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文檔簡介

1、電廠新建2x50M機組工程150m®囪脫硫工程鈦鋼內(nèi)筒制作安裝技術(shù)協(xié)議目錄一、 編制依據(jù) .1二、 工程概況 .1 1 .2.2三、鋼內(nèi)筒安裝方案選擇 .3四、施工準(zhǔn)備和施工條件 .3 33.4 .4 .4五、 氣頂?shù)寡b法施工原理及筒體平安復(fù)核 5 .5.6六、 輔助結(jié)構(gòu)的設(shè)計 .6 .6 7 .7七、 施工工藝 .8 .8810 .1012.12.14.1718.20 .2126八、質(zhì)量保證 .2627質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防 27作業(yè)過程中控制點的設(shè)置 27質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 27電廠新建2x50M機組工程150m®囪脫硫工程鈦鋼內(nèi)筒制作安裝技術(shù)協(xié)議一、編制依據(jù)?電力建設(shè)平安

2、工作規(guī)程? 火力發(fā)電廠 DL5009.12002; ?電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度? ;煙囪施工圖紙和圖紙會審記錄;?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50205-2001; 焊接篇建質(zhì) DL/T5210.6-2022 號;?鈦一鋼復(fù)合板?GB8547-2006?鈦制焊接容器?JB/T4745-2002?不銹鋼焊條?GB/T983;?鈦及鈦合金板材?GB/T3621-2007 ?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程? JGJ81-2002?鈦及鈦合金復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件? GB/T13149-2022 ?低合金鋼熱軋厚板和鋼帶? GB/3274?氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的根本型式及尺寸? GB9

3、85-88 ?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級? GB/T8923-1988 ?建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)? GB50212-2002; ?工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? GB50046-2022;?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)? GB50017-2003?碳素結(jié)構(gòu)鋼? GB/T700-2022?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB50300-2001 ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ46-2005 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文電力工程局部; ; 煙囪鋼內(nèi)筒施工圖圖紙編號: F1241S-T0333;。二、工程概況2.1 工程設(shè)計情況銀河熱電新建2x50M機組工程的煙囪。原鋼筋混凝土煙囪,因濕法脫硫,外部以滲

4、 漏,其底部內(nèi)半徑為6.75m,上口內(nèi)半徑為2.25m,高150米。打算混凝土筒內(nèi) 設(shè)一個鋼筒作為排煙筒, 為懸吊式排煙筒, 鋼內(nèi)筒總高為 155米,其頂部高出混 凝土外筒頂 5 米。鋼內(nèi)筒的材質(zhì)為鈦 -鋼復(fù)合板。內(nèi)筒外側(cè)間隔布置 14 槽鋼原 設(shè)計10#工字鋼更改,見工程聯(lián)系單加勁環(huán),按照煙氣的防腐、防滲設(shè)計要求,煙囪外壁與煙道采用耐高溫防腐漆。鋼內(nèi)筒與混凝土筒壁間還設(shè)有三層鋼平臺及爬梯,作日常檢修維護、煙氣取樣及鋼內(nèi)筒止晃用,其標(biāo)高分別為55m 100m 145m鋼平臺采用Q235B型鋼組焊, 上鋪花紋鋼板。145m平臺為鋼結(jié)構(gòu)-砼組合平臺。各層鋼平臺間設(shè)有旋轉(zhuǎn)鋼制扶 梯,轉(zhuǎn)折處設(shè)有中間休

5、息平臺。旋轉(zhuǎn)鋼梯標(biāo)高到100m以上為直爬梯。鋼內(nèi)筒平臺處設(shè)置止晃裝置。鋼內(nèi)筒底座和筒首與外筒的避雷連線安裝。施工前準(zhǔn)備f制作加工安裝脫硫塔頂部臨時煙囪 f撤除煙囪內(nèi)壁整體耐火磚 f撤除積灰平臺 f 現(xiàn)澆煙囪根底 f煙囪與煙道鈦鋼內(nèi)筒制作安裝 f煙囪與煙道煙囪鋼 結(jié)構(gòu)附件安裝f煙囪與煙道耐高溫防腐漆f清理場地f竣工驗收。序號名稱單位數(shù)量備注1氣頂裝置及操作平臺、吊籃套1包括措施料,約100噸2撤除內(nèi)壁耐火磚整體套13撤除內(nèi)壁積灰平臺套14脫硫塔頂部安裝臨時煙囪支25煙囪與煙道鈦鋼內(nèi)筒套16純鈦板條套17煙囪與煙道煙囪鋼結(jié)構(gòu)附件套、18煙囪與煙道耐高溫防腐漆套12.3工程施工特點及難點1本工程屬技

6、術(shù)上高難度、質(zhì)量上高標(biāo)準(zhǔn)、平安上高風(fēng)險的典型“三高工程 <2鋼平臺、鋼內(nèi)筒主導(dǎo)施工工藝的獨特性和復(fù)雜性。3主要工序必須依次流水,不許平行或錯位。具有不可變更的剛性施工關(guān)鍵線路。4主導(dǎo)工序施工作業(yè)面只能自上而下垂直遞進展開,單位時間內(nèi)的可實施作業(yè)面始終局限在狹小封閉空間。輔助設(shè)施平面及空間布置難度大,各項工作前瞻性要求極高5煙囪采用單筒鈦 - 鋼復(fù)合板的鋼內(nèi)筒, 工程量大,焊縫多,施工難度相對加大, 工期非常緊張。6該工程屬于高聳構(gòu)筑物,高空作業(yè)多。7鋼內(nèi)筒高 155米、重量達約 260 余噸,由于煙囪在電廠中的特殊性,使煙囪 鋼內(nèi)筒具有制作要求高, 垂直度、平整度、橢圓度要求高的特點,

7、安裝難度大。8本工程的重點及難點是鋼內(nèi)筒的安裝。三、鋼內(nèi)筒的安裝方案的選擇本工程采用氣壓頂升的施工方法,其存在以下優(yōu)點:1采用氣壓頂升法可以用不多的常規(guī)機具。2氣壓頂升法對煙囪外筒壁不增加施工荷載。3氣壓頂升法的提升著力點是在接近頂端的密封頭內(nèi)外表上,它始終高于被組 裝筒體的重心, 穩(wěn)定性能也好。 采用卷揚機或者液壓頂升的倒裝,筒身的提升 作力點往往低于被組裝筒身的重心, 而且組裝得越高, 其重心高于著力點距離 越大,穩(wěn)定性也越差。4采用氣頂法可以節(jié)省更多的輔助用料。安裝中鋼內(nèi)筒始終受著一定的正壓, 永遠(yuǎn)使筒壁自動保持圓形的趨勢,所以筒體不會發(fā)生橢圓或多角形的變化。四、施工準(zhǔn)備和施工條件4.1

8、 技術(shù)準(zhǔn)備 本工程已完成圖紙會審,并將會審問題落實,現(xiàn)進行方案編制。1人員配備為了快速、 平安的完成煙囪鋼內(nèi)筒的施工任務(wù), 工程部專門成立煙囪施工作業(yè) 指揮部,專門配備人員進行煙囪鋼內(nèi)筒施工作業(yè)。2作業(yè)人員配置作業(yè)人員在進場前必須進行平安技術(shù)教育及培訓(xùn)工作, 以保證施工的平安、 質(zhì) 量、進度等能得到保證。 工程部在勞動力的調(diào)配上將采取分批進場, 有重點地加 以保證各施工階段對不同專業(yè)工程的勞動力需求。 在勞動力的搭配上, 做到結(jié)構(gòu) 合理,搭配得當(dāng),工種齊全,專業(yè)配套,在勞動力的選擇方面,將重點選擇個人技術(shù)好、責(zé)任心強的作業(yè)人員。鋼內(nèi)筒及平臺爬梯施工勞動人員方案見附表 1。鋼內(nèi)筒施工主要機具、設(shè)備規(guī)格數(shù)量方案見附表 2。及時提出材料進場方案, 做好鋼板等原材料的驗收工作, 確保材料的數(shù)

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