污泥脫水車間設(shè)備維護(hù)規(guī)程

1、污泥脫水車間設(shè)備維護(hù)規(guī)程本規(guī)程的編制是為了有效的維護(hù)設(shè)備,保證設(shè)備根據(jù)正常、合理的方法進(jìn)行維護(hù).使設(shè)備始終處于正常狀態(tài),滿足生產(chǎn)要求.運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù).一、離心機(jī)維護(hù)規(guī)程在對(duì)離心機(jī)進(jìn)行維護(hù)前,保證轉(zhuǎn)鼓靜止,主電源斷開,使用鎖死裝置預(yù)防任何意外的啟動(dòng)以保證操作平安.1、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)離心機(jī)潤滑表格定期、定部位對(duì)離心機(jī)進(jìn)行潤滑維護(hù).離心濃縮機(jī)UCA501主電機(jī)每2800工作小時(shí)加注一次SHELLAlvaniaRL3油脂,加注量14克；離心脫水機(jī)UCC450主電機(jī)每4000工作小時(shí)加注一次SHELLAlvaniaRL3油脂,力口注量12克.2、定期檢查軟

2、管是否老化,定期通過玻璃觀察窗檢查機(jī)械狀況.每日一次3、定期對(duì)軸承轂、轉(zhuǎn)鼓圈以及其他大外徑的轉(zhuǎn)鼓件等應(yīng)力部位檢查.每月一次4、定期檢查和更換磨損的和失效零部件.每運(yùn)行500小時(shí)一次5、定期檢查固體出料口、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殼、螺旋輸料器葉片、螺旋輸料器分配器的磨損情況.每500小時(shí)一次,主要針對(duì)磨坑6、定期檢查離心機(jī)部件的腐蝕情況.每3個(gè)月一次7、定期檢查三角帶的張力情況.每月一次8、定期檢查離心機(jī)的各個(gè)緊固件和防護(hù)裝置.每周一次9、定期檢查轉(zhuǎn)鼓軸承、螺旋輸料器軸承及相關(guān)的潤滑裝置.每半年一次10、定期檢查密封件.每月一次11、定期檢查監(jiān)控儀表、儀器的工作情況.每周一次12、停車和常規(guī)清洗維護(hù).、關(guān)閉離心

3、機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵.、料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆?、當(dāng)排放液變得清潔時(shí),關(guān)閉離心機(jī).、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體.、再次啟動(dòng)離心機(jī),直至沒有液體從固渣出口排放為止.、重復(fù)操作上述過程2次.、關(guān)閉沖洗水.13、長期停車維護(hù)說明.離心機(jī)需要長期停用,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗以預(yù)防腐蝕.、根據(jù)離心機(jī)說明書拆卸螺旋輸料器.、用毛刷和適當(dāng)?shù)膲A性溶液對(duì)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸料器進(jìn)行徹底的清洗.、經(jīng)過位于離心機(jī)底部的排放孔清洗固體物料排放器并從頂部清洗孔排放.、翻開或拆卸皮帶.、用潤滑脂涂滿轉(zhuǎn)鼓軸承.、支撐轉(zhuǎn)鼓,使轉(zhuǎn)鼓軸承上無負(fù)載.、至少每月轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓一次.14、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù).注：如在運(yùn)行當(dāng)中

4、發(fā)現(xiàn)別離液混濁或泥餅過濕,那么檢查皮帶張緊度、螺旋輸料器的磨損情況、離心機(jī)潤滑維護(hù)表及潤滑油脂表.零配件更換方法依離心機(jī)說明書相關(guān)局部.二、螺桿泵維護(hù)規(guī)程在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明.保證泵處于停機(jī)狀態(tài),并翻開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源.運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù).1、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤滑維護(hù).2、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況,調(diào)整連軸器于正確位置.3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置.4、保證所有管路中無外來雜質(zhì).大塊鞏固物體5、保證吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢,預(yù)防干運(yùn)轉(zhuǎn).每次啟動(dòng)前通過吸

5、入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體6、初運(yùn)行時(shí),密封函處漏液限制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘c正常后,應(yīng)維持在1-10滴/分鐘.如漏液過大,可以調(diào)整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍.7、長期停運(yùn)時(shí),應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù).8、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù).注：、運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況.、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,預(yù)防干運(yùn)轉(zhuǎn).、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整,那么應(yīng)該更換填料.三、切割機(jī)維護(hù)規(guī)程在對(duì)粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明.確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),并翻開相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源.1、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)粉碎切

6、割機(jī)潤滑表格定期、定部位對(duì)切割機(jī)進(jìn)行潤滑維護(hù).2、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況.3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置.4、保證所有管路中無外來雜質(zhì).大塊鞏固物體5、保證粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢,預(yù)防干運(yùn)轉(zhuǎn).6、每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng).7、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù).四、絮凝劑制備系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程在對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明.保證絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài),并翻開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源.1、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤滑表格定期、定部位對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤滑維護(hù).2、每次啟動(dòng)前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況.3、每次啟動(dòng)

7、前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置.4、保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無外來雜質(zhì).5、每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng).6、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù).五、無軸螺旋輸送器維護(hù)規(guī)程在對(duì)無軸螺旋輸送器進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉無軸螺旋輸送器的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明.保證無軸螺旋輸送器處于停機(jī)狀態(tài),并翻開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源.1、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)無軸螺旋輸送器潤滑表格定期、定部位對(duì)無軸螺旋輸送器進(jìn)行潤滑維護(hù).2、每次啟動(dòng)前檢查無軸螺旋輸送器緊固情況.3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置.4、保證無軸螺旋輸送器內(nèi)無大塊、堅(jiān)硬物體.5、每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng).6、按設(shè)備及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他

8、維護(hù).六、沖洗水泵/加藥水泵、操作規(guī)程起動(dòng)前的準(zhǔn)備：1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡擦現(xiàn)象；2、全開進(jìn)口閥門,翻開排氣閥使液體充滿泵腔,然后關(guān)閉排氣閥；3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好,各部位螺栓是否緊固,吸入管是否通暢；起動(dòng)與運(yùn)行：1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門；2、起動(dòng)電機(jī)注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確；3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度,觀察壓力表,檢查軸封泄漏情況；4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)070C,如有異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)并處理.停車：1、介質(zhì)溫度較高時(shí),應(yīng)先降溫,降溫速度為10C/分,液體溫度降至70C以下,方可停車；2、關(guān)閉吐出口閥門；3、切斷電源；4、關(guān)閉進(jìn)口閥門；5

9、、如長期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,尤其在環(huán)境溫度低于0c時(shí),停車后應(yīng)立即放盡液體,以防凍壞零部件、維護(hù)規(guī)程運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣；2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行；3、盡量預(yù)防泵在大流量工況下運(yùn)行；4、定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流值；5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外；6、泵每運(yùn)行5000小時(shí)就應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；7、泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,必要時(shí)應(yīng)更換易損件,機(jī)組大檢修期限一般為一年,假設(shè)不是長期工作可適當(dāng)延長檢修期.機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：1、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；3、

10、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵電機(jī)幾圈,以免忽然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞；4、密封泄漏允差3滴/分,否那么應(yīng)檢修.七、污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程、操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理.2、保證電機(jī)電源線連接正確,供應(yīng)電壓正常.3、在污泥攪拌器運(yùn)行前,應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻,最低不得低于1兆歐.4、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓5%勺范圍內(nèi),電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%5、在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向.6、污泥攪拌器安裝以后,不能長期浸在水中不用,每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性,或提起放在枯燥處備用.7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度.8、每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況,檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置.9、運(yùn)行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體,每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng).10、污泥攪拌器的最小潛水深度為1.1米,否那么易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕.11、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)保證別人無法啟動(dòng).、維護(hù)規(guī)程1、污泥攪拌器的油室潤滑油選用變壓器油,一般每年更換一