圍欄施工方案(1)

1、第四章護欄網(wǎng)施工方案一、施工順序測量放線一挖基礎(chǔ)土方一砌筑基礎(chǔ)-澆筑立柱-安裝基礎(chǔ)圈梁模板鋼筋一預(yù)埋鋼筋欄桿一澆筑基礎(chǔ)圈梁硅一土方回填一安裝圍欄二、施工工藝及流程1、基礎(chǔ)測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，按圖紙設(shè)計要求及實際地形、地物的情況進行施工放樣，定出立柱中心線，然后按圍墻中線、高程點測放圍墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出圍墻基礎(chǔ)主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補圍墻各點的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點。2、挖基礎(chǔ)土方原地面處理是保證金屬網(wǎng)圍欄安裝線形平順和整體牢固的重要前提。根據(jù)測量放樣，設(shè)立標(biāo)桿和白線，對原地表進行填挖和順坡，并再次夯實,安裝放樣位置開挖立柱

2、基坑，確保基坑尺寸。土方開挖工序如下：定位測量一一埋設(shè)軸線引樁一一撒出開挖線一一人工挖土一一地基驗梢一一地基異常處理一一進入下道工序。施工要點：(1)擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底?；A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計要求進行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計情況有出入時，應(yīng)按實際情況調(diào)整設(shè)計，并向有關(guān)部門匯報。(2)挖土?xí)r，應(yīng)提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。(3)基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。(4)基坑用挖掘機開挖時，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。(5)開挖過程中，測量人員隨時抄平，在坑壁上釘

3、上標(biāo)高控制樁，以便隨時掌握開挖深度，防止超挖。(6)基坑刷底時要預(yù)留10%勺反坡(即內(nèi)低外高)。(7)開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應(yīng)一次運走，避免二次倒運。(8)任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動應(yīng)將其夯實，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進行基礎(chǔ)施工。(9)土方施工中，應(yīng)注意施工機械的安全使用，進場前進行檢修。開挖時挖掘機工作范圍內(nèi)不準(zhǔn)進行其他作業(yè)，裝土?xí)r，汽車駕駛員應(yīng)離開駕駛室，車箱內(nèi)有人時嚴(yán)禁裝土。3、砌筑基礎(chǔ)(1)基礎(chǔ)墊層采用C10硅，現(xiàn)場攪

4、拌，基梢驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚100mm其側(cè)模板采用木工板，用平板振搗器拖平振實。(2)基礎(chǔ)砌石專體用標(biāo)準(zhǔn)頁巖燒結(jié)石專砌筑，砂漿采用集中機械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為35min,不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mnr70mm(3)砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30c時，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。4、立柱施工：立柱安裝分段進行，從縱向看，立柱的軸線在一條直線上，不該有參差不齊的現(xiàn)象；從高度看，柱頂平順，不應(yīng)出現(xiàn)高低不平的情況，特殊地

5、形除外。立柱的安裝過程中必須保證立柱的穩(wěn)固，以及和基礎(chǔ)的連接緊密，立柱安裝過程中應(yīng)用小線對立柱安裝的順直度進行檢測，對局部進行調(diào)整，確保直線段直順，曲線段圓滑，立柱固定符合設(shè)計圖紙要求。首先按照設(shè)計要求進行綁扎立柱鋼筋，地梁模板采用15mm?覆膜光面多層木板，50X100木材背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫，錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。澆注時用振動棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。5、安裝基礎(chǔ)圈梁模板鋼筋：首先按照設(shè)計要求進行綁扎地梁鋼筋，并將鐵藝欄桿預(yù)埋鐵件安裝

6、牢固，預(yù)埋鐵件安裝要根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準(zhǔn)確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。地梁側(cè)模采用15mmM多層板，在地梁底面下一塊石專處，每隔1米留一頂石?？锥创?0-100mm木橋做扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。6、澆筑基礎(chǔ)圈梁硅在鋼筋、預(yù)埋件、模板等施工完畢，并檢查驗收合格后，可進行地梁硅澆筑。硅澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固地梁硅采用C20硅，現(xiàn)場攪拌，采用插入式振搗棒振搗，要求搗固密實，并做好硅的養(yǎng)護工作。澆筑墊層硅時，派專人隨時抽查商品硅的質(zhì)量情況。硅表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過程中要及時取樣，留好試塊。7、土方回填基礎(chǔ)工

7、程完工后，經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后，再進行土方回填.(1)工藝流程基層清理一檢驗土質(zhì)-分層鋪土、耙平一夯打密實一檢驗密實度一修整找平一驗收。(2)施工方法填土前應(yīng)將基梢底垃圾等雜物清理干凈。基礎(chǔ)回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土內(nèi)有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，含水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬和均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，對超過設(shè)計標(biāo)高的地方，及時依線鏟平，低于設(shè)計標(biāo)高的地方補土夯實。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：標(biāo)高偏差允許值-30mm分層壓實系數(shù)符合設(shè)計要求。一般項目：回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定，分層厚度及含水量符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定，表面平整度允許偏差不大于20mm8、護欄網(wǎng)安裝立柱定位安裝后，安裝網(wǎng)片，網(wǎng)片必須和立柱連接牢靠，網(wǎng)面安裝平