地鐵施工保證措施

1、第八章，施工保障措施8.1安全管理措施 基坑開挖安全措施 1、基坑開挖必須編制施工方案，邊坡支護(hù)要根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并有設(shè)計(jì)計(jì)算書。2、開挖基坑時(shí)，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí)，要采取安全防護(hù)，加強(qiáng)位移觀測。3、 挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時(shí)，機(jī)身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。4、 深基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，人員上下要有專用爬梯。5、 開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí)要立即加固防護(hù)。6、 基坑需抽排水開挖時(shí)，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。7、 基坑工程所設(shè)置的基坑支撐，其結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固牢靠。基礎(chǔ)施工中

2、，挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)支撐有松動、變形等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固，危及作業(yè)人員安全時(shí)要立即撤出。8、 基坑支撐拆除時(shí)，應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進(jìn)行。9、人工挖基坑時(shí)，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m。多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距要大于10m。挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。10、 運(yùn)土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)規(guī)定。8.1.2防高處墜落安全措施1、高處作業(yè)必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，對用于高處作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備和安全標(biāo)志，在投入使用前，必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。2、遇惡劣天氣

3、不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。3、用于高處作業(yè)的防護(hù)設(shè)施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時(shí)拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的措施，作業(yè)后恢復(fù)。4、高處作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人；臨邊作業(yè)要設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。5、高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝，穿軟底防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。6、高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得置放在臨邊或洞口附近，更不得妨礙通行和裝卸，對于有墜落可能的任何物料、工具，都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。7、發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)要停止作

4、業(yè)。8、設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件，必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應(yīng)小于1.1KN。9、移動式梯子的梯腳底應(yīng)堅(jiān)實(shí)，梯子上端應(yīng)有固定措施，人字梯鉸鏈必須牢固。在同一架梯子上不得兩人同時(shí)作業(yè)。10、高處作業(yè)不易上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。11、高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí)，要與電線路保持規(guī)定的安全距離。當(dāng)保持安全距離有困難時(shí)，要停電或采取可靠的安全防護(hù)措施。 施工臨時(shí)用電安全措施 1、施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于4；供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地；當(dāng)線路較長時(shí)，線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地，其

5、電阻值不應(yīng)大于10。2、施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計(jì)，并采用三級配電二級保護(hù)方式。3、用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)）一箱（配電箱）；漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個(gè)開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。4、配電室及其設(shè)備（1）配電室應(yīng)設(shè)在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕及無震動的地方，并采取防止雨雪和動物侵入的措施；（2）配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器；（3）室內(nèi)配電盤和控制臺兩端應(yīng)與重復(fù)接地及保護(hù)接零作電氣連接；（4）配電盤應(yīng)裝設(shè)短路及過負(fù)荷保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器；（5）配電盤上的各配電線路應(yīng)編號，并標(biāo)明用途；（6）配電室應(yīng)設(shè)專人值班，停送電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。5、架空線路（1）架空線應(yīng)采用絕

6、緣導(dǎo)線，并架設(shè)在電桿上，不得掛在樹木、腳手架上；（2）導(dǎo)線的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的大小、允許電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度等確定（3）架空線路之間及與各種設(shè)施之間應(yīng)滿足最小安全距離。6、電纜線路敷設(shè)（1）電纜線應(yīng)采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)；（2）電纜類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定；（3）電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。7、配電箱及開關(guān)箱（1）固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。（2）配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，嚴(yán)禁設(shè)在有氣瓶、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中。（3）配電箱及開關(guān)箱

7、內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排；（4）配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。8、施工照明和行燈的安全電壓（1）在金屬容器內(nèi)作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中應(yīng)使用12V安全電壓；9、生活照明用電，不得擅自拉線、裝插座。不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。10、漏電保護(hù)器必須符合標(biāo)準(zhǔn)并定期檢查工地防火安全措施 1、生產(chǎn)、生活區(qū)域的重點(diǎn)部位要配備足夠的消防滅火器材；滅火器要定期進(jìn)行檢驗(yàn)，失效的要及時(shí)進(jìn)行更換。2、在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。3、嚴(yán)禁在辦公室、工具房、機(jī)械室、休息室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆物品。4、在易燃、易爆環(huán)境中，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁采用明火作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)行火花加工和帶電作業(yè)。5、易燃

8、、易爆物品按有關(guān)規(guī)定存放。6、 儲存易燃、易爆物品的倉庫管理人員，嚴(yán)禁穿絲綢、化纖等易產(chǎn)生靜電的服裝。7、電熱器嚴(yán)禁直接放在可燃物(木質(zhì)、塑料等)制成的臺板上。8、照明燈與易燃物應(yīng)保持一定的安全距離，普通燈保持大于300mm；碘鎢燈等高熱燈保持大于500mm，且不得直接照射易燃物，當(dāng)間距不夠時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。9、熬制加熱時(shí)，應(yīng)選擇空曠場地，并遠(yuǎn)離易燃、易爆物且應(yīng)避開地下管線。10、 冬季使用電熱毯、電暖器、電爐、空調(diào)等電器設(shè)備取暖時(shí)要做到用前檢查，用后保養(yǎng)，避免因線路老化、年久失修或經(jīng)常搬運(yùn)碰破電線而引發(fā)火災(zāi)事故。采暖爐取暖的煙筒要與易燃品保持一定的安全距離，出門時(shí)要將采暖爐門和各種電器開關(guān)關(guān)

9、閉。11、在使用煤氣、液化石油氣時(shí)，室內(nèi)要具備良好的通風(fēng)條件，并要經(jīng)常檢查。一旦發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，切勿開燈、打電話，更不能動用明火，要迅速打開門窗通風(fēng)，排除隱患。12、制定應(yīng)急預(yù)案并成立義務(wù)消防隊(duì)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情采取緊急措施并及時(shí)向當(dāng)?shù)叵啦块T報(bào)告。防食物中毒安全措施1、不購買、加工和食用來歷不明的食物、死因不明的畜禽或水產(chǎn)品，以及不認(rèn)識的野生菌類、野菜和野果。2、購買和食用定型包裝食品時(shí)，要查看有無生產(chǎn)日期、保質(zhì)期和生產(chǎn)單位，不食用超過保質(zhì)期的食品，不購買散裝白酒和植物油。3、做好自備水的防護(hù)，保證水質(zhì)衛(wèi)生安全；不飲用未經(jīng)煮沸的生活飲用水。4、妥善保管殺鼠劑和消毒劑，避免被誤食、誤用。5、加工、貯存

10、食物時(shí)要做到生、熟分開；隔夜食品在食用前必須加熱煮透后方可食用。6、養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，在烹調(diào)食物和進(jìn)餐前要注意洗手，接觸生魚、生肉和生禽后必須再次洗手。7、進(jìn)餐后如出現(xiàn)嘔吐、腹瀉等食物中毒癥狀時(shí)，要立即組織救治。8、做到食品的三要三不要：三要：1生食、熟食要分開；2藥品、食品要分開；3生、熟刀砧要分開。 三不要：1不要購買過期食品； 2不要食用變質(zhì)食品；3不要吃喝不潔食品。防洪安全措施 1、駐地、料場、庫房應(yīng)仔細(xì)選址，對臨時(shí)駐地還應(yīng)修建臨時(shí)排水系統(tǒng)和防水設(shè)施，以確保職工人身、財(cái)產(chǎn)和設(shè)備的安全。2、項(xiàng)目部成立防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，做到組織機(jī)構(gòu)人員落實(shí)，防洪物資及機(jī)具配備齊全并建立

11、臺帳，備品隨用隨補(bǔ)，始終保持足夠的儲備。3、防洪工作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，分級負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，堅(jiān)持24小時(shí)值班，遇有重大險(xiǎn)情立即報(bào)告本單位或指揮部防洪領(lǐng)導(dǎo)小組。4、 加強(qiáng)對員工的防洪安全教育，并在汛期前結(jié)合施工實(shí)際情況，制定防洪措施和發(fā)生險(xiǎn)情后的搶險(xiǎn)方案。5、根據(jù)當(dāng)?shù)匮辞橐?guī)律，確定防洪值班起止日期，并主動與當(dāng)?shù)厮?、氣象部門建立聯(lián)絡(luò)，及時(shí)收聽、收看當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況。當(dāng)遇有災(zāi)害天氣預(yù)報(bào)時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)值班，確保出現(xiàn)險(xiǎn)情能夠迅速作出反應(yīng)。6、期內(nèi)加強(qiáng)工地巡查、信息的傳遞和反饋工作，做好施工范圍內(nèi)汛期雨中、雨后檢查，一旦發(fā)生險(xiǎn)情水害，及時(shí)組織搶險(xiǎn)，將水害造成的影響降至最低限度內(nèi)。

12、7、做好工地料場周圍排水設(shè)施，在施工低洼地點(diǎn)四周提前開挖排水溝，或用草袋堆碼擋水墻，合理布置生產(chǎn)、生活設(shè)施位置，以防施工機(jī)械、材料、施工現(xiàn)場道路設(shè)施等受洪澇災(zāi)害侵害。8、低洼地域的開挖施工，做到隨開挖、隨封閉、隨回填，保證施工地段排水設(shè)施暢通無阻。9、防洪搶險(xiǎn)的人員要相對穩(wěn)定，并適時(shí)進(jìn)行防洪搶險(xiǎn)演練，隨時(shí)處于待命狀態(tài)。防暑降溫安全措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，做好防暑降溫保障。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對防暑降溫工作做到有布置、有檢查、有指導(dǎo)，及早做好設(shè)備的保養(yǎng)和維修以及降溫設(shè)備的安裝和添置工作。2、 加強(qiáng)宣傳教育。教育員工遵守高溫作業(yè)安全規(guī)程和衛(wèi)生保健制度。3、合理安排作息時(shí)間。盡量縮短高溫下作業(yè)時(shí)間，采取小換班、增

13、加工作休息次數(shù)，延長午休時(shí)間等方法。4、施工生產(chǎn)盡量做到機(jī)械化，消除高溫和熱輻射對人的危害。 夜間施工安全防護(hù)措施1、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。2、基坑及管、溝、槽等臨時(shí)工程，應(yīng)設(shè)置圍欄，并懸掛紅燈示警標(biāo)志。3、在既有公路旁施工，應(yīng)設(shè)帶有反光的隔離防護(hù)設(shè)備。4、登高扶梯處應(yīng)設(shè)置照明燈具。防止挖斷地下管線、電纜及碰斷架空電線路安全措施1. 認(rèn)真執(zhí)行地鐵工程施工相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，加強(qiáng)對地鐵施工安全的組織領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)施工安全責(zé)任制，嚴(yán)禁違章盲目施工。2要提前與設(shè)備權(quán)屬管理單位簽訂安全協(xié)議做到措施到位、人員到位、探測設(shè)備到位。在設(shè)備權(quán)屬管理單位的派員到場監(jiān)督下，共同探明地下管線(纜)

14、后，再共同挖出探槽，進(jìn)一步確認(rèn)纜線方向和深度，并采取有效防護(hù)措施，以防挖斷、壓斷、碰斷電纜、管道。要明確責(zé)任人、檢查人、監(jiān)護(hù)人和包保領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3. 未探明地下設(shè)施位置及走向前，嚴(yán)禁盲目開挖。在地下設(shè)施附近進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置明顯防護(hù)標(biāo)志并設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)后，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等大型機(jī)械施工。4. 大型運(yùn)輸車輛從既有的電線路（光纜、通訊線路）下方通過時(shí)，必須采取可靠的安全防護(hù)措施。防止挖斷地下管線“十嚴(yán)禁”1嚴(yán)禁在地下管線不明時(shí)施工；2嚴(yán)禁無探測設(shè)備、無安全保護(hù)措施、安全保護(hù)措施未交底進(jìn)行施工；3嚴(yán)禁未經(jīng)安全教育的人員上崗作業(yè)；4嚴(yán)禁未做探挖就野蠻施工；5嚴(yán)禁暴露在外

15、的電纜未做防護(hù)，進(jìn)行其他作業(yè)；6嚴(yán)禁帶班人員和設(shè)備管理單位安全監(jiān)督人員不到位擅自施工；7嚴(yán)禁大型機(jī)械在地下管線未查明處或防護(hù)不落實(shí)進(jìn)行施工；8嚴(yán)禁挖傷電纜不報(bào)告；9嚴(yán)禁在地下管線附近亂挖、亂推、亂刨；10嚴(yán)禁在暴露的電纜附近烤火取暖；8.2 質(zhì)量保證措施防水質(zhì)量保證措施1、明挖車站基坑防水質(zhì)量保證措施（1）成立以工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理為首的防水工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師主抓此項(xiàng)工作，下設(shè)一名專職質(zhì)量檢查工程師及數(shù)名專業(yè)技術(shù)人員，抽調(diào)有多年地鐵車站和橋梁施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人組建專門的施工隊(duì)伍。結(jié)構(gòu)自防水隊(duì)伍由混凝土班組成，施工中嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和規(guī)范操作。并成立基面處理、注漿堵水、防水板鋪設(shè)專項(xiàng)作業(yè)班組，優(yōu)選

16、具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成，并經(jīng)考核合格后，持證上崗。（2）在施工前編制專項(xiàng)技術(shù)交底、專項(xiàng)安全施工交底，并編寫作業(yè)指導(dǎo)書，施工前對班組進(jìn)行防水技術(shù)培訓(xùn)，作到人人心中有數(shù)，切實(shí)保證防水施工質(zhì)量。（3）防水作業(yè)每班設(shè)21人，分三個(gè)班組，三班制作業(yè)，負(fù)責(zé)防水板的焊接和固定。防水施工每班配1名技術(shù)人員跟班現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督。（4）防水施工實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制，經(jīng)理部建立切實(shí)有效的激勵(lì)機(jī)制。技術(shù)主管總負(fù)責(zé)，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行責(zé)任分解，組織工序質(zhì)量考核。作業(yè)班組實(shí)行責(zé)任包干，具體負(fù)責(zé)。質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量控制和檢查，并有詳細(xì)的記錄。2、變形縫、施工縫防滲漏保證措施（1）按規(guī)定施作變形縫、留置并處理施工縫及

17、施工接口。（2）變形縫的止水帶、止水條、填充材料的性能和規(guī)格，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。（3）分次澆筑混凝土?xí)r，清除原混凝土表面的浮漿及脆弱表層，對混凝土表面進(jìn)行鑿毛，漏出粗骨料，使其表面呈凹凸不平狀，用高壓水沖洗表層，徹底清除原混凝土表面的泥土，松散骨料及雜物，讓混凝土表面充分吸水，濕潤。（4）變形縫的止水帶安裝應(yīng)順直，安裝位置和方法正確，止水帶不穿孔或用鐵釘固定。止水帶內(nèi)外側(cè)混凝土應(yīng)均勻，水平灌注，搗固密實(shí)，保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合，接觸止水帶處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。（5）施工縫處的遇水膨脹橡膠止水條應(yīng)直接粘貼在施工縫截面混凝土槽內(nèi)，使之與混凝土緊密接觸。1）加強(qiáng)振搗

18、豎直向止水帶兩邊混凝土，保證接縫部位混凝土自身密實(shí)，同時(shí)將接觸面的氣泡排出。止水帶與混凝土牢固結(jié)合，接觸止水帶處的混凝土不出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。2）水平放置的止水帶下充滿混凝土并充分振搗密實(shí)后，剪斷固定止水帶的鐵絲，放平止水帶并壓出少量水泥漿，然后再澆灌止水帶上部混凝土，振搗上部混凝土?xí)r注意防止止水帶變形。3）嵌縫密封膠采用雙組分聚硫橡膠，變形縫外側(cè)密封膠施工時(shí)，為了避免三向受力，影響防水質(zhì)量，在密封膠與聚苯板間采用牛皮紙隔離層，密封膠與接縫兩側(cè)必須粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，無滲漏水現(xiàn)象。嵌縫質(zhì)量應(yīng)密封，表面不得開裂、脫離、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。槽嵌填密封膠之前，先清洗槽內(nèi)浮碴、塵

19、土、積水，密封膠粘結(jié)混凝土基面平整、干燥、干凈、無任何污染。4）變形縫中使用的橡膠止水帶和嵌縫料必須有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)進(jìn)廠檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。變形縫的構(gòu)造形式和材料必須符合設(shè)計(jì)要求。3、聯(lián)絡(luò)通道防水質(zhì)量保證措施（1）防水施工前對噴射混凝土基面進(jìn)行處理：1）對滲漏水的基面進(jìn)行注漿和表面處理。2）對噴射混凝土表面裸露的鋼筋頭、小導(dǎo)管頭、管棚頭、鋼支撐預(yù)埋件處理干凈。3）對結(jié)構(gòu)陰陽角或結(jié)構(gòu)變化不利于防水的混凝土面進(jìn)行圓化。（2）防水層施工時(shí)預(yù)留足夠的搭接長度。（3）在結(jié)構(gòu)內(nèi)運(yùn)輸?shù)匿摻罹咨纤芰咸酌?，避免扎破防水板。?）鋼筋焊接作業(yè)前，利用防火隔熱板對防水層遮擋保護(hù)，防止焊渣燒透防水層。（5

20、）塑料防水板施工質(zhì)量保證措施：1）特殊部位采取的保護(hù)措施仰拱和仰拱與邊墻轉(zhuǎn)角高0.3m范圍內(nèi)應(yīng)作保護(hù)層，采用5cm厚豆石混凝土。斷面發(fā)生變化處，鋪設(shè)雙層防水板。2）防水板施作完畢后的保護(hù)防水層施工完成后，必須嚴(yán)加保護(hù)，否則極易損壞，導(dǎo)致防水質(zhì)量下降乃至完全失效，故要求各方面予以重視密切配合。在未設(shè)保護(hù)層處進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)不得破壞防水層，洞內(nèi)鋼筋連接采用冷擠壓工藝，避免焊接作業(yè)對塑料防水板表面造成損害。特殊情況下需要采用燒焊施工時(shí)（如支立端頭模、臨時(shí)初支破除等），設(shè)置隔熱板保護(hù)。在灌注模筑混凝土?xí)r，振搗棒不直接接觸防水層以免破壞防水層，振搗棒引起的對防水層的破壞不易發(fā)現(xiàn)，也無法修補(bǔ)，故灌注結(jié)構(gòu)混凝

21、土?xí)r需特別注意。4、區(qū)間隧道防水質(zhì)量保證措施區(qū)間隧道防水抓好管片自防水、施工縫、螺栓孔防水及以下接口防水：車站與盾構(gòu)隧道的接口，聯(lián)絡(luò)通道與盾構(gòu)隧道接口。8.2.2. 鋼筋施工的質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，做好鋼材原材料檢驗(yàn)，不合格品不進(jìn)入工地。2、保證除銹、焊接、調(diào)直、彎制等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好抽查檢驗(yàn)。3、鋼筋、鋼管柱安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，綁扎牢固。4、選派經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和技術(shù)熟練的鋼筋工、電焊工進(jìn)行施工。5、鋼筋焊接前進(jìn)行試焊合格檢定，然后由經(jīng)鑒定合格的人員按試焊的參數(shù)進(jìn)行焊接，并且有專職人員對焊接進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可放行使用。6、對各重要環(huán)節(jié)逐個(gè)檢驗(yàn)或抽檢。在鋼筋安

22、裝綁扎完畢，未澆筑混凝土之前，按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做出檢查記錄，檢查通過后方能澆筑混凝土。7、在混凝土澆筑施工中，安排責(zé)任心強(qiáng)的值班人員，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動，及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。8.2.3. 聯(lián)絡(luò)通道混凝土接茬質(zhì)量保證措施1、在已硬化的混凝土上澆筑混凝土前，將接茬混凝土表面水泥浮漿、松動石子、軟弱混凝土以及鋼筋上油污、浮銹、舊漿等清除、沖刷干凈，保持接茬濕潤、不積水。2、在澆筑前，垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平施工縫應(yīng)在全部連接面上鋪一層厚12cm的與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿。3、混凝土拌和均勻，使混凝土中無干料，粗細(xì)骨料裹漿均勻。4、

23、結(jié)構(gòu)的邊角部位加強(qiáng)振搗至模板邊泛漿為止。5、在施工縫中預(yù)埋注漿管。8.2.4. 高壓噴射注漿質(zhì)量保證措施1、根據(jù)場地的地質(zhì)、水文地質(zhì)和設(shè)計(jì)要求制定高壓噴射注漿方案，并進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)、試驗(yàn)性施工后確定施工參數(shù)及工藝。2、施工前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。3、鉆孔保證傾斜度不得大于1.5。4、噴射時(shí)，要做好壓力、流量和冒漿量的量測工作，并按要求逐項(xiàng)記錄，鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷。5、深層噴射時(shí)，先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防注漿管扭斷。6、攪拌水泥時(shí)，水灰比要求按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，在噴漿過程中防止水泥漿沉淀，使

24、濃度降低。7、施工完畢，立即拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵。管內(nèi)不得有殘存水泥漿。8.2.5. 模板工程質(zhì)量保證措施1、模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。對超重、大體積混凝土施工的模板支撐剛度進(jìn)行施工設(shè)計(jì)計(jì)算。2、模板拼縫平整嚴(yán)密，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿，模內(nèi)必須干凈。3、模板安裝前，經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。8.2.6. 盾構(gòu)掘進(jìn)質(zhì)量保證措施盾構(gòu)掘進(jìn)特別注意防止以下質(zhì)量缺陷：管片裂縫，管片過量錯(cuò)臺，管片破損，隧道軸線偏移超限，洞門和聯(lián)絡(luò)通道滲漏事故，盾構(gòu)隧道后期下沉、上浮、水平位移超限，盾構(gòu)隧道不均勻旋轉(zhuǎn)，到達(dá)端盾構(gòu)隧道管片松弛。1、建立

25、盾構(gòu)機(jī)管理領(lǐng)導(dǎo)組織體系，制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)制度，使用操作施工手冊，定人定崗定責(zé)，強(qiáng)化盾構(gòu)機(jī)的管理。2、平面控制網(wǎng)測設(shè)的技術(shù)要求與措施：（1）進(jìn)場后盾構(gòu)工區(qū)將專門設(shè)立一個(gè)測量小組，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)。下設(shè)專業(yè)測量人員若干，測量人員都已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。（2）測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。（3）所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須牢固可靠，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以免影響測量結(jié)果的精度。3、掘進(jìn)前明確設(shè)計(jì)線路的各項(xiàng)參數(shù)。4、采取信息反饋的施工方法對盾構(gòu)推進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制，盾構(gòu)穿越區(qū)域地面縱向軸線位置部設(shè)沉降觀測點(diǎn)（在構(gòu)筑物等控制沉降要求較嚴(yán)的影響區(qū)域內(nèi)部設(shè)橫斷面

26、）。然后在盾構(gòu)推進(jìn)過程中進(jìn)行跟蹤沉降觀測，并將所測沉降數(shù)據(jù)及時(shí)反饋，為調(diào)整下一階段的施工參數(shù)提供依據(jù)。5、嚴(yán)格按主管工程師的指令進(jìn)行參數(shù)選擇和操作，遇有突發(fā)事故，立即停止掘進(jìn)并迅速向值班工程師報(bào)告，沒有新指令前，不得擅自開始掘進(jìn)。6、盾構(gòu)到站后，拆除千斤頂反力之前，將后序的隧道襯砌用型鋼相連，防止隧道環(huán)縫擴(kuò)大。7、及時(shí)調(diào)整開挖速度，控制好通過各地層的盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)。8、采用地面沉降監(jiān)測與注漿量、注漿壓力及管片砼內(nèi)力監(jiān)測相結(jié)合的辦法，控制盾尾注漿質(zhì)量。注漿時(shí)漿液滿足技術(shù)要求，經(jīng)試驗(yàn)確定。9、掘進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)，盡可能地減少每次糾偏的幅度，并使其不超過盾構(gòu)直徑的0.4%，每推進(jìn)一環(huán)，運(yùn)用激光

27、測量系統(tǒng)測量一次盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)和距離軸線的偏差。勤糾偏、小糾偏，及時(shí)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)。10、按設(shè)計(jì)要求控制襯砌制作、安裝精度，管片出盾后，對所有螺栓復(fù)緊一次，任何時(shí)候緊固螺栓時(shí)用規(guī)定的力矩緊固，且不損壞已組裝好的管片。管片在盾尾拼裝時(shí)，管片外弧面與盾殼間留1cm-1.5cm的間隙，以確保拼裝精度。11、對盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時(shí)推力影響范圍之外的螺栓進(jìn)行復(fù)緊，距離由實(shí)測確定。12、管片吊裝時(shí)，輕吊慢放，防止止水帶脫落，防止將管片上的止水帶預(yù)留槽碰傷。13、接縫按設(shè)計(jì)要求粘貼止水帶，管片螺栓接頭設(shè)置止水墊圈，管片預(yù)留合適的嵌縫溝槽，同步注漿選用合適材料與配比，并精心施工。14、通過對實(shí)測數(shù)據(jù)與施工參數(shù)的收集和整

28、理，形成一套較為完善的土壓平衡施工智能數(shù)據(jù)庫來指導(dǎo)施工。8.2.7. 管片質(zhì)量保證措施1、組織措施投入到管片生產(chǎn)項(xiàng)目的主要管理人員由我單位和管片生產(chǎn)廠家有較強(qiáng)技術(shù)能力的人員共同組成，加強(qiáng)技術(shù)管理。2、管片生產(chǎn)質(zhì)量保證措施（1）正式生產(chǎn)前要試生產(chǎn)，并做示范襯砌，三環(huán)試拼裝。（2）注重養(yǎng)護(hù)，確保充分養(yǎng)生，蒸養(yǎng)后水養(yǎng)。（3）作好抗拔、抗彎、抗?jié)B試驗(yàn)。（4）正確堆放防止管片碰撞損壞。（5）為搞好管片生產(chǎn)，把握好以下幾個(gè)關(guān)口：1）把好模具關(guān)。2）把好原材料關(guān)。3）把好砼拌和關(guān)。4）把好鋼筋綁扎、安裝關(guān)。5）把好砼澆注關(guān)。6）把好管片養(yǎng)護(hù)、存放及運(yùn)輸關(guān)。7）把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。（6）管片安裝質(zhì)量控制1）安裝前

29、專人檢查以下項(xiàng)目： 密封墊的位置、種類是否正確。 密封墊與管片是否牢固粘接。 管片是否有不符要求的裂縫、破損等缺陷。 管片的類型是否正確（標(biāo)準(zhǔn)環(huán)或左、右轉(zhuǎn)彎環(huán)）。 管片的標(biāo)志是否齊全，是否已達(dá)齡期。2）拼裝前管片在地面上按拼裝順序堆放，并貼好接縫彈性密封墊等防水材料。3）管片接縫連接螺栓、配件和防水襯墊等運(yùn)送至工作面有專人負(fù)責(zé)檢查。4）檢查環(huán)面質(zhì)量，必要時(shí)提出新一環(huán)采用的糾正措施。5）作圓環(huán)校正，并全面檢查所有縱向螺栓，均須擰緊。6）在盾構(gòu)掘進(jìn)的同時(shí)復(fù)緊剛出臺架的環(huán)縱向螺栓，并應(yīng)以長扳手予以擰緊，有專人予以檢驗(yàn)。7）管片運(yùn)輸中輕吊輕放，避免碰撞。8）安裝管片時(shí)緩慢、均勻，對好位置后才可上螺栓。

30、9）插入螺栓困難時(shí)，分析原因，仔細(xì)調(diào)整位置，切忌大幅移動，強(qiáng)行插入。10）避免管片間有較大錯(cuò)臺。11）避免安裝過程中損壞密封墊。8.2.8. 聯(lián)絡(luò)通道施工質(zhì)量保證措施1、測量放線準(zhǔn)確，從地面引測后，盡早從隧道內(nèi)進(jìn)行檢測。2、襯砌之間的防水板接縫嚴(yán)密，焊鋼筋時(shí)設(shè)隔墊板保護(hù)。3、鋼筋的綁孔、焊接符合有關(guān)規(guī)范，并保證足夠的保護(hù)層。4、模板支撐要牢固，避免跑模變形。二襯施工時(shí)設(shè)氣囊堵頭板。5、砼澆筑分層均勻上升，振搗及時(shí)充分，防止漏振和過振。6、按規(guī)定要求抽取砼試塊（抗壓和抗?jié)B）以確認(rèn)砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7、止水條粘貼牢固，施工縫認(rèn)真鑿毛處理，振搗時(shí)防止碰到止水條。8、砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才拆模，養(yǎng)護(hù)時(shí)間

31、不少于14天。9、對露筋、蜂窩及滲水部位進(jìn)行處理，直至滿足要求為準(zhǔn)。10、處理好鋼管片和新混凝土片結(jié)合防滲問題。11、嚴(yán)格按防水砼配合比、防水砼的施工工藝要求進(jìn)行操作。作好以下接口防水：聯(lián)絡(luò)通道與盾構(gòu)隧道接口，泵房上井孔與聯(lián)絡(luò)通道處接口。8.2.9. 洞門施工質(zhì)量保證措施1、切割或拆除洞口管片前，對管片外側(cè)進(jìn)行預(yù)注漿處理。2、切割或拆除管片時(shí)慎重，不損壞相鄰管片。3、鋼筋網(wǎng)與預(yù)埋筋牢固焊接。4、預(yù)留砼澆搗孔，并分層均勻澆筑，用小型振搗棒輔以小錘敲擊振搗密實(shí)。8.2.10. 基坑開挖施工質(zhì)量保證措施1、在基坑開挖前四周設(shè)置排水溝，防止地表水流入基坑。2、不在已開挖的基坑邊坡的影響范圍內(nèi)進(jìn)行動力打

32、入或靜力壓入的活動。3、不在基坑邊坡頂堆加過重荷載卡，在開挖過程中不在邊坡頂部出土。4、開挖段縱向放坡，隨挖隨刷坡，坡度符合設(shè)計(jì)要求。5、在基坑開挖過程中注意觀察，如發(fā)現(xiàn)基坑有失穩(wěn)先兆（如發(fā)現(xiàn)有裂紋）立即停止施工，并采取有效措施，提高施工邊坡的穩(wěn)定性，待符合安全要求時(shí)方可繼續(xù)施工。6、基坑支護(hù)的鋼支撐，必須在土方挖至其設(shè)計(jì)位置后及時(shí)安裝，并按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力值。頂緊后采用可靠措施固定牢固，嚴(yán)防支撐因樁體變形和施工撞擊而脫落。為保證支撐與樁面的垂直；樁面平整使之受力均勻。設(shè)有腰梁的橫梁，其腰梁需與樁水平連接牢固后再安裝橫撐。7、樁間土壁、挖孔樁護(hù)壁隨基坑開挖鑿除和充填找平砼。樁接縫處或樁內(nèi)出現(xiàn)

33、的滲漏水也隨基坑開挖封堵。8、在基底標(biāo)高以上20cm的土層，采用人工突擊清底，嚴(yán)格控制標(biāo)高，對局部超挖用礫石、砂、碎石或砼填充。8.2.11. 鋼支撐及鋼圍檁施工質(zhì)量保證措施基坑的穩(wěn)定與鋼支撐及鋼圍檁支撐體系關(guān)系密切。鋼支撐和鋼圍檁必須滿足設(shè)計(jì)要求，提前施加足夠的預(yù)應(yīng)力，減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形，并保證與圍護(hù)樁垂直。支撐頂緊后，采用支托措施固定牢固，防止鋼支撐因樁墻體變形和施工碰撞而脫落。鋼支撐及鋼圍檁施工采取如下質(zhì)量保證措施：1、鋼支撐及鋼圍檁進(jìn)場前進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和各種規(guī)范要求。特別加強(qiáng)對鋼管法蘭盤和鋼管接頭焊縫質(zhì)量檢查，鋼支撐按規(guī)定長度分節(jié)拼裝；2、鋼支撐拼裝時(shí)在地面進(jìn)行預(yù)拼

34、裝，拼裝長度與結(jié)構(gòu)開挖斷面寬度相符，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后對支撐進(jìn)行編號，并對號運(yùn)到施工現(xiàn)場；3、鋼支撐拼裝采用高強(qiáng)度螺栓連接，由扭力扳手上緊，確保支撐安全使用。拼裝完成的鋼支撐，檢查軸線偏差和撓曲變形在允許范圍之內(nèi)后，方可用于施工；4、在鋼圍檁下部標(biāo)高處，按一定間距在圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)主筋上焊接三角形鋼板托架承托鋼圍檁，鋼圍檁根據(jù)開挖范圍分段架設(shè)，分段接頭部位采用焊接處理，以提高鋼圍檁的整體性。為防止可能出現(xiàn)的鋼圍檁與基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)滑動的情況發(fā)生，第一段鋼圍檁架設(shè)型鋼錨入樁間地層一定深度，并與網(wǎng)噴混凝土焊接；5、鋼支撐安裝采用起重吊車整體吊放，吊放時(shí)做好安全保障措施，鋼支撐架設(shè)精度要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；6、

35、每根鋼支撐均在活絡(luò)端設(shè)置千斤頂支座，每根鋼支撐在安裝就位后立即用液壓千斤頂對鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力頂緊圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在活絡(luò)頭內(nèi)搭設(shè)鋼楔限位；7、在鋼支撐相應(yīng)部位設(shè)置壓力盒及應(yīng)變片，施工中加強(qiáng)對支撐軸力和變形的量測，保證施工安全；8、拆除鋼支撐時(shí)按照規(guī)定程序進(jìn)行，以免發(fā)生安全事故；9、現(xiàn)場預(yù)拼裝不少于8根鋼支撐備用，以保證安裝進(jìn)行以及補(bǔ)救處理；10、鋼支撐外觀質(zhì)量滿足要求，無結(jié)構(gòu)缺陷。8.2.12. 鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施1、對樁的垂直度和直徑，每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。垂直度偏差控制在1/300H以內(nèi)。2、鉆孔至設(shè)計(jì)持力巖（土）面時(shí)，及時(shí)通知有關(guān)各方進(jìn)行鑒定。符合設(shè)計(jì)要求后再行進(jìn)行入巖

36、挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。3、擴(kuò)底時(shí)，為防止擴(kuò)大頭處塌方，可采取間隔挖土擴(kuò)底措施，留一部分土作為支撐，待澆筑砼前再挖。4、遇到流動性淤泥或流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁的施工可以：減少每節(jié)護(hù)壁高度為0.30.5m，或用鋼護(hù)筒，無法奏效時(shí)，迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理。易塌段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土。開挖流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選在地下水流的上方。仍不奏效則改為鉆孔樁施工。5、 砼灌注前對孔內(nèi)再次進(jìn)行檢查，完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后即可開始澆灌。無水時(shí)按干作業(yè)條件下進(jìn)行混凝土施工?？刹捎么策M(jìn)行，搗固采用插入式振動棒，混凝土

37、頂部標(biāo)高控制比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m。孔內(nèi)有水時(shí)，頂部標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.7m。在砼初凝前表面抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫，表面浮漿層予以鑿除，以保證與冠梁的良好連接。8.2.13. 暗挖施工質(zhì)量保證措施1、超前小導(dǎo)管注漿施工質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格控制配合比與凝膠時(shí)間，初選配合比后，用凝膠時(shí)間控制調(diào)節(jié)配合比，并測定注漿結(jié)實(shí)體的強(qiáng)度，選定最佳配合比。（2）注漿過程中，嚴(yán)格控制注漿壓力，注漿過程穩(wěn)壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、串漿而危及地下構(gòu)筑物、地面建筑物的異常現(xiàn)象。注漿過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，立即采取下列措施：降低注漿壓力或采用間歇注漿。改變注漿材料或

38、縮短漿液凝膠時(shí)間。調(diào)整注漿實(shí)施方案。（3）注漿效果檢查：因?yàn)樽{方法為周邊單排固結(jié)注漿，開挖隧道后檢查固結(jié)厚度，如達(dá)不到要求，及時(shí)調(diào)整配合比并改善注漿工藝。（4）為防止孔口漏漿，在鋼管尾端用麻繩及膠泥（水泥少許水玻璃）封堵鉆孔與鋼管的空隙。（5）注漿管與鋼管采用活接頭聯(lián)結(jié)，保證快速裝拆。（6）注漿的次序由兩側(cè)對稱向中間進(jìn)行，自下而上逐孔注漿。（7）拆下活接頭后，快速用水泥藥卷封堵鋼管口，防止未凝的漿液外流。（8）注漿期間定期對地下水取樣檢查，如有污染須采取措施。（9）注漿過程有專人記錄，完成后檢驗(yàn)注漿效果，不合格者進(jìn)行補(bǔ)注。注漿達(dá)到要求強(qiáng)度后方可進(jìn)行開挖作業(yè)。2、開挖與初期支護(hù)質(zhì)量保證措施（1

39、）開挖采用激光導(dǎo)向儀和人工測量相結(jié)合控制結(jié)構(gòu)開挖軸線。加大斷面測量頻率，直線段每10米測量一次，保證其開挖精度。人工與機(jī)械開挖相結(jié)合。開挖輪廓線處及結(jié)構(gòu)斷面變化除采用人工開挖，施工預(yù)留的核心土用機(jī)械開挖。 結(jié)構(gòu)開挖尺寸不合格，不進(jìn)入下道工序。（2）初期支護(hù)在噴射混凝土前對斷面的超欠挖進(jìn)行測量，欠挖部分及時(shí)處理。在噴射面上插標(biāo)尺鋼筋，按標(biāo)尺鋼筋來控制噴射厚度，厚度不足處補(bǔ)噴至設(shè)計(jì)厚度。在噴射混凝土前對風(fēng)壓、噴射距離等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。控制每次的噴射厚度，分層噴射，保證混凝土表面基本平順。提高格柵的加工精度。格柵加工完畢后在加工場試裝，合格后按榀堆放，作好標(biāo)記，防止錯(cuò)用。利用經(jīng)緯儀及鋼尺對格柵定位。定

40、位準(zhǔn)確后進(jìn)行格柵固定，經(jīng)再次測量合格后，焊接聯(lián)結(jié)筋。初支后結(jié)構(gòu)凈空不滿足要求，不進(jìn)入下道工序。3、鋼格柵施工質(zhì)量保證措施（1）鋼格柵在加工廠預(yù)制，要按1：1放樣，加工時(shí)嚴(yán)格控制軸線、尺寸、接頭拼接板對位的準(zhǔn)確，滿足規(guī)范對焊縫的要求。（2）鋼格柵定位、鎖腳錨桿的布設(shè)，在檢查開挖斷面合格后進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位安設(shè)。錨桿的鉆眼方位、方向、角度、深度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）鋼格柵架立，其軸線與隧道中線垂直，施工中在鋼格柵基腳部位預(yù)留足夠的堅(jiān)實(shí)地基，架立鋼格柵時(shí)挖槽就位。其中線、標(biāo)高準(zhǔn)確，支座穩(wěn)定，其傾斜度不大于2°；鋼格柵的任何部位偏離鉛垂面不大于5cm。超挖部位用硬性水泥砂漿支墊。（4）鋼格

41、柵架設(shè)完畢后，技術(shù)人員作檢查并記錄。（5）為增強(qiáng)鋼格柵的整體穩(wěn)定性，將鋼格柵與縱向連接筋、結(jié)構(gòu)錨桿、定位鋼筋和鎖腳錨桿焊接牢固。（6）鋼格柵連接接頭連接牢固。拱腳部位易發(fā)生塑性剪切破壞，故該部位接頭除栓接外，還應(yīng)四面幫焊，確保接頭的剛度和強(qiáng)度。條件允許時(shí)，接頭最好采用角鋼連接板，便于混凝土全面握裹。（7）當(dāng)鋼格柵和初噴層間存在較大間隙時(shí)設(shè)騎馬或楔形墊塊頂緊圍巖；鋼格柵與圍巖的間距不大于5cm。8.3 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施文明施工措施 1、工地圍蔽按武漢市政府建設(shè)行政主管部門及業(yè)主的有關(guān)要求，工地四周設(shè)置連續(xù)、整齊、牢固、美觀的新型裝配式圍擋。2、工程標(biāo)牌在現(xiàn)場的最顯目位置，設(shè)立一個(gè)鋼質(zhì)現(xiàn)場名

42、牌，書寫項(xiàng)目名稱、甲方、乙方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等的名稱、負(fù)責(zé)人和企業(yè)標(biāo)志等，書寫格式、名牌的格式和尺寸、設(shè)立的位置應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師審批。在現(xiàn)場入口顯著位置設(shè)立武漢市建設(shè)行政主管部門規(guī)定的“五牌一圖”，內(nèi)容包括現(xiàn)場總平面布置、工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、環(huán)境保護(hù)牌、消防保衛(wèi)圖。要求美觀整齊，字體清晰，并保持整潔。在施工通道和作業(yè)面，掛設(shè)醒目的、具有針對性的警示牌、安全標(biāo)志、如指令標(biāo)志、提示標(biāo)志、警告標(biāo)志、禁止標(biāo)志、高處作業(yè)標(biāo)志等。我們將在監(jiān)理單位工程師批準(zhǔn)的情況下，設(shè)立標(biāo)語、名稱、圖畫等宣傳物。在新聞出版物或媒體上做有關(guān)本工程的報(bào)道或宣傳前，提前將報(bào)道材料報(bào)甲方審批，確保所有宣傳報(bào)道材

43、料的準(zhǔn)確性、正確性和統(tǒng)一性。3、臨時(shí)設(shè)施 首先在施工場地內(nèi)進(jìn)行地面硬化，按施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置將生活區(qū)與施工區(qū)明確分隔，施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的警示標(biāo)志，并采取安全防護(hù)措施。4、臨時(shí)給排水臨時(shí)給水采用市政給水管道供水，從業(yè)主提供的水管接入，同時(shí)工地排水嚴(yán)格按照防汛要求，在施工現(xiàn)場設(shè)連續(xù)暢通的排水設(shè)施和其它應(yīng)急措施，經(jīng)沉淀處理后排至城市污水管道，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水管道。5、臨時(shí)用電 工地施工及生活用電從業(yè)主提供的變壓器接入，現(xiàn)場所有用電事宜由專業(yè)電工統(tǒng)一安排。6、現(xiàn)場材料堆放現(xiàn)場材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備分類堆放、堆碼整齊，并設(shè)置標(biāo)識牌，不超出圍蔽

44、范圍，不侵占場內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。廢料及時(shí)清理出施工場地。7、道路、場地施工前對場地進(jìn)行硬化平整。確保現(xiàn)場無積水、無施工垃圾。施工現(xiàn)場天天清掃，保持整潔衛(wèi)生。8、現(xiàn)場衛(wèi)生管理1、施工現(xiàn)場化片設(shè)責(zé)任區(qū)，立標(biāo)志牌注明責(zé)任人，責(zé)任人每天將垃圾按照規(guī)定的方法運(yùn)往規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行處理，生活垃圾按城市規(guī)定每天集中，納入城市垃圾處理系統(tǒng)。所有的廢水、污水應(yīng)按經(jīng)過批準(zhǔn)的方法處理后排入排污系統(tǒng)，不污染環(huán)境；2、現(xiàn)場定期噴灑藥物，嚴(yán)格預(yù)防“四害”滋生，保持良好的環(huán)境衛(wèi)生；3、工地設(shè)置廁所及淋浴室，并設(shè)沖洗設(shè)備，廁臺及墻面貼瓷磚，每日數(shù)次清掃，保證無異臭味；4、食堂申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并保持清潔和飲食衛(wèi)生，炊事人員持有

45、健康證明并定期接受體檢；5、工地設(shè)置醫(yī)務(wù)室，負(fù)責(zé)員工的醫(yī)療保健及衛(wèi)生防疫工作。 環(huán)境保護(hù)保證措施嚴(yán)格按照不同的環(huán)境影響，從產(chǎn)生的源頭上，針對性的進(jìn)行控制和管理。1、防噪聲擾民控制措施施工期間主要的噪聲來源是施工機(jī)械等，采取的控制措施為：（1）施工場界噪聲按建筑施工場界噪聲限值（GB12923-90）的要求控制；（2）采取措施，保證在各施工階段盡量選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備和工法。并且在滿足施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的機(jī)具；（3）在距居民較近的施工現(xiàn)場，對主要噪聲源如空壓機(jī)、裝載機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等采用有效的吸聲、隔音材料施做封閉隔聲或隔聲屏，使其對居民的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；（4）夜間施工經(jīng)批準(zhǔn)領(lǐng)取“夜間

46、施工許可證”；（5）噪聲超標(biāo)時(shí)一定采取措施，并按規(guī)定繳納超標(biāo)準(zhǔn)排污費(fèi)。對超標(biāo)造成的危害，要向受此影響的組織和個(gè)人給予賠償；（6）確定施工場地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案，保證施工安排和場地布局考慮盡量減少施工對周圍居民生活的影響，減小噪聲強(qiáng)度和敏感點(diǎn)受噪聲干擾的時(shí)間，建立必要的噪聲控制設(shè)施，如隔聲屏障等；（7）自備發(fā)電機(jī)時(shí)將作隔聲處理，在有電力供應(yīng)時(shí)不使用自備發(fā)電機(jī)；（8）合理安排施工計(jì)劃，在特殊時(shí)間段（如高考期間）不進(jìn)行有噪聲的作業(yè)。2、防振動擾民控制措施產(chǎn)生振動的主要來源是施工機(jī)械的作業(yè)，采取的控制措施為：（1）施工振動對環(huán)境的影響按城市區(qū)域環(huán)境振動標(biāo)準(zhǔn)（GB10070-88）的要求；（2）根據(jù)

47、敏感點(diǎn)的位置和保護(hù)要求選擇施工機(jī)械和施工方法，最大限度的減少對周圍的影響；（3）本工程施工有可能會對地層產(chǎn)生擾動，引起建筑變形或沉陷的區(qū)域，對臨近建筑物將事先詳查、做好記錄，對可能的危害采取加固等預(yù)防措施；（4）其余控制措施與噪聲基本相同。3、城市生態(tài)保護(hù)（1）對城市綠化，在施工范圍內(nèi)嚴(yán)格按有關(guān)法規(guī)執(zhí)行。臨時(shí)占用綠地要報(bào)批、交費(fèi)并及時(shí)恢復(fù)；砍伐或遷移樹木要報(bào)批并交費(fèi)，不得隨意修剪樹木；古樹名木按要求進(jìn)行特殊保護(hù)；（2）對地上和地下的文物要防震、防毀和避讓，不污染和破壞文物，不危及文物安全。發(fā)現(xiàn)地下文物，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告；（3）在施工前做好各類市政管線調(diào)查，施工中做好保護(hù)，防止施工破壞管線。市政管線的遷移和保護(hù)按法規(guī)要求進(jìn)行，履行報(bào)批手續(xù)付費(fèi)。同時(shí)采取措施并建立應(yīng)急程序、做好應(yīng)急準(zhǔn)備，避免停水、停電等的發(fā)生等