鋼化爐簡(jiǎn)易操作使用說(shuō)明

1、鋼化爐簡(jiǎn)易操作使用說(shuō)明2主工作界面3參數(shù)控制界面5高級(jí)參數(shù)設(shè)置界面8加熱控制界面9自動(dòng)升溫控制界面10PLC手動(dòng)控制界面11PLC狀態(tài)顯示界面12報(bào)警顯示界面14開(kāi)機(jī)顯示界面15風(fēng)路狀態(tài)顯示界面15一般性故障排除16操作安全注意事項(xiàng)：17鋼化爐簡(jiǎn)易操作使用說(shuō)明該鋼化爐控制系統(tǒng)是由我公司參考當(dāng)前行業(yè)多家最先進(jìn)的鋼化爐控制系統(tǒng)核心理念，完全自主研發(fā)的一個(gè)全新的控制操作系統(tǒng)，該系統(tǒng)的核心部分由上位機(jī)和可編程控制器組成，外加一些輔助動(dòng)作器件，上位機(jī)采用研華工控機(jī)和通訊板卡組成通信控制中心，主要的人機(jī)界面在這里處理，包括溫度控制，參數(shù)修改，控制顯示，詳細(xì)的報(bào)警顯示，幫助信息提示功能。下位機(jī)部分運(yùn)動(dòng)控制核

2、心是由可編程序控制器提供，主要是依照上位機(jī)提供的參數(shù)進(jìn)行鋼化爐動(dòng)作邏輯控制，連續(xù)的輔助控制，玻璃鋼化過(guò)程中的各種輔助動(dòng)作控制。首先介紹鋼化爐的控制系統(tǒng)特點(diǎn)，鋼化爐控制系統(tǒng)主要由四部分組成；一、工作狀態(tài)顯示及基本控制參數(shù)顯示界面，稱為主工作頁(yè)面；二、二級(jí)參數(shù)及基本底層狀態(tài)顯示界面，稱為參數(shù)控制界面；三、高級(jí)參數(shù)控制界面，系統(tǒng)安全性、系統(tǒng)維護(hù)工作主要在這里控制；四、輔助工作界面分控制界面和狀態(tài)顯示界面，報(bào)警顯示界面，啟動(dòng)畫(huà)面，退由畫(huà)面，自動(dòng)升溫控制界面。主工作界面片擊行冷蛻7回I國(guó)出而杼降調(diào)試14*度加1$016不力仕橫財(cái)觸w稔ooo“M-找二棍W口001HImm/s妙秋1000000000010

3、01彎鋼運(yùn)行狀態(tài)工外能K丞科玻璃長(zhǎng)度0502該界面主要顯示鋼化爐的各種工作狀態(tài)，工作模式，可當(dāng)場(chǎng)設(shè)置的對(duì)流風(fēng)機(jī)的速度，各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)動(dòng)速度，三個(gè)工作階段的主風(fēng)機(jī)的工作速度，各個(gè)狀態(tài)的時(shí)間進(jìn)度，系統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量的玻璃長(zhǎng)度，當(dāng)前的控制溫度和系統(tǒng)的設(shè)置溫度。用戶登錄狀態(tài)信息及按鈕，其它工作界面的切換按鈕，設(shè)置溫度和實(shí)際溫度、開(kāi)關(guān)控制狀態(tài)對(duì)比指示組，三個(gè)上部空間溫度，三個(gè)下部空間溫度，加熱1剩余時(shí)間，加熱2剩余時(shí)間，加熱3剩余時(shí)間，鋼化剩余時(shí)間，冷卻剩余時(shí)間，各個(gè)工作狀態(tài)指示燈，玻璃在爐里位置。具體如下：1#-8#速度是指爐體強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)機(jī)的工作速度，可以8個(gè)風(fēng)機(jī)任意速度運(yùn)行，建議根據(jù)工作要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，主

4、要運(yùn)用于L-E玻璃的上下加熱的吸熱能力不均勻性的解決方法。必須注意的是該風(fēng)機(jī)在200度以上熱態(tài)環(huán)境下是絕對(duì)不能停機(jī)的，所以，其最低工作頻率不能低于20o工作模式選擇按鈕是控制設(shè)備在何種狀態(tài)下工作的按鈕，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備的當(dāng)前工作周期已經(jīng)運(yùn)行完畢，務(wù)必等系統(tǒng)完全處于一種空爐待機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，否則可能會(huì)由現(xiàn)因工作狀態(tài)被清除而導(dǎo)致玻璃停止在莫一位置不能再繼續(xù)工藝過(guò)程。同時(shí)工作狀態(tài)切換時(shí)間是受時(shí)間控制，務(wù)必保證不小于5秒鐘。下發(fā)狀態(tài)命令后會(huì)由現(xiàn)片刻的無(wú)狀態(tài)空白時(shí)間，是屬于原狀態(tài)清除反饋新工作狀態(tài)時(shí)間的過(guò)程，此時(shí)請(qǐng)耐心等待。此時(shí)陶瓷軌道會(huì)因沒(méi)有工作狀態(tài)而停轉(zhuǎn)同樣長(zhǎng)時(shí)間。屏幕底部的五個(gè)個(gè)醒目的數(shù)據(jù)是工作狀態(tài)進(jìn)度

5、時(shí)間，依次是加熱時(shí)間一，加熱時(shí)間二，加熱時(shí)間三，鋼化時(shí)間，冷卻時(shí)間。在平鋼模式系統(tǒng)默認(rèn)一工位工作狀態(tài)，只有加熱一時(shí)間有效；在平鋼半柵狀態(tài)系統(tǒng)默認(rèn)兩工位工作，新進(jìn)爐的玻璃加熱時(shí)間將顯示在加熱二，只有在工位移位后加熱時(shí)間二值才會(huì)移入加熱時(shí)間一進(jìn)行顯示；在彎鋼模式下系統(tǒng)默認(rèn)三工位工作狀態(tài)，加熱時(shí)間三才會(huì)開(kāi)始倒計(jì)數(shù)，同時(shí)在工位變換的時(shí)候會(huì)依次向前移動(dòng)；鋼化倒計(jì)時(shí)和冷卻倒計(jì)時(shí)會(huì)在系統(tǒng)鋼化和冷卻的時(shí)間段進(jìn)行倒計(jì)數(shù)，最終結(jié)果是1而不是0,為了區(qū)別于系統(tǒng)初始化狀態(tài)。爐體示意圖中有光電開(kāi)關(guān)狀態(tài)顯示，顯示進(jìn)爐口玻璃狀態(tài)，由爐口玻璃狀態(tài)，下片臺(tái)玻璃狀態(tài)，這些狀態(tài)是工作流程中的主要觸發(fā)原因，一旦有異常將會(huì)導(dǎo)致工作狀態(tài)

6、錯(cuò)亂，所以，務(wù)必保持其長(zhǎng)期的良好工作狀態(tài)，嚴(yán)禁被其它物品遮擋。爐內(nèi)玻璃狀態(tài)顯示，系統(tǒng)工作狀態(tài)顯示，爐體內(nèi)玻璃的長(zhǎng)度會(huì)隨著實(shí)際玻璃長(zhǎng)度，玻璃位置變化會(huì)隨著爐內(nèi)玻璃位置變化而變化的。下部指示燈有進(jìn)爐狀態(tài)指示，熱擺狀態(tài)指示，由爐狀態(tài)指示，冷擺狀態(tài)指示，下片狀態(tài)指示等。參數(shù)控制界面而行布枕EZI的I直面冷瓊調(diào)民01500020號(hào)0010150加熱時(shí)間s鋼化時(shí)間S冷卻時(shí)間S吹風(fēng)延時(shí)0.1S下片時(shí)間kis250020002000180平擺中心位MM彎擺中心位MM提弧高度MM變弧高度MM降柵時(shí)間Q,1S擺動(dòng)選擇變族開(kāi)始自動(dòng)歸零自動(dòng)進(jìn)爐YO17X037YO16X036YE5.XQ35Y014XQ34YO13X

7、0WWYO12YOUX031YE0XQ30YOO7XQ27YCW6*026Y005XO25YCW4X024YOO3'023YOO2X0MMY001*021YCWOXOMO參數(shù)控制界面是調(diào)整系統(tǒng)中的各個(gè)工況的關(guān)鍵常用參數(shù)，主要控制系統(tǒng)的加熱時(shí)間，鋼化時(shí)間，冷卻時(shí)間，下片時(shí)間，彎段的向前擺動(dòng)位置，平段的前擺動(dòng)位置，彎段的提弧高度，變弧高度，降柵時(shí)間。由于系統(tǒng)采用一次狀態(tài)傳送結(jié)構(gòu)，工作數(shù)據(jù)不可以在當(dāng)前工作中體現(xiàn)，只可以在下次進(jìn)爐的時(shí)候體現(xiàn)，這樣可以減少系統(tǒng)數(shù)據(jù)干擾，但是同時(shí)又不能隨機(jī)的調(diào)整數(shù)據(jù)，所以許多數(shù)據(jù)必須慎重修改。主要體現(xiàn)在加熱時(shí)間長(zhǎng)短方面。提弧高度可以在彎鋼工作狀態(tài)下通過(guò)屏幕修改參數(shù)

8、手動(dòng)按鈕自動(dòng)試弧確認(rèn)該參數(shù)是否合適，同時(shí)在系統(tǒng)待機(jī)情況下你可以手動(dòng)控制彎段的升降運(yùn)動(dòng)來(lái)測(cè)試彎段工作你想達(dá)到理想狀態(tài)。提弧高度的不穩(wěn)定性提弧高度是由編碼器變頻電機(jī)，來(lái)共同控制的參數(shù)，由于變頻器的加減速時(shí)間和編碼器檢測(cè)的數(shù)據(jù)以及反饋控制速度不同，導(dǎo)致提弧高度注定因?yàn)樘峄∷俣鹊牟煌a(chǎn)生不同程度的過(guò)沖，在調(diào)整該數(shù)據(jù)的時(shí)候，務(wù)必注意因?yàn)椴煌奶峄∷俣缺３植煌奶峄√崆傲?，這需要一定時(shí)間工作經(jīng)驗(yàn)。變弧高度是一個(gè)變化緩慢的巨大的參數(shù)，修改后可能需要一定的時(shí)間才能達(dá)到預(yù)期值，同時(shí)預(yù)期值是一個(gè)支的近似值，因?yàn)樽兓‰姍C(jī)是一個(gè)工頻電機(jī)具運(yùn)動(dòng)控制不可能和目標(biāo)值完全一樣。在修改參數(shù)的時(shí)候，變化范圍小于±2系

9、統(tǒng)將不啟動(dòng)工作需要手動(dòng)微調(diào)。降柵時(shí)間是一個(gè)控制風(fēng)柵在半降狀態(tài)下的參數(shù)，因?yàn)橄到y(tǒng)工作的原因需要有些時(shí)候上風(fēng)柵能完全壓在下風(fēng)柵上，所以，該參數(shù)將是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值，將根據(jù)每一個(gè)人的使用習(xí)慣不同而不同，同時(shí)你也可以將它設(shè)定大一些讓上風(fēng)柵完全落下來(lái)，但是它不會(huì)超過(guò)下限位，及上風(fēng)柵完全放平位。下片時(shí)間是一個(gè)必須根據(jù)工作模式進(jìn)行變化的參數(shù)，但是該參數(shù)可以一直使用比較大的值，因?yàn)橄缕_(tái)光眼將是一個(gè)最后的安全保障。理想狀態(tài)下是根據(jù)產(chǎn)品版面不同，設(shè)定合適的下片時(shí)間來(lái)保證下片狀態(tài)下玻璃都是溫度比較低的，同時(shí)保證每個(gè)產(chǎn)品之間都有一定的安全間隔。平擺中心位是一個(gè)控制玻璃擺動(dòng)前沿位置的工作參數(shù)，因?yàn)椴Ａ[動(dòng)后沿有其他參數(shù)來(lái)控

10、制，該參數(shù)將會(huì)直接影響玻璃在鋼化和冷卻狀態(tài)是否會(huì)擺由前沿的參數(shù)。彎擺中心位也是控制彎鋼玻璃擺動(dòng)前沿的參數(shù)。該參數(shù)一般不需要修改，因?yàn)橄到y(tǒng)會(huì)每次按照當(dāng)前玻璃長(zhǎng)度進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算，如果玻璃規(guī)格由現(xiàn)大的變化后需要適量的修正。輸由狀態(tài)指示燈和輸入狀態(tài)指示燈，該畫(huà)面的相關(guān)指示燈都是系統(tǒng)工作狀態(tài)是否正常的關(guān)鍵提示，主要用于設(shè)備內(nèi)部故障和外部故障的主要判別位置，該畫(huà)面部分的信息將來(lái)主要適用于遠(yuǎn)程電話診斷，用來(lái)判斷故障分析原因，同時(shí)也可以在特殊情況下進(jìn)行動(dòng)作測(cè)試。該畫(huà)面的輸生狀態(tài)指示主要是運(yùn)行電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制提示，和系統(tǒng)的爐門(mén)、光眼、感應(yīng)開(kāi)關(guān)狀態(tài)指示，如有需要請(qǐng)對(duì)照電氣圖紙進(jìn)行觀察。高級(jí)參數(shù)設(shè)置界面目問(wèn)區(qū)稅力杜穆

11、制對(duì)流弱化爐專用按制索優(yōu)亳級(jí)工作參照穆置界面*4950|胤114753680平進(jìn)爐到位由m平出爐到位mm平風(fēng)柵長(zhǎng)面的觸780|«|5200|，|1900|半捌進(jìn)爐到位mm半棚出爐到位mm半風(fēng)柵長(zhǎng)mm用2200|*|3700J1150|彎進(jìn)爐到位mm彎出爐到位小小彎風(fēng)柵長(zhǎng)mm3660|平W間隙由比平玻限長(zhǎng)口】部150和600|半出爐口位m畔出爐進(jìn)柵位加，|370040250|彎出爐口位nw彎出爐進(jìn)柵看mm第0681變孤極限mm例0321a00式|a0010|：.|1650|進(jìn)爐間隔mm下片速度皿提前降柵時(shí)間由由半柵限長(zhǎng)mm。|0059|40010J胤0297軸900爐壁厚度mm轉(zhuǎn)換時(shí)間

12、0.1s吹風(fēng)延時(shí)匕1s擺動(dòng)距離mm彎鋼限長(zhǎng)mm該界面是一個(gè)受控的隱含界面，進(jìn)入該界面是一個(gè)純數(shù)據(jù)界面，主要包括爐子在三種平鋼全柵、平鋼半柵兩工位、彎鋼三工位工作模式下的運(yùn)行參數(shù)，以及部分共用參數(shù)的控制，該參數(shù)的修改務(wù)必在冷態(tài)下反復(fù)進(jìn)行模擬試驗(yàn)通過(guò)后才可以使用，所以，該界面不建議非專業(yè)人士改動(dòng)，如有特別需要?jiǎng)?wù)必在我方專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，該畫(huà)面也是鋼化爐的主要存檔信息。用于將來(lái)的系統(tǒng)修復(fù)檢查，故障處理。加熱控制界面京品行不境國(guó)叵區(qū)I直面叫洋遭過(guò)<5>LMSHt林氏3前爐門(mén)和力仕箍制對(duì)流施化爐專用按制索統(tǒng)手動(dòng)加熱控制界面1e網(wǎng)-下部總溫度3“美ft*中口:道行不筑.；主工作員面-EEI手

13、動(dòng)加熱控制界面，有根據(jù)爐體布局由的加熱矩陣，可以通過(guò)按鍵單獨(dú)控制加熱，也可以通過(guò)加熱總開(kāi)關(guān)開(kāi)啟自動(dòng)計(jì)算的加熱方式，在每個(gè)加熱矩陣?yán)镉袃蓚€(gè)數(shù)字，上部是目標(biāo)溫度，下部是實(shí)際反饋溫度,通過(guò)上下按鍵修正制定的溫度就可以控制當(dāng)前爐絲是否加熱。通過(guò)設(shè)定上部總溫度和下部總溫度，你可以一次將上部溫度和下部溫度全部修改到你所需要的溫度。加熱總開(kāi)關(guān)是允許系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行加熱計(jì)算和控制的開(kāi)關(guān)，關(guān)閉狀態(tài)下可以將系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)控制加熱輸由，自動(dòng)狀態(tài)下系統(tǒng)將會(huì)根據(jù)目標(biāo)值和測(cè)量值比較進(jìn)行系統(tǒng)是否輸生的控制。自動(dòng)升溫控制界面點(diǎn)運(yùn)行.就二傳t不就艾懺魂工"畫(huà)"仃葉"h擱此爐狀斤。工a國(guó)畫(huà)區(qū)直面神璋調(diào)試S

14、前美手找力什強(qiáng)相對(duì)流施化爐專用按喇家統(tǒng)手動(dòng)加熱控制界面上部加熱回路下部加熱回路情思由口3溫打鼻場(chǎng)-&：魂.留解?!我痢-苦困匚SJ'即13交自動(dòng)升溫界面在輸入上部總溫度或下部總溫度與當(dāng)前平均溫度差超過(guò)100度后自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，該畫(huà)面中有兩個(gè)可調(diào)的參數(shù)，結(jié)束溫度，升溫速度，結(jié)束溫度是升溫的最終溫度，升溫速度是一個(gè)控制每分鐘內(nèi)要求升溫多少度的參數(shù)，畫(huà)面開(kāi)啟來(lái)以后加熱過(guò)程將進(jìn)入自動(dòng)控制的過(guò)程。該過(guò)程將會(huì)自動(dòng)計(jì)算運(yùn)行時(shí)間，將溫度目標(biāo)值進(jìn)行修正。在溫度達(dá)到或接近目標(biāo)值以后自動(dòng)升溫程序?qū)?huì)自動(dòng)退由O你也可以點(diǎn)退由按鈕退由系統(tǒng)，同時(shí)，也可以通過(guò)修改結(jié)束溫度到當(dāng)前溫度后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)退由。PLC手動(dòng)

15、控制界面的i運(yùn)行不觀二,融1點(diǎn)蛇曳忤夫工1*曰|后7©十加H翔化中代幣1工：目曳區(qū)亙而母洋調(diào)試片骯美于YQ16Y013YozrYOO7Y006Y005Y004YC03Y002Yog<037YCJ36IY035<034<08YO56YQ54<032YS2Y03JY051YO27Y047YO26Y046<025Y045Y023YU43Y020Y040通技I前*a'港打景圾-iv.5二日'勺有國(guó)PLC手動(dòng)控制界面，是在PLCSTOP狀態(tài)下對(duì)系統(tǒng)各個(gè)節(jié)點(diǎn)單獨(dú)測(cè)試動(dòng)作的畫(huà)面，該畫(huà)面可以對(duì)單獨(dú)回路執(zhí)行部件進(jìn)行測(cè)試，電磁閥，直接接觸器控制輸由的電機(jī)，進(jìn)

16、行間斷動(dòng)作測(cè)試，該動(dòng)作務(wù)必在兩個(gè)人情況下執(zhí)行，一個(gè)人確認(rèn)動(dòng)作執(zhí)行情況，一個(gè)人操作；一旦動(dòng)作正常立即停止，因?yàn)榇藙?dòng)作不受任何其它狀態(tài)限制，操作不慎可能導(dǎo)致某些部件損壞，同時(shí)該畫(huà)面在PLC運(yùn)行的情況下不會(huì)執(zhí)行任何動(dòng)作。該畫(huà)面主要是用來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)電氣節(jié)點(diǎn)故障測(cè)試用，包括設(shè)備安裝過(guò)程中進(jìn)行電氣設(shè)備動(dòng)作測(cè)試用PLC狀態(tài)顯示界面京運(yùn)行茶統(tǒng)二出t茶注更抨央工巧呷界仃葉皿胡此爐代加1工太回回區(qū)1必力仕搬引卻吼憫化獷4A技用余億PLC狀態(tài)顯示界面oX57oXOSoXS5OXE4oX53。XS2oX5Jox°。oXQ07oXW6oX005oXOO4*X0OWoX0G2oXQ2oX0O0oX037O*036

17、oX035O*034oX033oX0SoX034oX0300X027oX026o*025O*024oX023oX022oX02一o。XD57oX056oXS5oXS4oXS3。*52X51ox國(guó)oSSoXD46oX0450X0440X043SSXE-oSS立值息田口一：隹竹鼻埴,半該畫(huà)面是系統(tǒng)內(nèi)所有PLC輸入點(diǎn)狀態(tài)顯示，通過(guò)該畫(huà)面可以判斷外部傳感器是否工作正常，主要是在排除故障時(shí)用，藍(lán)顏色代表輸入狀態(tài)有效，灰顏色代表沒(méi)有輸入狀態(tài)，該工作需要參考電氣圖紙進(jìn)行。一般有一個(gè)人現(xiàn)場(chǎng)觸發(fā)該狀態(tài)，一個(gè)人在電腦前觀察確認(rèn)是否有效，如果無(wú)效將可能是線路斷，接觸不好，或者傳感器失效。外部傳感器主要由繼電器，按鈕

18、，光電傳感器和感應(yīng)開(kāi)關(guān)組成。繼電器通過(guò)短接觸點(diǎn)，按鈕通過(guò)按下按鍵，光電傳感器通過(guò)遮擋檢測(cè)通道，感應(yīng)開(kāi)關(guān)通過(guò)金屬體接觸，從而使能其進(jìn)入輸由有效狀態(tài)，來(lái)檢查線路或傳感器是否正常配方管理界面:國(guó)同區(qū)!配方名稱：配方名稱0001500200130322000180015020044015O5S070319399229319選鉞方保存配方上一配方下一配方當(dāng)前已選擇生產(chǎn)鋼化參數(shù)當(dāng)前底層工柞參數(shù)底層配方箔：底層配方名49-5011475368027805200190000590010366037005150025016000D11&00DD調(diào)節(jié)周期比例系數(shù)0070085009000058pi曬制里直

19、00DD皿加DQUOUdOIDDDUiUDDDU撤分系數(shù)稅分系數(shù)當(dāng)前讀前值前前值調(diào)節(jié)輸出N遭打王場(chǎng)配方管理程序是由生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)和運(yùn)動(dòng)控制數(shù)據(jù)兩部分組成，其中生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)控制級(jí)別低由一般的操作工即可進(jìn)行操作，底層運(yùn)動(dòng)控制數(shù)據(jù)必須由系統(tǒng)管理員和高級(jí)管理人員才能進(jìn)行操作。數(shù)據(jù)調(diào)入后系統(tǒng)將會(huì)完全刷新成為新的配方數(shù)據(jù)，所以必須謹(jǐn)慎使用。該功能暫時(shí)保留，將來(lái)系統(tǒng)會(huì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的任何動(dòng)作及任何異常，以及人員登錄及注銷信息，該信息是只讀信息，不可以修改，只可以顯示了解，確認(rèn)返回，同時(shí)也是系統(tǒng)的維護(hù)檢查的關(guān)鍵原始檔案。開(kāi)機(jī)顯示界面神力仕標(biāo)制對(duì)流弱化爐專用控制系說(shuō)LDPG對(duì)流爐的主要技術(shù)特點(diǎn);矩I*式輻射加熱技

20、術(shù)和矩陣式強(qiáng)制耐流加揀技術(shù)的完美結(jié)合：高混合金配以特殊耀接工藝制造的高.溫循環(huán)對(duì)流風(fēng)機(jī)效果良好;該界面是在開(kāi)機(jī)時(shí)短時(shí)間顯示，主要是簡(jiǎn)單介紹設(shè)備的一些性能及特點(diǎn)，以及設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)圖，不作為控制用畫(huà)面，在開(kāi)機(jī)時(shí)顯示以后不再顯不'。風(fēng)路狀態(tài)顯示界面該界面主要是顯示系統(tǒng)風(fēng)路工作狀態(tài)，從整體上了解風(fēng)路系統(tǒng)分布有幾個(gè)部分及功能。改圖主要由主變頻器，主風(fēng)機(jī)，風(fēng)路，分風(fēng)箱,彎段集風(fēng)箱，平段集風(fēng)箱，平風(fēng)柵閘閥，彎風(fēng)柵閘閥，半柵翻板閥，彎段調(diào)壓機(jī)構(gòu)，靜壓箱，平風(fēng)柵，彎風(fēng)柵，風(fēng)路軟連接組成。粕力仕槌刷對(duì)流弱化爐專用校刷系疫風(fēng)路狀志指示一般性故障排除該鋼化爐溫度控制系統(tǒng)、對(duì)流風(fēng)機(jī)的速度控制系統(tǒng)的執(zhí)行部件全部采用高可靠性，高抗干擾的分布式工業(yè)控制模塊，該模塊的優(yōu)點(diǎn)主要互相獨(dú)立，不易損壞，損壞后更換成本低，不互相干擾，故障現(xiàn)象明