鋼筋連接件--見(jiàn)證取樣規(guī)定

1、鋼筋連接件-見(jiàn)證取樣規(guī)定一、概述鋼筋連接接頭連接按連接方法分焊接和機(jī)械連接兩大類。常見(jiàn)的焊接接頭型式有閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊等，常見(jiàn)的機(jī)械連接接頭型式有直螺紋連接、錐螺紋連接和套筒擠壓連接等。鋼筋焊接是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)重要的施工技術(shù)之一，以鋼筋焊接代替綁扎，可以提高工效，節(jié)約鋼材，接頭受力合理，有利于混凝土澆搗密實(shí)，創(chuàng)造明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。鋼筋直（錐）螺紋接頭是一種能承受拉、壓兩種作用力的機(jī)械接頭。其工藝簡(jiǎn)單，連接速度快，不受鋼筋含碳量和表面形狀的限制，不污染環(huán)境，無(wú)明火作業(yè)，接頭質(zhì)量安全可靠，可節(jié)約大量的鋼材和能源。鋼筋直（錐）螺紋接頭可用來(lái)連接HRB335HRB400HRB50

2、鋼筋，對(duì)進(jìn)口鋼筋可參考應(yīng)由。帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響，連接速度快，安全、無(wú)明火，不需要大功率電源，可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點(diǎn)。套筒擠壓接頭適用于各種規(guī)格和各種強(qiáng)度等級(jí)的帶肋鋼筋連接。對(duì)于進(jìn)口帶肋鋼筋可參考應(yīng)用，但需進(jìn)行補(bǔ)充實(shí)驗(yàn)，符合接頭性能要求后方可采用。鋼筋機(jī)械連接接頭根據(jù)抗拉強(qiáng)度、殘余變形以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，分為I、n、m、級(jí)3個(gè)性能等級(jí)?；炷两Y(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课粦?yīng)優(yōu)先選用II級(jí)接頭；當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)必須實(shí)施100%岡筋接頭的連接時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)接頭，混

3、凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)延性要求不高的部位可采用m級(jí)接頭。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002。鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)。鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)。鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)(GB/T1499.3-2010)。三、檢驗(yàn)項(xiàng)目常見(jiàn)鋼筋接頭的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括接頭的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量，對(duì)于閃光對(duì)焊以及在梁板水平連接中的氣壓焊接頭還需進(jìn)行冷彎性能試驗(yàn)。四、取樣數(shù)量及要求代表批量及取樣數(shù)量常用鋼筋接頭代表批量及機(jī)械性能試驗(yàn)取樣數(shù)量見(jiàn)表2-2-1表2-2-1鋼筋接頭代表批量及機(jī)械性能試驗(yàn)取樣數(shù)量連接方法驗(yàn)收批組成每批數(shù)量取樣數(shù)量閃

4、光對(duì)焊每批由同臺(tái)班、同焊工、同焊接參數(shù)的組成。數(shù)量較少時(shí)可一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算<30C從每批成品中隨機(jī)切取拉伸、冷彎試樣各3各電弧焊工廠焊接時(shí)，每批由同級(jí)別、同接頭型式的組成。現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，每批由1-2樓層、同級(jí)別、同接頭型式的組成從每批成品中隨機(jī)切取3個(gè)拉伸試樣電渣壓力焊現(xiàn)澆多層結(jié)構(gòu)中，每批由同樓層或施工區(qū)段、同級(jí)別的組成從每批成品中隨機(jī)切取3各拉伸試樣氣壓焊每批由碎一樓層的組成隨機(jī)切取用拉伸試樣，在梁板的水平連接中須另切取3各冷彎試樣T型預(yù)埋件同類型為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可累計(jì)計(jì)算隨機(jī)切取3個(gè)拉伸試件鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)每批由同牌號(hào)、同直徑和尺寸鋼筋制成的同類型制品組成<300由幾種

5、直徑鋼筋組合的焊接骨架和焊接網(wǎng)，應(yīng)對(duì)每種組合的焊點(diǎn)做力學(xué)性能檢驗(yàn)熱軋鋼筋的焊點(diǎn)應(yīng)做剪切試驗(yàn)，試件為拓，從成品中切??；冷軋帶肋鋼筋焊點(diǎn)除做剪切試驗(yàn)外，尚應(yīng)對(duì)縱、橫向鋼筋做拉伸試驗(yàn)，試件為各1件，從成品中切取機(jī)械連接每批由同施工條件、同材料、同等級(jí)、同型式的組成<500在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)切取3各拉伸試樣外觀質(zhì)量的取樣數(shù)量縱向受力鋼筋焊接接頭應(yīng)從每一檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取10%勺焊接接頭。五、結(jié)果評(píng)定焊接接頭的外觀質(zhì)量要求見(jiàn)表2-2-2.表2-2-2焊接接頭的外觀質(zhì)量要求連接方法外觀質(zhì)量要求閃光對(duì)焊不得有橫向裂紋；不得有明顯燒傷；接頭彎折角04。；軸線偏移00.1d,且02mm電弧焊焊縫表面平整，無(wú)凹

6、陷或焊瘤；接頭區(qū)域不得有裂紋；彎折角04。；軸線偏移00.1d,且03nm；幫條焊縱向偏移00.5d電渣壓力焊鋼筋與電極接觸處無(wú)燒傷缺陷；四周焊包凸出鋼筋表向圖度4mm彎折角04。；軸線偏移00.1d,且02mm氣壓焊偏心量00.15d,且04mm；彎折角04。；徽粗直徑1.4d;鍛粗長(zhǎng)度1.2d;壓焊間偏移00.2dT型預(yù)埋件鋼筋咬邊深度00.5mm；鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差03;鋼板應(yīng)無(wú)焊穿，根部無(wú)凹陷現(xiàn)象鋼筋接頭機(jī)械性能檢驗(yàn)的判定方法應(yīng)符合表2-2-3的規(guī)定。表2-2-3常見(jiàn)接頭機(jī)械性能檢驗(yàn)的判定方法連接方法閃光對(duì)焊電弧焊電渣壓力焊氣壓焊T型預(yù)埋件機(jī)械連接鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)判定方法1、3

7、個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；HRB40鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570n/mm22、至少有2各試件斷于焊縫之外，并應(yīng)層延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉輕度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2各試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1各試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2各試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3各試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，

8、其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。3、當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果彎至90°,有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)(含焊縫和熱影響區(qū))未發(fā)生破裂，應(yīng)判定該批彎曲試驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取略試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。3個(gè)拉伸試件中若有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度大于規(guī)定值(HPB235鋼筋接頭350MpaHRP33綱筋接頭490MpaHRP40鋼筋接頭550Mpa時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)試。復(fù)驗(yàn)時(shí)帶有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，則該批接頭不合格?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)1各試件的

9、強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)若有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求則該批接頭不合格。工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí)，取3根復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時(shí)判為工藝檢驗(yàn)不合格工藝檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)于I級(jí)接頭試件抗拉強(qiáng)度不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(斷于鋼筋)或大于1.10倍的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(斷于接頭)，殘余變形值00.10(d<32);對(duì)于II級(jí)接頭試件抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。殘余變形值00.14(d<32);對(duì)于田級(jí)接頭試件抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25倍，殘余變形值00.14(d&32);當(dāng)拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)再切取雙倍數(shù)量試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果均合格時(shí)，則該批制品焊點(diǎn)拉伸試驗(yàn)合格。當(dāng)剪切試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)再