HP鋼鐵行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案

1、 HP鋼鐵行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）惠普以其三十多年的鋼鐵行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，憑借對(duì)鋼鐵行業(yè)三級(jí)/四級(jí)系統(tǒng)和企業(yè)整體的開發(fā)和咨詢能力，以與周密的流程設(shè)計(jì)和測(cè)試演練，幫助鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)出最符合其需要的、代表著先進(jìn)性和實(shí)用性的MES系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)、供、銷一體化，縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理時(shí)間，提高經(jīng)濟(jì)效益。 惠普的MES系統(tǒng)是為鋼鐵行業(yè)所開發(fā)的三級(jí)系統(tǒng)。目前鋼鐵行業(yè)都建立了現(xiàn)代化的煉鋼廠和熱軋板廠和冷軋廠生產(chǎn)體系，但更重要的是建立現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)，才能更有效的發(fā)揮現(xiàn)代化設(shè)備的生產(chǎn)能力。 鋼鐵行業(yè)普遍生產(chǎn)設(shè)備比較多，自動(dòng)化程度比較高，很多設(shè)備都有數(shù)控設(shè)備，另外工廠里還有很多數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和檢化驗(yàn)系

2、統(tǒng)。鋼鐵行業(yè)根據(jù)系統(tǒng)的用途和所處的位置的特點(diǎn)將信息系統(tǒng)進(jìn)行分層次。鋼鐵企業(yè)管控一體化系統(tǒng)按照物理層次和功能大概分為4層，如下圖所示。 四級(jí)系統(tǒng)是企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）位于最上層用于企業(yè)管理層；三級(jí)系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng)位于四級(jí)系統(tǒng)的下面用于工廠車間作業(yè)管理層；二級(jí)系統(tǒng)即過程控制系統(tǒng)位于三級(jí)系統(tǒng)的下面用于設(shè)備的過程控制；一級(jí)系統(tǒng)即基礎(chǔ)自動(dòng)化用于操作控制層。 從鋼鐵企業(yè)的L4計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)到個(gè)生產(chǎn)廠的L3級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)的合理設(shè)置，給技術(shù)現(xiàn)代化和管理現(xiàn)代化提供了環(huán)境和工作平臺(tái)。L3級(jí)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)設(shè)置的主要目的是 :· 提高經(jīng)濟(jì)效益，以最佳的庫存量，最少的燃料和材料消耗進(jìn)行生產(chǎn)；·

3、 執(zhí)行產(chǎn)、供、銷一體化管理思想，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一貫制控制和管理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；· 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析的手段，建立先進(jìn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；· 縮短生產(chǎn)周期和質(zhì)量處理的時(shí)間；· 為鋼鐵企業(yè)的管理現(xiàn)代化建立基礎(chǔ)；HP作為全球最大的服務(wù)器供應(yīng)商和第六大軟件企業(yè)，有強(qiáng)大的企業(yè)系統(tǒng)開發(fā)和集成的經(jīng)驗(yàn)，并且為世界上的鋼鐵巨頭德國ThyssenKrupp提供過多年的IT開發(fā)和維護(hù)服務(wù)，有豐富的鋼鐵行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。在國HP做過多家鋼鐵企業(yè)的MES系統(tǒng)，能運(yùn)用現(xiàn)代信息管理水平結(jié)合中國的特色為鋼鐵行業(yè)的客戶提供先進(jìn)、實(shí)用的MES系統(tǒng)軟件。 目前在鋼鐵企業(yè)里雖然生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備都非常先進(jìn)，也有作為信息

4、化時(shí)代的信息管理工具，但由于軟件開發(fā)時(shí)間比較早，它不能很好的解決生產(chǎn)作業(yè)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤以與對(duì)突發(fā)事件的處理、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視與故障診斷、運(yùn)輸調(diào)度等功能，而且受當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)技術(shù)與通信技術(shù)水平的限制，這些系統(tǒng)互相獨(dú)立，成為"信息孤島"，信息不能集成。 另外當(dāng)前鋼鐵企業(yè)也正在實(shí)施ERP系統(tǒng)，目前的這些管理軟件很多都沒有與ERP系統(tǒng)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)與集成。 惠普鋼鐵行業(yè)的三級(jí)MES系統(tǒng)存在于鋼鐵企業(yè)在過程控制與企業(yè)ERP之間的車間作業(yè)調(diào)度和控制管理系統(tǒng)之間，它主要解決生產(chǎn)作業(yè)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤以與對(duì)突發(fā)事件的處理、設(shè)備狀態(tài)

5、的監(jiān)視與故障診斷、運(yùn)輸調(diào)度等功能；在計(jì)算機(jī)管理、控制一體化系統(tǒng)中起到承上啟下的關(guān)鍵作用，即對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全過程高效協(xié)調(diào)的控制與管理，而且起到了將生產(chǎn)過程信息和經(jīng)營管理的信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換，加工，傳遞的作用，是面向過程的生產(chǎn)活動(dòng)與經(jīng)營活動(dòng)的橋梁和紐帶。 惠普的三級(jí)MES系統(tǒng)包含有以下功能： · 資源分配：資源管理包括機(jī)器設(shè)備、工具、材料與半成品、以與生產(chǎn)操作中所需的有關(guān)操作手冊(cè)等等，它提供資源詳細(xì)歷史信息和當(dāng)前狀態(tài)，來保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。· 操作/詳細(xì)排序：根據(jù)產(chǎn)品的需求優(yōu)先級(jí)、屬性、特點(diǎn)、以與具體的配料方案提供詳細(xì)生產(chǎn)排序，按照?qǐng)?zhí)行的工藝路線和能力來計(jì)算每個(gè)工序的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)

6、間、計(jì)算與平衡設(shè)備所承受的負(fù)荷。· 生產(chǎn)調(diào)度：以作業(yè)、工單、批等形式對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行管理，包括排序以與對(duì)車間突發(fā)事件實(shí)時(shí)調(diào)整。· 生產(chǎn)控制文檔：維護(hù)生產(chǎn)工序的各種控制文檔，包括工作指令、配料方案、規(guī)格尺寸、操作規(guī)程、工藝變更通知、班與班通訊以與對(duì)環(huán)境、健康和安全的控制規(guī)則等，并保存歷史數(shù)據(jù)，并將它們發(fā)送到下面的操作級(jí)。· 數(shù)據(jù)采集：提供接口來獲取生產(chǎn)過程參數(shù)，以分為間隔收集車間的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，其方式可以是人工的或自動(dòng)的。· 人員管理：提供人員的工作狀況（按分鐘），包括生產(chǎn)回報(bào)、確認(rèn)跟蹤、以與物料準(zhǔn)備、工具準(zhǔn)備等間接活動(dòng)。· 質(zhì)量管理：對(duì)生產(chǎn)過程中

7、采集的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，以保證合理的生產(chǎn)質(zhì)量控制，識(shí)別所遇到的問題，并給出問題建議方案。還可以包括離線檢驗(yàn)操作和實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)系統(tǒng)的分析。· 過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)并自動(dòng)修正或?yàn)椴僮鲉T提供操作指導(dǎo)。跟蹤整個(gè)生產(chǎn)過程，包括報(bào)警管理即當(dāng)超過允許公差圍時(shí)對(duì)工廠人員進(jìn)行提醒。并可以向智能設(shè)備系統(tǒng)提供接口。· 維護(hù)管理：跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備工具的維護(hù)活動(dòng)，并制定周期性或預(yù)防性設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，同時(shí)對(duì)突發(fā)事件作出與時(shí)響應(yīng)，即給出報(bào)警或與時(shí)作出設(shè)備維修計(jì)劃，記錄歷史數(shù)據(jù)來輔助設(shè)備故障診斷。并將設(shè)備診斷信息傳送到4級(jí)ERP系統(tǒng)，為修訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和檢修標(biāo)準(zhǔn)提供技術(shù)依據(jù)定。· 產(chǎn)品跟蹤：在線跟蹤產(chǎn)品

8、信息包括操作員、物料或半成品供應(yīng)商、批號(hào)、序號(hào)、生產(chǎn)條件、所發(fā)生的警報(bào)信號(hào)、返工情況、產(chǎn)品可用性與其它。· 性能分析：每分鐘提供操作匯報(bào)，性能分析結(jié)果包括資源的利用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、計(jì)劃執(zhí)行情況、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。這些結(jié)果可以分別報(bào)告，也可以在線呈現(xiàn)作為當(dāng)前在線的性能評(píng)估。綜上所述，惠普的三級(jí)MES系統(tǒng)是面向車間生產(chǎn)管理的制造執(zhí)行系統(tǒng)，它自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)視車間的生產(chǎn)活動(dòng)（按時(shí)、分），自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，提供你所需的如品種規(guī)格、配方執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)線的產(chǎn)量、廢品、機(jī)器停機(jī)時(shí)間、過程參數(shù)和狀態(tài)等信息，還可生成條形識(shí)別碼等；本三級(jí)系統(tǒng)對(duì)合理優(yōu)化利用各種制造資源、對(duì)減少制造過程的準(zhǔn)備時(shí)間、縮短制造周期、對(duì)

9、生產(chǎn)過程中車間發(fā)生的各種突發(fā)事件提供了快速的應(yīng)變能力；實(shí)時(shí)在線的物流跟蹤和質(zhì)量管理，保證和改善了產(chǎn)品的質(zhì)量；減少數(shù)據(jù)的人工輸入以與ERP的各種信息的回報(bào)時(shí)間，都會(huì)對(duì)企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 （請(qǐng)點(diǎn)擊看大圖）客戶關(guān)注的領(lǐng)域· HP的MES系統(tǒng)是按統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施的來進(jìn)行的，具有良好的系統(tǒng)擴(kuò)展性。數(shù)據(jù)庫采用Oracle，具有良好的開放性。· HP的MES系統(tǒng)可以采用C/S與B/S相結(jié)合的結(jié)構(gòu)方式和模塊化的設(shè)計(jì)方法，具有良好的系統(tǒng)擴(kuò)充性能，靈活性。· HP的MES系統(tǒng)采用HA雙機(jī)熱備，磁盤都采用磁盤陣列或鏡象，增加系統(tǒng)的高可用性和安全性，另外還可以增加多臺(tái)應(yīng)用服務(wù)器，

10、有良好的可擴(kuò)展性。· HP的MES系統(tǒng)銜接四級(jí)ERP系統(tǒng)與二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，可以構(gòu)成完整的公司級(jí)一體化計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，利于鋼鐵企業(yè)的企業(yè)集成和IT整合。根據(jù)各個(gè)鋼鐵廠的實(shí)際情況，惠普在MES核心軟件的基礎(chǔ)上根據(jù)客戶的需要進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)計(jì)和開發(fā)，增加或調(diào)整必要的模塊?；萜盏娜?jí)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）主要由以下模塊構(gòu)成： 惠普的三級(jí)MES系統(tǒng)有以下特性： · 完整的公司級(jí)一體化計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)：惠普L3系統(tǒng)是公司一體化管理的重要部分，銜接L4與L2計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，控制整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)順序和生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為整個(gè)公司的L4管理系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)。· 良好的系統(tǒng)擴(kuò)充

11、性能：該系統(tǒng)是按統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施的。有些功能特別是生產(chǎn)管理功能隨著生產(chǎn)的發(fā)展，需要不斷的完善和補(bǔ)充。L3級(jí)計(jì)算機(jī)的硬件可以很方便的增加節(jié)點(diǎn)，增加磁盤加以擴(kuò)充。L3的計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件系統(tǒng)采用模塊化開發(fā)，新增加的功能可方便地在此基礎(chǔ)模塊上進(jìn)行二次開發(fā)和升級(jí)。· 系統(tǒng)的開放性：L3系統(tǒng)具有良好的開放性，其操作系統(tǒng)選用unix操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫采用oracle，今后軟件的移植、系統(tǒng)升級(jí)均很方便。· 系統(tǒng)的可靠性：L3系統(tǒng)的磁盤均采用陣列磁盤或鏡象盤，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的可靠性。網(wǎng)絡(luò)的線路采用光纜，以防止熱軋廠的電磁干擾。另外主機(jī)的MTBF均在10萬小時(shí)以上，硬件設(shè)備可靠。各級(jí)設(shè)備均具有硬件

12、的故障診斷程序，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，能很快的發(fā)現(xiàn)故障和排除故障。· L3系統(tǒng)采用客戶機(jī)/服務(wù)器結(jié)構(gòu)，主機(jī)主要完成數(shù)據(jù)服務(wù)，這樣對(duì)程序的開發(fā)周期、修改、移植以與系統(tǒng)的擴(kuò)展均很方便。硬件規(guī)格說明· 兩臺(tái)服務(wù)器能夠通過Cluster結(jié)構(gòu)· CPU: 一個(gè)2路SMP多處理器模塊，有2個(gè)750MHz 以上微處理器。· 存：一個(gè)容量為2G以上的存。· 置硬盤：2個(gè)高容量、高緩沖的SCSI硬盤，2個(gè)硬盤互為鏡像。· 以太網(wǎng)卡：推薦使用兩塊1000M以太網(wǎng)卡· 磁帶機(jī)：為便于操作系統(tǒng)以與數(shù)據(jù)的備份，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全以與故障下的快速恢復(fù)，磁帶機(jī)必

13、須能夠?qū)Σ僮飨到y(tǒng)和系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)作部分或完全備份。· SAN儲(chǔ)存設(shè)備優(yōu)勢(shì)與收益· 豐富的硬件產(chǎn)品線，從PC機(jī)到服務(wù)器，存儲(chǔ)產(chǎn)品，HP均有相關(guān)的產(chǎn)品提供· 針對(duì)不同企業(yè)需求，可以提供靈活的配置方案· 先進(jìn)的技術(shù)充分保障硬件產(chǎn)品的性能軟件規(guī)格說明鋼鐵行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES） 優(yōu)勢(shì)與收益惠普三級(jí)MES系統(tǒng)存在于鋼鐵企業(yè)在過程控制與企業(yè)ERP之間的車間作業(yè)調(diào)度和控制管理系統(tǒng)之間，主要解決生產(chǎn)作業(yè)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)度和排序、物流生產(chǎn)和質(zhì)量信息的在線跟蹤以與對(duì)突發(fā)事件的處理、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)視與故障診斷、運(yùn)輸調(diào)度等功能；在計(jì)算機(jī)管理、控制一體化系統(tǒng)中起到承上啟下的關(guān)鍵作用，即

14、對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全過程高效協(xié)調(diào)的控制與管理，而且起到了將生產(chǎn)過程信息和經(jīng)營管理的信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換，加工，傳遞的作用，是面向過程的生產(chǎn)活動(dòng)與經(jīng)營活動(dòng)的橋梁和紐帶。 服務(wù)規(guī)格說明惠普根據(jù)企業(yè)需求為其量身訂制 · 系統(tǒng)分析· 流程分析設(shè)計(jì)· 實(shí)施，測(cè)試，培訓(xùn)與知識(shí)轉(zhuǎn)移優(yōu)勢(shì)與收益確保與客戶實(shí)際業(yè)務(wù)流程相結(jié)合，保證系統(tǒng)的成功上線 階段1：系統(tǒng)分析階段鋼鐵廠業(yè)務(wù)調(diào)研，實(shí)施IT信息化MES系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和業(yè)務(wù)影響分析，幫助客戶進(jìn)行MES系統(tǒng)的可行性分析，制定業(yè)務(wù)連續(xù)戰(zhàn)略。另外還需要調(diào)查研究其它的系統(tǒng),比如四級(jí)ERP系統(tǒng)和二級(jí)系統(tǒng)等 階段1：成果 · 調(diào)研報(bào)告· 系

15、統(tǒng)分析報(bào)告階段2：初步設(shè)計(jì)階段分析客戶現(xiàn)有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)硬件和軟件環(huán)境，分析客戶的業(yè)務(wù)流程,并提出滿足用戶高可用需求，切合實(shí)際的業(yè)務(wù)流程。提交MES系統(tǒng)初步架構(gòu)設(shè)計(jì)的方案。進(jìn)行客戶訪談，了解客戶IT管理組織架構(gòu)，進(jìn)行MES系統(tǒng)團(tuán)隊(duì)的設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)采用的IT技術(shù)和客戶關(guān)鍵業(yè)務(wù)的特點(diǎn)，進(jìn)行相關(guān)流程的設(shè)計(jì)。 階段2：成果 · MES系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)方案，組織MES團(tuán)隊(duì)建設(shè)草案，流程設(shè)計(jì)草案等。階段3：詳細(xì)設(shè)計(jì)階段將MES系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)方案提交用戶后,與用戶一起討論所有的流程和業(yè)務(wù)，對(duì)每一個(gè)業(yè)務(wù)和流程進(jìn)行詳細(xì)的分析，并據(jù)此做出詳細(xì)設(shè)計(jì)方案。 階段3：成果 · MES系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)方案，流程設(shè)計(jì)最終稿等。階段4: 安裝、配置與系統(tǒng)集成階段服務(wù)器到位后，在安裝并配置MES系統(tǒng)；并與其它系統(tǒng)進(jìn)行集成。組織