寧鋼新技術燒結機工程灌注樁工程監(jiān)理實施細則

1、 灌注樁工程監(jiān)理實施細則 主持編制 編 制 參加編制 灌注樁工程監(jiān)理實施細則1. 工程概況及特點： 1.1.工程項目名稱：XXXX工程 1.2.工程項目建設地點：1.3.樁基專業(yè)工程概況及及特點：本樁基工程灌注樁采用泥漿護壁沖擊成孔灌注樁，圖紙給定設計樁長度1022m，直徑為800，灌注樁樁頂標高為樁承臺底標高100mm，樁基配筋主筋1218采用級鋼（HRB400），加勁箍筋162000和螺旋箍筋8200（加密區(qū)8100）采用HPB235,混凝土采用C35，縱筋的混凝土保護層厚度為55mm。專業(yè)特點：設計圖紙要求鋼筋混凝土灌注樁必須伸至3層中風化熔結凝灰?guī)r內，樁端進入3層中風化熔結凝灰?guī)r內80

2、0mm，同時滿足穿過12層全風化、強風化熔結凝灰?guī)r及進入3層中風化熔結凝灰?guī)r總的深度不小于6.00米。單樁豎向極限承載力值特征值3035KN，通過現(xiàn)場試樁確定。根據本次勘察成果，層基巖層頂標高起伏較大，其埋深從北至南逐漸變淺，在場地西南側，即NO.2機頭電除塵室、NO.2主抽風機室區(qū)域，挖除表層填土后即為基巖等。由于本次勘查的特點是一個承臺勘察1個點，必然存在承臺內各根樁入巖深度可能比勘查入巖深度出入較大的情況，這就對武勘院現(xiàn)場技術服務人員提出了很高的要求，個人技術過硬、經驗豐富，否則就可能留下隱患，給設備基礎和廠房結構造成危險，必須引起各方重視、嚴格把關、控制。2監(jiān)理依據2.1. 冶金建筑工

3、程施工質量驗收規(guī)范- YB4147-20062.2.建筑樁基技術規(guī)范-JGJ94-20082.3.建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范-GB50202-20022.4.混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 -GB50204-20022.5.建設工程監(jiān)理規(guī)范 -GB50319-2000 2.6.鋼筋焊接及驗收規(guī)程 - JGJ18-20032.7.建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準-GB50300-2001等2.8. 監(jiān)理合同、施工合同、施工組織設計（方案）、設計圖紙及寶鋼和寧鋼等技術文件要求。3監(jiān)理工作流程3.1施工組織設計（方案）審批施工單位在開工前應填施工組織設計（方案）報審表（A2表），由總監(jiān)理工程師組織

4、專業(yè)監(jiān)理工程師對方案認真審查，施工單位根據審查意見進行補充完善，最終由監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師簽發(fā)執(zhí)行。3.2開工報告審批施工準備工作完成后，施工單位填報開工報告審批表(A1表)并附開工報告和證明文件，上報監(jiān)理審批，監(jiān)理將按規(guī)定進行審核。具備開工條件后，及時由總監(jiān)批準開工。3.3材料報審原材料進場后，施工單位填報工程材料報審表(A9表)，并附建設工程材料采購驗收檢驗使用綜合臺帳、材料質量證明書、自檢結果等。報驗資料由專業(yè)監(jiān)理工程師審查并簽署意見。對鋼筋原材及焊接等由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣，送到具有法定資質的檢驗機構進行檢驗。水下砼澆筑由監(jiān)理見證按規(guī)范要求制作砼試塊和抽檢坍落度等。3.4工程質量檢驗開

5、工前，施工單位按規(guī)范要求，劃分單位、分部、子分部、分項工程，報監(jiān)理確認后建立單位、分部、分項工程劃分臺帳。分部、分項、檢驗批、隱蔽工程完成后，施工單位自檢、專檢合格后，填A4表報監(jiān)理檢查驗收。3.5測量控制網的建立與報驗施工單位在開工前應根據業(yè)主提供的測量坐標及高程,在現(xiàn)場建立二級測量控制網，完成后將測量資料填報A4表上報監(jiān)理組檢查驗收，為樁基工程的定位放線、開樁施工作好充分的準備工作。對二級測量控制網要定期督促施工單位進行復核檢查。4監(jiān)理工作控制要點及其目標值4.1沖孔灌注樁控制要點：沖孔灌注樁的關鍵工序有：成孔控制（樁位放樣復測、護筒埋設、鉆機就位）、終孔檢測（孔深、孔徑、垂直度）、清孔控

6、制（驗孔完后第一次清孔，鋼筋籠和導管安裝完后第二次清孔）、鋼筋籠制作安裝控制、澆注砼控制（配合比、塌落度、試塊見證取樣，拆除導管）、樁基質量檢驗。、測量定位復核：根據現(xiàn)場建立的二級測量控制網，對試樁的坐標、標高進行測量定位，完成后將測量資料填報A4表上報監(jiān)理組檢查驗收，經監(jiān)理復核確認后，才可進行下道工序施工。、埋設護筒的控制要點：護筒的正確敷設，直接關系到樁位平面位置是否正確。故當護筒埋設后，鉆機安裝前，要重點檢查護筒中心與樁位中心的偏差，必須控制在20mm以內。操作程序：樁位中心點放線（中心點用外引樁栓?。┳o筒敷設復核（護筒中心點與樁位中心點偏差）。護筒的頂部標高是測量孔深的依據，故對護筒頂

7、部標高的要加強，一定要在開鉆前測量，做好記錄。 、鉆機及安裝的控制要點本工程的鉆機采用沖擊式鉆機，沖擊鉆頭的直徑必須符合設計樁徑的要求，是確保成孔孔徑質量控制達標的根本保證，必須嚴查控制。鉆機安裝的基本要求是：水平、穩(wěn)固，即在整個沖擊成孔過程中保持穩(wěn)定，否則樁的垂直度會發(fā)生傾斜。在施工過程中要重點關注、檢查鉆機的穩(wěn)定性，發(fā)生偏斜，則應立即責成施工人員停鉆，重新調平或排除故障后再繼續(xù)開鉆。、沖孔過程中對泥漿的要求：泥漿比重的大小對成樁的質量有較大的影響，泥漿比重太小時護壁性能差，容易塌孔（正循環(huán)泥漿比重太小還會帶不出泥塊）；泥漿比重太大既影響鉆進速度，也使孔壁泥皮增厚，對成樁質量不利。本工程采用

8、正循環(huán)方法施工，注入孔口泥漿的密度指標1.15，返出孔口的泥漿比重指標1.30 。、沖孔過程中的監(jiān)理：在鉆孔過程中，要經常巡視各樁機的施工情況、和樁機操作人員多交流，并了解孔中土質的變化情況，如與設計不符或有意外情況，要做好記錄，及時向業(yè)主匯報，協(xié)助業(yè)主聯(lián)系勘測單位、設計單位進行研究處理，保證結構安全，同時作好計量時的簽證工作。、樁端入巖的判定及終孔驗收的控制要點：入巖判定：由X勘院現(xiàn)場服務人員、監(jiān)理、土建組、施工單位專職質量員共同參加確認，以主責單位武勘院現(xiàn)場服務人員為主，其他單位為配合確認單位，工作完成后各方在驗收記錄上簽字完成程序。終巖判定：由監(jiān)理、土建組、施工單位專職質量員共同參加確認

9、，以實測實量為主即在入巖的基礎上深度超過設計要求的800可以通過驗收。各方在驗收記錄上簽字完成程序?？咨顪y量要求：使用30或50米的鋼尺進行孔深測量。嚴禁用皮尺進行測量工作。垂直度：孔的垂直度應小于樁長度的1。、第一次清孔的控制要點：鉆孔結束、驗孔合格后，要進行第一次清孔，第一次清孔要和第二次清孔的控制標準一樣，目的是盡量縮短二次清孔的時間，泥漿比重應降至1.151.20、含砂量應小于8、粘度小于28s、端承樁底的沉渣厚度控制50mm?？蛇M入下一工序的施工。、鋼筋籠的制作與安裝控制要點：鋼筋的長度一般均是9m定尺，當鋼筋籠的長度超過多9m時，現(xiàn)場可根據具體情況采用分段制作或整體做。制作控制要點

10、：鋼筋籠每2米設置一道16的加強筋要安排專人定型加工，是保證籠體粗細均勻的基礎。鋼筋籠的主筋是級鋼，采用單面搭接焊接的焊條選用要注意（5字開頭）,焊縫的長度為10d（雙面5d），搭接位置要按規(guī)定錯開布置，同一截面的搭接接頭不大于50。鋼筋砼保護層的厚度55mm，建議采用直徑6的鋼筋做成梯形（高55 mm、上底100mm）直接焊在鋼筋籠上，每周圈設4個、成90度角，上下層相距23米、錯開45度，樁頂、樁底必須做。鋼筋籠制作完畢后，按設計圖紙及驗收規(guī)范的要求對鋼筋籠的鋼筋直徑、長度、根數(shù)，間距進行全面檢查。鋼筋籠的直徑應符合設計尺寸，允許誤差±10mm，主筋間距±10mm，鋼筋

11、籠長度尺寸允許誤差±100mm、箍筋間距±20mm等。安裝控制要點：在鋼筋籠上設置吊點，避免吊裝過程中變形，其次是鋼筋籠接長，要保證垂直接長。、砼澆注前二次清孔的控制鋼筋籠和導管安裝完成后，利用導管進行的清孔，目的是清除這段時間里從泥漿中沉淀到孔底沉渣及安裝鋼筋籠時被碰下去的泥塊等。二次清孔完成并驗收合格后，此時的泥漿比重應降至1.151.20，含砂量應小于8，粘度小于28s，樁底的沉渣厚度控制50mm。注意：如果泥漿比重或含砂量較大，則灌砼的頂升阻力大，容易因渦流而使樁身發(fā)生夾泥、離析現(xiàn)象。泥漿比重小于1.1時，容易將灌入的砼洗散，造成離析。嚴重時甚至使導管只能上拔而不能

12、下插，造成斷樁。、對商品砼及澆注砼時的控制要點二次清孔結束監(jiān)理驗收合格后應立即開始澆注砼，其間歇時間不應超過30分鐘。澆注灌注樁用的商品砼的基本要求是：砼塌落度應在1622cm，最好控制在1820cm之間（可避免浮籠現(xiàn)象），宜選用中粗砂，砂率4045%，粗骨料粒徑在40mm以內，水泥的最低用量不能低于規(guī)范有規(guī)定，砼具有良好的和易性和流動性?；炷翝仓刂埔c：其一是料斗的立方數(shù)控制原則不小于1.2m3,第一次下料采取沖擊下料法即1.2m3一次放完，混凝土澆筑的外觀效果是泥漿突然大量外泄和球塞突然從孔內穿出為標志。其二是樁身在連續(xù)澆注砼的過程中，導管應勤提勤拆，不要怕麻煩，埋深控制在26m，同時

13、可有效避免浮籠現(xiàn)象。灌注樁的澆灌工作越快、越順利，樁的質量就越能得到保證。澆灌時拖拖拉拉，易出事故。因此，一定要盡量做到快速連續(xù)灌注，中途停頓的時間不應超過30分鐘。砼試塊取樣及留置數(shù)量確定：每澆筑50m3砼必須留置試塊1組，不足50m3砼的按50m3砼取定，每根樁必須留置1組試件。充盈系數(shù)的計算：成樁施工完成后，按實際澆注樁長的理論澆注量與實際澆注量之比計算充盈系數(shù)，系數(shù)必須大于1.00,最理想的系數(shù)范圍是1.001.2之間。、灌注樁的施工順序控制：由于同一個樁承臺上相鄰灌注樁的凈離均小于4倍（到圖僅2倍）的樁徑，樁承臺內連續(xù)施工沖擊振動必將嚴重影響相鄰樁基混凝土初期凝結硬化質量和造成相鄰樁

14、基之間土層的嚴重塌方，以三個樁承臺為1組，樁基采用循環(huán)施工工藝，即相臨灌注樁施工保持3天間距。、樁基質量檢驗檢查樁位的中心位移50mm（現(xiàn)場實測）。樁基砼強度設計標號（混凝土試塊強度報告及評定）。單樁承載力設計要求（采用高應變法檢測）。樁身質量檢驗：無斷樁、無缺陷（采用低應變法檢測）。4.2本工程鉆孔灌注樁工程質量等級為合格。5監(jiān)理控制的方法及措施5.1事前控制、主動控制審查施工單位的施工技術標準，安全、質量體系，管理體系、施工安全、質量管理制度等。審查施工單位資質:審查施工單位各級管理人員和特殊工種的上崗證；審查原材料和設備；審查開工報告。對施工單位有關人員進行監(jiān)理交底，核定有關表式，提供監(jiān)

15、理表式，明確監(jiān)理程序，提出監(jiān)理要求。5.2采用必要的檢查、測量和實驗手段，驗證工程質量加強日常巡視檢查，在巡視過程中發(fā)現(xiàn)和糾正施工中不符合要求的問題，發(fā)現(xiàn)的問題先口頭通知整改，根據質量問題的程度和性質簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，施工單位應認真整改并書面回復，監(jiān)理工程師進行復查確認。5.3實行旁站監(jiān)理的部位關鍵部位、關鍵工序有鋼筋籠焊接、下鋼筋籠接長焊接、沉渣厚度、泥漿護壁、混凝土充盈系數(shù)、樁頂標高控制。對鉆孔灌注樁水下砼澆筑實行旁站監(jiān)理；其他實行事前、事中、事后檢查。每個工序經監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序施工。5.4質量事故處理對出現(xiàn)的質量事故，督促施工單位認真分析、總結，提出技術處理措施并上報監(jiān)理審批；施工單位要按審批意見認真落實整改措施，整改完成經自檢合格后，上報監(jiān)理檢查驗收整改情況。5.5安全、質量管理通過工地例會、質量現(xiàn)場會、監(jiān)理月報、專題報告、監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理聯(lián)系單等及時與