石頭峽水電站導(dǎo)流泄洪洞工程灌漿技術(shù)方案

1、石頭峽水電站導(dǎo)流泄洪洞工程隧洞灌漿技術(shù)方案青海省水利水電工程局有限責(zé)任公司石頭峽水電站導(dǎo)流泄洪洞工程項(xiàng)目部2011年8月1日批準(zhǔn)：審定： 審定：編寫：第一章 工程概況石頭峽水電站 導(dǎo)流隧洞位于壩址左岸，斷面形式采用城門洞型，洞徑8.0米×10.0米，頂拱中心角120°，洞身長687.0米，進(jìn)口明渠58米，出口段61.2米，設(shè)計(jì)底坡i1/50，隧洞進(jìn)、出口底板高程分別為2991.5米和2978米，導(dǎo)流隧洞采用全斷面鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚度80100cm。按設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)流泄洪洞混凝土襯砌完成后頂拱120度范圍進(jìn)行回填灌漿，整個(gè)混凝土襯砌洞身進(jìn)行固結(jié)灌漿，以提高動(dòng)身混凝土與隧洞圍

2、巖的整體性，彌補(bǔ)混凝土澆筑質(zhì)量的不足。 第二章 施工總體安排及工期計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度安排，本隧洞灌漿由里往外施工，即灌漿作業(yè)在砼襯砌強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，按照先襯砌的部分先回填灌漿后固結(jié)灌漿（同部位的固結(jié)灌漿在回填灌漿結(jié)束714天后進(jìn)行）的順序進(jìn)行。 總體工期計(jì)劃：于2011年8月1日開始， 至2011年9月30日，計(jì)劃總工期60天。 第三章 隧洞灌漿施工方法和工藝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隧洞拱頂采用回填灌漿，之后按先回填灌漿后固結(jié)灌漿的順序?qū)φ麄€(gè)洞身進(jìn)行灌漿，固結(jié)灌漿在該部位的回填灌漿結(jié)束后714天后進(jìn)行。其施工工藝為：布眼造孔洗孔回填（固結(jié)）灌漿驗(yàn)收堵孔。3.1、隧洞灌漿材料、設(shè)備3.1.1 、材料

3、要求 (1) 水泥：用于回填灌漿、固結(jié)灌漿的水泥標(biāo)號(hào)為P042.5。 (2) 水：地下潔凈水。 3.1.2、灌漿設(shè)備：配置2臺(tái)灌漿泵，分別進(jìn)行回填、固結(jié)灌漿。3.2、回填灌漿施工回填灌漿待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。 3.2.1、鉆孔  灌漿孔在鋼筋混凝土中采用預(yù)埋鋼管，風(fēng)鉆鉆孔。鉆孔前先根據(jù)設(shè)計(jì)，在砼壁標(biāo)出孔位，按順序統(tǒng)一標(biāo)號(hào)，用YT28型鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑42mm，孔深控制在1.0-1.5m左右，方向符合設(shè)計(jì)要求，如有報(bào)廢孔，則用同強(qiáng)度的細(xì)石砼砂漿填實(shí)。 3.2.2、灌漿分區(qū)、分序   頂拱回填灌漿分區(qū)段進(jìn)行，每區(qū)段長度不大于48m（4段混凝土洞身長度），區(qū)段端部

4、封堵嚴(yán)密。回填灌漿分為2個(gè)次序進(jìn)行，后序孔包括頂孔。同序孔一次鉆出，由較低端向較高端推移灌漿，具體方法：將最低端的第一個(gè)孔作為進(jìn)漿孔，臨近的孔作為排水，排氣用，待其排出最稠一級(jí)漿液后立即將它堵塞，再改換進(jìn)漿孔，直到全序孔灌到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。 3.2.3、漿液水灰比  回填灌漿的水泥漿液水灰比，一次序孔可灌注水灰比0.6:1的水泥漿，二序孔向孔內(nèi)灌注1：1和0.6：1兩個(gè)級(jí)別的水泥漿。3.2.4、灌漿壓力回填灌漿壓力按設(shè)計(jì)要求控制在0.3-0.5Mpa。 3.2.5、灌漿設(shè)備：   根據(jù)設(shè)計(jì)的灌漿壓力及實(shí)際的施工情況，回填灌漿用活塞式雙缸注漿泵，規(guī)格型號(hào)為SUBH型，該泵額定工作壓

5、力為4Mpa。 3.2.6、特殊處理： 在回填灌漿之前，將混凝土襯砌的施工縫、裂縫等采用嵌縫表面封堵方法進(jìn)行堵漏處理，在灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)漏漿，還采取濃漿液，降低壓力，間歇灌漿等方法處理。 3.2.7、中斷處理：回填灌漿因故中斷時(shí)，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。3.2.8、回填灌漿結(jié)束： 在設(shè)計(jì)壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注10min,即可結(jié)束。3.3、固結(jié)灌漿施工固結(jié)灌漿在該部位的回填灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。 3.3.1、 鉆孔 固結(jié)灌漿在預(yù)留灌漿孔中用風(fēng)鉆鉆孔，孔徑42mm，鉆孔深度6.0m。鉆孔方向滿足施

6、工圖紙要求。灌漿前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行沖洗，沖洗到回水清凈為止，沖洗壓力為灌漿壓力的80%，若該值大于1Mpa時(shí)，采用1Mpa。  3.3. 2、灌漿分序： 根據(jù)混凝土施工和回填灌漿的進(jìn)度，灌漿分序按環(huán)向分序，環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。環(huán)向分為 2個(gè)次序，頂拱灌漿孔為第3個(gè)次序，每排上的間隔孔，劃分為同一次序，對(duì)于斷層帶、圍巖增加灌漿孔。 分序形式見附件：3.3.3、灌漿壓力： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，固結(jié)灌漿壓力為0.5Mpa-0.8Mpa 灌漿壓力控制力爭(zhēng)在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，如開始由于吸漿率大等原因，不能立即達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)在保證按規(guī)定變換漿液濃度條件下，求得最快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，對(duì)吸漿率不加以限制。

7、3.3.4、灌漿設(shè)備：     采用規(guī)格型號(hào)為SUBH型活塞式雙缸注漿泵，該泵額定工作壓力為4Mpa。3.3.5、漿液變換： 灌漿漿液的變換，應(yīng)遵守由稀到濃的原則，逐級(jí)改變，漿液的水灰比采用3:1、 2：1、1：1、0.6：1或0.5：1等4個(gè)比級(jí)。開灌水灰比采用3：1。 3.3.6、特殊情況的處理     3.3.6.1中斷處理：灌漿工作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因停水停電或機(jī)械故障中斷，應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間超過30min次，應(yīng)立即設(shè)法沖洗鉆孔，或必要時(shí)進(jìn)行掃孔，然后再恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿應(yīng)使用最稀漿液。 3.3.6.2灌漿后若有漏水的孔段，發(fā)生此

8、情況時(shí)，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的不停止灌漿，再適當(dāng)延繼一段灌漿時(shí)間，灌漿結(jié)束后，封閉孔口，并待凝一定時(shí)間。 3.3.7、固結(jié)灌漿施工 采用單孔灌注法，灌注時(shí)，應(yīng)從最低處的孔開始，然后向兩邊交替對(duì)稱地進(jìn)行，最后灌注最高處孔，上部孔灌注結(jié)束時(shí)應(yīng)將孔口閘閥先行關(guān)閉，再停機(jī)，待孔內(nèi)漿液凝固（不小于12h）后，才可拆除孔上閘閥。 在設(shè)計(jì)壓力下，灌漿孔注入率不大于0.4L/min時(shí)，延續(xù)30min即可結(jié)束。 第四章 灌漿質(zhì)量檢查及封孔處理 4.1、灌漿質(zhì)量檢查：4.1.1、回填灌漿在該部位灌漿結(jié)束7d后進(jìn)，采用鉆孔注漿法向鉆孔內(nèi)注入水灰比為2：1的漿液，在規(guī)定的壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超出10L即可認(rèn)為合格

9、。檢查數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%。 4.1.2、固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查，檢查方法用壓水試驗(yàn)檢查，檢查宜在該部位灌漿結(jié)束3-7d進(jìn)行，檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%，孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量認(rèn)為合格。 4.2、封孔處理    灌漿孔灌漿和檢查孔檢查結(jié)束后，在封填以前應(yīng)將孔沖洗干凈，排除孔內(nèi)積水，針對(duì)不同情況的孔可采用以下的封填辦法：   4.2.1、灌后見涌水的孔，采用風(fēng)槍向孔內(nèi)吹送干硬性水泥砂漿（干硬性砂漿配比水泥：細(xì)砂=1:1或1:2），分層搗實(shí)，孔口3cm用環(huán)氧砂漿加以抹平。 4.2.2、灌后沒有滲水的孔，采用干硬性水泥砂漿（干硬性砂漿配比水泥：細(xì)砂=1:1或1:2）分層搗實(shí)，孔口3cm用環(huán)氧砂漿加以抹平。 第五章 資源配置5.1、人員配置表如下：名稱數(shù)量備注管理人員1 技術(shù)人員灌漿工1