長在500mm以下時，樓板配筋不要切斷，用木板覆蓋洞口，蓋板上噴繪“洞口防護蓋板，禁止挪動字樣”并固定。500mm以下洞口

14、防護(2) 樓面洞口邊長在5001500mm時，洞口四周用鋼管搭設防護欄桿(立桿四根，水平桿三道)，外釘踢腳板，洞口范圍張拉安全網(wǎng)。具體做法見下圖。5001500mm范圍洞口防護(3) 樓面洞口長邊邊長大于1500mm時，四周必須設兩道護身欄桿，立桿間距不大于1500mm，中部的立桿設鋼管斜撐，并在洞口正上方加拉水平方向的拉接桿，洞口范圍張拉安全平網(wǎng)，具體做法見下圖。600600251500mm以上洞口防護4.3.1.4 電梯井口防護(1)電梯井口防護門高度不小于1.5m，用直徑16mm的級鋼筋焊制，豎向欄桿間距200mm。(2) 防護門安裝：在結構墻體施工過程中，在電梯井門洞兩邊預埋40&#

15、215;50扁鐵三處，待結構墻體拆模后在1、2兩塊埋件上分別焊50mm長25鋼管，將已焊好的防護門安裝在鋼管上。在3號埋件上焊形環(huán)，以備上鎖使用。防護門焊好后，用鎖鎖好，安全員檢查合格后由專人保管鑰匙，不經安全員同意不得任意開鎖。電梯井口防護門固定方法(3) 電梯井道內防護：電梯井道內采用水平安全網(wǎng)防護，每三層（或10米，取小值）一道。用架子管及卡扣按電梯井尺寸預先制成邊框（每邊距墻20mm），待鉤頭螺栓就位后將邊框卡入螺栓的勾頭內，然后在墻的另一側將勾頭螺栓擰緊，水平兜網(wǎng)通過拉繩與架子管連接固定。操作過程中必須保證螺栓勾頭朝上，與架子管卡牢，另一側的螺栓必須上緊。安裝完畢后請安全員檢查驗收，

16、合格后方準投入使用。架子工班組長在使用過程中注意觀察螺栓有無松動、水平網(wǎng)上有無損壞，落物及時清理。安全員每周進行檢查，并填寫檢查記錄，發(fā)現(xiàn)有問題責令即刻整改。電梯井道內防護4.3.1.5 通道口防護在進入建筑物入口處，或建筑物周邊物體墜落半徑范圍內的任性通道處均需設置安全通道。安全通道防護采用48鋼管搭設，長度在6m，寬度4m，高度3.8m。安全通道上部采用雙層防護，兩層之間距離為500mm，上下層滿鋪腳板。具體做法見下圖。4.密目安全網(wǎng)600060006003.1.6 樓梯口防護在現(xiàn)澆混凝土樓梯上預埋22螺紋鋼筋，將22螺紋鋼筋立桿焊接在預埋鋼筋上，橫桿用14螺紋鋼筋與立桿焊接，鋼筋上刷紅白

17、相間油漆，并設擋腳板200mm高，也刷紅白相間油漆，具體做法見下圖。4.3.1.7樓面臨邊、陽臺臨邊防護建筑物樓層臨邊的、陽臺臨邊四周，無圍護結構或圍護結構高度低于1.5m時，設置兩道防護欄桿，欄桿高度1.5m，用直徑48的鋼管搭設，立面掛安全網(wǎng)封閉。具體做法見下圖。600600252004.3.2 機械設備、機具安全防護本工程投入施工的機械設備、機具有塔吊、混凝土輸送泵、施工電梯、鋼筋調直機、鋼筋套絲機、彎曲機等。我單位將嚴格執(zhí)行建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012的規(guī)定，強化日常安全管理和維護，確保機械設備的安全使用。4.3.2.1 塔吊(1)塔吊選用：選用安全生產許可證、產品合格

18、證、準用證齊全的塔機，進場后檢查塔機的行程限位器、超載保護裝置等是否齊全，見下圖。塔吊安全裝飾示意圖(2) 保險裝置吊鉤設置自重式防脫鉤裝置，卷筒設鋼絲繩防脫落裝置，司機上下爬梯設置護圈 (護圈直徑0.7m，間距0.5m)，見下圖超高限制器及吊鉤保險(3) 嚴格遵守建筑機械操作規(guī)程的規(guī)定，建立機械設備驗收制度，未經驗收和驗收不合格的機械設備嚴禁使用。塔吊安裝與拆除必須使用有資質的施工隊伍。并編制專項安拆方案，經監(jiān)理單位審批后實施。塔吊安拆(4) 塔吊地基做法、安裝和使用符合原廠使用規(guī)定。安裝和拆除由具有相應資質的企業(yè)進行，并辦理驗收手續(xù)，經檢驗合格后，方可使用。塔吊、施工電梯使用中，定期進行檢

19、測，保證塔吊、施工電梯的安全裝置齊全、靈敏、可靠。塔吊接地(5) 嚴禁超載和帶病運行，塔吊應按使用說明定期保養(yǎng)維修。4.3.2.2 施工電梯(1) 安裝與拆卸：事先編制專項安拆方案，報經監(jiān)理審批后由具備相應資質的專業(yè)隊伍實施，安裝完畢經驗收后方可投入使用。(2) 電梯司機持證上崗，每班前檢查制動、限位裝置、梯籠門、防護門等處的電氣裝置，確認靈敏可靠后，方可開機使用，使用中監(jiān)督乘載情況，嚴禁超載，交接班時做好交接班記錄。(3) 吊籠出入口按規(guī)定搭設防護棚，上面滿鋪雙層腳手板，樓層卸料口均裝設防護安全門。施工電梯安全出口(4) 外用電梯的制動裝置、上下限位、門聯(lián)鎖裝置齊全靈敏有效，限速器符合規(guī)范要

20、求，安裝完成后進行吊籠防墜落試驗。外用電梯樓層平臺防護4.3.2.3 混凝土輸送泵(1)混凝土管固定裝置用于將輸送管固定在水泥地板上和墻壁上，安裝高度離開地板或墻面250mm左右，可根據(jù)施工實際情況確定；底板用4個M20×90的膨脹螺釘固定。見下圖。混凝土輸送泵的固定(2)由于混凝土泵前端輸送管的壓力最大，堵管和爆管總發(fā)生在管道的初段，特別是水平管與垂直管相連接的彎管處，為解決此問題，防止爆管傷人，在泵的出口部位和垂直管的最前段各安裝一套液壓截止閥，見下圖。液壓截止閥混凝土輸送泵液壓截止閥(3) 班前檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開動泵機。(4) 保證管道接頭和垂直

21、段的附墻連接牢固可靠，經常檢查螺栓松緊情況，以防松脫造成事故。(5) 同時使用泵送設備的停車制動和鎖緊制動，楔緊輪胎，保證水源正常和水箱儲滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。(6) 裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。(7) 泵送時料斗內保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。(8) 停止輸送后對泵體、管道進行清洗，以備下次再用。(9) 堵管故障處理及預防。若發(fā)生堵管，其部位一般出現(xiàn)在水平段彎管或錐管處，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。堵管的處理方法，先進行反泵疏通，其它人員對堵管部位用榔錘敲打該處。若排除堵管無效，先將液壓閘閥關閉，待泄壓后，清除堵管中的混凝土，接好

22、管道，開啟液壓閘閥再繼續(xù)泵送。(10) 爆管故障處理及預防。爆管一般出現(xiàn)在泵機出口端附近的管道，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。處理方法：關閉垂直管與水平管處的液壓閘閥并更換管道。預防措施：定期用紅外線測厚儀檢測水平段與垂直初始段輸送管的厚度，厚度小于4mm則更換。4.3.2.4 其他施工機具 (1)平刨：平刨安裝護手裝置，開關箱與平刨的距離不超過3m；不得使用既有平刨，又有圓鋸等的多功能木工機械。(2)手持電動機具：配戴個人防護用品，不得隨意接長電源，開關箱與手持電動機具距離不超過3m。 平刨的安全使用 手持電動機具安全使用(3)電焊機安裝后驗收合格方可使用，設置保護接零和漏電保護器，并設

23、置可見分段點的隔離開關和斷路器，保證一次接線、二次接線分別不超過5m和12m。(4)氣瓶：各種氣瓶距明火要大于12m，氣瓶設置防振圈和防護帽；電焊機施焊現(xiàn)場的12m范圍內不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物；氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)，五級以上大風天氣嚴禁明火作業(yè)。電焊機的安全使用 各種氣瓶的安全使用(5)潛水泵：潛水泵的開關箱作保護接零，安裝漏電保護器，按照說明書正確使用。(6)起重機械及索具 1）工作前嚴格檢查驗收吊索具，在吊裝不同重量的構件時應使用不同型號的鋼絲繩，禁止小繩吊大物，同時建立鋼絲繩定期檢查制度和每次吊裝前的目測巡視檢驗制度，在定期檢查時注意對所檢查的鋼絲繩

24、應做好標記，如第一次檢查時對合格的鋼絲繩用藍色做標記，對第二次檢查合格的鋼絲繩做綠色標記等，對不合格的鋼絲繩如：散股、斷股、露芯、出現(xiàn)毛刺超過安全范圍等的鋼絲繩用紅色做標記并強制報廢。 2）鋼絲繩(大鉤以下主繩)的正常使用時間一般不得超過45天，超期及時更換。 3）塔吊起吊重物離地面50cm時暫停提升，檢查物件的捆札牢固情況和構件的平直情況,確認無誤后方可繼續(xù)吊升。 4）工作時升鉤或吊桿要穩(wěn),避免緊急剎車，起重吊物在高空時，嚴禁調整剎車。 5）塔司在信號不明時不得進行起降、收勾、擺臂等吊裝操作,停止作業(yè)時關閉起動裝置，吊鉤不得懸掛物品。(7) 施工現(xiàn)場的電焊機、混凝土泵、空氣壓縮機搭設防砸、防

25、雨的專用操作棚。(8) 各種機械設備的安裝要有安裝驗收手續(xù)，并在明確位置懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。(9) 施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行，運行中禁止維護保養(yǎng)；操作人員離機或作業(yè)停電時切斷電源。(10) 蛙式打夯機兩人操作，操作人員戴絕緣手套和穿絕緣鞋。蛙式打夯機使用單向開關，操作扶手采取絕緣措施。嚴禁在打夯機運轉時清除積土。打夯機用后切斷電源遮蓋防雨布，并將機座墊高停放。(11) 圓鋸的鋸盤及傳動部位安裝防護罩，并設置保險檔、分料器。凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。木工圓盤鋸防護(12) 砂輪機使用單向開關。砂輪裝設不小于180°的防護罩和牢固的工

26、托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。(13) 自卸汽車等在坡道停放時，下坡停放掛上倒擋，上坡停放掛上一擋，使用三角木楔等塞緊輪胎。(14) 對于夜間通行的車輛或工程機械設備，有專人指揮，設置醒目的紅色信號燈，其電源設在施工現(xiàn)場電源總開關前側。(15) 用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩、鐵扁擔等進行定期檢測、檢測和標定。4.3.3 汛期安全防護措施4.3.3.1準備一部分應急防汛沙袋。4.3.3.2 設置連續(xù)、通暢的排水設施和其他應急設施，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河溝。4.3.3.3臨時道路起拱5%，兩側做寬300mm、深200 mm的排水溝，向排水點方向找

27、坡。對路基易受沖刷部分，鋪石塊、焦渣、礫石等滲水防滑材料。4.3.3.4 汛期派專人對深基坑進行測量，觀察邊坡情況，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、支撐結構折斷、走動等危險征兆，立即停止施工，采取措施解決。4.3.3.5加強對基坑周邊的監(jiān)控，配備足夠的潛水泵等排水設施，確?；觾扰潘皶r，防止基坑坍塌。4.3.3.6汛期前做好施工現(xiàn)場內堆土表面的加固處理，防止滑坡、塌方威脅工地。4.3.3.7 肥槽達到回填條件時，及時進行回填土施工。4.3.4 其它安全防護措施4.3.4.1 防護挑網(wǎng)首層頂四周必須支固定6m寬雙層安全網(wǎng)，網(wǎng)底距下方物體表面不小于5m。結構施工階段，沿主樓高度方向，每隔10m，還應固定

28、一道3m寬的水平網(wǎng)，凡無法支搭水平網(wǎng)的，必須逐層設立網(wǎng)全封閉，確保施工安全。首層安全防護網(wǎng)4.3.4.2 凡在同一立面上、同時進行上下作業(yè)時，屬于交叉作業(yè)，交叉作業(yè)時禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè)，否則中間應有隔離防護措施。在進行模板安拆、架子搭設拆除、電焊、氣割等作業(yè)時，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必須遵守安全操作規(guī)程，并設立警戒標志，專人監(jiān)護。在鋼結構吊裝時，下方嚴禁有人施工，其他工序可以利用時間差進行穿插作業(yè)。4.3.4.3 樓層堆物（如模板、扣件、鋼管等）應整齊、牢固，且距離樓板外沿的距離不得小于1m。4.3.4.4 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高空作業(yè)人員應帶工具袋，嚴禁從高處

29、向下拋擲物料。4.3.4.5 梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以6070°為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，兩梯應綁扎牢固。人字梯兩底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。4.3.4.6 從事高空作業(yè)要定期體檢。經醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。4.3.4.7 夜間施工時必須有足夠的照明。4.3.4.8 現(xiàn)場設置裝備良好的臨時急救站，配備稱職的醫(yī)護人員。5、分項工程安全管理措施5.1 鋼筋工程安全措施5.1.1 作業(yè)前必須檢查機械

30、設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經安全培訓考試合格，上崗就業(yè)。5.1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。5.1.3 操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。應按照清理、調整、緊固、防腐、潤滑的要求定期維修保養(yǎng)機械。5.1.4 機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。5.1.5 操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽，將頭發(fā)挽入帽內不得外漏。5.1.6 機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。5.1

31、.7 電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。5.1.8 工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。5.1.9 在高處綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。5.1.10 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道；5.1.11 綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作平臺架和張掛安全網(wǎng)。5.1.12 層高較高處梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上進行。5.1.13 綁扎柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。2m以內的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎。整體豎

32、向綁扎2m以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。5.2 模板施工安全措施5.2.1 模板安裝5.2.1.1 作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。5.2.1.2 地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。5.2.1.3模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須搭設操作平臺，施工人員系好安全帶。5.2.1.4 操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。5.2.1.5 模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱

33、頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。5.2.1.6 基礎及地下工程模板安裝，必須檢查基坑支護結構體系的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用起重機械運送，下方操作人員必須離開危險區(qū)域。5.2.1.7 組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐，如柱模在6m以上，應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立側模。5.2.1.8 用塔吊吊運模板時，必須由信號工指揮，信號工有上崗證，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。5.2.2 模板拆除5.2.2.1 項目總工程師審核批準拆模申請書后，方可進

34、行拆模作業(yè)。5.2.2.2 拆除模板的順序和方法。應按照拆模順序與支模順序相反（應自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。5.2.2.3 拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗，拆除困難，可用橇杠從底部輕微橇動；保持起吊時模板與墻體的距離；保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。5.2.2.4 在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時應有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開

35、焊，脫扣現(xiàn)象。5.2.2.5 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。5.2.2.6 拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼，樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。5.3 混凝土施工安全措施5.3.1 施工前，工長必須對工人進行書面的安全交底。5.3.2 夜間施工，施工現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場必須配置專職電工24小時值班。5.3.3 混凝土泵管出口前方嚴禁站人，以防混凝土噴出傷人。5.3.4 大風、大雨天氣停止施工。5.3.5 混凝土振搗工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。5.3.6 泵機運行時，機手不得離崗，并經常觀察壓力表、油溫、水溫等是否正常，當油溫升到8

36、5°C時，應立即停止泵送，進行冷卻，使油溫降低后方可繼續(xù)泵送，當水溫35°C時，應及時換水。5.3.7 泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意搭接，混凝土泵送過程中定時、定人檢查連接件及卡具有無松動現(xiàn)象。5.3.8 布料桿操作者經過培訓，熟悉操作方法，混凝土作業(yè)時布料桿下嚴禁有人通行或停留。布料機要放置在平穩(wěn)、牢固的基礎上，機身用鋼絲繩固定，防止傾倒。 5.4爬架施工安全措施 5.4.1爬架使用注意事項   在爬架使用全過程中，應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。5.4.1.1、施工人員應遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)

37、范（JGJ80-91）、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程（80 建工勞字第24號）的有關規(guī)定。各工種人員應基本固定，并持證上崗。5.4.1.2、施工用電應符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）的要求。5.4.1.3、架體外側用密目安全網(wǎng)圍擋并兜過架體底部，底部還應加設小眼網(wǎng)，密目安全網(wǎng)和小眼網(wǎng)都應可靠固定在架體上。5.4.1.4、物料平臺應單獨設置、單獨升降，不得與爬架共用傳力桿。5.4.1.5、五級以上大風、下雨、下雪、濃霧及夜間禁止進行升降作業(yè)。5.4.1.6、落實安全檢查工作，特別是升降前和升降后固架檢查，認真進行檢查記錄。5.4.1.7、提升前鋼絲繩預緊過程

38、中，應避免引起過大超載。5.4.1.8、升降作業(yè)過程中，必需統(tǒng)一指揮，分工明確，指令規(guī)范，并配備必要巡視人員。5.4.1.9、在進行升降作業(yè)時，外架上不得進行施工作業(yè)，無關人員不得滯留在腳手架上。5.4.1.10、升降作業(yè)過程中，應防止電動葫蘆發(fā)生翻鏈、絞鏈現(xiàn)象。5.4.1.11、穿墻螺栓的位置一定要準確，爬架升降時,應隨時檢查導軌是否過度擠壓橫梁或脫離導輪約束。5.4.1.12、升降到位后，腳手架必需及時固定，在沒有完成固定工作并辦交接手續(xù)前，腳手架操作人員不得下班或交班。5.4.1.13、在拆裝時要隨時檢查構件焊縫狀況、穿墻螺栓是否有裂紋及變形。5.4.1.14、滑輪、各導輪及所有螺紋均應

39、定期潤滑，確保使用時運動自如，裝拆方便。5.4.1.15、升降控制臺應專人進行操作，禁止閑雜人員進入。5.4.1.16、在使用過程中，腳手架上的施工荷載需符合設計規(guī)定，嚴禁超載，嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載。建筑垃圾應及時清理。5.4.1.17、爬架只能作為操作架，不能作為外模板的支模架。5.4.1.18、不得隨意減少、移動、拆除爬架的零部件。5.4.2爬架的拆除5.4.2.1、拆除程序及注意事項(1)、首先制定拆除方案：方案分空中拆除與地面拆除兩種，具體情況可根據(jù)施工現(xiàn)場情況經有關部門批準后方可拆除；(2)、拆除人員需配戴"三寶"，在拆除區(qū)域設立標志，警戒線及安檢員

40、；(3)、檢查爬架各部情況，如有異常需妥善處理后方可拆除；(4)、由上至下順序拆除橫桿、立桿及斜桿，超長臨邊斜桿，最后拆下前應綁上防墜繩。嚴禁上、下同時拆除；(5)、主框架的拆除：先用起重機械對主框架進行預緊，防止穿墻螺栓松開時主框架下墜；(6)、用鐵絲將上支座（滑動支承構造）與主框架相對固定，以防止穿墻螺栓松開時上支座下墜；(7)、拆卸所有穿墻螺栓，利用起重機械將主框架吊至平地；(8)、妥善保管爬架各部件。5.4.2.2、爬架拆除后的維修保養(yǎng)及報廢(1)、每完成一個單體工程，應對腳手桿及配件、液壓升降設備、控制設備、防墜裝置進行一次檢查、維修和保養(yǎng)，必要時應送生產廠家檢修；(2)、液壓爬架各

41、部件及專用裝置、設備均應制定相應的報廢制度；(3)、焊接件嚴重變形或嚴重銹蝕時即應予以報廢；(4)、穿墻螺栓與螺母在使用一個單體工程后、或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重銹蝕時即應予以報廢；其余螺紋連接件在使用2個單體工程后、或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重銹蝕時即應予以報廢；(5)、液壓升降設備一般部件損壞后允許進行更換維修，但主要部件損壞后應予以報廢；(6)、防墜裝置的部件有明顯變形時應予以報廢，其彈簧件使用一個單體工程后應予以更換。5.5 防水施工安全措施5.5.1材料存放于專人負責的庫房，嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。5.5.2地下室外墻防水施工時應搭設安全的操作腳手架，并加強對基

42、坑邊坡的穩(wěn)定性觀察和監(jiān)測。5.5.3高處作業(yè)時，屋面周圍邊沿和預留洞口，必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行安全防護。5.5.4施工點附近配有滅火器材。5.5.5屋面防水作業(yè)時遇雨、雪、霜及六級以上大風應停止室外作業(yè)。5.6 砌筑施工安全措施5.6.1 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。5.6.2 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時搭設腳手架。在一層以上施工，采用里腳手架搭設安全網(wǎng)；采用外腳手架設防護欄桿和擋腳板后方可砌筑。5.6.3 腳手架上堆料量不超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不超過兩人。5

43、.6.4 不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。5.6.5 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。5.6.6 砍磚時面向架內打砍，防止碎磚飛出傷人。5.6.7用于垂直運輸?shù)臋C械不得超負荷運輸，并經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。5.6.8 裝卸砌塊時要先取高處、后取低處，防止磚垛傾倒傷人。5.6.9 冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，先清除干凈才能上架子進行操作。5.6.10 在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，設置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。5.6.11 如遇暴風雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體

44、，同時及時澆筑連梁混凝土，增加墻體穩(wěn)定性。5.6.12 人工垂直向上或向下傳遞砌塊時搭設架子，架子上的站人寬度應不小于600mm。5.6.13 對穩(wěn)定性較差的窗間墻加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。5.6.14 大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生裂縫。5.7 抹灰施工5.7.1在高凳上搭腳手板時高凳要放平穩(wěn)，腳手板不得少于兩塊，不得有探頭板。移動高凳時上面不得站人，腳手板上最多不得超過兩人。不準將腳手板搭在門窗中檔上操作。腳手板鋪板高度超過2m時，要求架子工按規(guī)定搭設。5.7.2禁止從門窗口往外拋扔雜物，防止傷人。5.7.3在高大外窗處作業(yè)時，需將窗扇關好，并

45、插上插銷。5.7.4垂直運輸注意上下信號聯(lián)系，上料時，小車要加擋車橫木。平臺上人員不得向井內探頭。5.7.5在夜間或陰暗處作業(yè)，應有36v以下低壓照明。5.7.6木制刮杠要放在腳手板上。堆放材料要適量，并注意分散堆放，小桶要放穩(wěn)。5.7.7室內推小車，在拐彎時要注意別擠手。5.7.8室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m。架子堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。5.7.9施工前應檢查作業(yè)環(huán)境，特別是孔洞口防護是否牢靠，并不得擅自改動。5.8 涂飾施工5.8.1 室內操作使用人字梯，必須設置拉接搭鉤。利用梯凳搭設跳板時，跳板兩端搭接長度應不小于20cm，跳

46、板中間不得同時兩人操作。跳板不得搭在人字梯最高檔，在光滑的地面操作時，梯凳腿應包扎橡皮，以防劃移。腳手板鋪板高度超過2m時，按規(guī)定搭設架子。5.8.2 打磨砂紙時必須戴口罩。5.8.3 操作點要保持通風良好，配料間嚴禁吸煙及明火。5.8.4 各類油漆和其他易燃材料，應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密封容器中，妥善保管。5.8.5 庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”等明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。5.8.6 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞時，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。5.8.7 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等

47、廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內及時處理。5.8.8 在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。5.9 飾面板（磚）施工5.9.1 外墻飾面板（磚）施工時，每天有專人檢查外腳手架及防護設施的設置情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時整改加固，并及時匯報主管部門。5.9.2 有專人檢查并掌握各種洞口臨邊的防護措施情況，因施工需要拆除的防護，設警示標志并專人看護，施工結束后及時恢復，在洞口上下施工需設警戒區(qū)，派專人看守。5.9.3所有電動工具必須在使用前由電工做防漏電測試，不得帶病或超負荷運作，并有可靠的接地接零裝置。5.9.4加工的碎片或打膠用完的空罐不得隨意向下扔。5.10給排水工程施工

48、安全措施5.10.1 2米以上的作業(yè)即為高處作業(yè)，在高處作業(yè)時，必須佩帶安全帶；使用的人字梯必須使用可靠的張拉繩，在順手的位置設置工具袋和零件袋，在高處作業(yè)時兩個人一組，一人高處作業(yè)，一人看護，嚴禁拋擲零件和工具。5.10.2 在臨邊處作業(yè)時，作業(yè)前檢查防護欄桿和防護網(wǎng)是否牢固，臨時制作的安裝平臺必須設置1.2米高的護身欄，操作寬度必須大于0.6米，上下的梯子橫擔間距不大于0.4米。施工時需要挪移防護欄桿時，必須設專人看護，施工完成后將防護恢復。5.10.3 在管道井內施工的時候，將上下兩層的洞口用木板封閉，在下層顯眼位置設置“施工危險區(qū)域，請繞行”的標志，防止上層及本層掉落物體傷害下層施工或

49、經過的人員。5.10.4 在屋架下、天棚內、墻邊安裝管道時，要有足夠的照明，能搭設腳手架的地方必須搭設，不能搭設的除佩帶安全帶外，在管道下方設置雙層水平安全網(wǎng)，其寬度超出最外邊的管道至少1米。5.10.5 電焊作業(yè)時，隨班組配備手提式滅火器。5.10.6 在地下管道內調試、修理、焊接時，對施工環(huán)境內的空氣樣品進行分析，如超出安全標準，采取強制排風措施，同時操作人員佩帶好個人防護用品。5.10.7 大型設備安裝之前，必須編制安全措施方案。5.11 暖通工程施工安全措施5.11.1 合理布置風管加工車間，留出安全通道，設置邊角料存放區(qū)；加工區(qū)內的所有電線電纜均采用懸空架設，防止電線被鐵皮割破造成漏

50、電，對于必須敷設在地面的電源和機械控制線，穿鋼管進行保護。5.11.2 在大型的風管安裝時，搭設合乎安全規(guī)范的操作平臺，防止風管滑落傷人。5.11.3 在大型的管道垂直安裝時，在管道下方采取臨時防護，管道上設置可靠的臨時固定耳塊。5.11.4 在進行保溫時，采取機械通風、佩帶防護用品等方式防止粘膠等揮發(fā)的有毒氣體造成中毒事故。5.11.5 在保溫作業(yè)時，隨作業(yè)班組配備小型的手提式滅火器。5.11.6 在大型設備安裝前，編制詳細的安全技術措施方案。5.12電氣工程施工安全措施5.12.1 在井道內施工時，必須有足夠的照明，在施工前檢查井道上下兩層的洞口封閉情況，防止本層的物體掉落傷害下層的作業(yè)人

51、員和被上層掉落的物體傷害。5.12.2 在高處安裝橋架、線槽、母線、敷設電纜、安裝燈具時，配戴安全帶，人字梯采取防滑和劈叉措施。5.12.3 在調試工作進行之前，和相關專業(yè)進行交底，并編制調試安全技術方案，在安全通道等顯眼位置張貼宣傳標語和標志，特別是在開關處，懸掛“有人作業(yè)，合閘有觸電危險”的警示標志。5.12.4 調試工作完成后，及時將井道、設備間的門窗上鎖，防止非專業(yè)人員誤操作造成設備損壞和觸電事故。6、腳手架安全技術措施6.1 腳手架的搭設作業(yè)應遵守以下規(guī)定6.1.1 搭設場地應平整，立桿下面需墊木墊板。腳手架基礎外側硬化并設置排水溝。6.1.2 在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進

52、行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。6.1.3 腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：6.1.3.1按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置。6.1.3.2周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。6.1.3.3應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第 l步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設。6.1.3.4在設置第一排連墻件前，“”字形腳手架應設置必要數(shù)量的拋撐；以確保構架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長20m的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐。6

53、.1.3.5剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。6.1.3.6腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業(yè)層高出其下連墻件3步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。6.1.4 腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設應符合以下規(guī)定：6.1.4 .1 腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩(wěn)，必要時應予綁扎固定。6.1.4.2腳手板采用對接平鋪時，在對接處與其下兩側支承橫桿的距離應控制在 100200mm之間。6.1.4.3腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板

54、。6.1.4.4長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于1.0m?？v鋪腳手板應按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520m；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。6.1.5 裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。6.1.6 工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。6.1.7 在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有

55、實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。6.2 腳手架的使用規(guī)定6.2.1 作業(yè)層每1架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規(guī)定值或施工設計值：施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標準值，結構腳手架采取3kN/，裝修腳手架取2kN/。6.2.2 在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。6.2.3 在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行

56、或倒退拉車。6.2.4 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。6.2.5 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。6.2.6 工人在架上作業(yè)時，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嘻鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6.2.7 人員上下腳手架必須走安全出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。6.2.8 每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決問題后方

57、可進行作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。6.2.9在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.3 腳手架的拆除6.3.1 拆除前，生產調度要向拆除施工人員進行書面安全技術交底，班組要學習安全技術操作規(guī)程。6.3.2 拆除腳手架時，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。6.3.3 全面檢查腳手架的扣件連接，連墻桿支撐是否牢固、安全。6.3.4 清除腳手架上雜物及地面障礙物。6.3.5 拆除時，先搭的后拆，后搭的先拆。