型高空作業(yè)吊籃安拆及使用方案

1、目 錄一、工程概況2二、電動(dòng)吊籃的選型2三、吊籃布置方法3四、施工準(zhǔn)備4五、安裝程序4六、交接、吊籃驗(yàn)收7七、吊籃移籃、拆卸7八、安全措施8九、環(huán)保措施9十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算9十一、電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程10十二、雨季施工14一、工程概況山西晉城紅星美凱龍家居生活廣場位于澤州北路以東，北側(cè)為規(guī)劃曉莊路，南側(cè)為規(guī)劃城市道路；該用地范圍東西寬約138m，南北長約197m，用地面積27337。本工程總建筑面積83617.95，地下室結(jié)構(gòu)南北長108.25m，東西長146.5m。1#樓建筑總高度33.1m，為地下一層，地上六層的框架結(jié)構(gòu)。地上部分為家居建材商場，1層5層層高5.2m，6層

2、層高5.25m；地下一層為家居建材商場和人防區(qū)域，層高5.2m；2#樓建筑總高度為62.6m，為地下一層，地上16層框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1-3層為商場，4-16層為辦公樓。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00米相當(dāng)于黃海高程761.900米；室內(nèi)外高差0.200米；建筑抗震設(shè)防烈度為6度，本建筑基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)加地梁防水筏板形式。二、編制依據(jù)2.1建筑幕墻工程圖紙；2.2建筑工程施工安全操作規(guī)程；2.3安全施工專項(xiàng)方案2.4施工組織設(shè)計(jì)2.5高處作業(yè)吊籃GB 19155-20032.6施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052.7建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912.8建筑結(jié)構(gòu)荷載

3、規(guī)范GB50009-20012.9 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號(hào)文件2.10施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T 77-2003三、電動(dòng)吊籃的選型3.1 電動(dòng)吊籃的選型為本工程選用ZLP630的電動(dòng)吊籃，根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際需要，限制使用載荷為630kg?；@筐外型尺寸：3090mmX720mmX1300mm(長x寬x高)，單元長度有1米、1.5米、2米、3米四種尺寸，然后按需要進(jìn)行拼裝，最大長度為6米，最小長度為1米。電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù)：型 號(hào) ： ZLP-630型電 源 ： 380v±5% 50Hz三相五線控制使用載荷（kg）： 630（包括作業(yè)人員在

4、內(nèi)的施工活荷載）電動(dòng)機(jī)功率（kw）： 2×1.8額定提升速度（m/min）： 9.4鋼絲繩 A8.3-8.6 型號(hào)6×19+IWS航空用，破斷拉力45000N安全鎖 ： 防傾斜式安全鎖允許沖擊力 ： 8.83KN 3.2吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。1）掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號(hào)為6×

5、19+IWS -8.3，破斷拉力不小于45.0kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5972-2006的有關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載考慮）：整機(jī)重量為776 kg，作用在鋼絲繩上的拉力F=776+630=1406kg安全系數(shù)=45000N ÷（1406kg×9.8N）=3.27，達(dá)到安全要求。2）懸吊平臺(tái)：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承你載作業(yè)人員及施工器材。3）提升裝置：每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁

6、制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。4）安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把安全鎖和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。5）電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。四、吊籃布置方法1、吊籃平面布置：擬

7、定的吊籃沿5#樓、6#樓和10#樓建筑物周邊布置。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、根據(jù)材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。2、吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。3、由于屋頂 有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米。五、施工準(zhǔn)備1）、人員準(zhǔn)備，每棟樓安排吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝

8、，承租方派出8-10名工人協(xié)助安裝。2）、吊籃準(zhǔn)備，吊籃進(jìn)場 根據(jù)工地實(shí)際情況采取分批進(jìn)場。3）、機(jī)械準(zhǔn)備使用塔吊起重機(jī)或施工升降機(jī)。安裝布置：外掛架現(xiàn)場組裝，祥工藝流程圖、現(xiàn)場組裝圖、配重示意圖。4）安裝前，工人班組對(duì)吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。5）吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。六、安裝程序 6.1、安裝流程吊藍(lán)安裝順序圖：懸掛裝置鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵懸掛平臺(tái) 穿鋼絲繩、平臺(tái)定位 安全鎖 配電箱 提升機(jī) 墜鐵 緩沖墊運(yùn)輸前調(diào)整 限位裝置安裝流程：轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍

9、鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用。6.2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖：檢查、核對(duì)零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿淮怪边\(yùn)輸水平運(yùn)輸?shù)趸@整體組裝工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附作 全 位 繩 重 升 全 低 器 源 滑 鋼 器 輪 塊 機(jī) 鎖 板 側(cè) 箱 箱 件輪 絲 片繩 繩1）懸掛機(jī)構(gòu)的安裝將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。 2）調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)

10、與墻的間隙為1545cm。墻上凸出挑板的情況最大不宜超過75cm。后支架臂桿前端前支點(diǎn)ba女兒墻F懸吊平臺(tái)平衡配重G注：a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。3）使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺(tái)1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。4）安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，

11、繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到6065N·m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。每臺(tái)吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過提升機(jī)用于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。6.3、組裝懸吊平臺(tái)選擇平整的地坪安裝面各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)裝成后均勻緊固全部螺栓。根據(jù)指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長度

12、進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。6.4、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號(hào)的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí)，吊籃框的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全，安全鎖的動(dòng)力要靈敏，工作可靠并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。6.5、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下，每臺(tái)吊籃均設(shè)有一條保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩固定在建筑物的固定點(diǎn)上

13、，保險(xiǎn)繩沿墻放下。6.6電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）籃片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在藍(lán)片的欄桿上，電氣箱安裝固定后，將電源電纜，電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入下端的相應(yīng)插座中。6.7通電、檢查電源是380V三相接地電源，電源電纜接出出可靠固定。電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。電纜施工立面上午明顯突起物或其它障礙物。6.8安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部攀后安全繩放置于吊藍(lán)的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。七、交接、吊籃驗(yàn)收 7.1、在安裝過程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合

14、格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。 7.2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155-2003及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。八、吊籃移籃、拆卸8.1移籃：每個(gè)施工段工作完畢后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除運(yùn)

15、到屋頂，從新安裝支架，掛號(hào)鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。移籃必須斷電,防止誤操作。8.2 吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。8.3吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺(tái)著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺(tái)取平衡重解體懸掛支架材料清理8.4拆卸過程注意事項(xiàng)：1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。3）拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。4

16、）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。九、安全措施1）安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2）必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3）嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。4）項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。

17、培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件）。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6）吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?，F(xiàn)場維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝

18、置（包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。7）項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。十、環(huán)保措施1）控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。2）禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。3）舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池內(nèi)。十一、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算 懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示： a臂桿前端

19、懸挑長度。安裝過程控制為a1.7m。 b臂桿后段平衡臂長度，通常情況下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。1、 G配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實(shí)際每臺(tái)吊籃安放1000kg配重，即每臺(tái)吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kg。 11.1 本工程所用吊籃具有型號(hào)及限載： ZLP-630 使用載荷控制在630； 11.2 中華人民共和國建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG50272006號(hào)高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則抗傾安全系數(shù)不得小于2。 11.3 ZLP-630型抗傾覆驗(yàn)算: 吊籃自重：6m長懸吊平臺(tái)（包括提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱）和4根100米鋼絲繩的質(zhì)量G=500 使用

20、總荷載：當(dāng)前梁伸出長度在1.7米時(shí)， P1=630； 對(duì)前支架中心傾覆力距為： M傾1=（G+P1）×a=（500+630）×1.7=1921 后支架放置配重塊重量：W=1000（20塊，兩側(cè)） 對(duì)前支架單側(cè)抗傾覆力距為：M抗1=W×b=1000×4.3=4300kgm 抗傾安全系數(shù)：K1=M抗1/ M傾1=4300/15002.32（可考慮到水泥塊有破損，實(shí)際施工時(shí)，水泥塊一般壓20塊，保證配重塊重量肯定超過1000 kg）十二、 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程 12.1 操作人員: 12.1.1 租賃單位或安裝單位必須要有安裝資質(zhì)。操作人員必須年滿1

21、8周歲，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。 12.1.2 操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。 12.1.3 操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 12.1.4 上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。 12.1.5 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 12.2 操作環(huán)境

22、12.2.1 吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP630控制使用為載荷 630 Kg（以上載荷包括人體重量）。 12.2.2使用現(xiàn)場吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米。 12.2.3 出現(xiàn)雷雨、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。 12.2.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。 12.2.5 正常工作溫度為：（-20+40），電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過65時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。 12.2.6 正常工作電壓應(yīng)保持在380±5%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于360V時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 12.3 懸掛結(jié)構(gòu) 12.3.1 操作前，應(yīng)

23、全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。 12.3.2 配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。 12.3.3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。 12.4 懸吊平臺(tái)和提升機(jī) 12.4.1 懸吊平臺(tái)按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。 12.4.2 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。 12.4.3 不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。 12.4.4 工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過15公分。 12.4.5 吊籃上下運(yùn)行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上；遇到墻面

24、凸出障礙物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。 12.4.6 嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。 12.4.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。 12.4.8 檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分。 12.5 安全鎖 12.5.1 安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異?，F(xiàn)象。 12.5.2 安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。 12.5.3 空中開啟安全鎖，首先點(diǎn)動(dòng)提升

25、低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí)，切忌蠻力扳動(dòng)，強(qiáng)行開鎖。 12.5.4 禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。 12.5.5 安全鎖必須加裝繩墜鐵。 12.5.6 檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電機(jī)，使吊籃傾角大于4-8°。測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。 12.6 限位 12.6.1 限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。 12.6.2 工作平臺(tái)運(yùn)行至極限開關(guān)后平臺(tái)自動(dòng)停止，此時(shí)應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái)，使行程開關(guān)脫離限位塊。 12.6.3 檢查限位正常的方法：在提升機(jī)工作的過程中，按動(dòng)兩端限位開關(guān)，平臺(tái)應(yīng)停止運(yùn)行。 12.7 電氣系統(tǒng) 1

26、2.7.1 檢查電纜線及各個(gè)聯(lián)接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。 12.7.2 電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護(hù)措施。作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松，排除后方可運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時(shí)，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。 12.7.3 吊籃停止使用時(shí)，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當(dāng)收工時(shí)不但要關(guān)閉控制箱電源同時(shí)將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。 12.7.4 無論何種天氣，收工時(shí)必須用防水布將電機(jī)、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先將

27、防水布摘下來疊放好，方可啟動(dòng)。 12.7.5 隨時(shí)注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時(shí)用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷人。 12.8 鋼絲繩 12.8.1 必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。 12.8.2 鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB5972-2006的規(guī)定。 12.8.3 操作過程中，隨時(shí)注意防止異物卷進(jìn)電機(jī)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有砂漿、玻璃膠等雜物。 12.9 電焊作業(yè) 12.9.1 電焊機(jī)嚴(yán)禁放置在吊籃上。 12.9.2 電焊地線不能與吊籃任何部件連接。 12.9.3 電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應(yīng)放在絕緣板上以防打火。 12.9.4 嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。 12.10 移籃 12.10.1 吊籃移動(dòng)方案必須得到租賃單位專業(yè)技術(shù)人員同意，并由租賃單位技術(shù)人員指導(dǎo)移動(dòng)。 12.10.2 屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動(dòng)到新位置時(shí)，必須將墊木重新放