新橋小區(qū)高大模板施工方案培訓(xùn)資料

1、目錄1 編制依據(jù)32 工程概況32.1工程總體概況32.2 高支模的位置33 本工程高支模部位尺寸及選擇43.1 表1：地下室區(qū)域（超過300厚板以及配套梁）44 施工準(zhǔn)備44.1 材料計劃及要求44.2設(shè)備要求54.3高支模結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃55 模板撐架的工藝流程及施工要求55.1模板安裝工藝流程56 滿堂支撐架構(gòu)造要求66.1 滿堂支撐架立桿構(gòu)造66.2 滿堂支撐架水平桿的構(gòu)造76.3 滿堂支撐架連墻件構(gòu)造76.4 滿堂支撐架剪刀撐87 模板安裝與拆除的施工要求97.1 模板安裝97.2 模板的拆除98 模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量保證措施與控制程序118.1 施工管理體系118.2 質(zhì)量保證措施1

2、18.3 過程控制程序128.4 檢查驗收方法139 高支模安全、文明施工管理149.1高支模系統(tǒng)施工管理機構(gòu)149.2 安全措施1410 高支模監(jiān)測措施1610.2監(jiān)測項目1610.3采用的規(guī)范和依據(jù)1610.4監(jiān)測項目及其預(yù)警值、允許值1610.5監(jiān)測儀器和精度1610.6監(jiān)測頻率1610.7監(jiān)測技術(shù)和方法1710.7.2 監(jiān)測點的布設(shè)1711 安全應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急預(yù)案1911.1生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組的建立1911.2應(yīng)急救援工作程序1911.3應(yīng)急救援裝備及藥品2011.4高支模危險源項目2011.4.1發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援2011.4.2模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案2111.

3、4.3觸電事故應(yīng)急預(yù)案2111.4.4火災(zāi)事故急救措施2111.4.5高空物體打擊2212 支撐體系匯總（技術(shù)交底）2313、計算書281板模板400計算書282梁1底550X950計算書403梁1側(cè)550X900計算書524梁1底400X1000計算書595梁1側(cè)400X1000計算書71十四、附圖7714.1模板立桿支撐平面布置圖7714.2模板立桿支撐剪刀撐平面布置圖7714.3模板支撐立面圖7714.4模板支撐剪刀撐立面圖771 編制依據(jù)1.1本工程施工圖紙、建設(shè)工程施工合同和工程施工組織設(shè)計。1.2現(xiàn)行有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、杭州品茗建筑安全計算軟件等1.3中華人民共和國工程建

4、設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）1.4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002013）1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042015）1.6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）1.7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JG130-2015）1.8建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2013）1.9危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文1.10高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號文2 工程概況2.1工程總體概況建設(shè)單位：揚州杭集城建投資有限公司設(shè)計單位：無錫輕工設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：揚州杭集城建投資有限公司施工單位：

5、江蘇邗建集團有限公司項目經(jīng)理：梁文和 總監(jiān)：王閩華 本工程為新橋安置小區(qū)地下汽車庫，地下一層為車庫、消防泵、風(fēng)機房、配電房等。地下車庫層高3.90米，車庫總建筑面積18326.1平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土樓板。2.2 高支模的位置本工程地下室分為A/B區(qū)共一層，頂板標(biāo)高均為-1.9m，頂板厚度均為400，底板標(biāo)高-5.85，底板厚度400,混凝土強度為C35。3 本工程高支模部位尺寸及選擇3.1 表1：地下室區(qū)域（超過300厚板以及配套梁）梁跨度最大8.4米4 施工準(zhǔn)備4.1 材料計劃及要求4.1.1 材料計劃序號材料備注1扣 件直角扣件、對接扣件、十

6、字扣件2鋼 管48×3.03木 方45×90mm4模 板15mm優(yōu)質(zhì)膠合板5U型頂撐/4.1.2 材料要求1、鋼管采用48×3.0的Q235普通鋼管。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管，鋼管上嚴禁打孔。2、扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；扣件均應(yīng)進行常規(guī)保養(yǎng)處理，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。3、所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達到規(guī)范要求。4、木方使用應(yīng)選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木

7、材；應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺。4.2設(shè)備要求木工圓盤鋸、手提電鋸、大眼電鉆、線錘、靠尺、方尺、卷尺、撬棍等各種設(shè)備均準(zhǔn)備到位，正式使用前試用調(diào)整，并及時保養(yǎng)維修。4.3高支模結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃1、搭設(shè)支架的工人均選用持證上崗的架子工進行，不得采用木工進行模板支架的搭設(shè)。搭設(shè)前對作業(yè)班組進行技術(shù)交底及安全交底。工種架子工木工鋼筋工混凝土工數(shù)量（人）306040305 模板撐架的工藝流程及施工要求5.1模板安裝工藝流程1、板：搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。2、梁：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定

8、梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。3、梁側(cè)：安裝梁一側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。5.2 滿堂落地支撐架體搭設(shè)流程 墊木布置放縱橫水平掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，將扣件固定按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進行第二步水平桿安裝直到完成隨后按搭設(shè)進程及時裝設(shè)

9、剪刀撐。 6 滿堂支撐架構(gòu)造要求1、滿堂支撐架的梁下橫桿與立桿連接均采用雙扣件。 2、立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應(yīng)超過.。滿堂支撐架搭設(shè)高度不宜超過30。3、所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4、對搭設(shè)高度超過15m的滿堂支撐架采用“抱柱”及預(yù)埋“連墻件”措施。6.1 滿堂支撐架立桿構(gòu)造6.1.1每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。 6.1.2滿堂腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上

10、。 6.1.3滿堂腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。6.1.4立桿對接應(yīng)符合下列規(guī)定1、當(dāng)立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。6.2 滿堂支撐架水平桿的構(gòu)造6.2.1水平桿的連接長度不宜小于3跨。6.2.2縱向水平桿接長:每步縱橫向水平桿必須拉通；必須采用對接扣件連接時,對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿

11、的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。6.3 滿堂支撐架連墻件構(gòu)造6.3.1當(dāng)滿堂支撐架高寬比高寬比大于2或2.5時，滿堂支撐架應(yīng)在支架四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進行剛性連接，連墻件水平間距應(yīng)為6m9m，豎向間距應(yīng)為2m3m。在無結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進行剛性連接，在有空間部位，滿堂支撐架宜超出頂部加載區(qū)投影范圍向外延伸布置（23）跨。支撐架高寬比不應(yīng)大于3。6.3.2連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，應(yīng)向腳手架一端下斜連接。6.3.3豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開

12、澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；6.3.4用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。6.4 滿堂支撐架剪刀撐6.4.1豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45°60°，水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45°60°，6.4.2剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)和扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。6.4.3剪刀撐的固定：剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。 6.4.4滿堂支撐架應(yīng)根

13、據(jù)架體的類型設(shè)置剪刀撐，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、普通型： 1）在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為。2）在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。3）當(dāng)支撐高度超過，或施工總荷載大于15kN/2，或集中線荷載大于20kN/的支撐架，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。4）水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8。2、加強型： 1）當(dāng)立桿縱、橫間距為0.9m×0.9m1.2×1.2m時，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于5m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為4跨。第 1

14、0 頁7 模板安裝與拆除的施工要求7.1 模板安裝 1、首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2、標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。6、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；7、所有跨度4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)

15、有鎖口桿拉緊，防止上口變形；8、所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；9、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；10、模板與砼的接觸面涂隔離劑。11、模板面完成后，按下列標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收：1）模板接縫寬度1.5mm。2）板模板上漏涂隔離劑面積1000cm23）梁柱模板上漏涂隔離劑面積400cm2 7.2 模板的拆除7.2.1拆除順序：梁底木枋梁底模板板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐立柱墊木。 7.2.2拆除要求1、本工程由于部分高支模架支設(shè)在相應(yīng)樓層鋼筋混凝土(混凝土設(shè)計強度根據(jù)施工圖而定)樓板上，為保證高大支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求高支模位置對下一層支模必須待高

16、支撐混凝土達到設(shè)計強度的100后才能拆除。 2、拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的100后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認后，方可拆除。 3、側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，局部加設(shè)回頭頂。 4、拆除4m高度以上梁、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 5、腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：1)腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。 3)通長

17、水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可一拆除。 4)工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品. 5)拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交又支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。 6)拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。 7.2.3模板的清理維修、存放 1、模板清理維修 拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。 2、模板的堆放 現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出

18、周圍地面150mm，防止下雨時受潮。 7.2.4模板拆除成品保護要求 1、拆模時不礙用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 2、堅持每次使用后清理板面。 8 模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量保證措施與控制程序8.1 施工管理體系項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人安全員棟號生產(chǎn)主管棟號技術(shù)主管機械設(shè)備組預(yù)算組材料組施工組質(zhì)安組后勤組棟號長財務(wù)室資料組采購組長保安組倉管組長 8.2 質(zhì)量保證措施1、原材料采購之前要做好市場調(diào)查，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關(guān)系，并做好記錄。2、工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標(biāo)識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來闡明。3、施工過程中

19、嚴格執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)本工程的施工合同要求，補充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量合格率達100，確保工程保質(zhì)保量完成。4、在施工管理中嚴格執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理，提高管理人員的質(zhì)量意識，用全員工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。5、細化驗收程序，分多層段驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，并落實整改責(zé)任人，嚴格執(zhí)行整改復(fù)檢制度，真正做到一次驗收合格率在90以上。6、建立質(zhì)量評比和獎罰制度，施工時勤交底、多檢驗、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。8.3 過程控制程序檢查腳手架、腳手板材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗制定與審核模板裝配大樣中間抽查自檢、互檢、專檢執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)按不同型號掛牌不合格項處理辦理模板驗收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場、文明施工熟悉圖紙

20、和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書 面 交 底操作人員參加現(xiàn)場模板安裝質(zhì)量評定資料整理模板加工成型鋼筋、模板工序交接檢查自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄材料合格證8.4 檢查驗收方法8.4.1高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。8.4.2高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。施工單位應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進行抽檢。8.4.4對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)

21、準(zhǔn)、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。8.4.5采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。8.4.6高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。8.4.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：

22、項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查8.4.8立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 8.4.9立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；9 高支模安全、文明施工管理9.1高支模系統(tǒng)施工管理機構(gòu)為了高支模施工能安全、高效的進行，決定成立高支模安裝專項管理小組，

23、其中項目經(jīng)理為第一責(zé)任人。9.2 安全措施9.2.1認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)章程及規(guī)定，是確保本工程安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。本項目實行三級檢查驗收制度，擬由項目施工部與監(jiān)理單位專員實施工程質(zhì)量安全整體監(jiān)控，力爭把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，因此必須認真加強工人安全思想教育力度，使每個工人思想上樹立施工講文明，生產(chǎn)講安全的好風(fēng)氣，對每個班組工人上班前做好安全技術(shù)交底，并由受交底人簽名。9.2.2進入施工現(xiàn)場施工的工作人員應(yīng)遵守工地現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度，堅決杜絕盲目指揮操作，必須戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及赤腳，不得酒后高空作業(yè)，不得向下拋擲雜物，不得亂掉煙頭火種，懸空搭設(shè)必須系安全帶。9.2.3滿

24、堂紅頂架搭設(shè)必須積極配合施工進度，每搭設(shè)完成一層或一段都要做好“三檢”工作，即：班組自檢，質(zhì)安專檢，棚隊聯(lián)檢，并做好檢查記錄及驗收簽證工作。合格才能交付使用，在施工使用過程中不得隨意損壞、變更、拆除腳手架，如確需修改必須征得棚隊同意才能修改。9.2.4在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。 9.2.5作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的

25、輸送管固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。9.2.6堅決杜絕盲目指揮操作，根據(jù)架子工有關(guān)技術(shù)及規(guī)范進行施工搭設(shè)，經(jīng)常檢查所搭設(shè)頂架是否符合安全規(guī)范，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，所有材料應(yīng)放在不易墜落的位置，發(fā)現(xiàn)有易墜落的物料應(yīng)及時轉(zhuǎn)移到樓面或地面。9.2.7在滿堂紅頂架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻拉桿、頂墻桿、吊桿。9.2.8在滿堂紅頂架上進行電、氣焊接作業(yè)時，必須有防火措施、準(zhǔn)備滅火器和派專人看守。9.2.9搭、拆滿堂紅頂架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。9.2.10 在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位： 1、桿件的設(shè)置和連接，掃地

26、稈、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 2、底部是否松動。 3、鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。 4、安全保護措施是否符合規(guī)范要求。 5、在澆筑項板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責(zé)檢查摸板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。 10 高支模監(jiān)測措施10.1檢測目的高大模板支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中和澆筑后一段時間內(nèi)，由于受壓可能發(fā)生一定的沉降和位移，如變化過大可能發(fā)生垮塌事故。為及時反映高支模支撐系統(tǒng)的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生，需要對支撐系統(tǒng)進行沉

27、降和位移監(jiān)測。10.2監(jiān)測項目1、檢測：支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 支架沉降觀測支架沉降觀測2、觀察：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）底部是否松動，立桿是否懸空；3）連接扣件是否松動；4）架體垂直度；施工過程中是否確超載現(xiàn)象；5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 10.3采用的規(guī)范和依據(jù) 1、 工程測量規(guī)范(GB50026-2007)，國家標(biāo)準(zhǔn)； 2、 建筑變形測量規(guī)范(JGJ8-2007)，國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3、建設(shè)單位提供的高支模方案。10.4監(jiān)測項目及其預(yù)警值、允許值 序號監(jiān)測項目預(yù)警值允許值1支架沉降梁的支架沉降預(yù)警值取8mm

28、沉降允許值取10mm2和水平位移梁的支架水平位移預(yù)警值取5mm水平位移允許值取8mm10.5監(jiān)測儀器和精度 工作儀器設(shè)備的精度、穩(wěn)定性直接關(guān)系到測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性，是測量項目能否成功的關(guān)鍵因素之一。本高支模監(jiān)測使用儀器設(shè)備如下。 序號檢測項目儀器  名稱監(jiān)測精度1支架沉降觀測全站儀1.0mm2支架水平位移觀測水準(zhǔn)儀1.010.6監(jiān)測頻率 澆筑前觀測二次；澆筑時，每隔30分鐘觀測一次；澆筑完成后前三天每天觀測一次，第四天開始每3天觀測一次，第十天開始每周觀測一次，預(yù)計總觀測時間為一個月，最多總觀測次數(shù)50次。10.7監(jiān)測技術(shù)和方法 

29、;10.7.1基準(zhǔn)點的布置  1、水平位移監(jiān)測基準(zhǔn)點的布置 基準(zhǔn)點的位置，對水平位移監(jiān)測起到?jīng)Q定性的作用，應(yīng)布設(shè)監(jiān)測區(qū)域以外便于觀測、不易破環(huán)、土質(zhì)堅實的地方；為了便于校核、驗證基準(zhǔn)點的穩(wěn)定性，布置3個水平位移基準(zhǔn)點(點名A1A3)。水平位移監(jiān)測基準(zhǔn)點埋設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選取遠離監(jiān)測區(qū)域約30米以外穩(wěn)定位置，采用碎石混凝土埋設(shè)，其結(jié)構(gòu)如下示意圖。另外在實施監(jiān)測時，應(yīng)選取遠處多個固定目標(biāo)（如避雷針）作定向及檢查測量基準(zhǔn)點的穩(wěn)定性。根據(jù)實際需要可布設(shè)工作基點。水平位移基準(zhǔn)點示意圖2、沉降監(jiān)測基準(zhǔn)點的布置 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在離開監(jiān)測區(qū)域2050米的地方，

30、采用墻角水準(zhǔn)標(biāo)示或淺埋金屬管標(biāo)示，布置3個沉降監(jiān)測基準(zhǔn)點(H1H3)。10.7.2 監(jiān)測點的布設(shè)  根據(jù)建設(shè)單位提供的高支模方案，擬布設(shè)的監(jiān)測點位置及數(shù)量如下表。序號高支模位置監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測點數(shù)1地下室頂板35/HB軸支架水平位移6支架沉降62地下室頂板1619/GA軸支架水平位移9支架沉降93地下室頂板815/NA軸支架水平位移4支架沉降41、支架水平位移監(jiān)測點的布設(shè)方法水平位移監(jiān)測點擬采用小反射棱鏡或反射片作標(biāo)志。在支架立柱1.51.8米高處固定監(jiān)測標(biāo)志，并用紅漆編號。2、支架沉降監(jiān)測點的布設(shè)方法支架沉降監(jiān)測點一般選在截面積較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位

31、置。在最頂上的兩個門架，由施工單位用短鋼管橫擔(dān)垂直引下一長鋼管，鋼管上端固定，下端不落地不固定。再在鋼管下端固定一段約1米長的鋼尺作為觀測尺10.7.3監(jiān)測方法1、支架水平位移監(jiān)測 水平位移的監(jiān)測方法擬采用極坐標(biāo)法。 極坐標(biāo)法：根據(jù)實際情況擬采用極坐標(biāo)法進行水平位移的監(jiān)測。對工作基點的穩(wěn)定性檢查可采用后方角度（距離）交會校核。極坐標(biāo)法和后方交會法，外業(yè)采用全站儀進行監(jiān)測，必須符合規(guī)范要求。監(jiān)測系統(tǒng)對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行改正、平差計算，然后生成各種報表和變形曲線、變形速率及變形預(yù)報。 極坐標(biāo)法是利用數(shù)學(xué)中的極坐標(biāo)原理，以兩個已知點為坐標(biāo)軸，以其中一個點為極點建立極坐標(biāo)系；測

32、定觀測點到極點的距離，測定觀測點與已知坐標(biāo)軸的角度，計算出觀測點的坐標(biāo)。2、支架沉降監(jiān)測 基準(zhǔn)點穩(wěn)定后，3個基準(zhǔn)點之間按二等水準(zhǔn)測量的要求進行聯(lián)測，測量方法采用后前前后，使用水準(zhǔn)儀和配套的條碼尺，技術(shù)要求如下： a.  視線長度小于50米；b. 前后視距差小于1米； c. 前后視距差累積小于3米； d. 讀數(shù)至0.01mm。 測段往返測較差，附合或環(huán)線閉合差±0.3N mm，觀測點測站高差中誤差0.5mm，相鄰點高差誤差0.3mm。首先在測區(qū)內(nèi)布設(shè)環(huán)形閉合網(wǎng)，采用Leica 

33、WILD NA2和配套的因瓦尺，盡可能選用固定測站，逐點觀測。內(nèi)業(yè)平差根據(jù)環(huán)線閉合差采用南方測繪公司的平差易進行嚴密平差，準(zhǔn)確計算出各基準(zhǔn)點的高程。 3、 沉降點的觀測方法：在基準(zhǔn)點上立標(biāo)尺作為后視尺，固定在觀測點上的鋼尺作為前視尺。用水準(zhǔn)儀分別對后視尺和前視尺進行讀數(shù)，同一個點相鄰兩期的后尺讀數(shù)之差減去前尺讀數(shù)之差即得觀測點的沉降量。11 安全應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急預(yù)案11.1生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組的建立成立生產(chǎn)安全及應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理負責(zé)生產(chǎn)安全及應(yīng)急救援的領(lǐng)導(dǎo)工作。生產(chǎn)副經(jīng)理、生產(chǎn)管理組、安全員負責(zé)生產(chǎn)安全的日常工作及應(yīng)急救援工作的具體實施。負責(zé)人姓名聯(lián)系方式項目

34、經(jīng)理梁文全員王雪員張友駿、潘公新、梁明鏡應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電救中心1201、負責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。 2、負責(zé)突發(fā)事故預(yù)防工作相部門人員的應(yīng)急救援夾施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。 3、進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。 4、當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司相關(guān)主管部門并及時采取救援工作，盡快控控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。11.2應(yīng)急救援工作程序 1、當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門

35、，以取得政府部門的幫助2、由應(yīng)急救援小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3、事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負負責(zé)人指揮安排。 4、事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實話現(xiàn)場應(yīng)救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。5、事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔、消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門

36、對事故調(diào)查。6、項目部指定專人負責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。 11.3應(yīng)急救援裝備及藥品應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機、滅火器材、消防專用防水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機及切割機等。 藥品：雙氧水、紅藥水、碘瓶、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、燙火膏、清涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角布、急救包。11.4高支模危險源項目主要危險源項目有：1、高空墜落2、模板坍塌3、觸電4、火災(zāi)5、高空物體打擊6、應(yīng)急救援措施11.4.1發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援1、 預(yù)防措施為防止高處墜落事故的發(fā)生，項目部及時搭

37、設(shè)了建筑物周邊的防護腳手架，設(shè)置一層安全平網(wǎng)。指定現(xiàn)場磚工組組長負責(zé)每周清理一次平網(wǎng)內(nèi)的雜物和修補更換損壞的平網(wǎng)。腳手架上滿掛密目網(wǎng)。施工人員在臨邊施工時，嚴格要求其正確佩帶安全帶及安全防護用品。2、應(yīng)急措施一旦發(fā)生高空墜落事故，現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)高呼，通知現(xiàn)場其他人員?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)以上組織人員搶救，同時撥打電話“120”給急救中心，并通知項目經(jīng)理，逐級上報有關(guān)部門，由安全員組織搶救傷員，由工長保護好現(xiàn)場，防止事態(tài)擴大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護工作。水、電工長協(xié)助送傷員外部救護工作。如傷者行動未因事故受到限制，且傷較輕微，身體無明顯不適，能站立并行走，在場人員應(yīng)將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)

38、域，再設(shè)法消除或控制現(xiàn)場的險情，防止事故蔓延擴大，然后找車護送傷員到醫(yī)院做進一步的檢查。如傷者行動受到限制，身體被擠、壓、卡、夾住無法脫開，在場人員應(yīng)立即將傷者從事故現(xiàn)場轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，防止傷者受到二次傷害，然后根據(jù)傷者的傷勢，采取相應(yīng)的急救措施。如傷者傷口出血不止，在場人員立即用現(xiàn)場配備的急救藥品為傷者止血（一般采用指壓止血法、加壓包扎法、止血帶止血法等），并及時用車將傷者送醫(yī)院治療。若傷者傷勢較重，出現(xiàn)全身有多處骨折、心跳、呼吸停止或可能有內(nèi)臟受傷等癥狀時，在場人員應(yīng)立即根據(jù)傷者的癥狀，施行人工呼吸、心肺復(fù)蘇等急救措施，并在施行急救的同時派人聯(lián)系車輛或撥打醫(yī)院急救電話“120”，以最快的速

39、度將傷者送往就近醫(yī)院治療。將傷亡事故控制到最小程度，損失降到最小。11.4.2模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案1、預(yù)防措施模板支撐坍塌。為確保模板支撐的穩(wěn)固。項目部由技術(shù)負責(zé)人編制專項方案。方案中通過計算，確定立桿、橫桿的間距、聯(lián)墻桿的數(shù)量等等。由項目負責(zé)組織專業(yè)架工、木工按方案進行搭設(shè)。搭設(shè)完畢后，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人、安全員、工長組織驗收，辦理手續(xù)。2、應(yīng)急措施發(fā)生腳手架等傾覆事故后，現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)市場呼喊，通知現(xiàn)場管理人員，現(xiàn)場管理人員采用電話或派人通知應(yīng)急求援組人員。項目經(jīng)理接到通知后馬上趕到現(xiàn)場，負責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮；在確定有人員被坍塌土方掩埋后，由安全員打急救電話“120”，必要時向上級有關(guān)部門

40、打電話求援；技術(shù)負責(zé)人會同施工工長、安全員、項目經(jīng)理對坍塌部位搶救過程中存在的風(fēng)險進行識別和評價，并制定相應(yīng)的措施，既能控制事故的發(fā)展，不會進一步擴大，又要保護搶救人員安全。根據(jù)現(xiàn)場情況，在處理事故過程中應(yīng)注意以下問題：1）移除坍塌邊上堆放的物資，不得動用大型機械，以免加劇坍塌處失穩(wěn)，造成二次坍塌。2）在搜尋被埋人員時，應(yīng)組織求援人員用手或鏟等手持小型工具刨挖，在確定沒有被壓埋人員，且不會對被埋人員造成危險的地方，可以使用大型機械，以加快搜索和進度。3）工長趕到現(xiàn)場后應(yīng)立即組織有關(guān)人員清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大，讓項目分包負責(zé)

41、人隨時監(jiān)護邊坡狀況，及時清邊坡上堆放的材料，防止再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施，防止受傷人員流血過多，造成死亡事故。11.4.3觸電事故應(yīng)急預(yù)案1、當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。2、隔離電源方法：1）斷開電源開頭；2）使用絕緣物(如干燥的竹枝、木枝)隔離或挑開電源或帶電體；3）用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。11.4.4火災(zāi)事故急救措施1、事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速和向事故現(xiàn)場負責(zé)人報告，并迅一味切斷事故現(xiàn)場的電源。2、事故現(xiàn)

42、場負責(zé)人接到報告后，一邊組織現(xiàn)場人員撲救，盡力控制火熱漫延，疏散人員，爆炸事故迅速朝壓力容器噴水，并轉(zhuǎn)移臨近的易燃易爆物品到安全地方，一邊向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報警，同時向公司應(yīng)急救援指揮部報告。3、發(fā)生火災(zāi)時，如有人員被火圍困，要立即組織力量搶救，應(yīng)堅持救人第一，救人重于救火的原則，救人是火場上的首要任務(wù)。11.4.5高空物體打擊首先旁觀者在場高呼，提醒現(xiàn)場有關(guān)人員，并立即通知現(xiàn)場負責(zé)人、安全員等應(yīng)急求援小組成員，由安全員負責(zé)撥打公司應(yīng)急求援電話簡單匯報情況，同時撥打“120”，通知有關(guān)部門和附近醫(yī)院到現(xiàn)場救護。生產(chǎn)負責(zé)人立即組織緊急應(yīng)變小組進行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施，防止受傷人

43、員流血過多，造成死亡事故。具體急救措施可參照“高處墜落事故應(yīng)急措施”相關(guān)內(nèi)容處理。門衛(wèi)接到預(yù)案啟動通知后，到大門口迎接救護車，當(dāng)受傷人員接受初步急救后，救護車仍未到達，應(yīng)立即采取其他措施，送傷者到最近醫(yī)院就醫(yī)。安全員應(yīng)組織人員將事故現(xiàn)場進行封鎖，等待事故調(diào)查組進行調(diào)查。有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。12 支撐體系匯總（技術(shù)交底）地下室部分1、板（400厚）支撐體系設(shè)計部位地下室樓板板厚(mm)400模板支架高度(m)3.95水平拉桿步距h(mm)1500立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800小梁間距(mm)300主梁布置方向平行樓板長邊荷載傳遞方式

44、雙扣件2、梁KL-34(18) 550*950底部支撐體系梁部位地下室新澆混凝土梁計算跨度(m)8.4梁截面尺寸(mm×mm)550×950新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3.95梁側(cè)樓板厚度(mm)400梁跨度方向立柱間距800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1050步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距800、800梁底增加立柱根數(shù)2梁底支撐小梁根數(shù)3荷載傳遞方式雙扣件2、梁KL-34(18) 550*950側(cè)模板支撐新澆混凝梁名稱梁550*950混凝土梁截面尺寸(mmxmm)550×950新澆混凝土梁計算跨度(m)8.4小梁布置方式水平向布置主梁間距(mm)800主

45、梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽對拉螺栓水平向間距(mm)800梁左側(cè)梁右側(cè)樓板厚度(mm)400400梁下掛側(cè)模高度(mm)550550小梁道數(shù)(下掛)33第i道支撐距梁底距離(mm)支撐形式150對拉螺栓M122500對拉螺栓模板設(shè)計剖面圖3、梁KL-1b(1) 400X1000底部支撐體系梁部位地下室新澆混凝土梁計算跨度(m)8.4梁截面尺寸(mm×mm)400×1000新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3.95梁側(cè)樓板厚度(mm)400梁跨度方向立柱間距800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1050步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距80

46、0、800梁底增加立柱根數(shù)2梁底支撐小梁根數(shù)3荷載傳遞方式雙扣件4、梁KL-1b(1) 400X1000側(cè)模板支撐新澆混凝梁名稱梁400*1000混凝土梁截面尺寸(mmxmm)400×1000新澆混凝土梁計算跨度(m)8.4小梁布置方式水平向布置主梁間距(mm)800主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽對拉螺栓水平向間距(mm)800梁左側(cè)梁右側(cè)樓板厚度(mm)400400梁下掛側(cè)模高度(mm)600600小梁道數(shù)(下掛)44第i道支撐距梁底距離(mm)支撐形式150對拉螺栓M122550對拉螺栓模板設(shè)計剖面圖13、計算書1板模板400計算書一、工程

47、屬性新澆混凝土樓板名稱地下室板400新澆混凝土樓板板厚(mm)400模板支架高度H(m)3.95模板支架縱向長度L(m)162模板支架橫向長度B(m)89 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架自重0.75混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立桿及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板支拆環(huán)境是否考

48、慮風(fēng)荷載否 三、模板體系設(shè)計主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)800立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距l(xiāng)(mm)300小梁最大懸挑長度l1(mm)200主梁最大懸挑長度l2(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(模板支架縱向)模板設(shè)計剖面圖(模板支架橫向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)12面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)4200面板計算方式簡支梁 樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以簡支梁，取1m單位寬度計

49、算。 Wbh2/6=1000×15×15/637500mm3，Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 承載能力極限狀態(tài) q10.9×max1.2(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k×b=0.9×max1.2×(0.1+(24+1.1)×0.4)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.

50、4)+1.4×0.7×2.5 ×1=14.525kN/m q20.9×1.35×G1k×b0.9×1.35×0.1×1=0.122kN/m p0.9×1.4×0.7×Q1k0.9×1.4×0.7×2.52.205kN 正常使用極限狀態(tài) q(G(G1k +(G2k+G3k)×h)×b =(1×(0.1+(24+1.1)×0.4)×110.14kN/m 計算簡圖如下： 1、強度驗算 M1q1l2/81

51、4.525×0.32/80.163kN·m M2q2L2/8+pL/40.122×0.32/8+2.205×0.3/40.167kN·m MmaxmaxM1，M2max0.163，0.1670.167kN·m Mmax/W0.167×106/375004.446N/mm2f12N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max5ql4/(384EI)=5×10.14×3004/(384×4200×281250)=0.905mm 0.905mmL/250300/2501.2mm 滿足要求！ 五

52、、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)50×90小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.444小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)67.5小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)303.75小梁計算方式三等跨連續(xù)梁 q10.9×max1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k×b=0.9×max1.2×(0.3+(24+1.1)×0.4)+1.4×

53、;2.5，1.35×(0.3+(24+1.1)×0.4)+1.4×0.7×2.5×0.3=4.43kN/m 因此，q1靜0.9×1.35×(G1k +(G2k+G3k)×h)×b=0.9×1.35×(0.3+(24+1.1)×0.4)×0.3=3.769kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q1k×b=0.9×1.4×0.7×2.5×0.30.661kN/m q20.9×1.

54、35 ×G1k×b=0.9×1.35×0.3×0.30.109kN/m p0.9×1.4×0.7×Q1k0.9×1.4×0.7×2.52.205kN 計算簡圖如下： 1、強度驗算 M10.1q1靜L2+0.117q1活L20.1×3.769×0.82+0.117×0.661×0.820.291kN·m M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.08×0.109×0.82+0.

55、213×2.205×0.8，0.1×0.109×0.82+0.175×2.205×0.80.381kN·m M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max4.43×0.22/2，0.109×0.22/2+2.205×0.20.443kN·m MmaxmaxM1，M2，M3max0.291，0.381，0.4430.443kN·m =Mmax/W=0.443×106/67500=6.566N/mm2f=15.444N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.6q1靜L+0.617q1活L0.6×3.769×0.8+0.617×0.661×0.82.136kN V20.6q2L+0.675p0.6×0.109×0.8+0.675×2.2051.541kN V3maxq1L1，q2L1+pmax4.43