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文檔簡(jiǎn)介

1、一、工程概況:1、概況 本次管道工程位于xxxxxxxx,管道輸送的是高壓優(yōu)質(zhì)天然氣,具有易燃、易爆的特點(diǎn),本著“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想,樹立為人民高度負(fù)責(zé)的精神,按著貫徹到底、嚴(yán)格要求的原則進(jìn)行施工。2、工程內(nèi)容:由我單位承建的xxxxxxxxxxxxxxx燃?xì)夤艿拦こ?,戶?nèi)安裝xxx戶。二、施工組織編制依據(jù):1、管道防腐及焊口依據(jù)石油天燃?xì)庑袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY401498埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范。2、管道焊接工藝評(píng)定執(zhí)行GB5023698現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。4、CJJ942003城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及

2、驗(yàn)收規(guī)范。5、CJJ200589城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范。三、施工組織措施(一)、工程協(xié)調(diào)、施工管理 對(duì)天然氣管道工程,我公司將實(shí)行項(xiàng)目管理辦法,以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,從開工到竣工全過程的管理。 為了確保優(yōu)質(zhì)、高效干好這項(xiàng)工程,我公司組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,由公司副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。 公司將在人力、物力、技術(shù)、設(shè)備、施工組織管理等方面,全力以赴,在資金使用上,實(shí)行??顚S茫_保工程急需,我們將以先進(jìn)科學(xué)的管理辦法,施工技術(shù)和工藝,機(jī)械設(shè)備,精心確保施工,以一流的質(zhì)量和進(jìn)度,確保工程建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(二)、項(xiàng)目部組成人員: 項(xiàng) 目 經(jīng) 理:xxx 項(xiàng) 目 負(fù) 責(zé) 人:xxx 技 術(shù) 負(fù) 責(zé):xx

3、x 測(cè) 量:xxx 資 料 員:xxx 材 料 員:xxx 質(zhì) 檢 員:xxx 安 全 員:xxx 勞動(dòng)力配備管理人員:4人 安 裝 工:8人電 焊 工:2人 電 工:1人勞 務(wù) 工:15人四、工期 工期目標(biāo): 年 月 日至 年 月 日五、施工準(zhǔn)備 為使工程按期、保質(zhì)、保量順利完工,必須做好以下準(zhǔn)備工作:1、編制主要施工機(jī)具用量計(jì)劃2、施工平面布置3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電措施六、施工方法1、庭院管道安裝:(1)土方施工準(zhǔn)備 定位放線 人工挖管溝 清溝 槽底填細(xì)土 驗(yàn)溝 (管道安裝完畢)二次夯填細(xì)土 分層夯填 鋪警示帶 原土夯填 清理現(xiàn)場(chǎng)、恢復(fù)原狀。(2)管道施工準(zhǔn)備 管材質(zhì)檢 機(jī)械除銹 清管膛 防

4、腐 坡口加工 下管 組對(duì)焊口、焊接 焊口探傷 電火花檢測(cè) 吹掃 強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)(土方回填) 連接戶內(nèi)立管和調(diào)壓站(箱) 強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn) 竣工、聯(lián)合驗(yàn)收。七、分項(xiàng)施工管理(一)土方施工1、管溝根據(jù)燃?xì)馄矫鎴D及設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定位,開挖前并進(jìn)行復(fù)測(cè)。2、開挖時(shí),如發(fā)現(xiàn)不明地下管線、設(shè)備應(yīng)及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理,并由設(shè)計(jì)作出處理意見、辦法。3、在無地下水的地段開挖管溝,如土質(zhì)特別堅(jiān)實(shí),溝深<2.0米,則溝壁可不放坡。4、在開挖中, 若發(fā)現(xiàn)土壤變形、裂紋應(yīng)用支撐加固溝壁,支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。5、管溝的驗(yàn)收,必須有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主代表在場(chǎng),簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工。(二)管道防腐施工方法及程序1、管

5、道防腐執(zhí)行石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY4017498埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范2、管材表面除銹,采用機(jī)械除銹方法(角向磨光機(jī)),除銹質(zhì)量以露出鋼材金屬光澤為宜,除銹后必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢、監(jiān)理部門檢查簽字認(rèn)可后才能涂刷底漆。3、施工方法: (1)采用加強(qiáng)級(jí)防腐:工序:一道底漆、一道內(nèi)帶、一道外帶。 (2)底漆涂刷前,必須攪拌均勻,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作,以確保底漆混合均勻,待底漆表面干后既可纏帶。 (3)內(nèi)帶搭接50%,外帶搭接50%-55%。 (4)在纏帶的帶端頭應(yīng)留出150±10mm長(zhǎng)的光管,以備焊接。 (5)管端坡口加工:采用角向磨光機(jī)將管口打磨出30°的坡口0.5-

6、1mm。用軟織物在管內(nèi)來回接兩遍,清理管膛內(nèi)臟物,后用軟布封堵管口兩端,待組對(duì)管口時(shí)取下。 (6)對(duì)做好防腐的管子應(yīng)100%全部進(jìn)行10000V電火花檢漏,檢查時(shí)應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在場(chǎng),經(jīng)認(rèn)可合格后,方可在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。 (三)下管施工程序及方法: (1)為保證鋼管外防腐不被損壞,管道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,必須統(tǒng)一擺放在平整地段。在運(yùn)輸或堆放時(shí),管與管,管與地面接觸部位應(yīng)墊草墊或橡膠軟墊。管子下溝先找平、找直后,再進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊采用單面焊雙面成形,一次性焊透的方法。焊點(diǎn)表面質(zhì)量要求:不允許有表面氣孔、夾渣、裂紋,若發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象,須磨除后重新點(diǎn)焊。點(diǎn)焊合格后,可進(jìn)行焊接,溝上一次性連接管子根數(shù)不得超過五根。

7、(2)管子焊接工藝評(píng)定: 為了保證焊接質(zhì)量,在正式焊接前,必須由參加本工程的焊工采用與本工程相同的管材、焊接材料、焊接方法,分別焊接159×6、108×5、89×5、57×3.5四種試件,進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)并編制相應(yīng)的焊接工藝說明,工藝評(píng)定執(zhí)行GBJ50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,焊接材料采用E4303型大西洋焊條,工藝評(píng)定報(bào)告將作為指導(dǎo)性文件直接指導(dǎo)焊接。(3)管子對(duì)口焊接要求A、管子對(duì)口點(diǎn)焊長(zhǎng)度和焊接要求點(diǎn)焊要求:焊點(diǎn)必須保證焊透,焊點(diǎn)長(zhǎng)度轉(zhuǎn)動(dòng)接口為2-4cm固定焊口為2-6cm,點(diǎn)焊厚度為管壁厚的30-40%。點(diǎn)焊合格后進(jìn)行焊接

8、。 B、對(duì)焊工的要求:凡參加燃?xì)夤艿篮附拥暮腹け仨毷浅钟杏行У膲毫θ萜骱腹ず细褡C,合格證項(xiàng)次應(yīng)有與所焊位置相符。 C、進(jìn)行多層焊接時(shí),在焊接下一層之前,必須將前一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈,嚴(yán)禁一次性堆焊。 D、每道焊縫焊完后,在管頂距焊縫100mm處打上焊工鋼印號(hào)。(4)外觀檢查合格后,進(jìn)行焊縫X射線探傷檢查,抽查焊口總數(shù)的30%,進(jìn)行全焊縫周長(zhǎng)探傷,其中所有的固定焊口必須全部按焊縫周長(zhǎng)探傷;X射線拍片達(dá)到級(jí)方為合格,抽查的焊縫中,不合格者超過30%,應(yīng)加倍探傷,加倍不合格者,由該焊工焊的全部焊口均應(yīng)檢查。X射線探傷檢查合格后進(jìn)入下道工序。(5)鋼管下溝前應(yīng)做的準(zhǔn)備A、溝底墊80mm細(xì)土,

9、鋪平,夯實(shí)(填土前應(yīng)撿出溝底的磚、石塊)。B、對(duì)管子特別是管底進(jìn)行10000V電火花掃描,發(fā)現(xiàn)損傷點(diǎn),用白油漆做出明顯的標(biāo)記,進(jìn)行補(bǔ)口處理至合格。C、檢查管口兩端是否封堵完好,防止異物進(jìn)入管內(nèi)。D、鋼管下溝后,留出焊縫部位和管接頭,回填細(xì)土至管頂100mm.(6)管口組對(duì)時(shí),須去除管口封堵物,管道死口焊完后,進(jìn)行X射線探傷合格后,進(jìn)行管線分段試壓。(7)管道吹掃試驗(yàn)及強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。A、強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),其量程不大于試驗(yàn)壓力的2倍,彈簧壓力計(jì)不得低于0.4級(jí),表盤直徑為150mm,量程1.0pa一塊,0.6Mpa一塊。B、庭院低壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.3Mpa,試驗(yàn)方法:試壓

10、時(shí)一次性升壓至5%,然后檢查如無異狀和泄漏,再逐漸升壓至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓一小時(shí),檢查焊口和閥門用肥皂水檢漏,無壓降、無異狀為合格。C、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,將壓力逐漸降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力,壓力為0.11Mpa,試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí),允許壓力降為 P=0.(8)、吹掃試驗(yàn)要求:A、吹掃試驗(yàn)必須在管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行吹掃,管道吹掃流速大于20米/S,吹掃壓力為0.3Mpa.B 、每次管道吹掃長(zhǎng)度不宜超過2Km.C、在吹掃口兩端設(shè)閥門,吹掃前應(yīng)將管線工藝閥門、調(diào)壓站(箱)和管線隔離,吹掃時(shí)先開一端閥門,吹掃合格后,再開另一端閥門,吹掃至合格。D、吹掃檢查方法為:在排氣口處用白布或涂有白漆的靶板檢查,無鐵銹

11、、塵土、水份或其它臟物為合格。E、吹掃時(shí),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理,業(yè)主代表,質(zhì)檢員必須到場(chǎng),合格簽字后方可有效。F、吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)后,對(duì)管接頭部位進(jìn)行補(bǔ)口處理。(四)土方回填在胸腔土回填細(xì)土至管頂上8CM,人工夯實(shí),管頂以上30CM填細(xì)土,分層人工夯實(shí),管頂以上20CM細(xì)土回填,機(jī)械夯實(shí),然后在此層全程鋪設(shè)帶有醒目標(biāo)記“下有燃?xì)夤艿馈弊謽拥膶?0CM的聚乙烯編織帶,(施工時(shí)防止損壞),然后回填原土至設(shè)計(jì)路面高度,分層夯實(shí),可使用小型打夯機(jī)夯實(shí)。(一)戶內(nèi)管道安裝1、戶內(nèi)管道安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙定位,如與實(shí)際不符,聯(lián)系設(shè)計(jì)監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定位。 (1)嚴(yán)格檢查管材,不得用砂眼、裂紋等不符合質(zhì)量的材料,采

12、用鍍鋅管。 (2)管子內(nèi)應(yīng)無垃圾、泥土等雜質(zhì),彎曲的管子必須校直后方可使用。 (3)割管時(shí)斷面必須除垂直于管道軸心線。 (4)管子鉸絲后必須除去毛刺刮去收縮部分。 (5)管子套絲,螺絲要求完整光滑,發(fā)現(xiàn)偏絲、細(xì)絲、爛絲的螺紋都不能用。 (6)戶內(nèi)管口絲接用麻絲,鉛油。 (7)管道安裝橫平豎直,明設(shè)管道應(yīng)用管卡、托架等固定在建筑物上。 (8)戶內(nèi)燃?xì)夤艿琅c電器設(shè)備相鄰凈距不小于下表規(guī)定(單位:mm) 序號(hào)管道或設(shè)備與燃?xì)夤艿纼艟?平行敷設(shè) 交叉敷設(shè) 1 電氣設(shè)備明明裝絕緣電線或電纜250100暗暗裝或放在管子中絕緣電線5010電電壓小于1000V裸露電線導(dǎo)電部分10001000配電盤或配電箱30

13、0不允許 2 其它管道應(yīng)保證燃?xì)夤艿篮拖噜徆艿赖陌惭b、安全維護(hù)和修理202、戶內(nèi)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)500mm水柱。3、戶內(nèi)燃?xì)夤艿赖耐繉颖Wo(hù)。 (1)當(dāng)戶內(nèi)管道明裝時(shí),套管應(yīng)除銹至露出金屬光澤,刷一道防銹底漆,兩道銀粉漆鍍鋅管應(yīng)除污(不得損壞鍍鋅層)后,刷銀粉漆二道。托架、管卡等管道附件也應(yīng)涂刷銀粉漆。 (2)套管封堵,套管兩端應(yīng)采用防水材料密封,管卡封堵用水泥漿封堵。4、進(jìn)戶引入管一般引入廚房,嚴(yán)禁穿越臥室、廁所、客廳等。A、進(jìn)戶引入管埋地部分的施工要求和庭院管相同,戶內(nèi)部分安裝要求同戶燃?xì)夤艿老嗤?。B、燃?xì)庖牍艽┰浇ㄖ锘A(chǔ)或管溝時(shí),均應(yīng)設(shè)置在套管中,并應(yīng)考慮沉降的影響,必要時(shí)可采取補(bǔ)償措施

14、。八、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量方針目標(biāo)1、方針以國(guó)家規(guī)定要求為準(zhǔn)則,實(shí)事求是的指導(dǎo)思想,合理合法的管理手段,準(zhǔn)確、及時(shí)、全面的工作方法,使工程質(zhì)量始終處于正常的控制狀態(tài)。2、目標(biāo):工程質(zhì)量確保優(yōu)良。 以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主,項(xiàng)目經(jīng)理部的成員為主體建立技術(shù)施工、質(zhì)檢測(cè)量、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)等方面的質(zhì)量保證體系,在每個(gè)專業(yè)都有專業(yè)管理人員負(fù)責(zé),每月技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次考核,及時(shí)改進(jìn)施工管理中存在的問題,并及時(shí)做出必要技術(shù)處理。質(zhì)保體系組織網(wǎng)絡(luò) 主任工程師項(xiàng)目經(jīng)理:李珍波 施 技 工 測(cè) 計(jì) 材 安 資工 術(shù) 程 量 劃 料 全 料管 管 質(zhì) 放 統(tǒng) 管 管 管理 理 量 線 計(jì) 理 理 理: : : : : :

15、 : :x X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X(二)質(zhì)量監(jiān)督管理措施(1)施行“三檢”憑證監(jiān)督制 1、自檢:施工班組成完成每道工序,每個(gè)分項(xiàng)工程后,應(yīng)進(jìn)行自檢,做好自檢記錄。 2、互檢:施工班組在自檢合格的基礎(chǔ)上,方可進(jìn)入下道工序的施工。 3、聯(lián)檢:由主任工程師定期組織有關(guān)人員對(duì)質(zhì)量進(jìn)行聯(lián)合檢查,指出存在的問題,提出改進(jìn)措施,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),作出詳細(xì)聯(lián)檢記錄。(2)憑證操作 1、各級(jí)管理人員應(yīng)持有上崗證。 2、各技術(shù)工種均需按要求持證上崗,尤其是電焊工必須持證上崗。九、安全技術(shù)措施(一)安全生產(chǎn)基本要求(1)凡參加本工程的各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須熟悉有關(guān)施工組織設(shè)

16、計(jì)及施工有關(guān)安全操作規(guī)程。(2)每位進(jìn)場(chǎng)員工,必須嚴(yán)格遵守天然氣管道安裝工程中有關(guān)的注意事項(xiàng)。(3)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和安全員,必須經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),檢查安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,迅速采取措施,杜絕一切可能性的事故隱患。(二)安全管理體系公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理挖 下 焊 試 回 戶 現(xiàn) 安 內(nèi) 場(chǎng) 全 安 用 檢溝 管 接 驗(yàn) 填 裝 電 查技術(shù)員、兼質(zhì)量安全員 專職質(zhì)檢員(三)各工序安全技術(shù)措施1、溝槽開挖:(1)溝槽開挖前,施工負(fù)責(zé)人必須向施工人員針對(duì)地下設(shè)施情況,開挖危險(xiǎn)性、安全措施、操作方法和施工過程中注意的事項(xiàng),進(jìn)行認(rèn)真的交底。(2)挖土方時(shí)每人之間應(yīng)保持2米以上距離,防止工具傷

17、人。(3)挖土方時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行,不得采用掏洞、挖空底腳的方法,必要時(shí)采取安全措施,防止塌方。2、管道除銹作業(yè):(1)除銹:除銹機(jī)應(yīng)安裝在平坦的地方,固定可靠,傳動(dòng)部位有防護(hù)罩,操作時(shí)要放平握緊,站在鋼刷的側(cè)面要隨時(shí)檢查鋼絲刷牢固程度,以免飛出傷人。(2)除銹前管子要固定好,防止?jié)L動(dòng)傷人。3、管道安裝: (1)排管:溝槽上排管,支撐用滾杠,滾杠間距一般為5米。 (2)用手提式砂輪機(jī)打坡口時(shí),要站在砂輪轉(zhuǎn)向的側(cè)面。 (3)下管:下管前要檢查起重設(shè)備的完好程度,所用工具、倒鏈等要安全可靠,支架或爬桿要牢固,防止傾倒造成人身傷亡事故。4、試壓、吹掃:(1)試壓前必須嚴(yán)格檢查所有管件,是否有缺陷或未上

18、牢等情況。(2)壓力表要在計(jì)量檢驗(yàn)期內(nèi),校對(duì)保持讀數(shù)準(zhǔn)確,以免試壓時(shí)因壓力表不準(zhǔn)而造成誤差。(3)試壓時(shí),檢查人員應(yīng)在外部觀察檢查。5、現(xiàn)場(chǎng)用電:A 野外施工用的電器設(shè)備、電控箱、柜,必須放在防雨淋和干燥的地方,接線應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。B 焊工、電工不得在雨天進(jìn)行野外操作,必須要操作時(shí),應(yīng)具備必要的防護(hù)設(shè)施。十、安全生產(chǎn)檢查措施 1、每個(gè)專業(yè)、每道工序施工前,施工班組對(duì)施工范圍內(nèi)的安全設(shè)施,要做詳細(xì)檢查,必要時(shí)請(qǐng)專職安全員協(xié)同檢查,無誤后方可施工。 2、檢查現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理人員的安全崗位責(zé)任制,加強(qiáng)管理。在確保優(yōu)質(zhì)工程的前提下,做好安全文明施工,防止發(fā)生意外事故。十一、技術(shù)管理(一) 測(cè)量放線管理1 建立測(cè)量放線人員的崗位責(zé)任制。2 任何部位的測(cè)量都應(yīng)可靠的依據(jù)。3 按規(guī)定對(duì)測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行定期校驗(yàn)。4 測(cè)量放線前必須按圖施工,建筑物或構(gòu)筑物與管線位置布局出現(xiàn)矛盾時(shí),應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。5 測(cè)量放線的施工技術(shù)資料,隨時(shí)做好,做為交竣工資料存入工程檔案。(二) 技術(shù)交底1、 各分項(xiàng)工程均應(yīng)遵守先交底后施工的原則。2、 交底后,交底人員和接受交底人都應(yīng)在交底書上簽字。3、 施工過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底要求,違者嚴(yán)肅查處并立即糾正。(三) 技術(shù)問題的處理1、 一般性技術(shù)問題,由項(xiàng)目經(jīng)

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