鋼管樁地基注漿加固施工方案

1、施工方案一、說明由于鋼管基樁檢測承載力達不到設計指標，經(jīng)與業(yè)主、設計及監(jiān)理方溝通，決定采用鋼管樁預壓+地基注漿方式提高鋼管樁單樁承載力。注漿深度應深于樁底1.0m以上。二、鋼管樁預壓首先將鋼管樁接長，然后采用油壓千斤頂對鋼管樁進行預壓，加荷應緩慢均勻，直到預壓荷載達到鋼管樁承載力設計值的2倍時為止，停止加載并卸荷。然后再對鋼管樁周圍及底部土體進行注漿三、注漿孔布置注漿孔布置如下圖注漿點布置圖四、施工機械注漿泵1臺，水泥漿攪拌設備1套，沉管設備1套。五、工藝流程人工依尺寸成孔-下注漿管封孔攪拌水泥漿液壓力注漿二次注漿。本工程在成樁后，通過后置的注漿管，將水泥漿壓入樁底及樁側，提高樁承載力，減少變

2、形量，減少新老樁基的不均勻差異沉降。六、具體施工措施1、注漿漿液設計參數(shù)1）、配制注漿漿液采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥要求新鮮、不結塊，并按有關規(guī)定批次送檢，合格后方可使用；2）、漿液水灰比取0.55,攪拌時間不少于2分鐘，漿液用3X3mm的濾網(wǎng)進行過濾，漿液采用純水泥漿；3）、注漿過程中應測定注漿量與注漿壓力關系，以確定與土性相適宜注漿壓力控制值；4）、進行后注漿時，注漿流量不應超過50L/min;2、后注漿導管1）、后注漿導管采用DN20m鋼管，壁厚為2.0mm,每根灌注樁設置3根注漿管；2）、注漿導管采用機械轉孔，后埋入的方法。注漿導管頂標高應利于注漿，一般以地面為參照的-0.

3、5+0.1m為宜。注漿管從底部算起總長2/3均應鉆孔，孔距500mm孔徑5-8mm七、注漿施工方法及技術要求(1)壓樁7天后開始注漿，注漿壓必須大于注漿深度處土層壓力。(2)注漿時，應控制注漿壓力和注漿速度，注漿壓力一般控制在0.60.8MPa,最高不宜超過4MPa。注漿速度為3247L/min,壓力偏高時，速度宜取低值，壓力偏低時，速度宜取高值。(3)注漿終止標準應實行注漿量與注漿壓力雙控的原則，以注漿量(水泥用量)控制為主，注漿壓力控制為輔：當注漿量達到2.5噸(水泥重量)時，可終止注漿；當注漿壓力>1.5MPa并持荷3分鐘，且注漿量達到設計注漿量的80%時(水泥用量2噸)，可終止注漿。否則，需采取補救措施。(4)注漿過程中，注漿泵由專人操作，專人控制注漿量，專人觀察壓力表，并及時做好記錄。八、樁基上浮檢測在樁底壓漿過程中，為監(jiān)測樁的上浮情況，必要時可采用高精度的水準儀設置在穩(wěn)定的地點進行觀測。九、質量保證措施1、施工前應檢查有關技術文件(注漿點位置、漿液配比等)，對有關漿液組成材料的性能及注漿設備也應進行檢查。2、施工中應經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標、注漿的順序、注漿過程中的壓力控制等。3、認真觀察現(xiàn)場施工情況，并做好現(xiàn)