鋼結構主體驗收自評報告

1、軍達鋼構生產(chǎn)基地1#廠房鋼結構工程主體驗收評報告編制人：審核人：江西省第一房屋建筑公司獨山分公司2014年2月29日驗收自評報告一、工程建設基本情況1、工程概況該工程位于獨山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)世紀大道西側(cè)，工程結構形式為門式剛架輕型鋼結構，總建筑面積2304.00m2,抗震設防烈度為7度，使用年限均為30年。該工程于2014年1月20日正式開工，截止2014年3月13日，已完成1#廠房主體安裝工作。工程名稱：軍達鋼構生產(chǎn)基地1#廠房鋼結構工程建設單位：貴州軍達鋼構建設有限公司設計單位：四川華澤建筑設計有限公司勘察單位：貴州豪力巖土工程有限公司監(jiān)理單位：貴州永欣建設監(jiān)理有限公司施工單位：江西省第一房屋建

2、筑公司獨山分公司工程地址：貴州省獨山縣拉林村工程規(guī)模：結構類型：鋼結構；結構層數(shù)：一層。2、施工企業(yè)質(zhì)量標準建立符合GB/T190012000標準要求的質(zhì)量管理體系，并保證其有效性和適宜性，確保工程質(zhì)量合格率為100%,優(yōu)良率80%,精品率20%。3、主要質(zhì)量管理措施質(zhì)量計劃及控制措施質(zhì)量保證措施防止質(zhì)量通病措施季節(jié)性施工措施成品保護措施二、主體結構工程特點該項目主體結構形式為帶夾層的單層門式剛架結構，剛架梁、柱、吊車梁的連接為10.9級大六角型高強度螺栓，普通螺栓為C級螺栓，主鋼構焊縫要求為二級。在原材料應用上，主鋼架焊接H型鋼采用Q345B鋼，楝條及支撐配件均采用Q235B鋼。三、施工過程

3、中的質(zhì)量控制情況1 .施工范圍及措施合同及施工圖紙中所有鋼結構內(nèi)容；管理措施：成本控制措施；質(zhì)量控制措施；材料進廠控制措施；分部分項控制措施；技術措施；創(chuàng)建文明施工措施。2 .關鍵部位的質(zhì)量控制情況3 .鋼結構工程主體工程于2014年3月9日開始吊裝，在施工過程中，我項目部嚴格按照施工規(guī)范進行施工。為了保證工程主體結構的質(zhì)量，我項目部首先對原材料進行嚴格控制，所有進廠鋼材都經(jīng)過鋼化分析試驗和復驗試驗，嚴禁不合格原材料進廠。復試合格后才用于工程擬定部位；其次從分項工程開始加強質(zhì)量控制，要求班組進行自檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，從而加強質(zhì)量的控制。主體結構分部工程主要從以下進行控制：1）、鋼結構

4、（子）分部工程 該項目鋼結構所用鋼板及型材進場均有質(zhì)量證明文件。 梁、吊車梁、柱腹板翼緣板板厚超過12mm對接處進行打坡口處理,對接長度三350mm,對所有的梁柱連接處，連接板焊接經(jīng)打坡口處理。所有焊縫的都經(jīng)過20%超聲波探傷檢測，焊縫外觀整齊，無流墜、無氣孔、無夾渣。母材與焊縫之間過度平滑。 梁、吊車梁、柱連接處用10.9S高強螺栓連接并做有扭矩、抗滑移檢測報告。在1小時之后，48小時之內(nèi)進行了終扭。進場后，為了防止二次搬運造成鋼構件的變形及涂層脫落，所有鋼構件均按其所要裝配的部位放置，而后進行吊裝。在吊裝過程中對鋼構件垂直度、整體平整度進行檢查、校核，達到規(guī)范要求后，再將高強度螺栓用扭矩扳

5、手進行終擰，對需焊接部位進行現(xiàn)場施焊，施工完畢后對構件油漆損壞部分進行修補。鋼結構工程共1個分部，9個分項，包括主體（子）分部中的鋼結構制作焊接，鋼結構零、部件加工，鋼結構組裝，鋼結構預拼裝，鋼結構防腐涂裝，鋼結構安裝，普通緊固件連接，高強度螺栓連接，各分部、分項自檢合格。四、質(zhì)量控制資料檢查名稱應送檢份數(shù)實送檢份數(shù)檢驗結果鋼板力學性能檢測報告11合格鋼板化學檢測報告11合格高強螺栓扭矩、抗滑移檢測報告11合格鋼結構制作焊縫超聲波探傷報告11合格五、工程質(zhì)量評估(一)、評估依據(jù)(1)設計文件(2)施工合同(3)建筑鋼結構焊接規(guī)程(JGJ81-2002(4)鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502

6、052001)(5)鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91)(6)門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程(CECS102-2002)(二)、分部工程質(zhì)量情況1、鋼結構工程概況該工程主體為鋼結構地上一層，結構型式為門式剛架結構。主鋼架焊接H型鋼采用Q345B制作，型材用Q235B,C型鋼及支撐配件用Q235B鋼。普通螺栓均采用C級，高強螺栓采用10.9級大六角頭螺栓；焊條、焊絲和焊劑與主體金屬強度相適應，并符合質(zhì)量標準的規(guī)定。1)、工程材料質(zhì)量評估：(1)、鋼構主次零部件，質(zhì)量資料符合規(guī)范要求，合格證2份，復試2份，全部合格。試件和材料見證取樣共20次，全部合格。主體結構分部工程所用

7、材料質(zhì)量按規(guī)范自評合格。2)、分項工程質(zhì)量評估：2.1) 、鋼結構工程制作檢驗批質(zhì)量驗收1)鋼結構零、部件加工工程檢驗批質(zhì)量驗收主控項目應檢查6項，實際檢查5項，自檢結構符合要求。一般項目第1、2、3、4、6項符合要求，檢查點100點，合格率97點，合格率97%2）鋼結構制作焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收主控項目應檢查8項，實際檢查7項，自檢結構符合要求。一般項目第1、3、4、5、6項符合要求，第6項檢查102點，合格96點,合格率97.2%。3）鋼結構組裝工程檢驗批質(zhì)量驗收主控項目應檢查3項，實際檢查2項，自檢結構符合要求。一般項目第1、2、3、4、6、8項符合要求，檢查104點，合格94點，合格率

8、97.76%。4）鋼結構預拼裝工程檢驗批質(zhì)量驗收主控項目應檢查1項，實際檢查1項，自檢結構符合要求。一般項目1項符合要求，檢查54點，合格50點，合格率98.89%。5）鋼結構防腐涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收主控項目應檢查3項，實際檢查3項，自檢結構符合要求。一般項目1、2、4項符合要求，檢查100點，合格97點，合格率97%。鋼結構分項工程：共6個檢驗批，主控項目全部合格，一般項目符合要求。該分項工程質(zhì)量按規(guī)范自評合格。3）、質(zhì)量控制資料核查情況：原材料出廠合格證和檢驗報告共12份。分項、分部質(zhì)量驗收記錄：6份。質(zhì)量控制資料按規(guī)范自評符合要求。4）、觀感質(zhì)量：觀感質(zhì)量：良好；5）、驗收結論：主體結構工程共1個分部，6個檢驗批，主控項目全部合格，一般項目符合要求，質(zhì)量控制資料完整，安全和功能檢驗資料齊全，功能抽查符合要求，觀感質(zhì)量良好。綜合自評，主體結構工程質(zhì)量合格。六、觀感1、焊縫外觀整齊，無裂紋、焊瘤、無氣孔、夾渣，母材與焊縫之間過度平滑。2、涂層均勻，無誤涂、漏涂，無明顯皺皮、流墜、返銹現(xiàn)象。觀感質(zhì)量自評“好”。綜上所述軍達鋼