沖擊鉆孔施工方案

1、沖擊鉆鉆機(jī)鉆孔樁柱一體施工方案一、編制依據(jù)及目的1、編制依據(jù)交通部頒發(fā)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (JTG B01-2003) 交通部頒發(fā)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范 (JTG D60-2004) 交通部頒發(fā)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范( JTG D62-2004)交通部頒發(fā)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG/T F50-2011 )交通部頒發(fā)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80/1-2004 ) 兩階段施工設(shè)計(jì)圖紙2、目的明確橋梁樁基沖擊鉆灌注樁作業(yè)的工藝流程、 操作要點(diǎn)和相應(yīng)的 工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范樁基作業(yè)施工。二、適用范圍適用于中交二公局安江高速公路 TJ1A合同段，K5+376分離式立體交

2、叉橋的 1 #、2#墩樁基和墩柱。三、工程概況1 、結(jié)構(gòu)形式本橋?yàn)槠?chē)天橋，為省道 S305跨高速公路而設(shè)，全橋共1聯(lián)：27+36+27m上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼(后張)連續(xù)箱梁?jiǎn)蜗潆p室 截面。箱梁高190cm懸臂長(zhǎng)讀為200.0cm,懸臂根部厚度45cm腹 板厚度5070cm頂板厚度22cm底板厚度20cm。下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采 用樁柱臺(tái)，橋墩采用柱式墩，墩臺(tái)采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)， 其中 1、 2 橋墩采用墩梁固結(jié)。本橋平面分別位于 A-38m 的左偏緩和曲線和直 線上，縱斷面位于 i=-4.000% 直線上；交叉樁號(hào) TQK1+000=K5+37，6 交叉角度 84.918 °。本橋

3、由單向坡過(guò)渡雙向坡，箱梁中心腹板采用190cm高度的腹板, 左右側(cè)腹板通過(guò)變高來(lái)實(shí)現(xiàn)橫坡的過(guò)渡， 腹板與頂板均采用倒圓角順 接，底板水平布置，橋面鋪裝采用 10cm等厚度瀝青鋪裝。3、主要工程數(shù)量全橋共計(jì) 8 根樁基，其中 0#橋臺(tái)和 3#橋臺(tái)為 4 根直徑 1.5 米深 30米的樁基,采用人工挖孔樁施工。 1#墩為 2根直徑 1.8 米深 28米 的樁基 , 立柱 23 米， 2#墩為 2 根直徑 1.8 米深 24 米的樁基，立柱 25.9 米， 1 #、2#墩采用墩柱一體施工法施工。4、計(jì)劃工期 根據(jù)該天橋的工期要求及施工環(huán)境及結(jié)構(gòu)本身等特點(diǎn)， 組織充足 的精干人員， 1 #、 2#墩

4、4根樁基同時(shí)開(kāi)工，計(jì)劃 40天內(nèi)全部澆筑完 成。四、施工準(zhǔn)備1 、進(jìn)行場(chǎng)地勘探調(diào)查，對(duì)有架空電線、地下電纜、排水管道、 建筑物等妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙脑O(shè)施，采取清除、移位、保 護(hù)等措施妥善處理。2、平整場(chǎng)地，以便鉆機(jī)安裝和移位。對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的 松散場(chǎng)地，采取硬化、加固等措施，場(chǎng)地采取有效的排水措施。3、用全站儀等放樣各樁位中心，用十字樁固定位置，用水準(zhǔn)儀 測(cè)量地面高程，確定鉆孔深度，測(cè)好的樁位必須復(fù)測(cè)，誤差控制在 5mn以內(nèi)。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖、做到施工中心 中有數(shù)。5、主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1沖擊鉆機(jī)ZC-5022泥漿泵3PL33汽

5、車(chē)吊車(chē)2514挖掘機(jī)15混凝土罐車(chē)46電焊機(jī)交流37鋼筋彎曲機(jī)WQ4028鋼筋切割機(jī)WQ4029振動(dòng)泵310檢孔器111測(cè)繩40m1五、施工組織與管理1、施工隊(duì)伍K5+376分離式立體交叉橋樁基作業(yè)隊(duì)，長(zhǎng)期施工鉆孔灌注樁,具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，且與我公司合作時(shí)間長(zhǎng)2、勞動(dòng)力安排K5+376分離式立體交叉橋樁基作業(yè)隊(duì)，由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)、 技術(shù)主管各一名組成作業(yè)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)班子， 全面負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)的組織和領(lǐng)導(dǎo), 下設(shè)鋼筋班、鉆機(jī)班、機(jī)械班、混凝土班、水電班，具體負(fù)責(zé)施工項(xiàng) 目的實(shí)施。序號(hào)名稱人數(shù)主要任務(wù)安排1鉆機(jī)班10鉆孔及護(hù)筒埋設(shè)2鋼筋班6樁基鋼筋籠制作3混凝土班6樁基混凝土澆注4機(jī)械班2鋼筋籠吊裝5水電班

6、2負(fù)責(zé)大橋內(nèi)部電纜的鋪設(shè)與維修和日常生活用水3、樁基施工技術(shù)指導(dǎo)組成員序號(hào)姓名職務(wù)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)備注1安俊杰副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)2申杰項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)全面工作3黃小亮工程部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)4武振東質(zhì)檢部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督，質(zhì)量管理5張海濤試驗(yàn)主任提供試驗(yàn)成果，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)6伍能高安全部長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全管理工作7袁甲測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量8劉剛現(xiàn)場(chǎng)工程師現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)六、施工工藝1、沖擊鉆施工工藝(1) 施工準(zhǔn)備由于該橋梁需要原有305省道改路后施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原省道情況 和天橋設(shè)計(jì)位置，綜合考慮在設(shè)計(jì)天橋旁側(cè)對(duì)原有 305省道路線走向 進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整并加寬銜接好，我部組織修筑并指導(dǎo)交通，以不影響正 常車(chē)輛通行，待改路修

7、好后對(duì)原有省道進(jìn)行圭寸閉改行。儷+Um時(shí)改線便道冬理樁廠廠逅弓7平整場(chǎng)地：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工要求進(jìn)行場(chǎng)地整平， 挖方段挖至現(xiàn)澆箱梁底以上附近。低的地表填至箱梁底以上附近并碾壓振動(dòng)密實(shí), 作好施工平臺(tái)(2) 測(cè)量放樣放樣前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，測(cè)量組根據(jù)樁基坐標(biāo)放樣圖用全站儀放出樁基中心樁，設(shè)立護(hù)樁，校核無(wú)誤且經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可開(kāi) 鉆。在成樁過(guò)程中由測(cè)量組多次進(jìn)行復(fù)測(cè)、監(jiān)控，以保證成樁后樁基 礎(chǔ)的位置滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。沖擊鉆鉆孔樁施工工藝框圖（3）護(hù)筒制作與安放護(hù)筒采用厚度為10mnm勺A3鋼板卷制而成，內(nèi)徑比樁徑大 20cm高度為2.5m 一節(jié)，挖坑埋設(shè)，并在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱、均勻地回填粘土，

8、并分層夯實(shí)，埋置深度不小于 2m嚴(yán)格控制護(hù)筒的位置和垂直度， 護(hù)筒頂面高出地面30cm或高出施工時(shí)的河水位1m以上，以防止雜物、 地面水流入井孔內(nèi)。(4) 造漿泥漿是粘土和水的拌和物，由于其比重大，凈水壓力大，作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔隙水滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌，同時(shí)， 泥漿還起懸浮鉆渣的作用，使鉆進(jìn)正常進(jìn)行。在適當(dāng)位置開(kāi)挖沉淀池、 泥漿池以及到各孔位的泥漿槽，鉆碴在沉淀池沉淀后挖出并棄運(yùn)， 防 止泥漿流入農(nóng)田、水渠和河道。在鉆進(jìn)過(guò)程中不斷用試驗(yàn)儀器對(duì)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試， 根據(jù)泥漿性能和地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿的濃度，必要時(shí)添加外加劑。 泥漿的性能指標(biāo)見(jiàn)下表。泥漿性能指標(biāo)表鉆孔方法地

9、層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì) 密度粘度(Pa s)含砂率(7)膠體 率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切 力(Pa)酸堿 度(pH)沖擊易坍 地層1.031.101720< 2>95< 20< 335811(5)鉆進(jìn)成孔 鉆機(jī)就位：首先用石棉線通過(guò)護(hù)筒的直徑方向交叉定出樁孔中 心，利用護(hù)樁檢查樁孔的中心位置是否正確，然后調(diào)整鉆架，使鉆架 上的起吊滑輪線、 沖擊錐中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上， 其偏 差不得大于20mm鉆機(jī)精確就位后，固定好鉆機(jī)，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起 沖擊錐，把沖擊錐徐徐放進(jìn)護(hù)筒中準(zhǔn)備沖擊鉆進(jìn)，沖孔之前，對(duì)主要 機(jī)具及配套設(shè)備需進(jìn)行檢查

10、、維修。 沖孔前， 需經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開(kāi)鉆。 施工人員必須熟悉 施工設(shè)計(jì)圖紙所提供的地質(zhì)、 水文資料， 以供對(duì)不同地層選用不同的 鉆頭、沖程及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常注意土層變化，在 土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入施工記錄表中，并與地質(zhì) 柱狀圖土層核對(duì)，是否滿足承載力要求，作為終孔時(shí)的重要依據(jù)。 鉆進(jìn)，鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和 沉陷。初鉆時(shí)進(jìn)尺適當(dāng)控制，采用小沖程，使最初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，采用4-5m中、大沖程， 但最大沖程不超過(guò) 6m鉆進(jìn)過(guò)程中及時(shí)排渣，并保持泥漿的密度和 粘度。同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，在地層

11、的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判 斷地質(zhì)的類型，填入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照。 如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的入巖深度， 及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師， 申請(qǐng)加長(zhǎng)入巖 深度，或者與地質(zhì)報(bào)告不相符，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，鉆 渣渣樣均編號(hào)保存， 以便分析備查。鉆孔作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行， 不得間斷， 因故必須停鉆時(shí)， 孔口應(yīng)加蓋，并嚴(yán)禁把沖擊錐留在孔內(nèi)， 以防埋鉆。6）沖擊鉆鉆進(jìn)注意事項(xiàng) 沖程要根據(jù)地層土質(zhì)情況來(lái)定， 一般在通過(guò)厚的土層時(shí)， 用高 沖程，通過(guò)松散、砂礫石土層時(shí)，用中沖程，在易坍塌或流砂地段用小沖程。沖程過(guò)高，對(duì)孔底擾動(dòng)大，易引起塌孔，沖程過(guò)小，則鉆進(jìn) 速度較慢。為正確提升沖擊錐的沖程，須在鋼絲繩

12、上進(jìn)行標(biāo)志。 通過(guò)漂石或巖層時(shí)， 如孔底表面不平整， 須先投入小片石將表 面墊平，再用十字型沖擊錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)， 防止產(chǎn)生斜孔、坍孔故障。 要注意均勻放松鋼絲繩的長(zhǎng)度， 否則松繩過(guò)少，形成“打空錘”， 使鉆機(jī)、鉆架、鋼絲繩受到較大意外沖擊荷載， 遭受損害。松繩過(guò)多， 容易引起鋼絲繩糾纏事故。 經(jīng)常檢查泥漿的濃度及排渣情況。 泥漿太濃， 將吸收大量的沖 擊能，并妨礙沖擊錐的轉(zhuǎn)動(dòng)，使沖擊進(jìn)尺明顯下降，或形成梅花孔、 偏孔。 沖擊錐起吊時(shí)要平穩(wěn)，避免沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán) 禁孔口附近站人，防止發(fā)生撞人事故。 按照設(shè)計(jì)圖紙要求， 經(jīng)常撈取渣樣， 判斷地質(zhì)情況并與圖紙對(duì) 照，做好鉆孔進(jìn)尺和地質(zhì)情

13、況記錄， 留存影像資料，如不符及時(shí)上報(bào)。(7) 終孔檢查 鉆孔達(dá)到要求深度后，對(duì)孔深、孔位、孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)行 檢查，并將檢查結(jié)果填入終孔檢查表。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填 寫(xiě)終孔檢查證書(shū)， 并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)， 方可進(jìn)行孔底清理和灌注水 下混凝土的準(zhǔn)備工作。 孔徑、孔形和傾斜度采用檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢(8) 清孔 鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度或根據(jù)樁基終孔原則經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意終孔后立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法，用換漿法清孔不需另 加機(jī)具，且孔內(nèi)仍為泥漿護(hù)壁，不易塌孔，但容易造成清孔不徹底， 應(yīng)特別注意，一定要保證清孔時(shí)間及清孔質(zhì)量，避免出現(xiàn)缺陷樁。 不得用加深孔深來(lái)代替清孔。 二次清孔后進(jìn)行灌

14、注水下砼。鋼筋籠下放完畢，須進(jìn)行二次清 孔，當(dāng)泥漿濃度、含沙率及沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求后，并 經(jīng)監(jiān)理同意，可以進(jìn)行灌注水下混凝土。清孔后，從孔底提取的泥漿 指標(biāo)要符合規(guī)范要求，即相對(duì)密度：1.031.10 ;粘度：1720Pas; 含砂率：2% ;膠體率：95%。在灌注水下混凝土前，孔底沉淀物 厚度不超過(guò)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定值，提前做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備工作， 縮短清孔至灌注水下混凝土間隔時(shí)間。(9) 鋼筋籠的制作及鋼護(hù)筒安裝 鋼筋籠采用分體式直螺紋套筒連接。按照普通鋼筋籠的制作工 序，依次焊接加勁箍、綁扎螺旋筋、安裝聲測(cè)管等。每節(jié)鋼筋籠再用 分體式直螺紋套筒連接。在整個(gè)鋼筋籠加工完成后再按

15、段拆開(kāi)，拆開(kāi) 前，用紅色油漆做出明顯的標(biāo)記(數(shù)字標(biāo)記)，避免接頭在安裝過(guò)程n銀秦半!E涉豊簡(jiǎn) 3：鋼廉中產(chǎn)生錯(cuò)位，避免對(duì)接頭連接不上 制作鋼筋籠的同時(shí)，依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)樁徑小于等于1.8m時(shí),均勻布置三根聲測(cè)管，樁徑大于1.8m時(shí)，均勻布置四根聲測(cè)管© 57mm僉 測(cè)管。底節(jié)鋼筋籠上的檢測(cè)管下口封好并與主筋底齊平， 檢測(cè)管必須 牢固的固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。 鋼筋籠接好后立即用套頭接好僉測(cè)管， 保 證嚴(yán)密不漏水，檢測(cè)管上口比設(shè)計(jì)樁頂高50cm裝好后上口灌滿水并用塞子堵嚴(yán)實(shí)。 骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m橫向圓周不得少于 4 處。 鋼筋籠制作完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可下放

16、到樁孔內(nèi)。下 放鋼筋籠時(shí)， 控制鋼筋籠中心位置與孔中心一致， 可用浮漂法進(jìn)行對(duì) 中。鋼筋籠標(biāo)咼嚴(yán)格控制，底面咼程允許誤差士 5cm,頂端咼程允許 誤差 +2cm。 待鋼筋籠下放到樁基段（樁基頂設(shè)計(jì)高程）時(shí)，暫停下落，將 鋼筋籠臨時(shí)固定在孔口位置。在立柱鋼筋籠外側(cè)和鋼套筒內(nèi)側(cè)加 $16 鋼筋的耳筋， 緩慢插入鋼套筒， 插入時(shí)應(yīng)盡量避免與鋼筋籠的碰撞或 掛拖拉拽。鋼套筒從柱底標(biāo)咼嚴(yán)格控制柱長(zhǎng)，鋼套筒每節(jié) 9 米，鋼套 筒焊接完成一節(jié)， 監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后， 鋼筋籠同焊接好的鋼套筒 一同下落，下落到一定位置，對(duì)鋼筋籠和鋼套管進(jìn)行固定，再進(jìn)行下 一節(jié)鋼套管焊接， 直至鋼套筒按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度焊接完成。 最

17、后將焊接好 的鋼套筒和鋼筋籠一同下落到孔中。 鋼筋籠吊裝利用汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行，為保證骨架起吊時(shí)不變形，擬采用兩點(diǎn)吊： 第一點(diǎn)設(shè)在骨架的上部， 第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn) 到下三分之一間。在安裝過(guò)程中，邊下鋼筋籠邊拆除內(nèi)部支撐。 鋼柱接近就位， 吊車(chē)不松鉤， 立即將 4 根支撐工字鋼在鋼支座 上就位， 并與鋼柱上的連接耳板進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接； 將柱頂標(biāo)高基本 調(diào)到位。 將鋼柱位置、 標(biāo)高、垂直度調(diào)整到位，然后將支撐工字鋼與連 接耳板進(jìn)行焊接加固，過(guò)程當(dāng)中全站儀配合進(jìn)行測(cè)量。 鋼筋籠就位后， 及時(shí)固定， 保證鋼筋骨架中心位置符合設(shè)計(jì)要 求。 孔徑、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測(cè)定，當(dāng)缺乏專用儀器時(shí)， 可采

18、用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加 100mm長(zhǎng)度為4-6倍外徑的鋼筋 籠檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。（ 1 0）導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管采用直徑© 300mm壁厚6mm的無(wú)縫鋼管，每節(jié)3n，底節(jié)4m, 配2節(jié)1m, 2節(jié)1.5m的短管，用以調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度及漏斗的高度。 導(dǎo)管的連接采用絲扣式。并在二法蘭盤(pán)之間墊有4-5mm厚的橡膠止水 墊圈。在導(dǎo)管使用前, 首先檢查其是否損壞, 密封圈、卡口是否完好, 內(nèi)壁是否光滑圓順,接頭是否嚴(yán)密,進(jìn)行抗拉力和防滲漏試驗(yàn),試驗(yàn) 合格后方可使用。安放時(shí)導(dǎo)管底至孔底的距離為 400mm。（ 1 1 ）灌注水下混凝土 灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序, 在澆注前, 應(yīng)再次探測(cè)

19、孔底沉淀物厚度,如果沉淀超標(biāo),要繼續(xù)進(jìn)行清孔,清孔采用噴射清 孔法，對(duì)孔底高壓射水（泥漿） ，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混 凝土。 混凝土拌和物要具有良好的和易性、 流動(dòng)性、 流動(dòng)性保持能力 和較小的泌水率?；炷脸跄龝r(shí)間要控制在 3-6h ，塌落度要控制在 18-22cm,由試驗(yàn)確定可適當(dāng)加入一些粉煤灰及緩凝減水劑。水下混 凝土的灌注要一次完成，中間不能停頓。 首灌量的確定： 采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土， 進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的第 一批混凝土能否完全排除導(dǎo)管內(nèi)的水或泥漿， 并使導(dǎo)管底部埋入混凝 土內(nèi)一定深度（首次埋管深度1m）,是順利灌注水下混凝土的關(guān)鍵， 首灌量按下式確定：V >n D2h/4

20、+ n d2Hd /4V-首灌量（ m3）；D- 樁孔直徑（ m）；h-導(dǎo)管埋深（ m）；d-導(dǎo)管的直徑（ m）；Hd- 導(dǎo)管內(nèi)混凝土所必須保持的最小高度 （m）,根據(jù)下式 計(jì)算：Hd= 丫 w H w / 丫 d丫 w -水容重（kg/m3）;H w -水深（ m）；丫 d 混凝土容重（kg/m3）。 灌注首批混凝土?xí)r， 堵板提起后孔內(nèi)有相應(yīng)數(shù)量的泥漿翻起并外溢，導(dǎo)管內(nèi)無(wú)泥水溢出。 證明混凝土灌入孔底后，可連續(xù)不斷地灌 注混凝土。 灌注開(kāi)始后， 要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工，并盡可能縮 短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。 當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿時(shí)， 后續(xù)混凝土要徐 徐地灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊，

21、壓漏導(dǎo)管。 在澆注過(guò)程中， 保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔，并保持導(dǎo)管的埋置 深度在26米范圍。 防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)， 應(yīng)降低砼的灌注速度。當(dāng)砼拌合物上升到骨架底口 4m以上時(shí)，提升 導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 在灌注將近結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少，壓力差減少，而 導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加， 比重增大，在混凝土頂升困難時(shí)， 可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏去部分沉淀土，使?jié)仓ぷ黜樌M(jìn)行。 拔除最后一段導(dǎo)管時(shí)， 拔管速度要慢， 以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo) 管內(nèi)，形成泥芯。 為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上多灌注50100cm待混凝

22、土強(qiáng)度達(dá)到 70后，用人工鑿除多余的混凝土，以保證樁頭混 凝土質(zhì)量良好。 灌注水下混凝土?xí)r， 機(jī)修人員全過(guò)程值班， 并準(zhǔn)備好備用發(fā)電 機(jī)及攪拌機(jī)。前臺(tái)測(cè)量人員必須認(rèn)真細(xì)致記錄好澆注過(guò)程中的混凝土 頂面標(biāo)高和導(dǎo)管長(zhǎng)度， 以計(jì)算埋管深度， 一般要求每灌注兩斗混凝土 測(cè)量一次， 每次沿樁周均勻測(cè)三點(diǎn)， 最低點(diǎn)處的埋管深度須滿足規(guī)范要求。1.菖礎(chǔ)導(dǎo)酉馬IR 扌硒 出® 40s空2.劉郵I冰 罠1閣盛甘4、輻迥林 5、遅鄭爲(wèi)L 栓曉亙爭(zhēng)甘H性応良栓，罰昭旅壯，邊;®他 灣水血緊占ufF屈匠。ilia店理l控站舟皆蓉幕 包"亦匸2、鉆孔樁成孔質(zhì)量事故的預(yù)防及處理(1) 塌孔

23、塌孔的表征塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降， 孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯 著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。原因如下：a、泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān) 實(shí)護(hù)壁泥皮，孔壁滲漏。b、孔內(nèi)水頭高度不足，支護(hù)孔壁壓力不夠。c、在松軟砂層中進(jìn)尺太快。d、清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低。e、起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。 預(yù)防及處理原則a、保證鉆孔時(shí)泥漿質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。b、保證鉆孔時(shí)有足夠的水頭差，不同土層選用不同沖程。c、固定好鉆機(jī)平臺(tái)，防止偏心造成起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。d、回填粘土到坍孔處上12m靜置一定時(shí)間后重鉆。（2）鉆孔偏斜和縮孔 偏斜縮孔原因a、鉆孔中遇有較大的孤石或探

24、頭石，擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動(dòng)偏向 一方。b、在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖石傾斜處鉆進(jìn)。c、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。 預(yù)防和處理a、安裝鉆機(jī)時(shí)使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三 者在一條直線上，并經(jīng)常檢查校正。b、傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，采取低沖程鉆進(jìn)，及時(shí)填筑大塊石 料進(jìn)行糾偏。鉆頭、接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時(shí)， 用檢孔器檢查探明孔偏斜和縮孔的位置情況， 在偏孔、縮孔處上下反 復(fù)掃孔。偏孔、縮孔嚴(yán)重時(shí)回填重鉆。（3）卡鉆主要原因出現(xiàn)縮孔和斜孔時(shí)，不及時(shí)糾正，強(qiáng)提鉆頭；鉆頭處接頭不良或 鋼絲繩疲勞斷裂使鉆頭掉入孔中。預(yù)防和處理a、經(jīng)常檢查鉆具，鉆頭磨損較大時(shí)及時(shí)加焊

25、；鋼絲繩經(jīng)常檢查， 陳舊或者有斷絲時(shí)必須更換。b、在鉆孔過(guò)程中除以上幾種主要事故外，還需注意防止糊鉆、擴(kuò)孔、偏孔、卡鉆、鉆孔漏漿等。3、鉆孔樁水下混凝土灌注質(zhì)量事故的預(yù)防及處理（1）導(dǎo)管進(jìn)水主要原因首批砼儲(chǔ)量不足， 或?qū)Ч艿卓诰嗫椎组g距過(guò)大， 砼下落后不能埋 住導(dǎo)管底口以致泥水從底口進(jìn)入。處理方法 將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)清除， 重新灌注。（2）卡管主要原因a、初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因如坍落度過(guò)小， 流動(dòng)性差、粗骨料過(guò)大、拌合物不均勻產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接逢處漏水、 大雨中運(yùn)輸混凝土未加遮蓋使混凝土中的水泥漿被沖走， 粗骨料集中 造成堵塞。b、機(jī)械發(fā)生故障和

26、其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 或灌注時(shí)間持續(xù)過(guò)長(zhǎng)， 最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝， 增大了管內(nèi)混凝 土的下落阻力，混凝土堵在管內(nèi)?；炷凉嘧?dǎo)管內(nèi)外壓力差不夠。預(yù)防措施 備用機(jī)械、摻入緩凝劑，做好配合比，改善混凝土的力學(xué)性能。 處理辦法拔管、吸渣、重灌（3）坍孔 發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭，排 除震動(dòng)源等防止繼續(xù)坍孔， 然后用吸泥機(jī)吸出孔中泥土， 如不繼續(xù)坍 孔可恢復(fù)正常灌注，如坍孔不停止、坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管拔出將 混凝土鉆開(kāi)抓出，同時(shí)將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫 回填，待回填土一段時(shí)間后，重新鉆孔成樁。（4）埋管 原因?qū)Ч苈袢牖炷吝^(guò)深；混凝土

27、初凝摩阻力過(guò)大；提導(dǎo)管過(guò)猛將 導(dǎo)管拉斷。 預(yù)防辦法埋管深度不超過(guò) 6 米；拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，使混凝土不 過(guò)早初凝；首批混凝土摻入緩凝劑；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。 處理辦法 用吊車(chē)、千斤頂試拔，仍拔不出，根據(jù)實(shí)際情況，可將泥漿抽 走一部分，將導(dǎo)管切斷一部分，重新下導(dǎo)管灌注。（5）防止鋼筋籠上浮的措施： 灌注砼過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼埋過(guò) 鋼筋籠底端4m以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端 2m以上； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開(kāi)始上浮時(shí)， 應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管 埋深和已澆砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。（6）澆筑混凝土?xí)r，可能有部分混凝乳流到護(hù)筒外邊。開(kāi)挖橋下路

28、基，刷邊坡時(shí)，人工進(jìn)行鑿除，并對(duì)鋼套管進(jìn)行打磨4、質(zhì)量控制指標(biāo) 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量控制指標(biāo) 鉆孔樁成孔質(zhì)量允許偏差表如下表：鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量控制指標(biāo)項(xiàng)次檢查項(xiàng) 目規(guī)疋值或允許偏差1主筋鋼筋間距(mm)士 102箍筋、螺旋筋間距(mm)士 203鋼筋骨架外徑(mm)士 104骨架傾斜度(%士 0.55保護(hù)層厚度(mm)士 206骨架中心平面位置(mm)207骨架頂端高程(mm)+208骨架底面咼程(mm)士 50鉆孔樁成孔質(zhì)量允許偏差表項(xiàng)目允許偏差附注1孔的中心位 置群樁：w 10cm,單排樁：w 5cm全站儀檢 查2孔徑不小于設(shè)計(jì)檢孔器檢 查3傾斜度鉆孔：w 1%i長(zhǎng)；挖孔：w 0.5%

29、4孔深不小于設(shè)計(jì)用測(cè)繩測(cè)5孔底沉渣厚摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)，度樁徑w 1.5m的樁，w 30cm 樁徑 > 1.5m或樁長(zhǎng)> 40m或土質(zhì)較差 的樁，w 50cm）嵌巖樁：不大于設(shè) 計(jì)規(guī)定。七、安全防護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施1、安全生產(chǎn)管理保證措施（1）成立安全管理組織機(jī)構(gòu)分部成立以經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理 工作，定期進(jìn)行安全檢查、召開(kāi)安全分析會(huì)議，分析安全保證計(jì)劃的 執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，研究改進(jìn)措施，積極推動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全面 安全管理工作的深入開(kāi)展。（2）明確安全生產(chǎn)管理體系要素職責(zé)分配建立從經(jīng)理、作業(yè)班長(zhǎng)到操作工人的崗位安全責(zé)任制、 明確各級(jí) 管理職責(zé)，

30、管理生產(chǎn)必須管安全，建立嚴(yán)格的考核制度，直接將經(jīng)濟(jì) 效益與安全掛鉤。并制定了詳細(xì)切實(shí)可行的有關(guān)各部門(mén)、 人員的安全 職責(zé)。（3）建立健全各項(xiàng)安全作業(yè)制度和防護(hù)措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)和實(shí)際作業(yè)情況，建立各種安全規(guī)章制度和安 全操作規(guī)程及防護(hù)措施，廣泛宣傳，做到人人皆知，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握， 確保安全。（4）編制詳細(xì)的安全生產(chǎn)計(jì)劃各分部工程開(kāi)工前，編制實(shí)施性總體安全技術(shù)方案，對(duì)技術(shù)復(fù)雜、 施工危險(xiǎn)性大、多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè)；鋼管支撐的安裝與拆除； 隧道開(kāi)挖等施工項(xiàng)目，編制專項(xiàng)安全施工方案，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五 同時(shí)”（即計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全）原則，采取安全技 術(shù)措施，確保施工安全。（5）實(shí)行

31、逐級(jí)安全技術(shù)交底制 組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書(shū)面詳細(xì)安全技術(shù)交底， 凡 參加人員要履行簽字手續(xù)， 并保存資料。 分部專職安全工程師要對(duì)安 全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。（6）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度分部要保證檢查制度的落實(shí)， 規(guī)定定期檢查日期、 參加檢查人員， 分部每周進(jìn)行一次； 作業(yè)班組每天進(jìn)行一次， 非定期檢查應(yīng)視工程情 況如施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日 前后等而進(jìn)行檢查， 并要有領(lǐng)導(dǎo)值班， 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題按照 “四不放過(guò)”（對(duì)事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有嚴(yán)肅處 理不放過(guò)；廣大職工沒(méi)有受到教育不放過(guò)； 防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)

32、） 的原則制定整改措施， 定人限期進(jìn)行整改， 保證“管生產(chǎn)必須管安全” 的原則真正落實(shí)。（7）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育 針對(duì)工程特點(diǎn)、對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教 育和實(shí)行三級(jí)教育。重點(diǎn)對(duì)專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)、從 事特種作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē) 輛駕駛以及新工上崗、 工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育， 實(shí)行持 證上崗且持證率達(dá) 100%。2、環(huán)境保護(hù)措施（1）水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施 遵照國(guó)家水土保持法對(duì)水土保持的要求，嚴(yán)格組織施工管 理，開(kāi)展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。做到全員教育，全面規(guī)劃， 合理布局。 分部?jī)?nèi)由綜合辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)水土保

33、持工作， 與當(dāng)?shù)厮２块T(mén)簽訂水土保持施工協(xié)議， 按有關(guān)要求施工。 對(duì)各施工隊(duì)提出水土保 持要求，定期進(jìn)行檢查。 橋梁砌渣必須按設(shè)計(jì)要求與當(dāng)?shù)厮２块T(mén)共同協(xié)商確定棄放 位置。不得損壞用地范圍外的耕地、樹(shù)木、果林及水電設(shè)施，砍除樹(shù) 木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)， 應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的批示同意， 嚴(yán)禁超 范圍砍伐。對(duì)路基工程的棄土場(chǎng)將邊坡平整穩(wěn)定后用以造田， 不得向 河流和設(shè)計(jì)范圍外的場(chǎng)地棄土。 臨時(shí)用地事先將表層耕植土集中堆放， 臨時(shí)用地用后進(jìn)行復(fù)耕， 裸露部分應(yīng)植草或種樹(shù)。對(duì)附近的樹(shù)木、農(nóng)田、果林注意保護(hù)。 營(yíng)造良好環(huán)境。 在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施， 經(jīng) 常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周?chē)N

34、植花草、 樹(shù)木，美化生活環(huán)境。 完工后對(duì)破壞的環(huán)境及時(shí)整治， 防止水土流失和進(jìn)行植被恢復(fù)， 接受 環(huán)保部門(mén)的監(jiān)督管理。 對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過(guò)正確的環(huán)保處理 手段就地進(jìn)行處理或運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋， 防止對(duì)動(dòng)植物造成損害。（ 2）水環(huán)境保護(hù)措施 來(lái)自生活區(qū)、 辦公區(qū)和施工區(qū)的污水，必須嚴(yán)格凈化處理，并經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放 靠近生活水源的施工， 用溝壕或堤壩同生活水源隔開(kāi)， 并避免污染生活用水。本橋梁將采取過(guò)濾、沉淀妥善處理，不得污染環(huán)境或 影響附近居民生活。 沖洗骨料的水或施工廢水， 經(jīng)過(guò)過(guò)濾、 沉淀或其它方法處理后 才允許排入河道。 分部?jī)?nèi)由綜合辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)水土保持

35、工作， 與當(dāng)?shù)厮２?門(mén)簽訂水土保持施工協(xié)議， 按有關(guān)要求施工。 對(duì)各施工隊(duì)提出水土保 持要求，定期進(jìn)行檢查。 始終保持工地的良好排水狀況， 修建臨時(shí)排水設(shè)施并與永久性 的排水設(shè)施相結(jié)合。 完工后對(duì)破壞的環(huán)境及時(shí)整治， 防止水土流失和進(jìn)行植被恢復(fù)， 接受環(huán)抱部門(mén)的監(jiān)督管理。 做到廢水排放符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)施工區(qū)域排水網(wǎng) 的走向和過(guò)載能力，選擇合適的排水口位置和排放方式。 先完成施工現(xiàn)場(chǎng)排水和廢水處理設(shè)施的修建， 作到施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú) 積水。排水 不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。 確定雨季施工的有效排水措施，避免廢水無(wú)序排放，外溢等。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要保持排水水管網(wǎng)的暢通，防止泥漿、污水、廢水外流污

36、染環(huán)境或堵塞排水溝。 設(shè)置專用油漆和油料庫(kù)，庫(kù)房地面墻面作防漏，使用，保管由專人負(fù)責(zé)。? 按圖紙要求建設(shè)好施工臨時(shí)排水明溝，注意排水管、溝的維 護(hù)，保護(hù)好排水入口和出口，保持關(guān)、溝的通暢，確保施工期間不加 重施工區(qū)段水泛程度。? 施工生活區(qū)四周和進(jìn)場(chǎng)道路兩惻設(shè)置必要的排水設(shè)施，施工 及生活區(qū)污水須進(jìn)行妥善排放，禁止排放造成環(huán)境污染。? 施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)保持暢通，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)污水，積水，生活垃圾及 時(shí)清除，運(yùn)輸易飛揚(yáng)的建筑材料和建筑垃圾時(shí) 應(yīng)將車(chē)輛密封、 遮蓋， 不容許沿路拋灑、遺漏。適時(shí)灑水保持施工現(xiàn)場(chǎng)的濕潤(rùn)，防止灰塵飛 揚(yáng)，使環(huán)境污染減少到最小程度。? 、現(xiàn)場(chǎng)拌制作業(yè)時(shí)，在攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車(chē)清晰處設(shè)

37、置沉淀 池?，F(xiàn)場(chǎng)所有油料均存放在進(jìn)行防滲露處理的油料庫(kù)內(nèi)， 以防油料滲 入池下。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂所有污水均經(jīng)過(guò)隔油池外排， 隔油池定期 清掏。（ 3）大氣環(huán)境及粉塵的防治措施 施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)， 盡可能防止灰塵對(duì)生產(chǎn)人 員和其它人員造成危害及對(duì)農(nóng)作物的污染。 車(chē)輛運(yùn)料過(guò)程中， 對(duì)易飛揚(yáng)的物料用蓬布覆蓋嚴(yán)密， 且裝料適 中，不得超限；車(chē)輛輪胎及車(chē)外表用水沖洗干凈，不得污染道路。 對(duì)于易松散和易飛揚(yáng)的儲(chǔ)備材料用彩條布覆蓋嚴(yán)密。 干燥季節(jié)進(jìn)行路堤施工時(shí)， 灑水以保證材料潮濕， 避免塵土飛 揚(yáng)。 施工及生活垃圾清運(yùn)時(shí)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。 拆除構(gòu)筑物和臨時(shí)設(shè)施時(shí)有防塵遮擋， 隨時(shí)灑水減少揚(yáng)塵； 揚(yáng) 塵污染。 使用清潔能源， 煙塵排放黑度達(dá)到林格曼 I 以下，其它指標(biāo)必 須符合環(huán)保要求。（ 4）山林防火措施山林防火方針： 預(yù)防為主，積極消滅，成立以項(xiàng)目總指揮為組長(zhǎng) 的山林防火第一責(zé)任人， 分部設(shè)立山林防火領(lǐng)導(dǎo)辦公室， 全面負(fù)責(zé)具 體落實(shí)各項(xiàng)防火工作。 下設(shè)四名山林防火巡查員， 將我施工范圍內(nèi)全 天候巡查。 加強(qiáng)所在施工人員防火工作意識(shí)， 將防火工作提高到政治任務(wù) 來(lái)抓。 層層落實(shí)，責(zé)任到人，區(qū)域明確。 對(duì)所有入場(chǎng)人員進(jìn)行防火安全教育， 使他們認(rèn)識(shí)到