園藝工具成品綜合性能測試標(biāo)準(zhǔn)要求

1、一 抗拉拔強(qiáng)度測試標(biāo)準(zhǔn)要求:1 剪刀刀頭與柄部的抗拉拔強(qiáng)度要求:枝剪類 : a. 刀頭與圓管柄部的抗拉拔強(qiáng)度為350LBS 以上,保持30秒 ,卸載后無變形、松動及其它不良缺陷.b. 刀頭與扁管/橢圓管/前橢后圓管柄部的抗拉拔強(qiáng)度為300LBS以上 , 保持 30 秒 ,卸載后無變形、松動及其它不良缺陷.c. 刀頭與木柄類柄部的抗拉拔強(qiáng)度為350LBS 以上 （須 AB 膠水干后測量 ）, 保持 30 秒 ,卸載后無變形、松動及其它不良缺陷。未上膠水的刀頭與木柄類柄部的抗拉拔強(qiáng)度為300LBS 以上。籬笆剪類:a. 刀頭與圓管柄部的抗拉拔強(qiáng)度為300LBS 以上 , 保持 30 秒 ,卸載后無

2、變形、松動及其它不良缺陷.b. 刀頭與扁管/橢圓管/前橢后圓柄部的抗拉拔強(qiáng)度為250LBS以上 , 保持30秒 ,卸載后無變形、松動及其它不良缺陷.c. 刀頭與木柄類柄部的抗拉拔強(qiáng)度為300LBS 以上（須 AB 膠水干后測量 ）, 保持 30 秒 , 卸載后無變形、松動及其它不良缺。未上膠水的刀頭與木柄類柄部的抗拉拔強(qiáng)度為200LBS 以上。伸縮型枝剪/籬笆剪類:刀頭和柄部的抗拉拔強(qiáng)度為300LBS 以上 , 保持 30秒 , 卸載后無變形、松動及其它不良缺陷.迷你型枝剪/籬笆剪類:刀頭和柄部的抗拉拔強(qiáng)度為200LBS 以上 , 保持 30秒 , 卸載后無變形、松動及其它不良缺陷 .2 工具

3、類本體與柄部的抗拉拔強(qiáng)度要求:小型工具類:本體與柄部的抗拉拔強(qiáng)度為50LBS 以上 , 保持 30 秒 , 卸載后無變形、松動及其它不良缺陷.大型工具類:本體與柄部的抗拉拔強(qiáng)度為300LBS 以上 , 保持 30秒 , 卸載后無變形、松動及其它不良缺陷.3 其它類抗拉拔強(qiáng)度要求:焊接類 :要求被焊點(diǎn)處的抗拉拔強(qiáng)度在700LBS 以上,保持30秒無脫落現(xiàn)象.偏心軸與內(nèi)管: 要求偏心軸與內(nèi)管的抗拉拔強(qiáng)度在80LBS 以上,保持30秒無脫落現(xiàn)象,卸載后無其它不良缺陷.抗彎曲強(qiáng)度測試標(biāo)準(zhǔn)要求：工具類產(chǎn)品依其使用時受力的大小及規(guī)格尺寸可分為大工具類、小工具類。1 大工具類：具體測試方法及有關(guān)規(guī)定參考外來

4、文件FEDERALSPECIFICATION （美國標(biāo)準(zhǔn)）。2 小工具類：在正常受力使用時的最大力矩處（一般在握套處）施力20 LBS，保持2分鐘，卸載后各部件無裂紋、折斷、松馳或被測點(diǎn)的永久變形量超過1 英寸等不良現(xiàn)象（ * 參考 MTL 測試報告之要求）。恒溫恒濕測試標(biāo)準(zhǔn)：恒溫恒濕測試分耐寒性測試、耐濕性測試、耐干性測試各具體測試標(biāo)準(zhǔn)如下：1 耐寒性測試：針對塑膠類制品、泡殼類制品主要依據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際使用環(huán)境及客戶提供之條件要求進(jìn)行測試。若客戶未提供條件要求則以：-30-25，24 小時測試，要求無裂紋及其它不良現(xiàn)象及耐寒性實(shí)驗(yàn)后常溫下進(jìn)行一次落地實(shí)驗(yàn)無裂紋、破損及其它不良現(xiàn)象。2 耐濕性測

5、試：針對鐵制、鋁制、鋅制或其合金之拋光處理方式，主要依據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際使用環(huán)境及客戶提供之條件要求進(jìn)行測試。若客戶未提供條件要求則以：溫度38 （100 F），相對濕度95%R，H 24 小時測試，要求無明顯銹斑或氧化及其它不良之缺陷。3 耐干性測試：針對木質(zhì)類、塑膠類制品主要依據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際使用環(huán)境及客戶提供之條件要求進(jìn)行測試。若客戶未提供條件要求則以：溫度0及49 （32 F And 120 F），各 24 小時測試，要求無明顯松馳及其它不良現(xiàn)象。3、 鹽水噴霧測試標(biāo)準(zhǔn)要求：要求產(chǎn)品耐24 小時， 1%NaCl 鹽水噴霧測試后地明顯腐蝕或氧化現(xiàn)象（腐蝕或氧化面積在0.5%以下）及無其它可見之不良

6、變化。原材料硬度標(biāo)準(zhǔn)值：序 號產(chǎn)品類別材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)值1樹剪、籬笆剪、松士器不成型硬質(zhì)低碳鋼HRB 80-95冷軋管2鋸子、梯架低碳鋼HRB 50-703松士器成型硬質(zhì)冷軋管低碳鋼HRB 65-804成型鋁管鋁合金HW 12-145不成型鋁管鋁合金HW 15-166三爪、單叉、鏟柄、兩頭鋤、鐵線低碳鋼HRB 80-957大、小鏟本體低碳鋼HRB 45-658刀片類中碳 不銹鋼HRB 80-95高碳HRB 85-954、 剪切性能周期性測試標(biāo)準(zhǔn)：剪切性能周期性測試即連續(xù)剪切?8mm干木棒500次各部件不能有松動刀口不能有損壞。具體測試方式是人工手剪和機(jī)器操作，如機(jī)器操作的則按下述方法執(zhí)行：測試前分別3

7、 次45及90剪切含水率14%16%的山毛櫸硬木或材質(zhì)相當(dāng)?shù)挠材荆ㄖ艏羟?1，花剪剪切 3/8 ） ，檢測平均剪切施力后90剪切標(biāo)準(zhǔn)紙板5 次， 成功剪切后作500 次 45及90剪切（測試木棍須置于剪切刃口中部，花剪剪切?5/16 ，枝剪剪切?1/2 ） 分別記錄0， 250， 500 次時45及90剪切的施力狀況（枝剪?1、花剪剪切?3/8 ）并計算0， 250,500 次期間45及90的剪切力增長率。5、 剪切性能測試標(biāo)準(zhǔn)要求：1 花剪 / 枝剪類：a 一般剪切要求: 45及90剪切含水率為14-16%的山毛櫸硬木或材質(zhì)相當(dāng)?shù)挠材荆?枝剪 / 高空剪剪切?1，花剪?3/8 ）測試木棍須

8、置于剪切刃口中部.枝剪 / 高空剪成功剪切其施力不得超過90LBS（400N）, 花剪類成功剪切其施力不得超過90LBS,并且要求刀片無受損、偏移、剪切不斷等不良情形，其它部位無變形、受損等不良現(xiàn)象。b 最大剪切直徑: 依研發(fā)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.2 籬笆剪 / 草剪類：90 剪切標(biāo)準(zhǔn)紙板 15 次后觀察刀片及其它部位，要求刀片無受損（卷刃、崩口）偏移、剪切不斷等不良現(xiàn)象，其它部位無任何 不良缺陷。6、 落地試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求：1 單支成品落地：成品于 2 米高度，自由落地1 次后，要求產(chǎn)品各部位無明顯的外觀及功能性損壞，如客戶另有特殊要求的則依客戶要求執(zhí)行。2 整箱成品落地：整箱成品于2英尺 （0.61

9、米 ）高度按六面加四角方位自由落地各1次后，要求包裝容器及產(chǎn)品無明顯的外觀及功能性損壞。7、 實(shí)際使用影響測試：模擬產(chǎn)品使用環(huán)境使用100 次后無變形、破損、松動及其它不良缺陷。工具類要求產(chǎn)品在普通堅實(shí)的土壤中連續(xù)反復(fù)使用100 次后，不能有折斷、破裂、松馳或就久變形等缺陷。8、 各零部件抗疲勞強(qiáng)度測試標(biāo)準(zhǔn)要求：1 枝剪/花剪/籬笆剪/草剪類：要求： 連續(xù)空剪100次后， 各零部件不能有松動或其它不良缺陷。2彈簧/鉸鏈/開關(guān)/阻擋類：a. 要求彈簧完全壓縮100 次后變形量不得超過原標(biāo)準(zhǔn)長度的5%。b. 要求鉸鏈連續(xù)開合100 次后鉸鏈活動部位不得有開裂及其它不良現(xiàn)象。c. 要求阻擋連續(xù)壓縮100 次后阻擋本體不得有開裂或嚴(yán)重變形等現(xiàn)象。d. 要求開關(guān)連續(xù)反復(fù)使用100次后無開合不良及其它缺陷。9、 其它相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)：依產(chǎn)品的種類、特征或客戶要求須做其它項(xiàng)目測試的須依據(jù)其它相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1 刀片打擊試驗(yàn)：高周波類產(chǎn)品：荷重2.0kg，高度75cm，打擊次數(shù)100 次后要求刀刃無卷刃、崩口等不良現(xiàn)象。全熱類產(chǎn)品：荷重2.0kg，高度75cm，打擊次數(shù)1