修閩商國貿(mào)中心地上砌體施工方案

1、【閩商國貿(mào)中心工程】 【3#樓地上砌體施工方案】 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工圖紙設(shè)計及規(guī)范要求43.1、材料要求43.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計及構(gòu)造要求43.2.1、構(gòu)造柱43.2.2、拉結(jié)筋73.2.3、水平系梁143.2.4、門窗洞口及過梁173.2.5、填充墻頂部構(gòu)造193.2.6、壓頂193.2.7、混凝土導(dǎo)墻20四、施工準(zhǔn)備204.1、技術(shù)準(zhǔn)備204.2、材料準(zhǔn)備204.3、勞動力準(zhǔn)備204.4、施工機具準(zhǔn)備21五、施工部署21六、施工方法226.1、砌筑前準(zhǔn)備226.2、砌筑施工方法及操作要點236.3、構(gòu)造柱施工256.4、專業(yè)配合問題26七、質(zhì)量要求及保證措施267.1、質(zhì)

2、量要求及防控措施267.2、材料試驗控制287.3、成品保護29八、安全施工管理29九、文明施工管理30一、編制依據(jù)名稱編號圖紙建筑、結(jié)構(gòu)圖紙、人防圖、電氣及設(shè)備圖規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)GB /T50375-2006中型砌塊建筑設(shè)計與施工規(guī)程JGJ5-80砌體基本力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GBJ129-90砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000圖集砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)圖集 12G614-1磚墻體砌筑構(gòu)造04J101砌

3、體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-1其他本企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境體系文件，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及管理制度高層建筑施工手冊及參考文件資料二、工程概況1、工程名稱：閩商國貿(mào)中心2、工程地址：合肥市瑤海區(qū)長江東大街與肥東路交口東南角3、設(shè)計單位：安徽寰宇建筑設(shè)計院4、建設(shè)單位：安徽閩商置業(yè)有限公司5、監(jiān)理單位：安徽遠信工程項目管理有限公司6、本項目總占地面積19666.6736，總建筑面積 174598,將建設(shè)為集五星級酒店、辦公、商業(yè)為一體的綜合項目，其中閩商國貿(mào)中心1#、2#樓：建筑面積79772.74，結(jié)構(gòu)形式為框剪，1#樓地上27層，檐口高度118.9m ；2#樓地上29層，檐口高度99.4m；3#樓（

4、酒店）：建筑面積45874.9，主樓為框剪結(jié)構(gòu)、裙樓為框架結(jié)構(gòu)，地上25層，檐口高度110.3m，一至六層為酒店輔助用房,七至二十五層為酒店客房。 三、施工圖紙設(shè)計及規(guī)范要求3.1、材料要求（1） 本工程所用砌體材料為： 內(nèi)隔采用蒸壓加氣混凝土砌塊,尺寸為600mm（長）X200mm（寬），高為250mm，強度等級為MU5.0；砌筑砂漿選用抗壓強度為5.0MPa蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿；內(nèi)外墻厚按建筑平面圖所注尺寸，蒸壓加氣混凝土砌塊容重6.5KN/m。（2） 構(gòu)造柱、圈梁、過梁、欄板混凝土強度等級均為C20商品混凝土?；炷翆?dǎo)墻使用強度等級為C25P6的抗?jié)B混凝土。（3） 鋼筋：構(gòu)造柱、水

5、平系梁鋼筋均采用HRB400。3.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計及構(gòu)造要求3.2.1、構(gòu)造柱設(shè)置混凝土構(gòu)造柱的墻體，應(yīng)按綁扎鋼筋、砌筑墻體、支設(shè)模板、澆筑構(gòu)造柱混凝土的施工順序進行。構(gòu)造柱縱筋應(yīng)預(yù)埋在梁內(nèi)并外伸600mm且構(gòu)造柱的混凝土需后澆，柱頂與梁底交界處預(yù)留空隙30mm，空隙用M5水泥砂漿填充密實。澆筑混凝土前應(yīng)清除落地灰等雜物并將模板澆水濕潤，然后注入50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿，再分段澆灌、振搗混凝土，振搗時振搗棒不應(yīng)直接接觸墻體； 1） 構(gòu)造柱按以下要求留設(shè)：砌體填充墻的墻段長度大于5m時或墻長大于2倍層高時，墻體中部應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。另外墻體轉(zhuǎn)角、交叉、丁字、墻端以及門洞口寬度2100

6、時,洞口兩側(cè)均需設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱的大小為墻寬×200mm，構(gòu)造柱縱向鋼筋為4C12，箍筋為C6.5，箍筋間距為200mm、搭接區(qū)間距為150mm。預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架，為防止骨架變形，宜采用反十字扣，或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力主筋保持垂直，箍筋彎鉤重疊處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置；鋼筋骨架與預(yù)埋筋綁扎搭接長度應(yīng)不低于600mm，構(gòu)造柱鋼筋可100%搭接，此區(qū)域為鋼筋搭接區(qū)。砌體在構(gòu)造柱部位應(yīng)留成馬牙槎，上下皮錯開馬牙槎寬度為60mm，從根部按先退后進的原則留置，間隔250mm的高度錯槎。2）構(gòu)造柱縱向鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距為200mm，且不少于4根箍筋。構(gòu)造柱在各個施工部位的節(jié)點

7、構(gòu)造詳圖如下：圖1：基礎(chǔ)及有梁樓板上設(shè)置構(gòu)造柱詳圖圖2：構(gòu)造柱頂部與有梁樓板的連接做法圖3：構(gòu)造柱頂部與無梁樓板的連接做法圖4：節(jié)點詳圖構(gòu)造柱剖面圖3.2.2、拉結(jié)筋填充墻與KZ、剪力墻及構(gòu)造柱連接處沿柱墻全高每隔500mm設(shè)置2C6.5拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻體通長設(shè)置。墻體拉結(jié)筋采用結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋墻體拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋焊接，采用單面焊焊接長度為6cm，對于結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋遺漏的地方采用后植筋的方法，采用直徑8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔內(nèi)碎屑，用吹風(fēng)機將孔內(nèi)灰塵吹干凈，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待24小時干燥以后，再將鋼筋上植筋膠，然后慢慢塞進孔內(nèi)，靜置24小時后，經(jīng)拉拔試驗合格后開始

8、砌筑，錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應(yīng)為6.0KN。結(jié)構(gòu)預(yù)埋拉結(jié)筋第一步從結(jié)構(gòu)板面高度起按間距450mm設(shè)置（200高實心磚導(dǎo)墻，加一皮蒸壓加氣混凝土砌塊的高度），第二步及以上間距500mm一道（按兩皮磚加灰縫考慮），2C6.5設(shè)置，主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時預(yù)留，錨固深度200mm，外伸長度為100mm，拉結(jié)筋沿墻體通長設(shè)置。1）框架柱中預(yù)留拉結(jié)鋼筋的要求：填充墻體與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留。本工程拉結(jié)筋采用HRB400鋼筋，則在末端不設(shè)180°彎鉤。蒸壓加氣混凝土砌塊的間距取值： s=500mm。2）框架柱中預(yù)留拉結(jié)鋼筋的具體做法：錨固深度200mm，外伸長

9、度100mm，墻體砌筑時用單面焊連接，拉結(jié)筋沿墻體通長設(shè)置。圖1：框架柱與墻體連接拉結(jié)構(gòu)造示意圖（一端連接）圖2：框架柱與墻體一字型連接拉結(jié)筋結(jié)構(gòu)造形式圖圖3：框架柱與墻體L型連接拉結(jié)構(gòu)造形式圖圖4：框架柱與墻體T型連接拉結(jié)構(gòu)造示意圖3）混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)留拉結(jié)鋼筋的具體做法：錨固深度200mm，外伸長度100mm，墻體砌筑時用單面焊，焊接長度為6cm，拉結(jié)筋沿墻體通長設(shè)置。圖1：砌體墻與混凝土結(jié)構(gòu)連接拉結(jié)構(gòu)造示意圖圖2：砌體墻與混凝土結(jié)構(gòu)中間連接拉結(jié)構(gòu)造圖3：砌體墻小于240mm與混凝土結(jié)構(gòu)連接拉結(jié)構(gòu)造3）構(gòu)造柱與墻體拉結(jié)鋼筋的具體做法：圖1：構(gòu)造柱與墻體一字型拉結(jié)示意圖圖2：構(gòu)造柱與墻體L字型

10、拉結(jié)示意圖圖3：構(gòu)造柱與墻體T字型拉結(jié)示意圖4）墻與墻體拉結(jié)鋼筋的具體做法：拉結(jié)筋在墻體連接處400mm內(nèi)搭接，且用34的拉筋定位，蒸壓加氣混凝土砌塊的間距取值： s=500mm；具體做法如下圖所示：3.2.3、水平系梁當(dāng)填充墻的高度超過4米時，應(yīng)在墻體半高處增設(shè)與柱連接且沿全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，水平系梁寬度同墻寬，高度為100mm，設(shè)置210通長鋼筋，拉鉤6.5300。1）當(dāng)墻體長大于5米或墻長大于2倍樓層高度且墻體無洞口時，在距離樓面不大于2米處設(shè)置一道混凝土系梁，如下圖所示：2）當(dāng)墻體長小于等于5米或墻長小于等于2倍樓層高度且墻體無洞口時，在距離樓面不大于2米處設(shè)置一道混凝土系梁

11、，如下圖所示：3）墻體有門洞口時，在距離墻頂不大于2米處設(shè)置一道混凝土系梁，系梁底與門洞過梁底重合，過梁構(gòu)造見本案，具體構(gòu)造如下圖所示：墻體有洞口墻體有門洞口水平系梁剖面圖水平系梁剖面圖3.2.4、門窗洞口及過梁1）門窗過梁的設(shè)置要求如下：凡在結(jié)構(gòu)平面圖中未特別注明的門窗過梁統(tǒng)一按下述處理:（過梁長度洞寬500）；當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200時,門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整體澆筑。 洞口寬度1800時, 采用現(xiàn)澆過梁, 梁寬同墻厚, 梁高h=150, 縱筋4C10, 箍筋為6.5200。1800洞口寬度2400時, 采用現(xiàn)澆過梁, 梁寬同墻厚, 梁高h=180, 縱筋4C12, 箍筋為6.5150

12、。 當(dāng)洞口一側(cè)為剪力墻時, 應(yīng)在剪力墻內(nèi)按上述要求預(yù)埋過梁縱筋, 縱筋錨入墻內(nèi)300, 外伸300；澆筑過梁時，過梁的縱筋應(yīng)與預(yù)埋筋搭接焊牢。焊縫長度：單面焊為10d；雙面焊為5d。2）門窗洞口抱框的做法：當(dāng)門洞寬小于2100mm時，門洞應(yīng)設(shè)置100mm寬的抱框(洽商單變更單)，縱筋為2C12，縱筋底部與梁板按要求預(yù)埋，搭接長度為600mm，箍筋為6.5250，拉結(jié)筋按圖設(shè)置。當(dāng)門洞寬大于等于2100mm時，門洞應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。3.2.5、填充墻頂部構(gòu)造砌塊砌到梁底或樓板底時，應(yīng)留3080mm空隙，等到砌體砌磚完成7天后，用細石混凝土加膨脹劑塞實。待細石混凝土澆筑3天后，再用細石混凝土對有縫隙的

13、地方進行第二次塞實。3.2.6、壓頂 窗臺位置應(yīng)通長設(shè)置砼壓頂，截面為墻厚×120，縱筋4C10，箍筋A(yù)6.5200，砼強度等級為C20，其他樓層在窗臺位置應(yīng)通長設(shè)置砼板帶，截面為墻厚×60，縱筋3C8，分布筋A(yù)6.5200，砼強度等級C20。3.2.7、混凝土導(dǎo)墻衛(wèi)生間、廚房、浴室的墻體底部設(shè)200mm高的C25P6抗?jié)B混凝土。四、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備1）、熟悉施工圖紙、圖紙會審記錄及施工組織設(shè)計對現(xiàn)場專業(yè)工長進行書面形式技術(shù)交底。2）、根據(jù)施工圖紙總說明，確定內(nèi)外墻、構(gòu)造柱、洞口過梁、腰梁、壓頂、混凝土導(dǎo)墻、門洞口包框等的位置及鋼筋規(guī)格、型號。3）、和預(yù)拌砌筑砂漿供

14、應(yīng)單位作好技術(shù)配合工作。4.2、材料準(zhǔn)備1）、根據(jù)施工圖紙計算工程量，確定材料種類及各階段材料用量，確定供貨廠家，確保材料和工程進度同步。2）、根據(jù)圖紙中以及規(guī)范，構(gòu)造柱、洞口抱框、墻體拉墻筋、洞口過梁箍筋采用一級鋼筋，洞口過梁主筋、箍筋采用三級鋼筋。3）、本工程砌筑砂漿采用預(yù)拌砌筑砂漿。4）、本工程砌筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、過梁、圈梁混凝土采用混凝土強度等級為C20，坍落度要求為140mm160mm。4.3、勞動力準(zhǔn)備砌體施工班組要求勞務(wù)選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍及有經(jīng)驗的專業(yè)工種人員，分級簽定勞務(wù)合同，施工前由項目安全員進行入場三級教育。本項目部配備為現(xiàn)場工長。勞動力高峰期需用計劃表工種砌筑工木工鋼

15、筋工混凝土工普工合計人數(shù)150303030703104.4、施工機具準(zhǔn)備本工程地上砌體施工采用以下施工機具，其他施工班組自帶。主要施工機械需用計劃表機械名稱單位數(shù)量備注塔式起重機臺3垂直運輸預(yù)拌砂漿罐個3砌筑砂漿攪拌罐臺3配合砂漿罐使用雙籠人貨電梯臺3配合施工 小型施工機具需用計劃表設(shè)備名稱單位數(shù)量備注振搗器臺6沖擊鉆臺6小型切割機臺12手 鋸把12手推車輛30灰 桶只100五 施工部署施工順序：根據(jù)本工程實際施工情況，組織流水施工。隨混凝土結(jié)構(gòu)施工進度逐層向上進行地上砌體砌筑施工。六、施工方法6.1砌筑前準(zhǔn)備砌筑前，先根據(jù)磚墻位置，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù)人員要用水準(zhǔn)儀進行抄平，并在框架

16、柱上劃出皮數(shù)標(biāo)記，應(yīng)標(biāo)有磚的厚度，灰縫厚度，門窗等位置。蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿，且應(yīng)在加氣混凝土砌塊砌筑當(dāng)天對砌塊砌筑面噴水濕潤。在墻上留置臨時施工洞口，間距沿墻邊不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1000mm，洞口上設(shè)混凝土過梁。1）、基層處理將樓地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵，檢查預(yù)埋鋼筋。2）、定位放線根據(jù)施工圖紙和施工實際情況，在結(jié)構(gòu)墻或柱上彈好500mm或1000mm的建筑標(biāo)高線，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線，并將洞口邊線標(biāo)高控制在梁柱上。制作皮數(shù)桿，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻體拉結(jié)筋

17、位置線。3）、墻拉結(jié)筋植筋對于結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋遺漏的地方,采用后植筋的方法采用直徑8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔內(nèi)碎屑，用吹風(fēng)機將孔內(nèi)灰塵吹干凈，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待24小時干燥以后，再將鋼筋上植筋膠后，慢慢塞進孔內(nèi)，靜置24小時后，經(jīng)檢拉拔試驗合格后開始砌筑。4）、砂漿的拌制在預(yù)拌砂漿拌制前，必須和供應(yīng)單位聯(lián)系好技術(shù)資料，明確配置的水灰比，強度等級，并應(yīng)嚴格按照要求控制攪拌時間、砂漿稠度、對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水現(xiàn)象等，應(yīng)重新拌制。5）、材料準(zhǔn)備及搬運蒸壓加氣混凝土砌塊及配磚、標(biāo)磚運送至施工樓層，按照施工圖紙要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應(yīng)留余一定的操作

18、距離；堆碼高度不應(yīng)大于8皮磚的高度，砌體材料的堆放不宜過于集中。砌筑砂漿攪拌好后用斗車運至施工樓層，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時，底部應(yīng)采用舊模板墊起，嚴禁直接傾倒在樓面上。6.2砌筑施工方法及操作要點6.2.1施工方法 1、加氣混凝土砌塊砌筑應(yīng)上下錯縫，磚孔方向應(yīng)置于水平位置。砌塊和實心磚的交接處，應(yīng)按砌塊的模數(shù)咬槎、搭接，嚴重掉角的砌塊不宜使用。墻底部應(yīng)砌三皮煤矸石實心磚，其高度不宜小于砌塊長度的1/3，即為200mm。砌筑填充墻時，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、磚塊排列：按磚塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列磚塊

19、的方法和要求如下：磚塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度不宜小于磚塊高度的13。3、 砌塊砌到梁底或樓板底時，應(yīng)留3080mm空隙，等到砌體砌磚完成7天后，用細石混凝土加膨脹劑進行塞實。待細石混凝土澆筑3天后，再用細石混凝土對有縫隙的地方進行第二次塞實。4、填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。砌塊的水平灰縫和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm，且應(yīng)飽滿，平直通順，立縫砂漿應(yīng)填實。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿。水平灰縫飽滿度不得低于80，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，灰縫飽滿度不得低于80%。當(dāng)砌體端部無混凝土柱時，需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。另外砌塊墻與砼結(jié)構(gòu)相連時，粉刷前在連接處加設(shè)每邊200 mm寬的耐堿玻纖網(wǎng)

20、格布，以防止連接處墻面開裂。5、砌塊墻體中的各種預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、位置和尺寸準(zhǔn)確，避免二次鑿打。管線留置方法，采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。6、砌塊砌筑時應(yīng)拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。當(dāng)門垛填充墻小于240mm時應(yīng)設(shè)置混凝土邊框柱，做法如下：7、窗間墻寬度小于360mm時必須采用鋼筋砼澆筑。當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200時，門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整體澆筑。6.2.2操作要點1、砌筑前必須檢查預(yù)埋鋼筋是否遺漏，位置是否正確。2、提前將結(jié)合部位潤濕，以保證粘結(jié)牢固。3、砌體施工時，必須在墻體兩側(cè)雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。4、砌

21、塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的方式進行，根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開，以兩個砌塊用灰量為宜，然后將砌塊對準(zhǔn)砌筑線平穩(wěn)擱置，進行擠壓、用木錘錘打直至與砂漿緊密結(jié)合為止。5、砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或交叉墻開始順序推進，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭砌，砌筑時應(yīng)上下錯縫，填充墻不得通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。6、每層磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度?；铱p應(yīng)隨砌筑隨勾縫，每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為35mm。7、砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；對不能同

22、時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。臨時間斷處補砌時應(yīng)將接槎處灰漿及雜物清理干凈，澆水濕潤，并用砂漿填實保持灰縫順直。8、通風(fēng)管井及電梯井在砌筑時，井道內(nèi)壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。9、凡有穿過墻體的管道，應(yīng)預(yù)先留設(shè)。管線從墻體上穿過時應(yīng)先彈線定位后用切割機開槽，不得在已經(jīng)砌筑墻體上鑿槽打洞。6.3構(gòu)造柱施工構(gòu)造柱支模前，構(gòu)造柱鋼筋必須綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)，檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰；支模前在構(gòu)造柱兩側(cè)面與墻體連接處豎向粘貼雙面膠條，防止漏漿；在構(gòu)造柱頂做成斜口，便于砼灌入，斜口上口要高于梁底200m

23、m以上，使構(gòu)造柱砼與梁底緊密貼實。由于構(gòu)造柱內(nèi)拉結(jié)筋較多，宜采用12-16CM坍落度C20砼澆搗；澆砼前，構(gòu)造柱柱底倒一手提灰桶相同比例的水泥砂漿，以保證柱底密實，先將振動棒插入柱底根部，使其振動再倒入砼，每層厚度不超過600mm，邊下料邊震搗。澆搗時用錘敲擊柱模外側(cè)，既檢查其是否密實，又可使砼表面震實。每一層留一組砼試塊。1、檢查預(yù)埋鋼筋是否遺漏、位置是否偏移，如有需要上報技術(shù)部，采取植筋處理。2、鋼筋檢查后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱、圈梁、過梁的截面位置將結(jié)構(gòu)混凝土接觸面鑿毛，并用水沖洗干凈。3、拉結(jié)筋鋼筋采用焊接，焊接長度單面焊10d，主筋保護層為20mm。4、構(gòu)造柱、圈梁等模板的支設(shè)要密封嚴實，防

24、止漏漿。構(gòu)造柱模板支設(shè)如下圖：5、當(dāng)構(gòu)造柱與圈梁或窗臺壓頂相交時，構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進行，每次澆筑至圈梁或窗臺壓頂位置。6、混凝土澆筑前應(yīng)先澆水濕潤，澆注要振搗密實。7、構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時，用模板支設(shè)45°角的混凝土澆筑進料口，在澆筑完砼并達到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿除。8、澆筑圈梁、過梁混凝土?xí)r，混凝土梁面應(yīng)找平拉毛。9、在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護，嚴禁隨地傾倒和遍地灑落混凝土，混凝土流漿要及時清理干凈。6.4專業(yè)配合問題砌體工程施工時，要切實作好安裝管道孔、洞、槽的配合準(zhǔn)確預(yù)留工作。填充墻體上預(yù)留設(shè)備洞，應(yīng)配合其他專業(yè)圖紙進行，設(shè)備

25、用房需設(shè)備安裝完畢后再做填充隔墻。通風(fēng)井道等隨砌隨抹。在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合，穿插進行施工。進一步加強對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工的措施和管理力度。七、質(zhì)量要求及保證措施1）、項目工長認真學(xué)習(xí)施工圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和操作規(guī)程。2）、由項目工長向勞務(wù)工長技術(shù)交底，勞務(wù)工長向班組長，班組長對班組作業(yè)人員的交底。嚴格執(zhí)行施工中各工序的自檢、互檢、交接制度，對操作人員，實行定部位定人，層層把關(guān)。7.1質(zhì)量要求及防控措施7.1.1質(zhì)量要求1、主控項目應(yīng)全部符合規(guī)范要求：蒸壓加氣混凝土砌塊的干容重、強度等級必須符合設(shè)計要求。

26、專用預(yù)拌砂漿的強度必須符合設(shè)計要求。2、一般項目符合規(guī)范要求。3、砌體砂漿必須密實飽滿，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積，水平、垂直灰縫的砂漿飽滿度必須80。4、填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數(shù)應(yīng)與設(shè)計要求相符，豎向偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。構(gòu)造柱尺寸允許偏差序號項 目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m205、構(gòu)造柱、水平系梁最外層鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于20mm；灰縫中拉結(jié)鋼筋外露砂漿保護

27、層的厚度不應(yīng)小于15mm。6、構(gòu)造柱、水平系梁縱向鋼筋采用綁扎搭接時，全部縱筋可在同一連接區(qū)段搭接，鋼筋搭接長度50d。7、墻體拉結(jié)筋的連接，采用焊接接頭時，單面焊的焊接長度為10d；采用綁扎搭接連接時，搭接長度55d且不小于400。8、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌。拉結(jié)筋不應(yīng)放在孔洞上，應(yīng)保證鋼筋被砂漿或灌漿包裹。9、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。填充砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）1軸線位移10垂直度小于或等于3M5垂直度大于3M102表面平整度83門窗洞口高、

28、寬（后塞口）±104外墻上下窗口偏移207.1.2防控措施1、砌塊在砌筑前當(dāng)天宜澆水濕潤，確保在砌筑相對含水率達到40-50%。2、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成?？蚣苤g填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。3、當(dāng)洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應(yīng)與梁整澆。上料口、過人洞封堵時頂端應(yīng)采用細石混凝土加膨脹劑分兩次進行填實。4、嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞，如設(shè)計上有布置的，必須在砌筑時預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應(yīng)采用機械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)采用干硬

29、性砂漿，填封密實牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。5、配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。7.2材料試驗控制本工程所用材料必須有出廠合格證，使用前按規(guī)范要求進行檢驗和試配，不合格品嚴禁在本工程上使用。1）蒸壓加氣混凝土砌塊：每一生產(chǎn)廠家的砌塊到現(xiàn)場后，每3.5萬15萬塊為一驗收批，不足3.5萬塊也按一批計，每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)檢驗合格的磚中，每一驗收批隨機抽取抗壓強度試樣一組，每組10塊。2）、砌筑砂漿：每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊。砂漿試塊應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓強度合格為準(zhǔn)。3）、混凝土：每層樓每種強度等級的混凝土制作一組（每組3個）試塊?；炷猎噳K以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓強度合格為準(zhǔn)