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文檔簡介
1、職業(yè)病危害防治操作規(guī)程陜西神木市孫家岔鎮(zhèn)崔家溝合伙煤礦2020年錨桿打眼機職業(yè)健康操作規(guī)程3空壓機職業(yè)健康操作規(guī)程5煤電鉆職業(yè)健康操作規(guī)程6乳化液泵職業(yè)健康操作規(guī)程8掘進機組司機職業(yè)健康操作規(guī)程9刮板輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程12皮帶輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程14采煤機司機職業(yè)健康操作規(guī)程15轉載機司機操作規(guī)程16機電維修工操作規(guī)程18給煤機司機操作規(guī)程24主排水泵司機操作規(guī)程25主井驅動機房配電室操作規(guī)程27主扇通風機安全技術操作規(guī)程30(對旋軸流式通風機)30井下變電所操作規(guī)程33變電所停送電操作規(guī)程38井下電鉗工技術操作規(guī)程40井下變配電工操作規(guī)程45振動篩操作規(guī)程48鍋爐工安全操作規(guī)程
2、49防爆膠輪車司機安全操作規(guī)程50錨桿打眼機職業(yè)健康操作規(guī)程1、操作前的準備及試機工作:(1)作業(yè)前要戴好防護用品,必須佩戴耳塞和防護口罩。(2)鉆機運到工作區(qū),主機置于鉆錨桿孔的頂板下,操作架置于主機后約倆米處,泵站置于操作架后巷道邊處,將引自泵站的進油管和回油管通過快速接頭接好。(3)固件有無松動,主機傳動繩具張緊程度是否適中,導軌有無卡阻,如有異常應排除。(4)檢查油箱的油位不得低于最低油面線,接通電源和水源,啟動電機,檢查或校正泵站的輸出油壓,使之壓力指示在11兆帕上;檢查已接油管是否正確,有無損壞或泄漏。由副司機將主機豎起找好孔位,使鉆機頂緊在頂板垂直或與層理垂直。(5)司機蹲在操作
3、架旁操作,先將支撐缸換向閥手柄推到“支撐”位置,使鉆機頂緊在頂板與底板之間,打開球閥,接通水源。將油馬達和推進缸的換向閥手柄分別推到“正轉”位置。同時根據巖石硬度,依照由小到大的順序,調整油馬達和推進缸的單向節(jié)流閥,使轉速、推進力和推進速度處于最佳效率狀態(tài)。試轉時,如果發(fā)現管路有泄露現象,應及時排除。試鉆孔完成后,將推進缸換向閥手柄復位,鉆機即通過單向節(jié)流閥快速退回,待鉆機退至起始位置,讓推進缸手柄復位到“零”位,再讓油馬達換向手柄復位,停止轉動,然后關閉球閥。最后由副司機扶住主機,正司機將支撐缸換向手柄拉至“收回”位置將主機下降到位,副司機將主機挪位,進行下一個錨桿孔的正常作業(yè)。2、正常鉆孔
4、循環(huán):豎起主機定位支撐缸撐起轉機正轉通水推進轉孔快速退回。對于減短型鉆機鉆孔時的換釬過程是先使用短鉆桿(空深8001000毫米),然后再換鉆桿(孔深1600毫米),其鉆孔循環(huán)同上。3、施工中注意事項及維護與保養(yǎng):( 1)運輸時主機的支撐缸應收縮到最小尺寸。( 2)每鉆完一孔,支撐缸收縮退回時,必須由副司機扶住主機,以免主機傾倒傷人毀機。( 3)鉆錨桿孔時,應嚴格執(zhí)行規(guī)程中的有關規(guī)定,在確保質量的前提上,力求提高鉆孔速度。( 4)主機在工作和停機安放時,均需妥善保護導軌,以免碰傷。每次工作完成后,必須沖洗干凈,導軌面涂油。( 5)正常工作時,油馬達嚴禁反轉。( 6)鉆進時,如遇堅硬巖石或夾矸時,
5、應迅速退回推進缸,再緩緩推進至正常工作。( 7)在鉆孔過程中,應隨時注意頂尖的位置,頂尖應始終頂緊頂板,如發(fā)現松動,應及時將支撐柄推至“支撐”位置,以免主機傾倒。( 8)鉆機正常工作時,嚴禁將支撐缸手柄置于后退位置。( 9)注意保持油箱油位。( 10)注意保持推進鋼絲繩漲緊程度適中。( 11)不要隨意拆卸閥件,油管接頭,如需拆卸時,應采取保護措施,嚴格防止臟物沾污液壓元件、液壓油。( 12)油箱中的網式濾油器,每23月清洗一次,液壓油嚴格采用說明書指定牌號,使用中注意液壓油是否有發(fā)黑、乳化現象,一旦發(fā)現及明換油。嚴禁不同牌號的油混合使用。( 13)在放炮時,鉆機應停放在能避免放炮飛石砸壞的地方
6、( 14)使用本機應做到鉆孔深度2000米進行一小修。以操作人員為主,更換磨損件,調整運動間隙,調整鋼絲繩張力。( 15)鉆孔深度達6000米進行中修。以井下機電工協(xié)助操作人員進行。更換失效的密封件、易損件,清洗泵站網式濾油器。( 16)鉆孔深度12000米時行大修。由機修廠進行,全部拆洗鉆機,更換密封件,失效零部件、液壓件,重新裝配后調整主要參數。( 17)作業(yè)完畢,應將錨桿打眼機及其周圍清理干凈,作到文明生產,保持設備完好??諌簷C職業(yè)健康操作規(guī)程1、開車前準備工作( 1)開車前要佩戴好防護用品,必須戴好耳塞。( 2)開關柜或操作臺信號燈指示應在起動狀態(tài),油壓表指示正常,其它儀表指針在零位。
7、( 3)檢查壓力調節(jié)器靈活可靠。( 4)打開氣缸至風包間管路上的閥門。(5)檢查電動機軸承、機身油箱和注油器的油標,油位應在2/3處。( 6)搖動注油器向氣缸注油。( 7)檢查冷卻水池水位是否正常,水質是否清潔,各部水門位置必須正確。( 8)檢查斷水、斷油等保護裝置是否可靠。2、起動空壓機( 1)起動水泵,檢查各部冷卻水管出水是否正常。( 2)壓力調節(jié)器放在卸荷位置(或打開高壓排風管旁路風門)。( 3)操作開關合閘(如發(fā)現異常情況立即斷開)。( 4)壓力調節(jié)器搬到工作位置(或關閉高壓排風管旁路風門)。3、運轉中檢查和注意事項( 1)電氣儀表指示是否正常。( 2)傾聽機器各部工作音響有無變化。(
8、 3)檢查壓力:一級氣缸0.24兆帕,二級氣缸0.8兆帕,回風(卸荷)壓力不超過規(guī)定值。( 4)檢查排氣溫度單缸不得超過190,雙缸不得超過160。( 5)檢查各部溫度應不超過規(guī)定數值:電動機不超過60,電機滑動軸承60,油箱60,主軸承65。( 6)檢查潤滑情況:電動機軸承油圈轉動靈活,帶油正常;齒輪泵壓力不小于0.1兆帕,注油器滴油正常。( 7)冷卻水量充足,不許中斷。( 8)運轉中禁止靠近轉動部分。4、停運( 1)風門調節(jié)器搬到卸荷位置(或打開旁路放風門)。( 2)斷開操作開關,停止電動機。( 3)待機身冷卻后再停止水泵。( 4)如長期停運,應放出冷卻器和氣缸水套內存水。( 5)停機檢修
9、時在開關柜上要掛“檢修警示牌”。5、其它( 1)操作高壓開關必須戴絕緣手套,穿絕緣靴站在絕緣板上。( 2)空壓機的壓力表、安全閥等如有損壞或失靈,禁止開動。壓力表、安全閥等必須按規(guī)定周期進行整定校驗。( 3)空壓機油必須經試驗合格后才準使用。( 4)風包、濾油器、風包釋壓閥等必須按規(guī)定進行清洗或試驗。煤電鉆職業(yè)健康操作規(guī)程1、運轉前的檢查( 1)煤電鉆使用前,應檢查外殼、手柄、風扇、護罩、插銷等各零件是否齊全完整,緊固件是否有脫落丟失等。并檢查周圍是否安全。( 2)用手轉動主軸,檢查電機風扇與防護罩有無相碰,轉動是否靈活。( 3)檢查電纜有無損傷,是否浸泡在水中或在溜子道上,電氣接線有無松脫和
10、抽出。( 4)濕式電鉆使用前尖打開水開關,檢查供水是否正常,水管連接是否可靠,鉆桿是否有堵塞,主軸孔內有無煤粉,鉆桿上的水封有無損壞。( 5)煤電鉆必須使用綜合保護裝置,八點班應做一次保護性能動作試驗,觀察指示燈,保護動作是否靈敏可靠。( 6)經上述檢查無問題后,接通防爆插銷試驗電鉆,檢查主軸旋轉方向,運轉聲音是否正常,開關是否靈活可靠,無誤后方可投入生產。2、操作( 1)作業(yè)前要佩戴好勞動防護用品,必須佩戴耳塞和防塵口罩。( 2)鉆眼前,操作者應了解工作地點的各種情況,發(fā)現不安全隱患,必須及時處理。( 3)鉆眼時應先用手鎬在鉆眼處刨一小墑,穩(wěn)好鉆桿,將手離開鉆桿方可起動電鉆。( 4)鉆眼時,
11、操作人員應握緊電鉆手柄,選好位置,站穩(wěn)腳,防止工作中脫手傷人或發(fā)生意外事故。( 5)鉆眼過程中要排除眼孔中的煤粉,即打鉆時,要往外拉鉆桿排除煤塵,以減小負荷。磨禿的鉆頭要及時更換。( 6)鉆眼工作完畢后,應把電鉆、電纜撤出工作地點20米以外安全、干燥的地方。3、工作中遇到下列情況時要立即停鉆。( 1)鉆桿被卡死。( 2)開關接觸不良,致使單相運轉。( 3)電機發(fā)熱,溫度超過65時。( 4)電鉆在打眼過程中,發(fā)現有異味異響。( 5)減速箱漏油,并發(fā)熱。( 6)電鉆風葉和護罩松動。( 7)對操作者的安全有危害時。( 8)工作地點沼氣濃度達到1%時或二氧化碳濃度達到1.5時,必須停止電鉆打眼。(9)
12、使用濕式電鉆時,水路堵塞、水管破裂時。4、使用中安全注意事項( 1)失爆的電鉆、插銷嚴禁使用。( 2)電鉆使用的四芯電纜、接地芯線必須完好,以保證工作安全。( 3)帶病的電鉆不準使用,如電纜漏電、短路、斷路、接觸不良、零部件損壞,必須及時修理或更換。( 4)操作電鉆時,必須穿水靴,扎好袖口,整理好衣服。( 5)在搬運電鉆和拔插銷時,不應使電纜受力,以免揪出引線造成事故。( 6)使用煤電鉆綜合保護時,嚴禁甩掉保護裝置,將接觸器三個主接點短接,或以機械外力和改動繼電器接點方式使主接點強行閉合。乳化液泵職業(yè)健康操作規(guī)程1、泵站司機必須經過專門培訓并取得合格證方能進行操作。2、安裝時泵應水平放置,每次
13、移泵站后都要將泵調整到水平位置,以保持良好的潤滑條件。3、開泵前,必須佩戴好勞動防護用品,必須佩戴耳塞。4、開泵前,首先檢查潤滑油油位是否符合規(guī)定,各部件有無損傷,各邊接管路有無滲漏現象,吸排液管是否有折疊現象。液箱液位不得過低,以免拉空。5、在確認無故障后,將吸液腔的空氣徹底放盡,待出液后擰緊。6、點動電機開關,觀察電機轉向是否正確,確認無誤后方可正式運轉。7、泵起動后,空載運轉510分鐘,泵應沒有異常噪音,拌動、管理泄漏等現象,然后才能正式投入使用。( 、在開泵過程中要經常注意泵的運轉情況,油溫不得高于65度,液溫不高于40度,油位、液位符合規(guī)定要求。壓力表讀數、卸載情況及運轉聲音是否正常
14、,如泵在運轉時發(fā)現聲音異?;蛘饎哟髸r,要停泵檢查處理。9、液泵柱塞腔蓋板及油池蓋不準隨意打開,在檢查時要防止雜物進入箱內。檢查液泵時要停泵,并將開關打到零位閉鎖。10、柱塞密封的鎖緊壓套,不得壓得過緊,留45m砌整余地,在使用中,根據泄漏情況,調整彈簧預壓力,如柱塞密封處漏液過多要及時更換處理。11、更換柱塞密封時,檢查柱塞表面是否有粘銅,如有粘銅應用砂紙擦去粘銅后再裝,否則由于粘銅極易損壞密封。12、停泵前要打開手動卸載閥,使泵處于低壓運轉,泵停止運轉后,應及時將截止閥關閉,切斷電源。掘進機組司機職業(yè)健康操作規(guī)程工作前,必須佩帶好勞動防護用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。1、工作前的檢查工作掘進
15、機司機和檢修人員必須經培訓合格方可操作和檢修機器。工作前,必須佩戴好勞動防護用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。在停機和空轉時,都必須嚴格執(zhí)行檢查和檢修制度,內容如下:( 1)檢查截齒是否齊全、鋒利。( 2)檢查各部分的連接螺栓、螺釘的緊固情況。( 3)檢查各銷軸的潤滑情況。( 4)檢查各減速器內的潤滑油情況。( 5)通過空運轉檢查減速器內的音響震動情況的溫升情況。( 6)檢查履帶鏈的張力是否合適,履帶板、履帶銷軸、銷釘是否完好,履帶滾輪、支撐論轉動是否靈活。( 7)檢查鏟板、耙爪、刮板鏈是否完好,裝載機構是否運轉是否正常。( 8)檢查刮板鏈的張力是否合適,鏈輪磨損、損壞情況、尾軸的運轉情況。( 9
16、)檢查橋式轉載機膠帶張力是否合適,上、下托輥和清掃器的工作情況。( 10)檢查油箱的油量、油溫是否合適。( 11)檢查液壓系統(tǒng)的管路、接頭是否漏油。( 12)檢查油泵,油馬達聲響和震動情況。( 13)檢查控制開關箱,液壓操作閥的手把動作是否靈活可靠,緊急停止按鈕是否起作用。( 14)檢查內、外噴霧、冷卻系統(tǒng)的工作是否正常,噴嘴是否堵塞,冷卻器是否有漏油現象。( 15)檢查電纜的固定及絕緣外套的情況。( 16)開機前要發(fā)出信號,所有非工作人員必須離開非安全區(qū)域。2、開機的操作程序和方法( 1)機器本體必須使用好斷路開關,如損壞時必須另外架設短路開關。( 2)機器各電器設備,電器之間的電器閉鎖必須
17、堅持使用,嚴禁甩掉各種保護和改變啟動方式。( 3)送順槽動力電源至機組電控箱。( 4)將機組斷路開關手柄轉到合的位置,前照明燈亮,既電源已閉和。( 5)操作司機席上操作箱內的各開關,按順序分別啟動油泵電極、轉載機,操作各切換閥,開動耙爪,再啟動切割電極。(要求啟動機器時,必須選取送噴霧、冷卻水后才能啟動)3、切割工作的程序和注意事項( 1)切勿在切割頭未旋轉情況下對折工作面橫向運動。( 2)切勿在切割臂水平和垂直動作終端位置上切入工作面。( 3)機器前進時,鏟板應放在地板上,后退時,應將鏟板抬起,機器行走時必須把后支撐器抬起,定位切割時放下后支撐器。( 4)非掘進機操作者,不得操作。( 5)不
18、要勉強負荷操作。( 6)無冷卻水不準開動機器,油量低于油位指示嚴禁操作機器。( 7)開機前必須確認周圍的安全情況,頂板的支護狀況。(8)切割程序如下:a、先開啟油泵惦記確認起運轉方向b、開啟第二運輸機;c、啟動噴霧冷卻系統(tǒng);d、開動第一運輸機;e、操作鏟板,將起放至底版上;f、開動耙爪;g、操作切割臂使其調到水平位置并于機器平行;h、操作履帶慢速前進至工作面約150毫米內,在前進使切割頭切入所規(guī)定的工作深度為宜;j、必要時操作伸縮式切割頭切割底幫;k、必要時操作后支撐器使用伸出;l、切割方式要根據煤巖的情況選用;水平切割方式,切割頭逆時針轉向,底布部從左到右循環(huán)向上,頂部從右到左切割;切割頭順
19、時針轉向,底部從右到左,頂部從左到右切割;縱向切割方式:由上相下切割;雙速切割電機根據媒質硬度而選定。4、注液壓油和更換截齒應注意的事項:( 1)液壓油、潤滑油、潤滑油必須按技術要求夾注。( 2)液壓油必須是經過濾的油方可使用。( 3)液壓沒必須專桶專用,專人加注。( 4)切勿讓雜務進入油箱。( 5)切勿帶電更換截齒。( 6)在丟失截齒情況下開機。( 7)及時更換磨壞或補充丟失的截齒。5、工作完畢要做到:( 1)在關(切)電源之前,任何人不準進入機器前面及兩側,而且司機不準擅自脫崗離灑淚開操作臺。( 2)收回所有的千斤頂,把鏟板防到底板上,把切割臂調到中心位置,并使切割頭放到底板上。( 3)必
20、須切斷電源,方可撤離工作地點,所有開關打倒零位并閉鎖關閉水截門。刮板輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程1、總則( 1)輸送機司機須經培訓考試合格者擔任,并應熟悉設備構造及性能。( 2)輸送機司機要負責輸送機的操作,維護和保養(yǎng)工作,并備好各種小型配件,以便及時維修,遇到自己不能處理的故障時,要報告機電維修工或主管人員解決。( 3)工作地點沼氣或二氧化碳濃度不得超過煤礦安全規(guī)程之規(guī)定。( 4)風機停止運轉時,在影響范圍內切斷電源,不經瓦斯檢查員批準不準啟動。( 5)發(fā)現巷道支架,有危害人身和機電設備安全時,要立即報告領導或調度室,及時處理。( 6)停車檢修輸送機時,要將開關打到零位,并在開關上裝掛“有人工
21、作不準送電”的白底紅字停電牌,以免誤開車發(fā)生危險。( 7)電氣設備(如電動機開關等)要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點,要在棚頂上妥善遮擋。( 8)輸送機司機應將本班設備運轉情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機電護員交待清楚,以便下班處理。2、開動前( 1)開機前,必須佩帶好勞動防護用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。( 2)檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全緊固。( 3)檢查通風、信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠。( 4)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現象。( 5)開動試轉一圈,細聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動及彎曲變形現象,如
22、有應立即補齊,擰緊或更換。3、運轉中( 1)細聽信號,信號不清不準操作。( 2)經常注意電機,減速箱的運轉聲音,發(fā)現異響立即停機檢查,處理好后方準重新開動。( 3)經常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護板等狀況,發(fā)現問題及時處理。( 4)液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。( 5)利用輸送機運大件時,必須采取有效措施,確保安全,嚴禁損壞設備。4、停機后( 1)應把中部槽中的煤炭卸凈后再停機。( 2)清掃機頭各部,不得壓埋電機,減速箱和液力聯(lián)軸器,保護設備,確保工作環(huán)境整潔。( 3)認真填寫運轉日志和交接班記錄。皮帶輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程1、運轉前( 1)運轉前,必須佩帶好勞動防護用品,必須佩
23、帶耳塞和防塵口罩。( 2)檢查皮帶和卡子,清帶器、聯(lián)軸帶、保護裝置、防護罩,各部螺絲不得松動,完整齊全,轉動部位靈活。各潤滑部位,要保證油質油量、溫度正常。( 3)檢查驅動滾筒以及托輥處有無浮煤和其他障礙物。( 4)機器空運轉一周,檢查皮帶與接頭是否正常。2、運轉中( 1)應集中精力,經常監(jiān)視各部運轉情況,如發(fā)現故障時,應立即停車處理。(2)發(fā)現信號不清,保護裝置不靈,機械有異聲、電機溫度超過80,應立即停車。( 3)皮帶嚴禁倒轉(檢查時例外)不準乘人和拉運其他設備物料。機器轉動時不準檢修或蹬踩皮帶。( 4)機器啟動困難或負荷增大室,應立即停機,不準強行啟動。( 5)經常注意皮帶運行時煤流情況
24、,有大塊石頭和雜物應立即停機將其搬下。( 6)停機后應立即清掃各部,尤其應保持機頭以及減速機器周圍清潔,保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。采煤機司機職業(yè)健康操作規(guī)程工作前,必須佩帶好勞動防護用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。1、開機前的檢查所有操作手把的位置要正確,動作要靈活,電器操作按鈕要求可靠。截齒要銳利、齊全、牢固、可靠,安裝方向正確。滾筒離合器手把要靈活可靠,并先將其打在脫開位置。各部潤滑油量及潤滑狀態(tài)必須符合要求。各部螺栓要擰緊、齊全。噴霧裝置和水管要完好,水量要充足。檢查電器系統(tǒng)有無故障,電纜有無損傷。要進行空運轉實驗。2、采煤機開機前,牽引部空轉35分鐘,使油溫達到40左右。空轉完畢后,
25、隨即可按下列順序啟動采煤機(無冷卻水時不可開動電動機和牽引部)。電動機和牽引部冷卻水接通。當電動機停止運轉時,合離合器手柄。電機隔離開關打在接通位置。將開關打在開的位置。操作調速手把,使采煤機開始牽引,并逐漸增加到選定速度。3、采煤機停止順序停機前先將調速手柄打到零位,停止牽引并讓滾筒空轉幾圈。用啟動按鈕關閉電動機。把隔離開關打到斷開位置,切斷電機電源。關閉電源。4、緊急停機出現以下情況應緊急停機電動機悶車。嚴重片幫或冒頂。機內發(fā)出異常聲響。電纜拖動裝置卡位或出槽。5、操作注意事項決不在缺水的情況下,開動電動機和牽引部。操作時必須注意開關把不能受阻,更不可將其固定。工作時注意滾筒位置,防止割頂
26、、割梁、割鏟煤板、丟頂、漂底。開機前必須發(fā)出開機信號,采煤機滾筒附近嚴禁有人工作。停機如果要進行其他作業(yè),必須將隔離開關手把回零,截割部離合器脫開,牽引調速手把及開關閥手把回零,主磁力啟動器斷開。割煤時必須隨時注意電纜狀態(tài),必須防止和及時處理卡塞,擠住或出槽等事故。主機發(fā)出異常聲響或異常發(fā)熱時,必須立即停機,檢查原因,待妥善處理后方可再行開機。合離合器手柄時,應先點動電機,只有當電動機快要停止時,方可進行。司機離開采煤機時,應將離合器脫開,停止按鈕應當按下,關閉水源,各種手把旋鈕應放到零位。轉載機司機操作規(guī)程一、上崗條件轉載機司機必須熟悉設備的性能及構造原理和頂板支護的基本知識,善于維護和保養(yǎng)
27、轉載機、破碎機,會處理故障,經過培訓考試合格后,方可上崗操作。二、安全規(guī)定1、轉載機司機必須與篩分皮帶機機司機、首選帶式輸送機司機密切配合,按順序開機、停機。2、開機前必須發(fā)出信號,確定對人員無危險后方可起動。3、轉載機的過橋保護等安全裝置失效時,必須立即停機。4、有大塊煤、矸在篩分皮帶的漏煤口堆積外溢時,應停止工作面刮板輸送機運轉。若大塊煤、矸不能進入漏煤口時,必須停機處理。5、檢修、處理轉載機、破碎機故障時,必須切斷電源,閉鎖控制開關,掛上停電牌。6、轉載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,必須立即更換,嚴禁用木頭或其他材料代替。三、操作準備1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具,各種必
28、要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母等備品配件,潤滑油等。2、檢查電動機、減速器、液力偶合器、機頭、機尾等各部元的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液力偶合器有無滲油、漏油,油量是否符合要求。3、檢查電源電纜、集控線是否吊掛整齊、有無受擠壓現象,信號、閉鎖是否靈敏可靠,噴霧灑水、冷卻裝置是否完好。4、檢查刮板鏈松緊情況,刮板與螺絲齊全緊固情況。5、檢查轉載機在無載情況下開機時,各部件的運轉應無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、彎曲變形等。四、正常操作1、發(fā)出開機信號,集中控制臺接到開機信號后,按照先開篩分皮帶機后開轉載機的順序依次開啟設備。由轉載機司機打開噴霧裝置,正式啟動運轉。2、運行中要隨時
29、注意機械和電動機有無震動,聲音和溫度是否正常;轉載機的鏈條松緊是否一致(在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現象。發(fā)現問題要立即發(fā)出信號停機處理。3、結束工作前將機頭、機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機停止割煤并將煤全部拉完后,進行停機、關閉噴霧閥門。五、收尾工作1、清掃各機械、電氣設備上的粉塵。2、在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉載機工作日志。機電維修工操作規(guī)程一、上崗條件1、機電維修工,必須進行專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗,能獨立工作。學徒工不得獨立進行操作。2、必須熟悉煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定、煤礦
30、機電設備完好標準、煤礦機電設備檢修質量標準及電氣防爆標準等有關規(guī)定。3、必須熟悉采掘設備和電氣設備性能、結構和原理,具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的供電系統(tǒng)、設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現事故時的停電順序和人員撤離路線。5、必須掌握現場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。二、安全規(guī)定1、嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關規(guī)章制度。2、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀,并保持電工工具絕緣可靠。3、在檢修、運輸和移
31、動機械設備前,要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況,保證人身和設備安全,嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設備時,應檢查和加固支架,防止倒棚傷人和損壞設備。4、排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時,不得少于兩人。5、所有電氣設備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設備的電源,嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。6、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?的風流中,方可按停電順序停電打開電氣設備的門(或蓋),經目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電,檢驗無電后,方可進行對地放電操作。7、 電氣設備停電檢修檢查時,必須將開關閉鎖,掛
32、上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關,以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設備必須切斷所有相關電源,防止反供電。8、 當要對低壓電氣設備中接近電源的部元進行操作檢查時,應斷開上一級的開關,并對本臺電氣設備電源部分進行驗電,并掛接地后,方可進行操作。9、電氣設備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進行放電,放電完畢掛好接地后開始工作。10、在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內打開設備蓋檢查時,必須切斷設備前級電源開關后再進行檢查。11、采掘工作面開關的停送電,必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度,不準他人送電。12、一臺總開關向多臺
33、設備和多地點供電時,停電檢修完畢,需要送電時,必須與所供范圍內的其他工作人員聯(lián)系好,確認所供范圍內,無其他人員工作時,方準送電。13、檢修檢查高壓電氣設備時,應按下列規(guī)定執(zhí)行:(1) 檢查高壓設備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級電源開關。(2) 停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試,并佩戴好合格的勞動保護用品。(3) 確認停電后,必須進行放電,放電時應注意:14、放電前要進行瓦斯檢查;(1) 放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進行放電;(2) 放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(極)上,接地必須良好;(3) 最后用接地棒或接地線放電。(4) 放電后,再將檢修
34、高壓設備的電源側接上短路接地線,方準開始工作。15、檢修中或檢修完成后需要試車時,應保證設備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后,方可進行正式試車或投入正常運行。16、在使用普通型儀表進行測量時,應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:( 1)測試儀表由專人攜帶和保管。( 2)測量時,一人操作,一人監(jiān)護。( 3)測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?以下。(4)測試設備和電纜的絕緣電阻后,必須將導體放電。(5)測試電子元件設備的絕緣電阻時,應拔下電子插件。(6)測試儀表及其檔位應與被測電器相適應。三、操作準備1、準備采區(qū)機電設備檢修、維護用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作中其他用品。2、辦理計劃停電審批單、高壓停
35、電工作票,與通風區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。3、在工作地點交接班,了解前一班機電設備運行情況,設備故障的處理情況及遺留問題,設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計劃。四、正常操作1 、接班后對維護地區(qū)內機電設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢,并做好記錄。2 巡檢中發(fā)現漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電、采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作、信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時,要及時進行處理。對處理不了的問題,必須停止運行,并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換。3、安裝與拆卸設備時應注意下
36、列事項:(1) 設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方,不應妨礙人員通行,并符合規(guī)程規(guī)定。(2) 直接向采煤機供電的電纜,必須使用電纜夾,無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上。(3) 橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補工藝。綜掘機、耙斗機、裝巖(煤)機及電煤鉆的負荷電纜,禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。(4) 用人力敷設電纜時,應將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應在電纜外側搬運。(5) 工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關的更換,必須滿足設計要求。(6) 搬運電氣設備時,要綁扎牢固,禁止越寬超高。要聽從
37、負責人指揮,防止碰人和損壞設備。4、對使用中的防爆電氣設備的防爆性能,每月至少檢查一次,每天檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或沾污防爆面,檢修完畢后必須涂上防銹油,以防止防爆面銹蝕。5、 采區(qū)維修設備需要拆檢打開機蓋時要有防護措施,防止煤矸掉入機器內部。拆卸的零件,要存放在干凈的地方。6、 拆裝機器應使用合格的工具或專用工具,按照一般修理鉗工的要求進行,不得硬拆硬裝以保證機器性能和人身安全。7、電氣設備拆開后,應把所拆的零件和線頭記清號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。8、在檢修開關時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記,所更換的保護組件必須是合格的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關時,
38、必須切斷被聯(lián)鎖開關中的隔離開關,實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。9、開關停電時,要記清開關把手的方向,以防所控制設備倒轉。10、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按煤礦安全規(guī)程規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備用移動電纜的防護和檢查,避免受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現損傷后,應及時處理。11、各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查維修,按煤礦安全規(guī)程及有關規(guī)定要求進行調整、整定,不準擅自甩掉不用。12、注意檢查刮板輸送機液力耦合器有無漏液現象,保持其液質、液量符合規(guī)定。液力耦合器用易熔合金塞內應無污物,嚴禁用不符合標準規(guī)定的
39、其他物品代替。13、電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規(guī)定:(1) 不準任意調整電氣保護裝置的整定值。(2) 每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗,對照明、信號綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。(3) 移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。補償調節(jié)裝置經一次整定后,不能任意改動。(4) 在采區(qū)內做過流保護整定試驗時,應與瓦斯檢查員一起進行。14、 采區(qū)機械設備應按規(guī)定定期檢查潤滑情況,按時加油和換油,油質油量必須符合要求不準亂用油脂。五、特殊操作1、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的
40、方法查找故障。2、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯(lián)鎖。因瓦斯超限停電的設備或地點在恢復送電前,必須經瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛群蠓娇伤碗姟?、發(fā)生電氣設備和電纜著火時,必須及時切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,不準用水滅火,并及時向調度室匯報。4、發(fā)生人身觸電事故時,必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸,同時向調度室匯報。觸電者未完全恢復,醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。六、收尾工作1、清點工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。2、現場交接班,將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關,要重點交接,交
41、接清楚后方可離崗。給煤機司機操作規(guī)程一、上崗條件第1條必須經專業(yè)培訓考試合格后,方可上崗作業(yè)。第2條必須熟悉給煤機的結構、性能、原理和煤礦安全規(guī)程的相關規(guī)定,懂維護、會保養(yǎng)、能正確處理一般故障,按照規(guī)程要求進行操作。二、安全規(guī)定第3條嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系制度,信號不清或無聯(lián)系信號時不準開動給煤機。第4條溜煤口堵塞時要停機處理,處理時要有人監(jiān)護,嚴禁單人操作。第5條發(fā)現塊物料,矸石鐵件等,必須立即停車處理。第6條作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。第7條認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。三、操作準備第8條檢查電氣設備是否完好,試驗信號通訊是否正常。第9條檢查減速器、搖臂軸承、連接螺栓等部件是否完好,可靠
42、轉動部分潤滑是否良好。第10條檢查電動機、減速器是否堅固,減速器內油位是否正常。第11條檢查給煤機下膠帶輸送機緩沖托輥是否短缺,皮帶架子是否完好。四、正常操作:第12條開機試運轉,發(fā)現異常及時處理。第13條按照收到的開機信號,待膠帶輸送機運行正常后,方可啟動給煤機。第14條司機要隨時觀察給煤機的情況,發(fā)現給煤量大要重新調節(jié)給煤量,直達到要求。若發(fā)現異物卡住給煤機和斗子或大塊物體落在膠帶上,應立即停機。通知膠帶司機停機,并將輸送機開關進行閉鎖,給煤機確認無誤后方可進行處理。第15條發(fā)現皮帶距偏,應立即停止給煤,待調正不距偏后,方可給煤。第16條運轉中應隨時注意各部位聲音是否正常,潤滑是否良好。第
43、17條運行中接到停機信號后,應停機并聯(lián)系問清情況,發(fā)現膠帶停運后立即停機,無煤以后應及時與司機聯(lián)系。五、收尾工作第18條每班工作結束后,清理設備及場所環(huán)境衛(wèi)生,如實填寫和記錄,履行完交接手續(xù)后,方可離開崗位。主排水泵司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定:1、司機必須經過培訓,考試合格,取得資格證書后,方可持證上崗操作。性能、工作原理、技術特征。2、應熟悉所操作水泵的結構、3、必須執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。4、如實填寫并保存好各種記錄。5、搞好設備環(huán)境衛(wèi)生,工具、備件擺放整齊。二、操作準備:6、檢查水泵和電機地腳螺栓是否松動。7、檢查密封松緊程度。8、檢查吸水倉水徑,清除雜物。9、檢查壓力表和電壓電流是否
44、完好。三、操作:(一)開泵10、打開壓力表、真空表閥門。11、司機負責檢查排查無誤后,啟動水泵。12 、打開水泵出水口閘閥,同時觀察壓力表、真空表指示,直至穩(wěn)定在正常值。(二)運行檢查13 、檢查電機水泵、水泵溫度及振動情況是否異常。14 、檢查電流、電壓表指示值是否超過規(guī)定要求。15 、檢查軸承溫度,滑動軸承不得超過65,滾動軸承不得超過75。16 、檢查填料的松緊、滴水不成線。17 、檢查壓力表、真空表指示值是否正常。18 、檢查水泵、管路有無漏水、漏油現象。19 、每小時巡回檢查一次,并認真填寫運轉日志。(三)停泵20、正常停泵應關閉水泵出水閘閥,按下水泵開關分閘按鈕,停止出水泵運轉。2
45、1、若出現以下情況之一,可立即按下饋電開關分閘按鈕,停止水泵運轉,在關閉水泵出水口閘閥。( 1) 、電機冒煙、冒火。( 2) 、泵體或電機有劇烈振動、異常響聲或撞擊現象。( 3) 、水泵不吸水。( 4) 、泵體閘閥、法蘭漏水嚴重。( 5) 、電流值明顯超限。( 6) 、有其他意外事故發(fā)生。(四)安全事項:22、工作泵、備用泵交替使用。23、設備運行中不準打掃設備衛(wèi)生,靠近運轉部位。24、如果機器由于故障而停機,應先找到故障并消除在啟動。25、如果機器由于安全原因而停機,應確保其能安全操作后啟動。主井驅動機房配電室操作規(guī)程第一條停送電必須由熟悉該供電系統(tǒng)的電工(電鉗工)或配電室值班人員操作,其他
46、人不得操作,不允許中間換人停送電,要嚴格執(zhí)行停送電制度。第二條停送電要與工作現場負責人直接聯(lián)系,嚴禁約時送電,停電設備必須懸掛“有人工作,禁止合閘”標志牌。第三條檢修高壓開關、移變和高壓線路時,必須要把高壓開關隔離插銷向外拉,并使隔離插銷脫離電源,電源側要用擋板檔死。一人操作、一人監(jiān)護。第四條操作高壓電器時,操作人員必須佩戴絕緣手套,并穿絕緣鞋站在絕緣臺上進行工作。第五條驗電時,應使用與電壓等級相符的驗電器,穿絕緣鞋,載絕緣手套站在絕緣臺上進行工作。當驗明無電后,應進行接地、三相短接放電工作。第六條接地放電時,應先接地端,后接相端,最后三相短接。此接地線和三相短接線在整個檢修過程不得拆除,工作
47、完畢后應先拆短封線,后拆地線。第七條檢查檢修設備內是否留下工具及雜物。第八條高壓開關因故跳閘或停電時,在恢復送電時應先查明原因,處理故障后向調度員匯報,遵照規(guī)程指令按照程序送電。第九條送電后,要檢查設備運行情況,如發(fā)現指示不正常和特殊聲響應立即停電。第十條不準帶電檢修或移動設備,一切裸露的電器設備都要安裝柵欄。第十一條當發(fā)生危及人身、設備安全的危險時,可以采取緊急措施,先停電控制事故范圍,再向調度室及主管部門匯報。第十二條停送電程序及注意事項:礦用隔爆型高壓真空配電裝置操作方法:停電程序:按電動分閘或手動分閘,使真空斷路器分閘。搬動隔離插銷操縱軸,使裝有真空斷路器的小車拉出與電源分離(隔離分閘
48、)。并在隔離插銷操縱軸上懸掛“有人工作,禁止合閘”標志牌。然后向調度員匯報,停電操作完畢。合閘確認:接到合閘指令,取下隔離插銷操縱軸上懸掛“有人工作,禁止合閘”標志牌,然后扳動隔離開關操縱軸,推進裝有真空斷路器小車(隔離合閘),向調度匯報隔離合閘完畢。接第二條指令,真空斷路器合閘。按電動合閘或手動合閘,匯報合閘完畢,已送電。同時有多臺開關未合閘,一次只能操作一臺的一項工作。接到指令,先合隔離、匯報接第二條指令、合真空斷路器。匯報接第三條指令。第十三條倒閘操作必須根據值班調度或值班負責人命令進行。第十四條如值班人員認為所接受的調度命令不正確時,應對發(fā)布命令的調度員提出詢問,如調度員重復他的命令時
49、,應立即執(zhí)行,如執(zhí)行該命令確會威脅人身設備或系統(tǒng)的安全時,則應拒絕執(zhí)行。并將拒絕執(zhí)行的理由及改正命令的建議報告值班調度員和礦值班領導。第十五條倒閘操作必須由兩人執(zhí)行(包括單一操作),一人操作,一人監(jiān)護,操作人員必須明確操作目的、方法和順序。第十六條屬正常的倒閘操作必須填寫工作票,填寫工作票應項目齊全,順序正確,字跡工整。第十七條對操作人員的要求:1 、要由熟悉設備、熟悉操作和熟悉事故處理流程并考試合格的值班人來擔任操作人員和監(jiān)護人。2、不能憑記憶,而應在仔細地檢查了操作地點、及設備編號、名稱后才能進行操作。3、操作人不能依賴監(jiān)護人,而應對操作內容做到心中有數。4、在操作期間,要思想集中,不能做
50、與工作無關的事。5、裝設接地線前,必須認真試驗該設備是否無電壓。處理事故,要沉著冷靜,不要驚慌失措。送電范圍內的設備在投運前,必須檢查有無接地線、工具、擦布等遺留物。當閉鎖裝置拒絕動作時,不要隨意做出裝置出故障的結論,應對設備進行檢查,并分析原因。主扇通風機安全技術操作規(guī)程(對旋軸流式通風機)一、啟動前的操作:1 、檢查各部螺栓是否緊固,蝶閥是否在正確位置。2 、各開關柜上的轉換開關是否打到正確位置。3 、檢查各開關柜是否在正常位置,電機轉換開關打到正轉位置,蝶閥處于關閉位置。4 、按蝶閥啟動按鈕,打開蝶閥。5 、先啟動第一級電機,正常運行后,再啟動第二級電機,運行正常。二、運行監(jiān)視:1 、監(jiān)
51、視各部聲音是否正常,螺栓是否緊固。2 、監(jiān)視各儀表是否正常,電壓不應超過額定電壓±5%,如不正常應立即向本隊及機電科匯報,電機軸承溫度90為報警溫度,最高允許為95(從電腦上讀取數據)。3 、主扇必須連續(xù)運行,任何情況下停機必須請示機電科及主管經理同意后,才允許停機,遇有特殊情況來不及請示時,可緊急停機,開啟備用主扇,運行正常后必須立即匯報機電科及主管經理和相關領導。三、正常操作手動方式下的操作順序以1#主扇雙機正轉運行方式為例,說明各操作順序:I段所有柜體面板轉換開關打在近控位置。1 、確定10KV母線電源合閘正常:2 、確定380V母線電源合閘正常:3 、停止正在運轉的2#主扇;
52、4 、關閉2號主扇蝶閥風門;5 、開啟l號主扇蝶閥風門;6 、確定1號蝶閥開啟到位,2#蝶閥關閉到位;7 、先閉合1#主扇1#啟動柜正轉斷路器;8 、待1號主扇一級電機啟動完畢,待線路電流穩(wěn)定后,閉合1號主扇2#啟動柜正轉斷路器,等待二級電機起動完畢后,確認1號主扇以完全啟動完成,到操作臺查看負壓、風量、電壓、電流等是否正常。9、手動開啟主扇時,應在PLC控制柜上把各轉換開關打在對應位置,以確保電腦終端畫面顯示與主扇運行方式相一致。四、倒機操作:(1) 、備用風機必須在10分鐘內開起來,開關柜送正轉刀閘。(2) 、近控操作(啟動柜上操作)1、先停止運行風機的電機,停止運轉(先停二級電機,后停一
53、級電機)2、按蝶閥按鈕,關閉運行風機蝶閥。3、按蝶閥按鈕,開啟備用風機蝶閥。4、按風機啟動順序,啟動備用一臺風機。5、風機啟動完畢后,向調度匯報風機運行情況。五、停機操作:1 、正常停機,按下電機停止按鈕,停止電機運轉(先停二級電機,后停一級電機)。2 、關閉蝶閥。3 、緊急停機時直接按開關柜上急停按鈕,斷開電機電源,再關閉蝶閥。4 、遇系統(tǒng)停電,或主扇故障,在10分鐘內開不起來時,打開防爆門、一密閉門,實現自然通風。六、反風操作:(用備用風機反風)1 、檢查防爆門、密閉門和水平風門是否固定牢靠,確定其關閉情況。2 、停下運行風機,關閉蝶閥。3 、備用風機開關柜上電機轉換開關打到反轉位置。4
54、、打開備用風機蝶閥,再啟動備用風機。井下變電所操作規(guī)程為了確保井下供電系統(tǒng)準確、安全的運行,提高供電質量,保證工作人員的人身安全。根據煤礦安全規(guī)程及相關制度,特制定本操作規(guī)程:一、井下變電工、維護工必須經過專業(yè)培訓、考試合格,取得上崗資格證的人員擔任。嚴禁無證上崗。二、井下變電工、維護工必須熟悉井下供電系統(tǒng)及各個電氣設備的工作原理,結構特征,并能熟練操作三、嚴禁帶電檢修,搬遷電氣設備(包括電纜和電線)四、操作井下電氣設備,必須遵守:1、非專職或值班變電工、維護工,不得擅自操作電氣設備。2、 操作高壓電氣設備時,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣靴或站在絕緣臺上。3、井下127V操作電源及照明的電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應有良好的絕緣。五、嚴格執(zhí)行維護工的操作工藝:1、電氣設備上的所有螺栓、平墊、彈墊齊全,松緊適度。2、防爆密封圈內、外徑允許誤差不超限。3、嚴禁兩條電纜對接時不使用防爆接線盒。4、嚴禁電纜護套松套在密封圈內。六、進行電氣設備停電、檢修、搬遷時,必須遵守停
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